月: 2023年9月

Was ist eine Silikonfolie?

Silikonfolien sind dünne Folien aus Silikonkautschuk, die in Folienform verarbeitet werden und verschiedene Eigenschaften haben.

Sie werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von Haushaltswaren bis hin zu Industriegütern, und haben verschiedene Funktionen. Die Grundfarbe von Silikonfolien ist durchscheinend milchig-weiß, aber da sie mit Farbstoffen eingefärbt werden kann, ist sie in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Je nach Hersteller werden sie als Silikonkautschukfolien oder Silikonfolien bezeichnet, aber sie sind alle gleich.

Anwendungen von Silikonfolien

Silikonfolien sind sehr vielseitig und werden in einer Vielzahl von Situationen verwendet, insbesondere in den folgenden Bereichen:

1. Dämpfungs- und Schutzfolien für Präzisionsgeräte

Werden Silikonfolien mit einer Dicke von nur 100 µm, einer Transparenz von 95 %, die der von Glas entspricht, und einer erhöhten Flexibilität verarbeitet, können sie als Polstermaterial für Präzisionsgeräte und als Schutzfolie für LCD-Bildschirme und Touchpanels verwendet werden. Die hohe Elastizität und die dünne Folienform ermöglichen die Anpassung und Haftung an frei gekrümmten Oberflächen.

2. Schutzmaterial für Rohrleitungen

Silikonkautschuk, der Rohstoff für Silikonfolien, wird aufgrund seiner Ozon- und Erosionsbeständigkeit sowie seiner Widerstandsfähigkeit gegen ultraviolette Strahlen als Schutzmaterial für Rohrleitungen im Innen- und Außenbereich verwendet. Als Schutzmaterial für Rohrleitungen werden raupenförmige Silikonfolien verwendet.

3. Haushaltsprodukte

Silikonfolien sind ein chemisch stabiles, physiologisch inertes Material, das keine Auswirkungen auf den menschlichen Körper hat, farblos, geruchlos und transparent ist und daher für Küchengeräte und Babyartikel verwendet wird.

4. Rutschfest

Rutschfeste Folien, die an der Unterseite von Computern und Smartphones angebracht werden, sowie rutschfeste Ablagen im Auto werden ebenfalls häufig aus Silikonkautschuk hergestellt. Wenn sie als Antirutschfolie verwendet werden, haben sie eine konvexe Form. Silikonfolien mit rohrförmigem oder quadratischem Rahmen werden auch als Dichtungen verwendet.

Funktionsweise der Silikonfolien

Silikonfolien werden aus Silikonkautschuk hergestellt. Silikonkautschuk ist ein Kautschuk aus siliziumorganischen Verbindungen auf der Basis des Elements Si (Silizium), das nach Sauerstoff das zweithäufigste Element auf der Erde ist.

Silikonkautschuk hat eine hervorragende Ölbeständigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Hitze- und Kältebeständigkeit, elektrische Isolierung und eine sehr hohe Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit. Seine hohen elektrischen Isolationseigenschaften werden als Vergussmaterial verwendet, um Lücken zwischen Leiterplattenkomponenten zu füllen und diese zu isolieren.

Darüber hinaus wird es aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit häufig für die Griffe von Kochgeschirr verwendet. Aufgrund seiner ausgezeichneten chemischen Beständigkeit ist es auch als Gummi zum Abdecken beim Galvanisieren geeignet.

Arten von Silikonfolien

Je nach Anwendung gibt es verschiedene Arten von Silikonfolien, daher ist es wichtig, den richtigen Typ zu wählen.

1. Klebstofftyp

Silikonfolien mit Klebeeigenschaften lassen sich leicht abziehen, daher werden sie mit speziellem doppelseitigem Klebeband oder Klebstoff befestigt. Nicht klebende Typen benötigen eine Klebeschicht.

2. Typ mit erhöhter Reißfestigkeit

Da Silikonfolien schwach gegen Zugkräfte sind, relativ leicht scheren und eine schlechte Abriebfestigkeit aufweisen, wurden Silikonkautschukfolien mit erhöhter Reißfestigkeit hergestellt. Die erhöhte Reißfestigkeit gewährleistet auch die Abriebfestigkeit. 

