プラスチックローラーとは、軽量でありながらも耐食性、耐油性、耐摩耗性に優れたプラスチック製のローラーです。
通常のゴムや金属製のローラーと比べて取り扱いが容易で、多様な環境や用途に適していることから、主にコンベヤや搬送機、機械部品などで幅広い用途に利用されています。その汎用性から、様々な分野で一般的な製品となっています。
プラスチックは他の素材に比べて軽量であるため、プラスチックローラーは取り扱いが楽であり、機器や機械を軽量化できます。また、耐食性があり、腐食に強いため腐食性のある環境での使用が可能です。なお、プラスチックローラーにはいくつかの種類があり、ゴム付きローラーは摩擦力を高めるために使用され、無ゴムローラーは滑りやすい場所での利用に適しています。
屋外階段とは、建物の外部に設置される階段のことです。
建築基準法で屋外階段は、階段の二面以上かつ周長のおおむね1/2以上が外気に開放されている、また、手すりの上部が1.1ｍ以上外気に開放されている、という基準を満たすものと定義されています。
避難用の屋外階段の場合は、上記の外気で開放された部分が、隣地境界線から50㎝以上の距離を確保し、敷地内の建築物から1ｍ以上の距離を確保しているという条件を満たす必要があります。
なお、現在では屋外に設置する階段のうち、直通階段の木造階段は原則禁止されています。
屋外階段は、一般使用や避難用として用いられます。一般使用では、ビルやマンションなどに設置される他、戸建て住宅では1階の室内に入らずに2階以上へ出入りする場合などに設置されます。
具体的なケースとしては、2階に玄関がある住宅や、二世帯住宅などで玄関を分ける必要がある場合などです。また、外階段をデザイン・意匠に効果的に取り入れる場合もあります。2階へテラスを設置し、通じる外階段を設置するなどのケースがあります。
避難用としては、下記のような条件に当てはまる建物には屋外避難階段の設置が義務付けられています。屋外避難階段は、扉などを通らずに避難階へ到達できる直通階段であることが必要です。
尚、15階建て以上の高層建築物には通常の屋外避難階段ではなく、特別避難階段の設置が義務付けられています。エレベーターに問題が生じた場合や、火災で室内階段を利用できない状況などにおいて、屋外階段は有効な避難経路です。ただし、ビルなどにおいては暴風対策などが必要な場合があり、定義の上では完全な屋外階段とはならないケースも少なくありません。
屋外階段は、建築基準法施行令第23条で下記の条件を満たす必要があると定められています。
また、建築基準法において屋外階段は「はねだし縁その他これに類するもの」に該当し、バルコニーやベランダ、テラスと同じ分類です。基本的に外壁や柱で囲まれた部分が建築面積に含まれ、建築面積を求める際には突き出した部分の先端から1m後退させて計算します。
上記で規定されている「外気に開放されていること」とは、「隣地境界線との空き寸法」および「階段に面する建築物との空き寸法」が確保されていることを指します。しかし、これらは特定行政庁ごとに異なるため、注意が必要です。
また、通常、防犯上などの理由で開放部へ格子などを設置した場合は屋外階段として認められないことが多いため、注意が必要です。行政の中には独自の基準を定め、格子の設置を認めているケースもあります。
また、下記2点を満たす屋外階段は、床面積へ不算入とすることができます。
「建築物の防火避難規定の解説」において、屋外避難階段では、屋外階段の条件に加えて、更に下記の条件を満たすことが必要とされています。
また、屋外避難階段は、下記の条件に当てはまる建物には設置が義務付けられています。
ただし、耐火など所定の条件を満たした建物の場合は、5階建て以上でも設置義務が免除される場合があります。
屋外階段の製品の種類には様々なものがあります。代表的な種類は、集合住宅向けに鉄骨階段と廊下をユニット化した製品、ルーバーを施して安全性・意匠性を高めた住宅用階段、倉庫や工場用の小型のトラックバース階段や踏み台などです。保育園などの避難用の直線階段や、避難用の滑り台などもあります。
