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¿Qué es una Herramienta EDA?

Las herramientas EDA (Automatización del Diseño Eléctrico) son herramientas de software y hardware que brindan soporte al proceso de diseño eléctrico, con el objetivo de aumentar la eficiencia y automatización en dicha labor.

Es posible verlas como versiones de diseño eléctrico de las herramientas CAD y CAM utilizadas en el campo del diseño mecánico.

Tomando como ejemplo los electrodomésticos, el proceso de diseño de estos productos comienza con el diseño conceptual del sistema, seguido del diseño del circuito, el montaje, la creación repetida de prototipos y finalmente, la finalización del prototipo en el producto final. En este proceso, las herramientas EDA desempeñan un papel fundamental para llevar a cabo el diseño del producto de manera más eficiente y efectiva.

Usos de las Herramientas EDA

Existen herramientas EDA para distintos procesos de diseño. Para el diseño de productos como la electrónica de consumo, se dispone de herramientas para el diseño (conceptual) de sistemas y su simulación, que es el proceso de diseño más previo, herramientas para el diseño de circuitos y su simulación, herramientas para el diseño de placas de circuitos impresos y herramientas para el diseño contra radiaciones no deseadas.

Además, en el campo del diseño de semiconductores, existen herramientas de diseño de dispositivos semiconductores y sus herramientas de simulación, herramientas de diseño lógico y de temporización y herramientas de simulación, así como herramientas de diseño de trazado y herramientas de simulación dentro de los semiconductores.

Principios de las Herramientas EDA

Es posible llevar a cabo un diseño sin utilizar herramientas EDA, aunque también es factible aprovechar algunas de las herramientas mencionadas.

Sin embargo, en la actualidad, los fabricantes que desarrollan productos, como electrodomésticos y dispositivos semiconductores, compiten a nivel global. Los tiempos en los que bastaba con fabricar un producto para que se vendiera han quedado atrás, y la competencia se basa en la rapidez y el bajo costo con los que se pueden ofrecer productos altamente funcionales y de alto rendimiento.

Para mantener una ventaja competitiva en este entorno, se requiere una potencia y velocidad de desarrollo abrumadoras, y las herramientas EDA proporcionan un apoyo poderoso para ello.

El diseño de un producto comienza con la pregunta: ¿qué tipo de producto queremos fabricar? ¿Qué funciones debe incluir? El primer paso es considerar la configuración del sistema para llevar a cabo el diseño.

En este proceso, las herramientas de diseño de sistemas son muy útiles. La función de simulación de estas herramientas permite verificar si la configuración virtual del sistema creada en la computadora es óptima. Se comprueba si el rendimiento, las funciones y los costos se ajustan a los valores previstos.

El uso de herramientas EDA permite reconstruir y simular el sistema varias veces, agilizando el proceso de prueba y error para alcanzar la configuración óptima en poco tiempo, lo que de otra manera sería mucho más lento si se llevara a cabo construyendo físicamente el sistema.

Este mismo enfoque puede aplicarse en las etapas posteriores del diseño para reducir el tiempo total del proceso de diseño. Las herramientas EDA ofrecen una solución eficiente para el desarrollo de productos avanzados y competitivos en el mercado actual.

¿Qué son los Moduladores de RF?

Un bloque de circuitos o unidad externa autónoma que convierte las señales de vídeo y audio de banda base (señales AV) en señales RF (radiofrecuencia: señales en la banda de frecuencia de emisión) se denomina moduladores de RF.

La configuración de conexión de la señal introduce las señales de banda base de vídeo y audio en el modulador de RF a través de un conector de terminal PIN u otros terminales dedicados. La señal se convierte internamente y se emite a través de un cable coaxial de RF.

Dado que los moduladores de RF de unidad externa autónoma apenas se utilizan hoy en día y no son producidos por el fabricante, las unidades de segunda mano en Internet son la única forma de conseguir uno.

Usos de los Moduladores de RF

Los moduladores de RF eran de uso común en la época en que se comercializaban la NES y la Super Nintendo Entertainment System (SNES).

La señal AV emitida por la NES y la Super NES era una señal analógica de banda base, normalmente conectada al terminal de entrada de vídeo del televisor.

Sin embargo, en aquella época, muchos televisores de bajo coste de 14 pulgadas no tenían terminal de entrada de vídeo.

Por eso, los fabricantes de consolas prepararon moduladores de RF para promocionar sus productos.