3. Andere Typen

Zusätzlich zu den oben genannten gibt es noch folgende Typen:

• Leitfähige Materialien, die diffundiert werden, um sie leitfähig zu machen
• Wärmeableitend und geeignet zur Kühlung von Teilen mit hoher Wärmeentwicklung, wie z. B. das Innere von CPUs
• Schwammartige Materialien mit einer geschäumten Innenseite
• Schwer entflammbare Materialien, etc.
• Antimikrobielle Verarbeitung für die Verwendung in Lebensmitteln

Weitere Informationen zu Silikonfolien

1. Eigenschaften von Silikonfolien

Da Silikonfolien vielfältige Leistungen erbringen können, können sie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von Industriegütern bis hin zu Allzweckprodukten, Haushaltsgeräten und Gegenständen des täglichen Bedarfs, wobei die Auswirkungen auf den menschlichen Körper unendlich gering sind. Silikonfolien weisen die folgenden Hauptmerkmale auf: 

• Die ausgezeichnete Kälte- und Hitzebeständigkeit bedeutet, dass die Elastizität bei Temperaturen von -100 °C bis 250 °C erhalten bleibt.
• Silikonfolie kann in einem breiten Spektrum von Shore-Härten von weniger als 10 ° bis über 90 ° verarbeitet werden.
• Gute wasserabweisende Eigenschaften und gute Durchlässigkeit für Sauerstoff und andere Gase bei etwa 25 °C
• Silikonfolie kann auf verschiedene Arten verarbeitet werden, wie z.B. Vollstanzen, Kiss-Cutting, Schneiden, Furnieren und Kaschieren, und kann in einer breiten Palette von Produkten verwendet werden.

2. Bekannte Anwendungen von Silikonkautschuk

Silikonkautschuk, das Ausgangsmaterial für Silikonfolien, wird zu bestimmten Formen verarbeitet und als Verpackung für Haushaltsgeräte verwendet, die abgedichtet werden müssen, wie z. B. Türen von Mikrowellenherden und Kühlschränken.

Was ist ein Probenahmegerät?

Probenahmegeräte sind Geräte, die zur Entnahme von Rohstoffen wie Flüssigkeiten und Gasen oder von Fertigprodukten verwendet werden.

Es gibt verschiedene Arten von Probenahmegeräten, z. B. Gasanalysatoren und Flüssigkeitsanalysatoren, sowie Geräte, die auf eine bestimmte Probenahme spezialisiert sind, wie z. B. Kohleprobenahmegeräte. Es gibt auch automatisierte Probenahmesysteme, wie z. B. Bioreaktoren, für deren Durchführung naturgemäß Arbeitsstunden erforderlich sind.

Anwendungen der Probenahmegeräte

Sie werden zur Vorbereitung von Proben verwendet, um zu untersuchen, ob Rohstoffe und Produkte den Spezifikationen entsprechen und ob es im Herstellungsprozess zu Verzerrungen kommt. Sie werden auch zur Untersuchung der Bestandteile von Wasserspeicherbehältern in Wasseraufbereitungsanlagen und Kulturtanks in der Bioforschung verwendet und kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, darunter in der Industrie, der Medizin und der Lebensmittelindustrie.

Probenahmegeräte für Kohle analysieren die Bestandteile und den Wassergehalt zur Qualitätskontrolle. Auf der Grundlage der Analysedaten werden Untersuchungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Vertragsbedingungen nicht verletzt werden. Weitere Verwendungszwecke sind die Vorbereitung von Zollanträgen für Einfuhren und die Analyse der Verbrennungseffizienz. Eine ordnungsgemäße Probenahme kann die Importkosten und die Kohlendioxidemissionen senken.

Im pharmazeutischen und biotechnologischen Bereich gibt es Proben, die von Luft und Feuchtigkeit ferngehalten werden müssen oder die hochgiftig sind. Automatische Probenahmegeräte werden für eine zuverlässige Probenvorbereitung in diesen speziellen Umgebungen eingesetzt, ohne die Reaktion zu beeinträchtigen.

