月: 2023年8月

Qu’est-ce qu’un condensateur de traversée ?

Un condensateur traversé est un type d’élément filtrant qui constitue un circuit électronique. C’est un condensateur avec une connexion traversée.

Une connexion de traversée est une méthode qui consiste à couper le modèle de la ligne dont le bruit doit être éliminé et à insérer un composant entre les deux. Elle est souvent utilisée comme mesure de suppression du bruit pour une large gamme de fréquences.

Les condensateurs de traversée de champ sont généralement des condensateurs à trois bornes. Ils sont disponibles sous la forme de condensateurs plombés ou de condensateurs à puce. Ils sont également appelés “filtres EMI”.

Utilisations des condensateurs de traversée

Les condensateurs traversés sont utilisés comme filtres de coupure de bruit. Par exemple, dans les lignes d’alimentation des équipements électroniques. Ces dernières années, les équipements électroniques sont devenus de plus en plus basse tension et haute fréquence en raison des économies d’énergie. En conséquence, les mesures de lutte contre le bruit sont devenues plus importantes.

Les connexions de traversée sont généralement réalisées en série avec la ligne d’alimentation. Comme elles sont connectées en série cette ligne, elles offrent une excellente réjection du bruit pour le découplage. L’inconvénient est que le courant circule directement dans la puce. Il est donc soumis à des limitations telles que le courant nominal du dispositif.

Principe des condensateurs de traversée

L’un des types de condensateur le plus couramment utilisé est le condensateur céramique multicouche à puce. Il s’agit de d’un condensateur à deux bornes.

La structure consiste en une fine feuille diélectrique entre laquelle des électrodes sont empilées à l’intérieur. Cette structure assure la capacité, mais une petite composante d’inductance demeure à l’intérieur. Par conséquent, l’inductance résiduelle ne peut être ignorée à des fréquences plus élevée et une réduction des caractéristiques à haute fréquence se produit.

Les condensateurs à trois bornes, tels que les condensateurs traversés, possèdent des bornes de masse des deux côtés du composant en plus du condensateur normal. La structure empile alternativement les électrodes directement connectées au diélectrique et à l’électrode de masse. Cela donne au condensateur la forme d’une configuration de filtre LC de type T, où les électrodes de masse sont connectées sur une courte distance. Ces dernières réduisent ainsi l’effet de la composante d’inductance.

L’effet de la composante d’inductance est donc plus faible que celui d’un condensateur général. La structure du composant est donc adaptée à la réjection du bruit sans dégradation des performances jusqu’à la gamme des hautes fréquences.

Qu’est-ce qu’une vis à filetage trapézoïdale 30 degrés ?

La vis est un élément indispensable à l’assemblage des produits qui nous entourent. Il en existe différents types, classés en fonction de la forme de leur filetage : les vis triangulaires à filetage triangulaire, les vis carrées à filetage carré et les vis trapézoïdales à filetage trapézoïdal.

Les vis trapézoïdales, dont le filetage est trapézoïdal, ont des angles de filetage de 30° et 29°. Elles étaient utilisées respectivement en Europe et aux États-Unis. Celles qui sont utilisées en Europe sont communément appelées “vis trapézoïdale 30 degrés”.

Utilisations des vis à filetage trapézoïdale 30 degrés

Les vis trapézoïdales 30 degrés sont utilisées dans diverses situations comme vis réglables et filets principaux dans les machines-outils, les équipements d’exploitation, les équipements de levage, les chariots élévateurs, les machines de moulage par injection et les lignes d’assemblage.

Par rapport à d’autres types de vis, elles ont un jeu plus faible, une plus grande résistance et sont plus faciles à fabriquer. Elles peuvent être usinées avec une plus grande précision et sont plus efficaces lorsqu’elles convertissent le mouvement de rotation d’un arbre en un mouvement axial. Les utilisations sont donc très diverses.

Principe de la vis à filetage trapézoïdale 30 degrés

Les filetages triangulaires sont généralement choisis pour les vis utilisées dans les pièces de machines. En effet, une vis triangulaire à filets triangulaires présente une force de frottement plus élevée qu’une vis carrée à filets carrés ou qu’une vis trapézoïdale à filets trapézoïdaux. Elle est donc considérée comme plus apte à la fixation.

