月: 2023年9月

¿Qué es la Sarcosina?

La sarcosina es un tipo de aminoácido natural.

Su nombre IUPAC es ácido 2- (metilamino)acético, otros nombres incluyen N-metilglicina, metilglicina y ácido sarcosico (también llamado ácido sarcosínico). La abreviatura es Sar.

Usos de la Sarcosina

1. Materias Primas para Tensioactivos

La sarcosina se ha utilizado ampliamente como ingrediente en pasta de dientes y tensioactivos biodegradables. Por ejemplo, la sal sódica de lauroilsarcosina, a la que se le agrega ácido láurico y nitrógeno, es un tensioactivo que irrita poco la piel, tiene un excelente poder de limpieza incluso cuando se usa agua dura y hace buena espuma.

Debido a estos excelentes efectos de limpieza, se utiliza a menudo en champús, jabones corporales, limpiadores faciales, pastas de dientes, etc.

2. Campo Médico

Estudios recientes han demostrado que es probable que sea un biomarcador del cáncer de próstata y que es eficaz en el tratamiento de enfermedades mentales como la depresión y la esquizofrenia. También se están realizando investigaciones para utilizar polisarcosina, un polímero de sarcosina, como formulación de DDS (sistema de administración de fármacos).

Propiedades de la Sarcosina

Su fórmula química es C3H7NO2 y su peso molecular es 89,09. El número CAS está registrado como 107-97-1. La sarcosina se descompone a 208°C y es un polvo cristalino blanco sólido a temperatura ambiente. Es inodoro, dulce y delicuescente. Soluble en agua, poco soluble en etanol.

El pH, que indica el grado de acidez/alcalinidad, es 7,4 (cuando se disuelve a 5,6 μg/ml). En condiciones neutras, los carbaniones y los iones amonio se forman y existen como zwitteriones.

La sarcosina es un aminoácido natural que se encuentra en los músculos y otros tejidos del cuerpo. En los alimentos se encuentra en las yemas de huevo, las legumbres y el jamón. También conocida como N-metilglicina (NMG), se forma cuando la colina se metaboliza y luego se descompone en glicina por la enzima sarcosina deshidrogenasa.

Más Información sobre la Sarcosina

1. Método de Fabricación de Sarcosina

La sarcosina se puede producir industrialmente mediante la síntesis de aminoácidos de Strecker. La síntesis de aminoácidos de Strecker es un método para sintetizar aminoácidos a partir de aldehídos, amoníaco y cianuro de hidrógeno.

El aldehído y el amoníaco reaccionan primero para formar la imina, y el ataque nucleofílico del ion cianuro sobre la imina produce el aminonitrilo. Mediante hidrólisis posterior, es posible sintetizar el aminoácido deseado. La etapa final de la hidrólisis suele realizarse mediante un postratamiento con la adición de ácido clorhídrico.

También se puede sintetizar mediante una reacción de sustitución nucleofílica entre ácido cloroaminoacético y metilamina.

2. Precauciones de Manipulación y Almacenamiento

Medidas a Tomar al Manipular
Los agentes oxidantes fuertes son sustancias incompatibles con la sarcosina. Evite el contacto durante la manipulación y almacenamiento. Al manipularlo, asegúrese de usar ropa protectora de manga larga, guantes protectores y gafas de seguridad, y utilícelo en una campana extractora.

En Caso de Incendio
Cuando se quema, puede descomponerse y producir gases tóxicos como monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2) y óxidos de nitrógeno (NOx). En caso de incendio, extinguirlo utilizando dióxido de carbono (CO2), polvo seco, agua pulverizada, espuma o arena extintora. No existen agentes extintores de incendios en particular cuyo uso esté prohibido.

Al Almacenar
Almacenar en un recipiente de vidrio bien cerrado en un lugar fresco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa.

¿Qué es el Salicilaldehído?

El salicilaldehído es un líquido transparente e incoloro con olor a almendra.

Su fórmula química es C7H6O2, su peso molecular es de 122,12 y su número de registro CAS es 90-02-8. Otros nombres para el salicilaldehído incluyen el nombre IUPAC 2-hidroxibenzaldehído, o-formilfenol y 2-hidroxibencenocarbaldehído.

El salicilaldehído tiene una estructura en la que la posición orto del benzaldehído está sustituida por un grupo hidroxi y es uno de los isómeros del hidroxibenzaldehído, junto con el 3-hidroxibenzaldehído y el 4-hidroxibenzaldehído. El salicilaldehído es un precursor importante de una variedad de materiales quelantes, algunos de los cuales son de importancia comercial.