Al recibir la salida AV de la NES, conectarla al modulador de RF, convertirla internamente en una señal de RF, conectarla al terminal de antena del televisor y seleccionar el canal especificado, la señal de salida AV de la NES puede verse en el televisor.

Principios de los Moduladores de RF

Los moduladores de RF convierten la señal AV de banda base de entrada en una señal de onda de emisión específica mediante la conversión de nivel de las señales de vídeo y audio y la posterior aplicación de modulación de frecuencia. Normalmente, los convertidores de RF convierten señales de radiodifusión de banda VHF (90-220 MHz).

Dado que los moduladores de RF pueden convertir las señales analógicas AV de banda base en señales en la banda de frecuencia de emisión, es posible, por ejemplo, utilizar los televisores CRT y LCD que pueda haber por casa, que no están equipados con terminales de vídeo y además no pueden recibir emisiones digitales terrestres y BS, para Es posible ver estas emisiones.

Sin embargo, para ello se necesita un sintonizador externo e independiente capaz de recibir emisiones digitales terrestres y BS digitales. Naturalmente, los grabadores HDD y los grabadores DVD/BD también son aceptables, ya que estos dispositivos tienen al menos una unidad de sintonizador digital terrestre y BS digital incorporada, y algunos tienen terminales de salida AV analógica.

Si se introducen las señales AV de radiodifusión digital terrestre y BS de banda base procedentes de estos distintos grabadores en un modulador de RF, la conversión de la señal se realiza en el interior del modulador y la señal de RF de salida se conecta al terminal de RF de un televisor CRT o LCD. Esto permite ver las emisiones digitales en estos televisores.

¿Qué es un Horno de Recocido?

Un horno de recocido es un dispositivo de calentamiento de gran tamaño para aplicar un proceso de recocido. Puede calentar a altas temperaturas diversos materiales, como metales, semiconductores y vidrio. El recocido es una técnica por la que se calienta un objeto para corregir distorsiones o aumentar la estabilidad de su material. Por ejemplo, los plásticos se calientan para aumentar su cristalización o los metales para uniformizar su dureza. Los hornos de recocido se utilizan ampliamente para recocido de diversos materiales con fines industriales y de investigación.

Usos de los Hornos de Recocido

Los hornos de recocido se utilizan en diversos lugares, ya que muchos materiales requieren recocido.

• Procesado de plásticos cristalinos
  Los plásticos cristalinos pueden calentarse para aumentar su cristalinidad y mejorar su estabilidad.
• Eliminación de la humedad de los plásticos
  Los plásticos absorben humedad, incluso del aire, y se expanden. Por ello, se calientan en un horno de recocido para eliminar la humedad y corregir su tamaño y dimensiones.
• Tratamiento de metales
  El calentamiento de metales ayuda a igualar su dureza y aumentar su estabilidad.

Principio del Horno de Recocido

Hornos de recocido están disponibles en una variedad de métodos de sobrecalentamiento. Se utilizan métodos de aire caliente y de infrarrojos, pero aquí presentamos los hornos de recocido de infrarrojo lejano de alto rendimiento.

Los hornos de recocido por infrarrojo lejano son hornos de recocido que utilizan la propiedad de “radiación” de la radiación infrarroja lejana. Los métodos de calentamiento habituales incluyen la aplicación directa de una fuente de calor al objeto que se desea calentar o la aplicación de aire caliente para calentarlo. Sin embargo, ambos métodos requieren contacto con el objeto y no era posible calentarlo sin contacto. En comparación con estos métodos, la radiación infrarroja lejana puede utilizarse para elevar la temperatura de un objeto sin tocarlo directamente.

La radiación infrarroja lejana es una onda electromagnética de mayor longitud de onda que la luz visible. Irradiar un objeto con radiación infrarroja lejana hace que las moléculas que componen el objeto vibren y generen energía térmica. Esta energía térmica calienta el objeto, lo que permite calentarlo sin contacto. Además, se pueden crear altas temperaturas en poco tiempo. Por otra parte, la temperatura de calentamiento varía en función de la longitud de onda de la radiación infrarroja lejana utilizada, lo que la convierte en un método excelente que puede utilizarse en función del objeto que se desee calentar.

¿Qué es una Llave de Vaso?

Una llave de vaso es una herramienta compuesta por una llave, que es el mango, y un vaso, que es la pieza que se fija a la llave. Se utiliza para el mantenimiento de equipos y maquinaria.