Weitere Informationen zu Probenahmegeräten

Vorteile von Probenahmegeräten

Bei der Probenvorbereitung muss sichergestellt werden, dass die Probe mit der Population, aus der sie entnommen wird, unverfälscht ist. Bei der manuellen Entnahme von Proben besteht die Gefahr, dass aufgrund von Vorurteilen oder Annahmen Proben nur aus einem Teil des Prozesses oder nur von den besten Endprodukten genommen werden. Um eine zuverlässige Probe zu entnehmen, müssen alle Prozesse und Bedingungen gleich sein und das Probenahmeverfahren muss jedes Mal gleich sein.

Die Geräte ermöglichen es, die Bedingungen und Prozesse durch Programmierung festzulegen. Zuverlässige Proben können entnommen werden, weil jedes Mal die gleichen Verfahren und die gleichen Arbeitsschritte durchgeführt werden.

Was ist ein Abtastoszilloskop?

Ein Abtastoszilloskop ist ein elektrisches Messinstrument, das die zeitlichen Veränderungen elektrischer Signale (Spannungen) als Wellenformen anzeigt.

Abtastoszilloskope werden auch als Oszilloskope mit Äquivalenzzeit bezeichnet. Die Mehrfachabtastung an verschiedenen Abtastpunktpositionen wird als zeitäquivalente Abtastung bezeichnet und dient der Erfassung sich wiederholender Signale.

Abtastoszilloskope haben keine Dämpfungsglieder und Verstärkungsschaltungen in der Vorstufe und sind auf die Messung von Hochgeschwindigkeitssignalen spezialisiert.

Anwendungen von Abtastoszilloskopen

Die grundlegende Verwendung von Oszilloskopen ist die Überprüfung von Änderungen elektrischer Signale. Neben der Spannung kann eine breite Palette von Phänomenen gemessen werden, darunter Temperatur, Feuchtigkeit, Geschwindigkeit und Druck.

Die wichtigsten Anwendungen von Abtastoszilloskopen sind die Messung von elektrischen Hochgeschwindigkeitssignalen, optischen Signalen und Impedanzmessungen mittels TDR (Time Domain Reflectometry).

Mit TDR lässt sich die Qualität (Signalintegrität) digitaler Signale, die durch Leiterplatten und die sie verbindenden Kabel fließen, direkt bewerten. Es wird auch zur Messung der LSI-Leistung und zur Analyse von Fehlern verwendet.

Funktionsweise von Abtastoszilloskopen

Digitale Oszilloskope wandeln gemessene Spannungen mit Hilfe von A/D-Wandlern in digitale Daten um, speichern sie im Speicher und zeigen sie auf dem Bildschirm als Wellenformen an.

Der Eingangsteil besteht aus einer Vertikalschaltung und einem Triggersystem, das in der vorangehenden Stufe in das entsprechende Signal umgewandelt wird. Ein A/D-Wandler tastet dann das Signal in sporadischen Intervallen ab und wandelt es in einen digitalen Wert um.

Zu den Abtastmethoden gehören die Echtzeitabtastung, bei der die Wellenform zu einem einzigen Zeitpunkt erfasst wird, und die Äquivalenzzeitabtastung, bei der ein Teil der Wellenform in einer Abtastung erfasst und die ursprüngliche Wellenform zu mehreren Zeitpunkten wiedergegeben wird. Bei letzterem ist die zeitliche Auflösung viel höher als die tatsächliche Abtastperiode, was die Messung schneller Signale ermöglicht.

Abtastoszilloskope unterstützen nur die zeitäquivalente Abtastung. Nach der Abtastung findet eine Dämpfung/Verstärkung statt, sodass das Signal auf eine niedrigere Frequenz umgewandelt wird und Verstärker mit geringer Bandbreite verwendet werden können. Daher wird zwar eine große Frequenzbandbreite unterstützt, aber der Dynamikbereich (ein Maß für den Bereich der Signalgröße, das Verhältnis zwischen dem Maximal- und dem Minimalwert) ist begrenzt.

Kompatible Normen für Abtastoszilloskope

Die folgenden Standards werden von Abtastoszilloskopen unterstützt, die für die Erfassung von Hochgeschwindigkeitssignalen geeignet sind:

Ethernet: 10 Gb-Schnittstellenstandard gemäß IEEE802.3ae.