Usos del Salicilaldehído

El salicilaldehído se utiliza como materia prima para la síntesis de diversas sustancias químicas. La oxidación con peróxido de hidrógeno mediante la reacción de Dakin produce catecol. También es posible obtener el compuesto heterocíclico benzofurano mediante reacción de eterificación y ciclación con ácido cloroacético. Los ligandos quelantes salen y salicilaldoxima también se pueden obtener por condensación con aminas.

Además, también se utiliza como fragancia. Los ejemplos incluyen sabores de mantequilla, caramelo, nueces, canela y frutas.

Propiedades del Salicilaldehído

El punto de fusión del salicilaldehído es -7°C, el punto de ebullición es 196-197°C y la densidad es 1,17 g/cm3. La solubilidad del Salicilaldehído en disolventes es de 17,1 g/kg, que no es muy soluble en agua. En cuanto a disolventes orgánicos, es ligeramente soluble en cloroformo, miscible con etanol y fácilmente soluble en acetona y benceno.

El salicilaldehído se ha identificado como un componente aromático característico del trigo sarraceno. También es uno de los componentes de las secreciones de los sacos de incienso de los castores maduros norteamericanos y europeos, que se utilizan en perfumería.

Más Información sobre el Salicilaldehído

1. Método de Producción de Salicilaldehído

El salicilaldehído se puede preparar a partir de fenol y cloroformo calentando con hidróxido de sodio o potasio en una reacción de Reimer-Tiemann.

C6H5OH + CHCl3 + 3KOH → C6H4(OH)CHO + 3KCl + 2H2O

Alternativamente, se puede producir condensando fenol o sus derivados con formaldehído para producir alcohol hidroxibencílico, que se oxida a los aldehídos.

2. Precauciones de Manipulación y Almacenamiento

Las precauciones de manipulación y almacenamiento son las siguientes:

• Selle bien el recipiente y guárdelo en un lugar fresco y oscuro, lejos de la luz solar directa.
• Mantener alejado de llamas y altas temperaturas ya que pueden prenderse fuego.
• Debido a su naturaleza volátil, evite respirar humos o vapores.
• Los materiales incompatibles incluyen clorato de sodio, perclorato de sodio, peróxido de hidrógeno, peróxido de sodio, nitrato de amonio, nitrato de sodio, permanganato de potasio, ácido nítrico, ácido sulfúrico, anhídrido crómico, clorito de sodio, bromato de sodio, contiene cromato de potasio, etc., así que tenga cuidado al existe la posibilidad de contacto con estos.
• Úselo únicamente al aire libre o en áreas bien ventiladas.
• Utilice guantes protectores, protección para los ojos, ropa protectora y una cara protectora cuando lo utilice.
• Lávese bien las manos después de manipular.
• Si entra en contacto con la piel, lávese con agua y jabón.
• En caso de contacto con los ojos, enjuagar cuidadosamente con agua durante varios minutos.

¿Qué es el Ácido Adípico Dihidrazida?

El ácido adípico dihidrazida, abreviado como ADH y también conocido como adiposidhidrazida, es uno de los compuestos de hidrazida junto con la dihidrazida de ácido sebácico y la dihidrazida de dodecano.

El ácido adípico dihidrazida es una sustancia conocida como agente reticulante que es un polvo blanco o masa cristalina que se disuelve en agua a temperatura ambiente, tiene un punto de ebullición de 305,18 °C y se sabe que es químicamente estable en condiciones adecuadas.

Aplicaciones del Ácido Adípico Dihidrazida

El ácido adípico dihidrazida es un compuesto de hidrazida que aprovecha sus propiedades como alta reactividad y curado a baja temperatura, y se utiliza como resina termoestable como la epoxi, que se usa ampliamente en campos como pinturas y adhesivos. endurecedor.

El ácido adípico dihidrazida se usa para ajustar las propiedades de las resinas epoxi, como la temperatura y la velocidad de curado, mediante el uso de múltiples compuestos de hidrazida, y también se usa como agente reticulante para emulsiones acrílicas que contienen grupos cetonas, que son resinas termoplásticas.

¿Qué es la Azida de Sodio?

La azida de sodio es una sustancia en polvo cristalino de color blanco a temperatura ambiente, con la fórmula molecular NaN3. El peso molecular es 65,01, la gravedad específica es 1,85, el punto de ebullición es de aproximadamente 300 ℃ y el punto de fusión es 275 ℃.