D’autre part, les vis trapézoïdales à filets trapézoïdaux ont une résistance élevée et conviennent donc à la transmission de puissance. C’est-à-dire, comme les vis d’alimentation dans les tours ou autres machines-outils et pour l’ouverture et la fermeture de vannes. Notamment lorsqu’une transmission précise du mouvement est nécessaire. 

Les vis carrées à filets carrés sont également censées avoir une force de frottement aussi élevée. Toutefois, les filets trapézoïdaux sont relativement plus faciles à produire et peuvent être usinés à un pas plus fin que les carrés. C’est pourquoi les vis trapézoïdales 30 degrés sont utilisées lorsqu’un pas de haute précision est requis.

Comme elles convertissent efficacement le mouvement de rotation d’un arbre en mouvement axial, elles sont également utilisées dans les vérins et dans les vis pour les presses. Elles permettent de soulever des objets lourds.

Qu’est-ce qu’un bâton de nettoyage ?

Les bâtons de nettoyage ou écouvillons de nettoyage sont des cotons-tiges dont la tête est entourée de fibres de haute qualité.

La tête est constituée de fibres résistantes aux peluches, comme celles en caoutchouc adhésif ou d’autres matériaux qui peuvent être soudés ou qui ne sont pas autodépoussiérés, de sorte qu’ils peuvent être utilisés dans un large éventail de domaines, comme la recherche et développement, la fabrication, en passant par l’industrie en général.

Le diamètre de la tête, qui possède une structure qui l’empêche de tomber, est disponible dans des tailles allant d’environ 1,2 mm à 20,0 mm, et la longueur de la tige varie également, de sorte que le diamètre de la boule de coton, la forme de la pointe, la longueur de la tige et le matériau peuvent être sélectionnés en fonction de l’application.

Il faut donc choisir le diamètre de la boule de coton, la forme de l’embout, la longueur de la tige et le matériau en fonction de l’utilisation prévue.

Utilisations des bâtons de nettoyage

Les bâtons de nettoyage sont utilisés pour des applications industrielles et artisanales telles que la recherche et le développement, la fabrication, l’électronique, les équipements de précision, les composants électroniques, les soins médicaux, les sites de production, l’hygiène alimentaire, les substrats divers, les équipements optiques, les fibres optiques et d’autres applications liées à l’industrie.

Voici quelques exemples spécifiques d’utilisation :

• Élimination des fines particules de poussière dans les salles blanches et au niveau des microscopes.
• Nettoyage des contacts et des terminaux d’équipements électroniques et d’instruments de précision
• Nettoyage de zones profondes
• Nettoyage de la saleté des moules
• Nettoyage des bords et des fentes de diverses lentilles
• Nettoyage de l’encre autour des têtes d’impression
• Élimination de la poussière et d’autres corps étrangers
• Application et essuyage des liquides
• Travaille dans les salles blanches

Caractéristiques des bâtons de nettoyage

Les bâtons de nettoyage sont fabriqués en papier, en bois, en polycarbonate ou en aluminium.
Les bâtonnets en aluminium, qui peuvent être pliés à n’importe quel angle, peuvent être utilisés dans les zones profondes, pour l’échantillonnage, les expériences et les tests de culture.
Le polycarbonate est utilisé pour fabriquer des manches plus fins.
Les manches en bois sont solides et peuvent être utilisées pour frotter les zones très sales avec des solutions.
Les manches en papier peuvent être incinérées et conviennent donc aux usines qui en consomment de grandes quantités.

Le coton, qui est absorbant et ne gonfle pas facilement, le polyuréthane et le polyester peuvent être utilisés pour la tête.
Le coton est utile pour s’imbiber de solutions et peut être utilisé dans les processus de fabrication de machines de précision.

Les boules de coton en polyuréthane de type éponge ont un faible taux d’empoussièrement et de solubilité et une excellente capacité d’absorption, ce qui les rend adaptées à un large éventail de tâches de nettoyage et d’entretien.

Les boules de coton à fibres longues en polyester sont fabriquées à partir d’un tissu spécial présentant une grande résistance à l’abrasion et un excellent pouvoir d’absorption. Elles peuvent être utilisées dans les salles blanches en raison de leur faible émission de poussière.