SDH/SONET: von der ITU-T festgelegter 10-Gbit-Schnittstellenstandard.

OTN: Kommunikationsstandard für optische Übertragungsnetze, spezifiziert von der ITU-T.

Fibre Channel: 10-Gbit-Schnittstellenstandard, spezifiziert von ANSI.

InfiniBand: Wird für Ultra-Hochgeschwindigkeitsverbindungen zwischen Speicher-Controllern verwendet. Zu den Standards gehören SDR/DDR/QDR/FDR/EDR. Die Kommunikationsgeschwindigkeit hängt von der Anzahl der gebündelten Kanäle ab, aber der höchste Standard, EDR, kann bis zu 300 Gbps erreichen.

CPRI: der Kommunikationsstandard, der sich bis 4G durchgesetzt hat, mit Kommunikationsraten von 1,2288 Gbit/s bis 9,8304 Gbit/s, abhängig von der Bandbreite von LTE.

Schnittstellen von Abtastoszilloskopen

Es gibt zwei Hauptschnittstellen für Abtastoszilloskope:

Differentiale elektrische … Erfassung mittels eines elektrischen Signals über zwei zueinander gegenläufige Leitungen (Quellsignal und phasengedrehtes Signal des Quellsignals).

Optische … können ohne Triggersignal durch Anschluss eines optischen Moduls/optischen Übertragungsgerätes ausgewertet werden.

Messbeispiele, bei denen Abtastoszilloskope verwendet werden

Im Folgenden finden Sie Beispiele für Messungen, bei denen Abtastoszilloskope zur Bewertung optischer Module verwendet werden:

• Analyse des Augenmusters … Die Wellenform des Augenmusters wird durch Addition der periodischen Signalwellenformen analysiert.
• Augenmaskentest … Überprüft, ob das Öffnungsverhältnis des Augenmusters den Anforderungen der jeweiligen Norm entspricht, indem die oben genannte Augenmusteranalyse verwendet wird.
• TDECQ-Messung … Dies ist eine Messung der Qualität des optischen PAM4-Signals.

Preis von Abtastoszilloskope. Je nach Leistung haben einige der leistungsstarken Modelle einen Mindestpreis von 45.500 USD und mehr. Es gibt auch billigere Modelle mit eingeschränkteren Funktionen, aber im Allgemeinen sind sie aufgrund ihrer hohen Leistung teurer.

Was ist ein winkelverstellbarer Schraubstock?

Ein winkelverstellbarer Schraubstock  ist eine Art von Maschinenschraubstock. Ein Maschinenschraubstock ist ein Werkzeug, das dazu dient, das Material auf dem Tisch der Werkzeugmaschine zu fixieren, damit es sich bei der Bearbeitung nicht bewegt. Der Aufbau ähnelt dem eines Schraubstocks, der das Material durch Druck auf zwei Punkte festhält.

Ein winkelverstellbarer Schraubstock ist ein Werkzeug, das beim Festhalten des Materials um einen bestimmten Winkel geneigt werden kann. Dieser Neigungswinkel reicht von 1 bis 45 ° und kann vom Bediener eingestellt werden.

Anwendungen von winkelverstellbaren Schraubstöcken

Winkelverstellbare Schraubstöcke sind notwendige Werkzeuge für verschiedene Bearbeitungsvorgänge mit Werkzeugmaschinen, wie z. B. Fräsen, Bohren, Schleifen (Flachschleifen) und Schleifmaschinenprozesse. Da diese Arbeitsgänge mit motorisierten Maschinen durchgeführt werden, ist es wichtig, dass das Material fest fixiert ist, damit es sich während der Bearbeitung nicht bewegt. Dieses Werkzeug wird hauptsächlich für die Befestigung von Materialien mit quadratischer Form verwendet.

Der winkelverstellbare Schraubstock kann je nach Bedarf auf verschiedene Winkel eingestellt werden und eignet sich daher auch für die Bearbeitung kleiner Teile mit genau definierten Winkeln.