Propiedades de la Azida de Sodio

La azida de sodio es muy soluble en agua y amoníaco líquido, pero poco soluble en etanol y éter.

Se recomienda utilizar una espátula de plástico al pesar ya que existe riesgo de explosión si entra en contacto con el metal.

La inhalación o exposición oral a la azida de sodio puede causar síntomas como mareos, dificultad para respirar y convulsiones. Al manipularlo, se debe tener cuidado para evitar incendios, explosiones y exposición.

Aplicaciones de la Azida de Sodio

Hay cinco usos principales de la azida de sodio:

• Introducción del Grupo Azida
  La azida de sodio es una sal compuesta de azida e iones de sodio. Por lo tanto, al utilizar la nucleofilicidad de los iones azida, se pueden introducir grupos azida en compuestos orgánicos. Por ejemplo, cuando un compuesto orgánico tiene un grupo saliente útil, la reacción Sn2 procede mediante el ataque nucleofílico del ion azida, introduciendo un grupo azida con estereoinversión. Se sabe que el grupo azida sufre una reacción de cicloadición con alquinos en presencia de un catalizador de cobre. Esta reacción es extremadamente útil para unir moléculas funcionales como grupos fluorescentes a compuestos orgánicos, lo que convierte al grupo azida en uno de los grupos funcionales más importantes en el campo de la química orgánica.
• Introducción del Grupo Amino
  El grupo azida mencionado anteriormente se puede convertir fácilmente en el grupo amino, otro compuesto importante. Por ejemplo, al realizar una reducción catalítica de hidrógeno usando un catalizador de paladio después de introducir un grupo azida, el grupo azida se puede convertir en un grupo amino mientras se elimina nitrógeno (N2). En el caso de las azidas de ácidos carboxílicos, al calentarse se produce un reordenamiento de Curtius, produciendo isocianatos, que pueden hidrolizarse para obtener grupos amino.
• Generador de Gas Nitrógeno
  La azida de sodio también se utiliza como material explosivo. Anteriormente, se usaba como agente generador en la bolsa de aire del lado del conductor de los automóviles para generar gas nitrógeno al detonar azida de sodio usando el alto calor generado por la explosión de pólvora debido al impacto de una colisión. Sin embargo, debido a que la misma sustancia que se filtra durante el reciclaje reacciona con el ácido y genera azida de hidrógeno tóxica, ahora se están utilizando alternativas.
• Preservativo
  La azida de sodio se puede incluir como conservante en los anticuerpos disponibles comercialmente. Esto hace posible suprimir el crecimiento bacteriano. Sin embargo, dado que la azida de sodio inhibe la actividad de una enzima llamada peroxidasa de rábano picante (HRP), no se incluye en los anticuerpos HRP marcados.
• Medición de Oxígeno Disuelto (OD)
  Uno de los métodos para medir el oxígeno disuelto (OD) en el agua es el método de Winkler. En este método, el DO reacciona con hidróxido de manganeso (II), que se obtiene tratando una solución acuosa de sulfato de manganeso (II) con un álcali, para producir ácido manganoso (H2MnO3), que es un precipitado marrón. Cuando se utiliza este método, existe el riesgo de que los iones de nitrito en el agua reaccionen con el OD, lo que resulta en mediciones inexactas; sin embargo, al agregar azida de sodio a la muestra, se puede prevenir la reacción entre los iones de nitrito y el OD.

Reactividad de la Azida de Sodio

La azida de sodio es una sustancia termodinámicamente inestable y se descompone en sodio y nitrógeno a temperaturas superiores a su punto de fusión. Aprovechando esto, como se mencionó anteriormente, se utilizó en el pasado en bolsas de aire.

La azida de sodio también reacciona con los ácidos para generar azida de hidrógeno (HN3), que es tóxica y explosiva.

Además de ser tan tóxica como la azida de sodio, la azida de hidrógeno debe utilizarse con extrema precaución ya que puede provocar vasodilatación y bronquitis.

Método de Fabricación de la Azida de Sodio

Industrialmente, se fabrica mediante un método llamado proceso Wislicinus. Este es un método de producción en el que el amonio líquido se hace reaccionar con amida de sodio (NaNH2) y luego con óxido nitroso (N2O).

¿Qué es un Multímetro Electrónico?