La llave de vaso es desmontable. Si se elige la adecuada para cada situación, como una llave de vaso hexagonal para tornillos de hexágono interior (tornillos de cabeza cilíndrica) o una llave de vaso hexagonal para tornillos hexagonales, se pueden realizar diversas tareas.

Disponer de un juego de llaves de vaso permite manejar múltiples piezas de fijación, lo que las convierte en una herramienta útil para quienes trabajan en el sector del mantenimiento.

Cómo utilizar las Llaves de Vaso

Las llaves de vaso se utilizan colocando un vaso del tamaño y la forma adecuados en el mango. Introduzca el vaso en la cabeza del tornillo y gire el mango en el sentido de giro para apretar o aflojar el tornillo.

El casquillo debe introducirse en la cabeza del tornillo firme y completamente, y nunca en ángulo. Si el casquillo se introduce demasiado poco en la cabeza, puede salirse al aplicar fuerza y golpear la mano. Además, cuanto más largo es el mango, mayor es el par de apriete, por lo que, aunque la fijación se realice con firmeza, las piezas fijadas pueden resultar dañadas.

Cómo elegir una Llave de Vaso

Cuando elija una llave de vaso, elija una que sea compatible con la pieza de fijación. Las llaves de vaso hexagonales o con hexágono interior se utilizan para los tornillos hexagonales y los tornillos de cabeza cilíndrica, que suelen emplearse en los equipos.

Las llaves de vaso largas también pueden utilizarse para llaves de vaso hexagonales cuando se extraen tuercas que están situadas más atrás. También se puede utilizar una alargadera para alcanzar tuercas y tornillos que se encuentran más atrás.

La clave para elegir una llave de vaso no sólo reside en la forma de la llave, sino también en el mango. Hay varias formas disponibles, como mangos en forma de T para apretar con ambas manos y mangos de destornillador para girar rápidamente, por lo que es importante elegir un mango con una buena eficacia de trabajo.

Las llaves de vaso tienen un ángulo de inserción en el lado del vaso y un ángulo de accionamiento en el lado del mango. Cada uno de ellos debe tener la misma medida para poder ser insertado.

Cuanto mayor sea el ángulo de inserción (ángulo de accionamiento), mayor será el tamaño del mango. El ángulo de inserción depende del tamaño de la llave de vaso utilizada, por lo que si se trabaja con tornillos de tamaños muy diferentes, será necesario preparar diferentes juegos para distintos tamaños.

¿Qué es una Llave de Gancho?

Una llave de gancho es una herramienta que se utiliza principalmente para apretar y aflojar tuercas adaptadoras.

Como su nombre indica, tiene forma de gancho y se utiliza enganchando la parte de la garra de la llave de gancho en la ranura de la tuerca del adaptador. Todo lo que hay que hacer es engancharla y girarla, es fácil y seguro apretarla y aflojarla.

Sin embargo, si el tamaño de la Llaves de gancho no se selecciona para que coincida con el tamaño de la tuerca adaptadora, las mordazas pueden salirse durante la operación, lo que podría provocar lesiones. Por lo tanto, el tamaño debe elegirse con cuidado.

Cómo utilizar las Llaves de Gancho

Las llaves de gancho se utilizan principalmente para apretar o aflojar tuercas ranuradas denominadas tuercas adaptadoras.

En primer lugar, para utilizar la llave de gancho, seleccione una llave de gancho del tamaño correcto para la tuerca adaptadora y enganche las mordazas del extremo de la llave de gancho en las ranuras de la tuerca adaptadora. A continuación, coloque la base en forma de arco, denominada “mordaza”, contra la tuerca del adaptador.

Gire el mango en el sentido de las agujas del reloj para apretar la tuerca y en sentido contrario para aflojarla. En este punto, se genera una gran fuerza por el principio de palanca, con la garra como punto de acción, la mordaza como punto de fuerza y el mango como punto de fuerza.

Cómo elegir una Llave de Gancho

Al elegir una llave de gancho, primero debe seleccionar un tamaño que se ajuste perfectamente a la tuerca adaptadora.

Si la llave de gancho es demasiado pequeña para la tuerca del adaptador, las mordazas no penetrarán lo suficiente en la ranura. Además, la llave de gancho no podrá ejercer la fuerza suficiente, lo que puede provocar un par de apriete o afloje insuficiente.