Funktionsweise des winkelverstellbaren Schraubstocks

Wie bereits erwähnt, ist ein winkelverstellbarer Schraubstock ein Werkzeug, mit dem der zu bearbeitende Gegenstand in verschiedenen Winkeln fixiert werden kann. Da sie für die Bearbeitung von Metallen und anderen Werkstoffen verwendet werden, sind die meisten aus Metall gefertigt und haben einen Winkelbereich von 0 bis 45 Grad. Da sie relativ klein sind und auch nur wenig Platz für die Befestigung zur Verfügung steht, werden sie hauptsächlich für die Präzisionsbearbeitung kleiner Produkte verwendet. Die Winkelgenauigkeit ist sehr hoch, da es sich um ein Werkzeug für die Bearbeitung mit einem bestimmten Winkel handelt. Werkzeuge mit besonders hoher Winkelgenauigkeit werden manchmal auch als Präzisionsschraubstöcke bezeichnet.

Es gibt auch winkelverstellbare Schraubstöcke, die einer Härtebehandlung unterzogen wurden und die sich im Laufe der Zeit weniger stark verändern oder verschlechtern. Es werden auch solche angeboten, die weniger anfällig für Verschleiß und Winkeländerungen während der Bearbeitung sind. Einige winkelverstellbare Schraubstöcke verwenden trigonometrische Funktionstabellen, um genaue Winkel zu gewährleisten. Wenn Sie mit einem genau definierten Winkel arbeiten wollen, ist es wichtig, eine solche trigonometrische Funktionstabelle zu verwenden, im Voraus zu prüfen, wie der geeignete Winkel für das Produkt zu berechnen ist, und das zu bearbeitende Material fest zu fixieren, damit es sich nicht bewegt, auch wenn es gewinkelt und geneigt ist.

Was ist ein Kabeltester?

Ein Kabeltester ist ein Gerät, das prüft, ob Kabel ordnungsgemäß funktionieren.

Ein LAN-Kabeltester kann zum Beispiel Netzwerkkabel auf Durchgang, Unterbrechung und Fehlanschlüsse prüfen.

Es gibt bestimmte Dinge, die Verkabelungstechniker nach der Kabelinstallation sicherstellen sollten. Dazu gehört, dass die Kabel richtig verlegt sind und die in den Spezifikationen angegebene Übertragungsleistung erfüllen.

Mit einem Kabeltester lässt sich dann die Durchgängigkeit des Kabels überprüfen und nachweisen.

Neben den LAN-Kabeltestern gibt es auch andere kabelspezifische Tester wie HDMI-Kabeltester und USB-Kabeltester.

Anwendungen von Kabeltestern

Kabeltester werden in erster Linie verwendet, um die Durchgängigkeit von LAN-Kabeln zu prüfen.

Bei Personalcomputern ist die Verkabelungsstruktur einfach, so dass es möglich ist, zu prüfen, ob die LAN-Kabel richtig angeschlossen sind, indem man prüft, ob das Netzwerk tatsächlich funktioniert.

Bei großflächigen und komplexen Verkabelungen, z. B. innerhalb eines Stockwerks, eines Gebäudes oder zwischen Gebäuden, ist es jedoch schwierig festzustellen, welches LAN-Kabel defekt ist, selbst wenn ein Netzwerkfehler vorliegt.

Ein LAN-Kabeltester kann dann helfen, die fehlerhafte Verkabelung zu identifizieren.

Funktionsweise von Kabeltestern

Der Begriff Kabel bezieht sich auf eine Vielzahl von Kabeln mit unterschiedlichem Aufbau, so dass wir uns als Beispiel auf LAN-Kabel konzentrieren, die am häufigsten mit Kabeltestern verwendet werden.

Die für LAN-Kabel verwendeten metallischen Kabel enthalten acht Signalleitungen pro Ader und bestehen aus vier verdrillten Adernpaaren. Ein verdrilltes Paar besteht aus zwei Signalleitungen, die miteinander verdrillt sind und ein Paar bilden.

Der Ethernet-Standard (1000BASE-T, 10GBASE-T, 100BASE-T, usw.) bestimmt, wie viele der vier verdrillten Adernpaare verwendet werden.