Un multímetro electrónico es un instrumento indicador digital que convierte datos analógicos medidos desde múltiples ángulos en datos digitales y los muestra dentro del instrumento. Un indicador típico convierte y muestra los datos medidos en el orden de “sección de conversión de señal de entrada”, “circuito de conversión A/D” y “sección de visualización” (el circuito de conversión A/D es un circuito de conversión analógico/digital). Primero, cuando los datos medidos ingresan al convertidor de señal de entrada, se convierten a voltaje CC para que pueda ser manejado por el circuito convertidor A/D que pasa los datos. A continuación, el circuito de conversión A/D convierte la señal analógica en una señal digital para mostrarla en el monitor LCD. Los datos de medición convertidos a señales digitales se muestran como información visible en la pantalla.

Existe una variedad de circuitos de conversión A/D que pueden usarse como convertidores. Por lo tanto, el “tipo de aproximación sucesiva”, el “tipo de comparación paralela” y el “tipo integral” se utilizan según el propósito.

Usos de los multímetros Electrónicos

Para realizar mediciones con un multímetro electrónico, es necesario cablear e instalar el instrumento. Los métodos de cableado varían según el instrumento y el entorno utilizado, como “monofásico”, “trifásico”, “2 hilos”, “3 hilos”, “4 hilos”, etc. Generalmente se utiliza fijándolo al edificio o tablero de distribución de energía donde se encuentra el objeto a medir. También hay medidores que vienen con funciones de comunicación y funciones de lectura automática de medidores y, debido a que pueden usarse para medición remota, también se usan para medición de energía en fábricas e instalaciones comerciales. También es posible introducir datos desde instrumentos especializados en medición de peso, instrumentos con capacidad de entrada de rango múltiple y anemómetros, por lo que se utiliza en una amplia gama de campos como hospitales, astilleros y plantas de energía eólica.

Cómo Elegir un Multímetro Electrónico

Los multímetros electrónicos son instrumentos indicadores digitales, pero también se les llama “multímetros digitales”, “medidores de circuito”, “probadores” o “instrumentos indicadores”. Los instrumentos indicadores convencionales como los enumerados anteriormente son generalmente portátiles y requieren una gran proximidad al objeto que se está midiendo. Sin embargo, dado que los multímetros electrónicos son generalmente estacionarios, ahora se pueden tomar mediciones incluso si el medidor está lejos del objetivo. Además, algunos instrumentos están equipados con tecnologías de red y comunicación como comunicación RS (comunicación en serie) y CC-Link como funciones de comunicación. Esto reduce el tiempo de viaje del personal de medición, elimina la necesidad de desplazarse a entornos hostiles y permite la conexión con varios dispositivos industriales.

En los últimos años, los resultados de las mediciones se muestran en monitores LCD, que son más fáciles de comprobar visualmente, en lugar de la tradicional pantalla digital LED, lo que mejora la visibilidad. Las pantallas LED convencionales tienen la ventaja de garantizar la visibilidad incluso en entornos hostiles como lugares oscuros o al aire libre. La ventaja de los monitores LCD varía según los datos que se miden y el contenido mostrado, pero la tecnología LCD utilizada en los multímetros permite su uso en una amplia variedad de entornos.

Con base en lo anterior, al seleccionar un multímetro electrónico, es necesario discutir y considerar muchas cosas, como el objeto a medir, la comodidad deseada y el entorno en el que se utilizará el dispositivo. Sin embargo, si elige el instrumento más adecuado, tendrá una amplia gama de funciones y podrá resolver una variedad de problemas.

¿Qué es una Cámara Submarina?

Como sugiere el nombre, una cámara submarina es una cámara que puede tomar fotografías bajo el agua. Puede hacer las mismas cosas que las cámaras normales que se utilizan en tierra, como tomar fotografías y vídeos, y monitorear.

Dado que se utiliza bajo el agua, se requiere impermeabilización. En los últimos años, se han vendido muchas cámaras y teléfonos inteligentes que cumplen con los estándares de impermeabilidad y pueden hacer lo mismo que las cámaras a prueba de agua. Sin embargo, a medida que el agua se hace más profunda, la presión del agua aumenta y, si intenta usarla durante mucho tiempo, también ejercerá presión sobre el cuerpo de la cámara y la impermeabilidad. Por tanto, si el producto se expone a condiciones más duras que las estipuladas por las normas, la impermeabilización no podrá soportarlas y se inundará. Las cámaras submarinas están especializadas en impermeabilización, por lo que, en comparación con las cámaras impermeables y los teléfonos inteligentes, están impermeabilizadas para que puedan usarse en entornos hostiles.