素材には、アルミ、アルミ合金、鉄骨の他、プレキャストコンクリートや樹脂などの素材が用いられます。
階段形状には、回り階段・折り返し階段・螺旋形・直線形などがあります。
静音性や防錆性などの機能性を高めている製品があります。
参考文献
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https://kakunin-shinsei.com/outdoor-stairs/
https://www.step-museum.com/knowledge/outside-stairs.html
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https://www.monotaro.com/k/store/%E5%B1%8B%E5%A4%96%E9%9A%8E%E6%AE%B5%E3%82%B9%E3%83%86%E3%83%83%E3%83%97/
ライブセンター (英: Live Centers) とは、旋盤作業において主に長い加工物の中心を支え、加工物の振れを防ぐための回転保持工具です。
旋盤作業は加工したい材料を回転させながら刃物を当てることによって、金属などを加工することを指します。一般的に、回転する主軸側にチャックを取り付けて加工物を固定します。
しかし、長い形状のものを固定する場合、チャックだけだと片持ち梁のようになるため、思うように削ることができません。ライブセンターを使って支持することで、加工物をしっかりと固定し、効率良く作業を行えるようになります。
赤外線オーブン (英: Infrared Oven)とは、食品の調理や加熱に赤外線技術を使用する調理器具です。
赤外線とは電磁波の一種であり、可視光線よりも波長が長い電磁波のことです。熱エネルギーを運ぶことができる点が特徴であり、こたつなどに使用されます。赤外線オーブンは通常のオーブンとは異なり、赤外線の放射線を利用して食材を加熱します。
赤外線オーブンは対象物を非常に迅速に加熱することが可能です。赤外線が対象物の表面から内部に直接熱を伝え、対象物を加熱するための時間を大幅に短縮するためです。従来のオーブンよりも速く加熱を完了することができます。
また、赤外線は対象物の表面全体に均等に熱を分散させるため、焼きムラや焦げ付きを最小限に抑えることができます。食品加工に使用した場合は食材が均一に調理されて、より美味しく調理することが可能です。
赤外線オーブンはさまざまな用途がある多目的な調理器具です。以下は赤外線オーブンの使用用途です。
赤外線オーブンはパンの焼き上がりに理想的な環境を提供します。高温で均一に加熱されるため、外側がカリッと、内側がふんわりと焼き上がります。また、同様にピザの調理にも適しており、高温でピザ生地を膨らませることが可能です。
その他、クッキーやケーキを焼くのにも役立ちます。均一な熱がクッキー生地を均等に焼き上げ、ケーキをふんわりと仕上げます。
赤外線オーブンは肉や魚、野菜などを効果的にグリルするのにも利用されます。高温の赤外線が食材の表面を速やかに焼き付け、ジューシーで風味豊かな料理とすることができます。焼き色をつけるのにも最適です。
赤外線オーブンは食材の迅速な解凍に役立ちます。他の解凍方法と比べて速く、かつ安全に解凍することが可能です。食材が適切な温度まで迅速に解凍されるため、食材の風味や質感を保ちます。
赤外線オーブンの中心部には、赤外線を発生させるための加熱装置があります。一般的に赤外線ランプや赤外線ヒーターと呼ばれ、高温で赤外線を放射します。この赤外線が食材を加熱する仕組みです。
赤外線オーブン内部には加熱室が存在し、これが食材を調理するスペースです。食材を配置したトレイやラックを置き、食材が均等に加熱されるように配置できます。調理中に食材を保護するための耐熱ガラスによる扉があり、内部の調理プロセスを視覚的に確認することが可能です。
外線オーブンは内部温度を監視するために温度センサーを有し、内部の制御装置に繋がっています。制御装置は操作パネルによって調理条件を調整できることが多く、タイマー設定や加熱強度の調整が可能です。これにより、食材が焦げたり調理時間を過ぎてしまうのを防ぐことができます。