Les boules de coton sont disponibles dans une variété de formes et de diamètres, y compris des cônes à pointe acérée et des boulets de canon pour le nettoyage des coins et autres petites zones, et des formes à long manche pour faciliter l’utilisation.

Qu’est-ce qu’un pistolet de nettoyage à air comprimé ?

Ces pistolets utilisent l’air comprimé d’un compresseur d’air pour souffler la poussière et les débris en libérant de l’air comprimé à partir d’une buse (souffle d’air) lorsque l’on appuie sur la gâchette. En fixant une buse à l’extrémité du pistolet, il est possible de modifier le débit de l’air comprimé libéré. Il existe plusieurs types de buses d’air, en fonction de l’application.

Certains pistolets de nettoyage à air comprimé sont conçus de manière à ce que la force de l’air puisse être réglée par le pistolet lui-même, sans qu’il soit nécessaire de modifier la pression de l’air comprimé appliqué.

Utilisations des pistolets de nettoyage à air comprimé

L’utilisation du pistolet de nettoyage à air comprimé dépend de la buse d’air qui l’équipe.

• Buses à injection ou buses non utilisées
  Utilisées pour le soufflage général de la poussière, de la saleté, des copeaux, de la poudre, etc. adhérant à des objets.

• Buses de type plat
  Utilisées pour souffler la poussière et les débris sur une large zone, par exemple les rideaux d’air, car elles peuvent souffler de l’air en ligne droite et forte.

• Buses longues
  Utilisées pour souffler les corps étrangers qui ont pénétré dans des zones fines ou précises où les poils des brosses ne peuvent pas accéder.

Principe des pistolets de nettoyage à air comprimé

Une “soupape de déclenchement” ou un “objet d’étanchéité” est utilisé pour ouvrir et fermer la voie d’écoulement.

L’air comprimé est appliqué du compresseur au pistolet, mais lorsque la gâchette n’est pas appuyée, la voie d’écoulement est fermée par une soupape ou un objet d’étanchéité du canal à ressort. L’espace est protégé par un joint torique ou une garniture en caoutchouc, de sorte que l’air comprimé n’est pas libéré. Toutefois, si le joint torique, la garniture en caoutchouc ou le ressort se détériore, l’air comprimé s’échappe de l’interstice, ce qui provoque une fuite d’air.

L’air comprimé est libéré en ouvrant la gâchette. Le principe d’ouverture et de fermeture est le suivant :

• Si une soupape à gâchette est utilisée, la soupape à gâchette s’ouvre lorsque la gâchette est pressée, libérant ainsi de l’air comprimé.
• Si un objet d’étanchéité est utilisé, le ressort se déploie lorsque la gâchette est pressée, ce qui entraîne le déplacement de l’objet d’étanchéité, l’ouverture du canal d’écoulement et la libération de l’air comprimé.

Les pistolets à air comprimé dont la force de l’air comprimé est réglable sont également dotés d’une vanne à aiguille. Le fait de tourner manuellement la vanne à aiguille modifie l’ouverture du canal d’écoulement et la force de l’air comprimé libéré.

Qu’est-ce qu’un frein filet ?

Un frein filet est un adhésif utilisé pour empêcher les vis de se desserrer. Il est souvent utilisé dans les maisons, les usines et autres sites de production.

Le desserrage des vis peut également être évité en utilisant des écrous et des rondelles. Le frein filet est très utile lorsque la construction de la machine rend difficile l’installation de ces pièces.

Il existe de nombreux types de décolleurs de vis, dont les forces adhésives varient. Il convient d’être prudent lors de l’utilisation de ceux qui sont très résistants, car ils peuvent rendre le démontage impossible.

Utilisations du frein filet

Les freins filets ont de nombreuses applications dans les machines industrielles et générales, ainsi que dans le mobilier et les appareils ménagers. Pour un usage domestique, les produits de force faible à moyenne sont le plus souvent utilisés.

Le desserrage des vis est plus susceptible de se produire si la fixation est soumise à une charge constante ou si elle est soumise à des vibrations ou à des chocs fréquents. Les chaises sont un autre exemple de vis susceptibles de se desserrer. Les chaises subissent le poids du corps d’une personne pendant de nombreuses heures et sont également soumises à des charges supplémentaires lorsqu’elles sont assises ou debout. Dans ces zones, le desserrage des vis peut entraîner des blessures, c’est pourquoi il est conseillé d’utiliser un frein filet le plus rapidement possible.