Usos de las Cámaras Submarinas

Las cámaras submarinas son capaces de tomar fotografías y vídeos, monitorear, etc., y se suelen utilizar en aficiones y pasatiempos. Por ejemplo, en la pesca, sumergiendo una cámara bajo el agua desde un muelle o un barco pesquero, se utiliza para confirmar si hay peces en ese punto. Además, al bucear, se utiliza una cámara submarina para tomar fotografías de paisajes submarinos. 

También se utiliza con fines de investigación, las universidades y las cooperativas de pescadores lideran los estudios e investigaciones sobre el fondo marino y los estudios de los recursos pesqueros alrededor de los arrecifes de pesca. 

También se utiliza cada vez más en aplicaciones industriales. Por ejemplo, en la industria pesquera, se utiliza para la gestión de barcos, como la inspección de jaulas y redes fijas de acuicultura, y la inspección de fondos de barcos. En la industria de la construcción, se utiliza para la confirmación submarina durante la construcción submarina, instalaciones hidráulicas y gestión portuaria, como inspecciones de presas y muelles, y estudios preliminares para dragado y construcción portuaria.

Sobre la Impermeabilización de las Cámaras Submarinas

El estándar de impermeabilización “IPX” ha sido adoptado internacionalmente. “IPX” se define en nueve niveles desde IPX0 hasta IPX8. En cuanto al grado de protección, IPX0 “no está particularmente protegido” e IPX8 “se puede usar bajo el agua”, y cuanto mayor sea el número, mayor será el rendimiento a prueba de agua. Están a la venta muchas cámaras submarinas, cámaras resistentes al agua y teléfonos inteligentes resistentes al agua que cumplen con IPX. Sin embargo, la estipulación de IPX8 de que se puede utilizar bajo el agua no está clara y no existe un método de prueba específico. Dado que se reconoce como IPX8, se cree que pasó la prueba especificada por IPX7, de 15 cm a 1 m debajo de la superficie del agua durante 30 minutos, pero no se sabe en qué tipo de entorno se puede usar más allá de eso. Para solucionar este problema, la mayoría de fabricantes de cámaras submarinas realizan pruebas sobre la profundidad bajo el agua y el tiempo de uso, asumiendo el entorno en el que se utilizarán, e indicando el entorno en el que se pueden utilizar. Hay algunos productos en los que el rendimiento a prueba de agua de las cámaras submarinas en sí no es suficiente y se puede aumentar el rendimiento a prueba de agua colocando piezas adicionales. Al seleccionar una cámara submarina, es necesario comprobar si el rendimiento a prueba de agua de esta puede soportar el entorno en el que se utilizará.

 

Puntos a Tener en Cuenta al Hacer una Selección

La presión del agua es un problema al seleccionar una cámara submarina. La presión del agua aumenta en 1 atmósfera por cada 10 m de profundidad. Este es un problema particular cuando se utiliza en áreas de aguas profundas, como durante estudios de salvamento o estudios/investigaciones submarinas, y se requiere un rendimiento impermeable adecuado.

Además, cuanto más profunda se vuelve el agua, más oscura se vuelve y hay más necesidad de luz. La energía necesaria para hacer funcionar las luces y las cámaras también es un problema. Las cámaras submarinas tienen un revestimiento impermeable en el exterior del mecanismo de la cámara. Por lo tanto, no se puede abrir bajo el agua y la batería no se puede reemplazar. Las baterías tienen un tiempo de uso limitado y, si se desea utilizarlas durante un tiempo prolongado, se necesitaría seguir suministrando energía desde una fuente externa.

Otro problema es que las ondas de radio quedan casi inutilizables. Las ondas de radio que se utilizan en tierra se atenúan significativamente cuando ingresan al agua, en comparación con el aire. Cuando las ondas de radio de alta frecuencia utilizadas por Wi-Fi y teléfonos móviles entran en el agua, se atenúan en unos pocos centímetros y se vuelven inalcanzables. Con las cámaras que se utilizan normalmente en tierra, es fácil comprobar las imágenes capturadas en tiempo real a través de Wi-Fi. Sin embargo, bajo el agua, donde las ondas de radio no están disponibles, se requiere una conexión por cable para transmitir imágenes en tiempo real.