赤外線オーブンを選ぶ際に考慮すべき要因は多くあります。以下は赤外線オーブンの選定要素です。
赤外線オーブンのヒーター容量は、オーブンが一度に処理できる食材の量や加熱速度に影響します。ヒーター容量が大きいほど多くの食材を一度に調理することが可能です。家庭用から商業用までさまざまな容量のモデルがあるため、使用目的に合わせて選びます。
赤外線オーブンの温度範囲は、さまざまな料理を調理する際に重要です。一般的なオーブンは200°Cから250°C以上の高温環境を作り出すことができます。高温で焼く必要のある料理には、高温まで対応できるモデルを選びます。
赤外線オーブンの内容積は、調理する食材の量などを基に選定することが必要です。小型のモデルはキッチンのスペースを節約できますが、商業用には大容量のモデルを選ぶことが重要です。また、内部のトレイやラックの調整がしやすいように、デザインも考慮します。
工業用フロアマット (英: Industrial Floor Mats)とは、工業用途で使用される特殊な床材です。
工業用フロアマットはさまざまな産業において、ニーズに合わせた製品が販売されています。そのため、特徴や仕様は製品によりそれぞれ異なります。一般的には耐久性と快適性を併せ持った製品が多いです。工業用フロアマットは耐久性が高い材質で作られており、重い機械や車両の通行に耐える製品もあります。
滑り止めの表面処理が施されており、労働者が安全に歩行できるようになっています。これにより、労働者の歩行を補助しつつ床面を保護することが可能です。また、長時間の立ち仕事を行う作業員にとって、快適な作業環境が重要です。工業用フロアマットは足への負担を軽減し、疲労を減少させる役割を果たします。一部の製品は汚れや液体を吸収し、床面を清潔に保つのにも役立ちます。
工業用フロアマットは工業環境においてさまざまな目的で使用されます。以下は工業用フロアマットの使用用途です。
食品加工業では床面が湿っていたり、食品や油がこぼれたりすることがあります。滑り止め効果のある工業用フロアマットは労働者が滑ることなく作業できるようにし、けがのリスクを軽減させることが可能です。また、一部の工業用フロアマットは汚れや食品の液体を吸収し、清潔な作業環境を維持するのに役立ちます。
化学プラントではさまざまな薬品や化学物質が取り扱われます。工業用フロアマットはこれらの化学物質に対する耐性を持つことが重要であり、化学耐性マットが使用されることが多いです。
また、 化学プラントでは滑りやすい液体が散乱することがあります。滑り止め効果のあるフロアマットは、労働者の安全を確保するためにも有用です。さらに、爆発の危険がある環境では、防爆性のある工業用フロアマットが重要な役割を果たします。
電子部品製造業では、静電気が部品や装置に損傷を与える可能性があります。静電気を防ぐために静電気防止フロアマットを使用することで、労働者や設備の保護が可能です。
また、電子部品は微細で敏感なため、清潔な環境が必要です。微粒子や塵の拡散を防ぐため、防塵フロアマットが使用されます。
工業用フロアマットは滑り止め効果を提供するように設計されています。マットの表面に滑りにくいパターンや素材を使用し、労働者や車両が床面を滑りにくくします。滑り止め効果は油などの液体が存在する場所で特に重要です。
また、必要な耐久性を有する点も工業用フロアマットの特徴です。耐久性には耐薬品性や耐油性、耐熱性などが該当します。
耐薬品性を持つ工業用フロアマットは、化学物質に対して耐性を持つ特殊な素材で作られています。これにより、薬品や化学物質が床面にこぼれても、マットが損傷せずに床を保護することが可能です。化学プラントや研究施設など、薬品取り扱いが頻繁に行われる場所で使用されます。
耐油性を持つ工業用フロアマットは、油やグリースなどの油性液体に対して耐性を持つ特殊な素材で作られています。油のこぼれや漏れがある場所での使用に有利です。機械工場や自動車整備工場などで利用されます。