Die Art und Weise, wie die Signale übertragen werden, ist je nach Standard unterschiedlich. Daher ist es wichtig, die beiden Pole des LAN-Kabels mit dem entsprechenden verdrillten Paar zu verbinden.

Bei einer falschen Verbindung können die Signale nicht ordnungsgemäß gesendet und empfangen werden, auch wenn Strom fließt.

Daher ist ein spezieller Kabeltester erforderlich, um zu prüfen, wie gut die Signale übertragen und empfangen werden.

Wenn mehrere Kabel über große Entfernungen verbunden sind, ist es unter Umständen nicht möglich, die Übereinstimmung zwischen ihnen festzustellen.

Um solche Mehrfachkabel zu prüfen, gibt es Kabeltester, die in der Lage sind, Kabel desselben Typs zu identifizieren.

Was ist ein Reinigungsroller?

Reinigungsroller sind rotierende Walzen, die zum Entfernen von Staub, Schmutz und anderen Fremdkörpern von platten- oder bogenförmigen Produkten eingesetzt werden.

In vielen Fällen werden plattenförmige Produkte wie Leiterplatten und blattförmige Produkte wie Papier und Kunststoff auf Rollen befördert, aber der Einsatz von Reinigungsrollern ermöglicht es, Fremdkörper inline zu entfernen, ohne sie aus der Rollenförderlinie zu entfernen.

Im Vergleich zu berührungslosen Entstaubungsmethoden ist der Reinigungsroller insofern überlegen, als er auch fest anhaftende Fremdkörper entfernen kann.

Anwendungen von Reinigungsrollern

Reinigungsroller werden als Entstaubungssysteme in der Rollenförderung von Plattenprodukten und in der Rollenförderung von Blattprodukten (Web Handling) eingesetzt.

Beispiele für plattenförmige Produkte sind die Reinigung von elektronischen Leiterplatten, und Beispiele für bahnförmige Produkte sind Papier und Kunstharzprodukte.

Reinigungsroller werden häufig in Reinräumen eingesetzt, da die Klebewalzen die an den Walzen haftenden Fremdkörper auffangen, so dass die Staubentwicklung beim Einsatz der Walzen gering ist.

Funktionsweise von Reinigungsrollern

Der Reinigungsroller besteht aus einer Reinigungswalze, die Fremdstoffe wie Staub und Schmutz entfernt, indem sie diese am Produkt anhaftet, und einer Haftwalze, die die Fremdstoffe von der Reinigungswalze weiterleitet. Beide Walzen haben adsorptive und adhäsive Eigenschaften, um sicherzustellen, dass die Fremdstoffe aufgefangen werden, wobei die adhäsiven Walzen eine größere Adsorptionskraft haben.

Nach einer gewissen Nutzungsdauer kann das äußerste Blatt dieser Walzen abgezogen werden, um das neue klebende Teil im Inneren zu verwenden, und es ist notwendig, das äußerste Blatt regelmäßig abzuziehen, um Fremdkörper zu sammeln und die Kleberolle zu ersetzen. Die Häufigkeit des Austauschs kann durch eine Vergrößerung des Durchmessers der Kleberolle verringert werden.

Im Vergleich zu Systemen, die den Staub mit Druckluft abblasen oder mit einer Staubsammeldüse absaugen, handelt es sich beim Reinigungsroller um ein kontaktbehaftetes Staubentfernungssystem, das den Vorteil hat, dass es Staub und andere Partikel, die durch statische Elektrizität stark gebunden sind, zuverlässig entfernen kann. Bei empfindlichen Produkten, wie z.B. kratzempfindlichen Materialien, sind dagegen berührungslose Entstaubungssysteme besser geeignet, da durch den Kontakt mit dem Reinigungsroller die Möglichkeit einer Qualitätsminderung besteht.

Was ist ein Reinraumpapier?

Reinraumpapier ist ein Papier, das in Reinräumen verwendet werden kann und auch als staubdichtes oder staubfreies Papier bezeichnet wird.

Es weist eine geringe Staubemission auf, was eine Voraussetzung für Reinraumprodukte ist, und verfügt außerdem über hervorragende Papierfunktionen wie einfaches Kopieren und Drucken sowie einfaches Schneiden. Neben Kopierpapier sind auch Notizbuch- und Haftnotizpapier erhältlich.