Sobre el Uso Industrial de las Cámaras Submarinas

Incluso si se expresa simplemente como “bajo el agua”, los entornos del mar y del lago son diferentes y es necesario reaccionar en consecuencia. En particular, las cámaras submarinas para uso industrial se utilizan a menudo en entornos complejos y la elección de un producto comercial a menudo resultará en fallas. Sin embargo, al seleccionar la cámara submarina adecuada, es posible reemplazar el trabajo peligroso que tienen que realizar los buzos, comprobar áreas de aguas más profundas a las que los buzos no podían ir y trabajar durante largos períodos de tiempo. Además, en los últimos años, con el desarrollo de técnicas y materiales de procesamiento especiales, las cámaras submarinas se están utilizando no sólo bajo el agua, sino también en tanques químicos y hornos de fusión.

¿Qué es una Antena Omnidireccional?

Una antena omnidireccional es una antena que puede transmitir y recibir ondas de radio en todas las direcciones de 360°. Dado que no es necesario ajustar la dirección de las ondas de radio, se pueden enviar y recibir ondas de radio sin limitar el objetivo.

Las antenas omnidireccionales a menudo admiten la dirección vertical u horizontal, y los productos que admiten ambas direcciones vertical y horizontal a veces se denominan antenas completamente omnidireccionales.

Al recibir, es fácil captar ondas de radio distintas de las ondas de radio objetivo, por lo que a menudo se utiliza a corta distancia donde las ondas de radio objetivo son fuertes.

Uso de las Antenas Omnidireccionales

Las antenas omnidireccionales pueden emitir ondas de radio en todas direcciones, por lo que se utilizan ampliamente para transmitir ondas de radio desde televisores, radios, teléfonos móviles, etc.

Recientemente, especialmente en LAN inalámbricas, se están instalando antenas omnidireccionales, que pueden transmitir ondas de radio ampliamente en cualquier dirección, en muchos productos para uso tanto en exteriores como en interiores. El rendimiento se puede mejorar simplemente reemplazando la antena omnidireccional de LAN inalámbrica por otra.

Además, las antenas omnidireccionales tanto para transmisión como para recepción se utilizan a menudo en lugares donde es difícil enviar o captar ondas de radio utilizando antenas direccionales.

Principio de las Antenas Omnidireccionales

Existen varios tipos de antenas omnidireccionales, pero las antenas dipolo son las más utilizadas. Una antena dipolo es una antena larga y delgada con forma de varilla con forma de T o V, y la longitud total de la antena es la mitad de la longitud de onda de la onda de radio objetivo.

El principio de una antena dipolo utiliza la resonancia de ondas de radio. La corriente alterna se suministra desde el centro de la antena, circula hacia ambos extremos, gira y regresa al centro. Durante la transmisión, la corriente alterna genera un campo magnético, lo que da como resultado ondas de radio que pueden transmitirse. Además, durante la recepción, se genera una corriente dentro de la antena debido a los cambios en el campo magnético causados ​​por ondas de radio externas, y la corriente fluye hacia el centro de la antena, recibiendo así señales. Tanto para transmitir como para recibir ondas de radio, la longitud total de la antena es la mitad de la longitud de onda de la onda de radio objetivo, lo que permite una resonancia eficiente y un rendimiento mejorado.

Las características de las ondas de radio de una antena dipolo se propagan en círculos concéntricos alrededor del eje. Cuando se ven en tres dimensiones, las ondas de radio se extienden en forma de rosquilla, pero la estructura es tal que casi ninguna onda de radio llega a las áreas directamente encima y debajo de la antena.

¿Qué es un Conducto de Acero?

El conducto de acero es un tubo de acero que se utiliza para proteger los cables eléctricos. Además del acero, también los hay de resina sintética y cloruro de vinilo. Hay varios tipos, diámetros exteriores y espesores, y la longitud común es de 3.660 mm, que se deriva del estándar europeo y americano de 12 pies.

La función de los conductos es proteger físicamente los cables, evitar que el fuego se propague desde los cables y proteger los cables en caso de incendio. También tiene la función de reducir las fugas eléctricas al exterior cuando se deteriora el aislamiento de los cables eléctricos y facilitar los trabajos de reparación, como el reemplazo de cables eléctricos.

Los conductos de acero están disponibles en una variedad de tipos para adaptarse a las condiciones de uso, como interior/exterior, expuesto/enterrado, resistencia/flexibilidad a la corrosión, trabajabilidad, precio y tamaño.