耐熱性を持つ工業用フロアマットは、高温環境で使用できる特殊な素材で作られています。熱源や溶接作業などの高温作業場での使用に有利です。製造業や金属加工工場などで使用されることが多いです。
工業用フロアマットにはさまざまな種類が存在し、それぞれ異なる特性を有します。以下は工業用フロアマットの代表的な種類です。
塩化ビニール（PVC）から作られているマットです。柔軟性があり、滑り止め効果がある点が特徴です。一般的な工業用途に使用され、屋内や屋外の床面を保護し、労働者の安全性を向上させるのに適しています。
ポリウレタンから作られたマットです。耐油性や耐薬品性に優れており、耐摩耗性も高いです。自動車産業や機械工場などで広く使用され、油性液体が存在する場所での使用に適しています。
通常は鋼鉄製で、縞模様の凹凸が特徴です。金属製でありながら表面が滑りにくい点が特徴です。厨房や工場の床面で使用され、滑り止め性が高いため、安全性を確保しつつ床を保護することができます。
ニトリルゴムから作られたマットです。耐薬品性や耐摩耗性に優れています。自動車整備工場や食品加工業などで使用され、化学物質に曝される環境での使用にも適しています。
室内ドアとは、主に一般住宅において、室内の出入り口に設ける扉のことです。
内装ドアと呼ばれることもあります。開き戸、引き戸、折れ戸のように形状だけでなく、ガラスの有無や色・素材などの種類もさまざまです。オフィスビルや商業施設などに使用することもできますが、このような施設には「施設用ドア」と呼ばれる製品が一般的に使用されています。
室内ドアは、主に一般住宅の屋内における様々な出入り口に設けられる扉です。一般住宅では以下のような出入り口で使用されています。
開き戸・引き戸・折れ戸など、用途に応じて適切な形状が選択されています。
室内ドアの形状には、主に開き戸・引き戸・折れ戸の3種類があります。
開き戸とは、一方向の側から押して開ける、または引いて開ける扉です。1枚のドアで構成されたものを「片開き」、2枚のドアを用いて観音開き状になっているドアを「両開き」、2枚を用いるが一方が小さくなっているものを「親子ドア」と呼びます。
引き戸に比べて気密性が高く、遮音性にも優れています。敷居やレールなどが必要ないため、床面をフラットに仕上げることが可能です。ただし、開き戸は開閉するドアの可動域のスペースを確保する必要があります。
なお、開き戸はドアノブを操作してラッチボルトを引っ込めることでドアを開ける機構です。操作していないときはラッチボルトがストッパーとなっており、ドアノブを操作することでラッチボルトを引っ込ませて開けることができます。ドアノブの形状にはいくつか種類があり、握り玉タイプやレバーハンドルタイプなどが一般的です。
引き戸とは、左右に開閉するタイプのドアです。戸をレールや溝の上を往復させて動作させ、壁に引き込みます。引き戸の種類には、1枚で左右のどちらかの壁に引き込む「片引き戸」や、2枚を左右に分ける「引き分け戸」、2枚を行き違わせる「引違い戸」、壁の中に扉を納める戸袋引き込み型の「引き込み戸」などの種類があります。
引き戸は、開き戸に比べて気密性が低い一方で、扉の開閉スペースを確保する必要がないことや、開けたままにしておくことができる点が長所です。ただし、扉を引き込む部分の壁には家具や装飾を設置できないため注意が必要です。
動作機構には、床の上にレールを設置する通常のタイプの他、天井などにレールを設置する上吊り戸があります。上吊り戸は、床をフラットにすることができることがメリットです。
折れ戸とは、開く際に扉が折れ曲がるドアです。複数の連なる扉を折り畳むかたちで開けます。居室の出入り口だけでなく、間仕切戸やクローゼットなどのドアにも用いられます。ドアが折れ曲がるので、開き戸に比べて1/3以下の少ないスペースで開け閉めが可能です。
上吊式であれば、床面にレールがなくフルフラットにすることができます。開口部の左右いっぱいまで開けられるため、間仕切戸として大きな空間を仕切ったり開放したりするのに向いている他、クローゼットなどの収納では開け放って大きなものを出し入れするのに便利です。