Normales Kopier- und Notizpapier kann aufgrund seiner Staubemissionen nicht in Reinräumen verwendet werden. Die meisten Reinraumpapiere sind blau oder in anderen Farben eingefärbt, damit sie leicht von diesen Papieren unterschieden werden können.

Anwendungen von Reinraumpapier

Aufgrund seiner geringen Staubemission kann Reinraumpapier in Reinräumen, in denen Staubemissionen nicht zulässig sind, anstelle von normalem Fotokopier- oder Notizbuchpapier verwendet werden. In Halbleiterfabriken wird Reinraumpapier zum Beispiel für Tabellen (Flussdiagramme) verwendet, in denen Arbeitsbedingungen und Produkttypen aufgeführt sind.

Einige Reinraumpapiere sind durch die Verwendung von leitfähigen Fasern leitfähig gemacht worden. Elektronische Industrieprodukte wie Siliziumwafer und -substrate gehören zu den Dingen, die statische Elektrizität bei der Arbeit nicht mögen. Leitfähiges Reinraumpapier erzeugt weniger statische Elektrizität und kann daher als Zwischenlage für diese Produkte verwendet werden. Leitfähiges Reinraumpapier muss getestet werden, wenn es als Kopierpapier verwendet wird, da der Druck auf einigen Fotokopierermodellen nicht fixiert werden kann.

Funktionsweise des Reinraumpapiers

Reinraumpapier wird nach anderen Methoden und aus anderen Materialien hergestellt als normales Papier. Diese Unterschiede haben einen erheblichen Einfluss auf die Staubemission des Papiers.

Normales Fotokopier- und Notebook-Papier wird häufig aus kurzen Fasern aus Zellstoff hergestellt. Kurze Fasern neigen dazu, Fasern aus dem Papier herauszulösen, so dass Produkte aus kurzen Fasern in der Regel eine höhere Staubemission aufweisen. Bei Reinraumpapier werden selektiv lange Fasern verwendet, und die Fasern sind stärker miteinander verbunden, was zu einer geringeren Staubemission führt.

Ein weiterer Unterschied zu normalem Papier besteht darin, dass zum Färben von Reinraumpapier keine Pigmente verwendet werden. Pigmente, wie Kalziumkarbonat und Titan, werden hinzugefügt, um das Papier weißer und undurchsichtiger zu machen. Bei normalem Papier entsteht Staub aus diesen Pigmenten. Bei Reinraumpapier entsteht kein Staub aus Pigmenten, da flüssige Farbstoffe als Färbemittel verwendet werden.

Zu den weiteren Maßnahmen zur Staubbekämpfung gehört die Verwendung von Harzen, die die Fasern härten und ihr Herausfallen verhindern.

Was ist eine Clip Mutter?

Eine Clip Mutter ist eine Mutter mit einer auf eine plattenförmige Klammer geschweißten Mutter oder ein klammerförmiges Bauteil mit einer Gewindebohrung.

Je nach Anwendung stehen verschiedene Schraubengrößen und -längen zur Auswahl. Die Größe des einzuklammernden Klammerteils richtet sich nach dem Bereich des Plattenmaterials, das eingeklammert werden kann, und es muss die entsprechende Größe gewählt werden. Die Clip- und Mutternteile bestehen häufig aus Metall, einige Produkte werden aber auch aus Kunststoff hergestellt, zum Beispiel für Anwendungen im Automobilbereich.

Anwendungen von Clip Muttern

Clip Muttern werden hauptsächlich zur Befestigung von plattenförmigen Teilen und Komponenten verwendet. Im Außenbereich von Fahrzeugen werden sie zur Befestigung des unteren Teils der Kunststoff-Stoßdämpferabdeckung und des Kunststoff-Unterbodens unter dem Fahrzeugboden verwendet, die an der Vorder- und Rückseite der Karosserie angebracht sind. Bei vielen Fahrzeugmodellen werden sie zur Befestigung von Nummernschildern an Stoßdämpferverkleidungen verwendet. Im Fahrzeuginnenraum werden sie manchmal verwendet, um Kunststoffteile im Innenraum an engen Stellen zu befestigen. Häufig werden sie zur Befestigung von Außenteilen von Motorrädern verwendet. Im Bauwesen werden sie zur Befestigung von Schallschutzwänden (schalldämpfenden Wänden) an Autobahnen und an hoch gelegenen Wänden verwendet.