Principe du décollage de vis

Il existe quatre causes principales de desserrage des vis :

• Desserrage initial
  Les légères irrégularités entre les fixations sont progressivement usées par le processus de fixation., entrainant le desserage.
• Desserrage par enfoncement
  La surface de l’objet fixé s’enfonce sous l’effet de la pression exercée par la fixation, ce qui provoque le desserrage.
• Desserrage dû aux vibrations et aux chocs
  L’usure causée par le déplacement latéral de la pièce fixée réduit la force de fixation, ce qui entraîne un desserrage.
• Desserrage dû à la température
  Le desserrage est causé par l’expansion et la contraction répétées de la partie fixée en raison des différences de température.

Le desserrage des vis dû à ces facteurs est un phénomène qui se produit tôt ou tard avec le temps. Il est conseillé d’intervenir le plus tôt possible, car cela peut entraîner des accidents graves.

Avant d’utiliser un frein filet, il convient également d’envisager la possibilité d’un futur démontage. Les produits de décollement de force faible ou moyenne conviennent aux objets susceptibles de se démonter, car ils risquent de ne plus jamais se détacher s’ils sont collés à l’aide d’un produit particulièrement fort.

Qu’est-ce qu’un guide-chaînes ?

Un guide-chaînes (en anglais : Chain Guide) est un composant qui empêche les méandres et les vibrations de la chaîne lors de sa rotation et de son déplacement. Il en assure également le bon fonctionnement.
Généralement, le terme “rail de guidage” est également utilisé comme synonyme.

Pour les raisons susmentionnées, ils sont utilisés dans les chaînes d’entraînement pour les applications de transmission de puissance. Ils le sont également dans les chaînes de transport pour le transport de marchandises et de produits sur les chaînes d’usine.
Ils peuvent aussi servir dans les bicyclettes pour empêcher la chaîne d’entraînement de tomber, ainsi que dans les motos pour empêcher le pignon arrière de se prendre dans la chaîne.

Utilisations des guides-chaînes

Les guides-chaînes sont utilisés pour guider les chaînes d’entraînement et de transport dans les utilisations industrielles. Elles servent aussi de guides pour les chaînes d’entraînement des bicyclettes et des motos.

Concernant les guides-chaînes de transport destinés aux utilisations industrielles, ils sont utilisés pour empêcher la création de chaînes longues, oscillantes ou sinueuses. Le but étant d’aider aux mouvements rectilignes et de maintenir la trajectoire des chaînes courbées.

Dans les guides-chaînes pour motos, le guide-chaînes monté sur le tendeur automatique ajuste la tension de la chaîne de distribution pour l’arbre à cames du moteur. Son rôle est ainsi d’assurer son bon fonctionnement.

Caractéristiques du guide-chaînes

Les guides-chaînes sont utilisés dans les cas suivants pour démontrer leurs caractéristiques particulières :

• Lorsqu’une réduction du bruit est nécessaire
  L’utilisation de matériaux à faible coefficient de frottement en contact avec la chaîne réduit le bruit de fonctionnement causé par les vibrations de la chaîne et d’autres facteurs.
• Pour réduire l’usure de la chaîne
  Les pièces en contact avec la chaîne sont fabriquées dans un matériau autolubrifiant et résistant à l’usure. Cela assure un contact régulier avec la chaîne et réduit son usure.

  Les rails de guidage des guides-chaînes sont généralement convexes (en forme de montagne), et concaves (en forme de rainure).
  Dans la forme convexe, la section de l’axe de la chaîne repose sur la partie convexe de la montagne et s’y insère.
  Les rails de guidage concaves ont une rainure de même type dans laquelle les axes de la chaîne et la plaque d’un côté s’insèrent.

  Les rails de guidage sont fabriqués en polyéthylène à très haut poids moléculaire ou en d’autres résines présentant des propriétés. Par exemple, la résistance à l’usure, le faible frottement et l’autolubrification. Certains rails de guidage sont également fabriqués en acier inoxydable ou dans d’autres matériaux qui sont utilisés ensemble pour renforcer et maintenir la forme du rail de guidage.