室内ドアは形状によって開き戸・引き戸・折れ戸の3種類に分類できます。それ以外の分類方法は、大きさ、意匠、機能面などです。
大きさによる分類では通常のドアの他に、高さが天井まで届く「ハイドア」があります。ハイドアにすることでのメリットは、天井が高く見え、部屋が広く見えることです。
採光・デザイン面では、ガラスが用いられるドアにもいくつか種類があります。例えば、トイレなどには小さな明かり窓が付いたドアが用いられることが多く、居室用にはガラスがほぼ全面に用いられた大採光タイプや、小窓型のものなどがあります。
機能面では、防音ドア、ソフトクローズ機構付きドア、ペット用の出入り口が付いたドアなどがあります。用途に合わせて適切なものを選択することが必要です。
参考文献
https://www.daiken.jp/buildingmaterials/door/columnrhc/008/
https://sumai.panasonic.jp/interior/door/knowledge/
https://ykkap.co.jp/consumer/satellite/products/articles/interior_select/door/
熱風ブロワーとは、電気モーターによって駆動されるファンを用いて空気を加熱し、吹き出す機械です。
主に塗装、乾燥、溶接、溶解などの用途で幅広く利用されています。用途としては、塗装においては塗料を迅速に乾燥させ、乾燥では湿った材料を速やかに乾燥させます。また、溶接時には溶接部分を加熱してプロセスをサポートし、溶解ではプラスチックやゴムなどの材料を効果的に溶解します。
なお、ポータブル型、据え置き型、高温型、低温型などさまざまな種類があり、それぞれが異なる用途や性能を持っています。これにより、熱風ブロワーは多岐にわたる作業において効果的なツールとして利用されています。
ホース保護カバーとは、外部の衝撃や摩擦からホースを保護する装置です。
主に産業機械や建設機械などの機械設備で使用されます。伸縮性と固定性の2種類があり、前者はホースの動きに合わせて伸縮してホースの損傷を防ぎ、後者はホースを固定して使用して脱落や折損を防ぎます。
機械設備、配管、ケーブルなどで使用され、高圧や高温の流体を扱うホースは劣化のリスクがあります。ホース保護カバーの装着はこれらのリスクを低減し、機器の寿命を延ばします。配管やケーブルにも適用可能で、外部の衝撃や摩擦から守り、安全性を向上させます。ホース保護カバーを利用することで、ホースの破損や劣化の防止、機器の安全性向上、寿命延長、作業者の安全確保ができるなどのメリットがあります。
ヒートトーチとは、ガスや液体燃料を用いて高温の炎を生み出す道具です。
ヒートトーチの先端から出てくる炎の温度は1,000℃〜2,000℃程度にもなります。主に金属やプラスチックの加工に利用されており、溶接や接合、切断やはんだ付け、塗装やコーティングの剥離に利用されます。さらに、食品の加熱や調理にも使われて「炙り」や「焦がし」をピンポイントで行うことができるなど、さまざまな分野で有効活用されています。
非常に高い炎の温度により多岐にわたる作業に利用でき、小型で軽量かつ扱いが簡単なため、屋外や狭い場所での作業が容易です。また、比較的安価な燃料を使用するため、コストを抑えながら作業が可能です。
周波数分配器とは、異なる通信機器やシステムが同じ周波数帯域を使う際に、周波数を管理し割り当てるための装置です。
無線通信や放送、無線LANなどさまざまな通信システムが同じ周波数を使うと、混信や干渉が発生し、通信品質が低下する可能性があります。そのため、周波数分配器はこれらの周波数を適切に割り当て、調整することで、異なる通信システムが共存し円滑に使えるようにします。
似たような装置として分波器がありますが、分波器は1つの信号を複数の異なる帯域や方向に分割するための装置で、分配器は、1つの入力信号を複数の出力信号に分割するための装置です。つまり、入力された信号を同じ形状・特性で複数の部分信号に分割します。