Aplicaciones de los Conductos de Acero

Hay tres tipos principales de conductos de acero. El conducto de acero grueso se llama tubo G y es un conducto metálico con un espesor de pared de 2,3 mm o más. Las superficies interior y exterior suelen estar galvanizadas en caliente y tienen una excelente resistencia a la intemperie, por lo que se utilizan principalmente para proteger cables eléctricos en exteriores. Se puede utilizar en entornos hostiles, como tejados expuestos a la luz solar directa, estacionamientos con muchos gases de escape, pozos subterráneos con alta humedad y áreas dañadas por la sal. También se utiliza para cables de alto voltaje y cables en áreas peligrosas como especificaciones a prueba de explosiones.

El conducto de acero delgado se llama tubo C y está diseñado para uso en interiores, por lo que es un poco menos duradero que el conducto de acero grueso. El espesor de la pared suele ser de alrededor de 1,6 mm y se utiliza principalmente para tuberías expuestas en interiores.

Los tubos conduit sin rosca se denominan tubos E y son más delgados que los tubos conduit de acero fino, con un espesor de pared de alrededor de 1,2 mm. Es liviano y tiene una excelente trabajabilidad, pero tiene la desventaja de su baja resistencia. Se utiliza para exposición interior y espacios áticos.

Características de los Conductos de Acero

Además de los tres tipos principales de conductos de acero, existen otros tipos, como los conductos flexibles de metal y los conductos de acero revestidos. El conducto de metal flexible es un tipo de conducto que se puede doblar fácilmente y también se conoce como tubo plica. Se utiliza en zonas donde la fijación completa es difícil, como juntas de dilatación y zonas sujetas a vibraciones. También se utiliza a menudo para conectar conductos flexibles y conductos de acero cerca de tableros de distribución y equipos conectados.

Los tubos de acero revestidos son tubos de acero recubiertos con resina sintética y se utilizan para enterrar bajo tierra tubos de protección de cables, tuberías de gas, tuberías de agua, etc., y también se conocen como tubos de PLP.

Uno de los aspectos importantes de la tecnología de diseño de conductos es el factor espacio. El factor de espacio es la relación entre el área ocupada por el cable y el área del diámetro interior del conducto, y el factor de espacio debe ser del 32% o menos. Si el factor de espacio es grande, será difícil insertar cables, lo que aumentará la posibilidad de dañarlos y dificultará su reemplazo. También se debe considerar la longitud del conducto. Si hay muchas curvas o la longitud de la línea recta es de aproximadamente 30 mm más, se deben colocar cajas a intervalos regulares a lo largo del camino.

Cuando muchos cables eléctricos se alojan en un conducto, la disipación de calor se vuelve insuficiente, por lo que existe una velocidad a la que disminuye la corriente permitida, llamada coeficiente de reducción de corriente. La corriente permitida se reducirá a 0,7 veces si hay 3 o menos cables, 0,6 veces si hay de 4 a 6 cables y 0,5 veces si hay de 7 a 15 cables.

¿Qué son los Lingotes?

Un lingote es un trozo de metal o aleación fundido que se vierte en un molde, se enfría y solidifica. En otras palabras, se fabrica mediante fundición..

Los lingotes son la fuente de todos los productos metálicos y son las materias primas suministradas para procesos de procesamiento como el laminado, la extrusión y la extracción. Al final del proceso de elaboración de un lingote se produce un proceso de desoxidación, y dependiendo del grado de desoxidación el acero se divide en dos tipos: acero rebordeado (desoxidación insuficiente) y acero templado (desoxidación suficiente). El acero rebordeado tiene muchas impurezas residuales nocivas, por lo que se considera que el acero templado es de mejor calidad.

Aplicaciones de los Lingotes

Los lingotes son trozos de diversos metales y aleaciones, y son los materiales utilizados para fabricar todo tipo de productos metálicos.

Los lingotes se pueden dividir en dos tipos, acero rebordeado y acero templado, según su calidad. El acero templado, que es de mayor calidad, se utiliza para aplicaciones que requieren mayor calidad, como el acero estructural de máquinas y el acero especial.

Por otro lado, aunque la calidad del acero rebordeado es inferior a la del acero templado, tiene un buen rendimiento de fabricación y es económico, por lo que se utiliza para materiales de acero estructurales en general. También se dice que tiene una superficie de fundición extremadamente limpia, lo que lo hace adecuado para placas delgadas.