Funktionsweise der Clip Muttern

Clip Muttern bestehen im Wesentlichen aus einem Clipteil, der das Material oder Bauteil einspannt, und einem Mutterteil, der die Schraube oder den Bolzen fixiert. Da sie vorübergehend durch Festklemmen an einem Bauteil befestigt werden können, lassen sie sich im Voraus an einem Bauteil anbringen, wenn kein Platz zum Befestigen der Mutter vorhanden ist oder wenn sie an zahlreichen Stellen verwendet werden, wodurch sich die Anzahl der Befestigungsvorgänge verringert. Einige Produkte verfügen über Positionierungsvorsprünge auf dem zu klemmenden Teil. Das Schellenteil hat einen U- oder J-förmigen Querschnitt, und die geeignete Größe wird entsprechend der Breite des Schellenteils und der Dicke der zu befestigenden Platte gewählt. Das verwendete Material ist meist Metall, entweder Eisen (Stahl) oder Eisen, das zum Schutz vor Rost mit einer Chromatierung versehen ist. Neben Eisen gibt es auch Produkte aus rostfreiem Stahl, die jedoch etwas teurer sind als Eisen.

Der Mutterteil der Clip Muttern ist in zwei Haupttypen erhältlich: einer für metrische Schrauben und einer für Blechschrauben (Gewinde). Clip Muttern, die mit metrischen Schrauben kompatibel sind, werden nach der Dicke der Schraube (Bolzen), und nach der Dicke des zu befestigenden Plattenmaterials ausgewählt. Wählen Sie die geeignete Größe auf der Grundlage des Lochdurchmessers und des Gewichts des Bauteils sowie des erforderlichen Anzugsmoments. Die Größe des Klammerteils erhöht sich entsprechend der anwendbaren Schraubengröße, daher ist es auch notwendig, den Raum zu prüfen, in dem die Schraube installiert werden soll. Wählen Sie die geeignete Größe anhand der Dicke und Länge der Schraube der Clipmutter, die der Blechschraube entspricht, und der Dicke des Plattenmaterials.

Was ist ein Begasungsgerät?

Begasungsgeräte sind Verpackungsmaschinen, die Gas in versiegelte Behälter einfüllen.

Sie können auch für Vakuumverpackungen und Kochanwendungen ohne Gasbefüllung verwendet werden. Je nach Größe des verpackten Produkts gibt es eine breite Palette von Maschinen, die von klein bis groß reichen. Sie sind so konzipiert, dass sie den Gasverbrauch senken und gleichzeitig die Effizienz durch Erhöhung der Gasverdrängungsrate steigern.

Anwendungen von Begasungsgeräten

Sie finden Anwendung in der Verpackung von Lebensmitteln, medizinischen Geräten usw. Inerte Gase wie Stickstoff und Kohlendioxid werden in versiegelte Behälter gefüllt, um die Oxidation zu verhindern und die Frische von Lebensmitteln zu erhalten. In der Medizintechnik wird es zum Verpacken von Spritzen und Spritzen eingesetzt, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen daran haften bleiben. Vakuum wird zum Verpacken von Gegenständen verwendet, bei denen Hygiene wichtig ist, da sie dadurch steril gemacht werden können.

Inertgase sind stabile Gase, die keine Auswirkungen auf andere Stoffe haben. Zu den häufigsten gehören Stickstoff und Kohlendioxid. Sie sind von Natur aus in der Luft vorhanden und zeichnen sich daher durch ihre hohe Sicherheit aus.

Funktionsweise der Begasungsgeräte

Die Luft in einer Verpackung, die Lebensmittel oder Medikamente enthält, wird entfernt, um ein Vakuum zu erzeugen, und dann wird die Verpackung mit Inertgas oder anderen Gasen gefüllt, um sie zu versiegeln. Ohne Gasbefüllung wird die Verpackung vakuumverpackt.