Tipos de Lingotes

Los lingotes se pueden dividir según su tamaño, forma y propósito.
Te explicaremos cada uno de ellos a continuación:

• Lingotes (Lingotes para Materias Primas en General)
  Es una masa a la que se le ha dado forma y dimensiones para que el fabricante procesador pueda fundirla libremente y utilizarla según el propósito.
• Bloom (Lingotes para Laminar Acero Largo)
  Tienen una sección transversal rectangular, casi cuadrada, y un lado mide 130 mm o más. Se enrolla en tiras largas y se utiliza como material para vigas en H y otros productos de acero perfilados.
• Losa (Lingotes Rodantes)
  Es el nombre de los lingotes laminados, que tienen una sección transversal rectangular y tienen más de 50 mm de espesor y 300 mm de ancho. Es un material para placas delgadas, y se convierte en placas laminadas a altas temperaturas.
• Billet (Lingotes para Extrusión)
  Es el nombre de un bloque cortado para el procesamiento de extrusión y tiene una forma principalmente cilíndrica. Este material se extruye a altas temperaturas mediante una extrusora para crear formas como tubos y varillas.

¿Qué es el Alambre de Hierro?

El alambre de hierro es un alambre largo hecho de hierro. Tanto el alambre de hierro como el alambre de acero están hechos de acero, pero el alambre de hierro generalmente se extrae de acero dulce con bajo contenido de carbono.

El alambre de hierro se trefila mediante trabajo en frío, pero también se somete a cincado, recubrimiento de resina, tratamiento térmico y deformación mediante rodillos. Los materiales utilizados para fabricar alambre de hierro incluyen alambre de acero dulce estandarizado. Muchos de los alambres de hierro no solo incluyen alambre de hierro, sino que también alambre de hierro recubierto de resina sintética y alambre de hierro galvanizado pintado de colores. Además, también existen el alambre de acero chapado en aluminio en caliente, el alambre de hierro galvanizado, el alambre de hierro galvanizado y el alambre de acero para cercas.

Aplicaciones del Alambre de Hierro

Hay muchos tipos de alambre de hierro, el alambre de hierro común se utiliza para fines generales, como enchapado y soldadura. También hay alambre de hierro para clavos. El alambre de hierro recocido se utiliza para fines generales, mallas de alambre y agrupaciones. El alambre de hierro para hormigón se utiliza para reforzar mallas metálicas soldadas y hormigón.

El alambre de hierro recocido es adecuado para encuadernación. Los cables para atar se utilizan para trabajos eléctricos. El espesor del alambre atado con hierro está estandarizado a 0,9, 1,2, 1,6 mm, etc., y el alambre está galvanizado y recubierto con resina de vinilo, y se utiliza para soportar y fijar alambres y cables eléctricos, y como alambre de llamada cuando se conducen cables eléctricos. 

El alambre de púas es un trozo de alambre de hierro con púas metálicas afiladas enrolladas a intervalos regulares y se utiliza para impedir la entrada ilegal y proteger cultivos agrícolas.

Características del Alambre de Hierro

El alambre de hierro es propenso a oxidarse, por lo que a menudo se protege mediante enchapado, tratamiento de superficie, pintura, recubrimiento de resina, etc. El revestimiento de zinc, que tiene muchos usos, se caracteriza por el hecho de que el hierro y el zinc forman fácilmente una aleación a altas temperaturas, y se forma una capa de aleación de hierro y zinc en la interfaz del alambre de hierro. Esta capa de aleación tiene alta dureza y no sólo aísla el alambre de hierro del ambiente externo, sino que también tiene la función de disolver preferentemente el zinc y prevenir la corrosión del hierro. El espesor de esta capa determina la vida útil del alambre de hierro galvanizado y se puede decir que es económico porque tiene una vida útil más larga y menos reemplazos.

El alambre de hierro recocido es un alambre de hierro que se calienta y luego se enfría gradualmente mediante un proceso de recocido, que reduce su límite elástico y su resistencia, pero aumenta sus propiedades de alargamiento. Por lo tanto, se deforma fácilmente, lo que lo hace adecuado para encuadernación y malla de alambre.

La fabricación de alambre de acero se ha simplificado a lo largo de los años, lo que ha contribuido a la reducción de costes. Para el alambre de hierro recocido, el material de acero dulce se decapa, se recubre y luego se estira en frío. Luego, se somete a un recocido suavizante y se completa mediante un procesamiento terciario. Estos procesos están conectados y automatizados.