Si la llave de gancho es mayor que la tuerca adaptadora, las llaves de gancho son demasiado largas para la profundidad de la ranura, lo que resulta en un agarre poco profundo de las mordazas. Además, el fulcro golpeará en algún punto del arco en lugar de en las mordazas, y la fuerza de la mano no se transferirá correctamente.  Si el par de apriete es demasiado alto, el tornillo se dañará. Como se ha mencionado anteriormente, la selección del tamaño de la llaves de gancho es importante por razones de seguridad.

Básicamente, el arco de la llave de gancho debe seguir el diámetro exterior de la tuerca adaptadora. Para trabajar con seguridad, asegúrese de que las mordazas estén firmemente enganchadas y de que las mordazas estén en contacto antes de aplicar fuerza.

¿Qué son las Llaves de Cadena?

Las llaves de cadena (en inglés: Chain Wrench, Chain Tongs) son herramientas para girar tubos y otros objetos que no se pueden fijar y agarrar firmemente debido a su forma redonda (sección transversal).

La cadena se enrolla alrededor del objeto y se gira en el sentido de giro necesario para tensar la cadena y girar el objeto. A continuación, una ligera rotación inversa afloja la sujeción y permite retirar el objeto. La cadena debe enrollarse en la dirección correcta de tensado y rotación.

Cambiando la posición de montaje de la cadena, ésta puede adaptarse a diferentes tamaños de tubería.

Usos de las Llaves de Cadena

Las llaves de cadena se utilizan para montar y desmontar filtros de aceite en talleres de mecánica. Pueden sujetar y apretar firmemente piezas con forma circular (sección transversal), triangular, cuadrada o formas complejas, aunque no sean tuberías.

Las llaves de cadena son especialmente adecuadas para apretar tuberías en lugares estrechos, cerca de paredes y con grandes diámetros exteriores, que no pueden trabajarse con llaves de tubo.

Cómo Elegir una Llave de Cadena

A la hora de seleccionar una llave de cadena deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

1. Diámetro Exterior de la Tubería
   Es importante seleccionar un diámetro exterior de tubo adecuado, ya que existen diferentes modelos de llave en función del diámetro del tubo que se pueda insertar. El diámetro exterior del tubo determina la longitud de la cadena. Algunas cadenas también pueden utilizarse para tubos más grandes añadiendo una cadena comercial.
2. Par Garantizado
   El par de apriete garantizado varía en función del modelo y del material, por lo que es necesario seleccionar un modelo con un par de apriete garantizado adecuado para la tarea.
3. Otros Tipos                                                                          Existen otros tipos, que deben seleccionarse teniendo en cuenta el uso previsto.

   a. Las mordazas con dos hojas opuestas (accesorios metálicos en la parte que agarra el objeto) se acoplan para que el modelo pueda utilizarse en ambos sentidos de giro sin necesidad de sustituir la llave y pueda utilizarse como una carraca.

   b. Las mordazas pueden sustituirse si se desgastan o dañan.

   c. Equipada con un mecanismo de protección contra la caída de la cadena para que la llave de cadena no se caiga por su propio peso.

¿Qué son las Llaves de Cadena?

Una llave de cadena es una herramienta que se utiliza para insertar una espiga en una pieza con un orificio, o para enganchar y girar una espiga en una ranura de una pieza.

Existen dos tipos de llaves de cadena: las de gancho, que enganchan el pasador en el lateral del objeto, y las de boca abierta, que enganchan el pasador en la parte superior del objeto.

El tipo de gancho es adecuado para girar piezas roscadas, como tuercas, mientras que el tipo de boca abierta es adecuado para girar piezas roscadas. Ambas se utilizan para girar tornillos, pero tenga en cuenta que la forma de utilizarlas es diferente.

Uso de las Llaves de Cadena

El uso de las llaves de cadena varía mucho en función del tipo utilizado. A continuación explicaremos cómo utilizar la de gancho y la de boca por separado.

• De Gancho
  El tipo de gancho se utiliza principalmente para girar tornillos con forma de tuerca. Se practica un orificio o ranura en el lado de la tuerca, en el que se engancha el pasador del extremo de la Llaves de cadena. El otro lado del arco se coloca contra la tuerca y se gira en la dirección de apriete o afloje.
• Llave de boca
  Para utilizar el tipo de apertura bucal, los pasadores de los extremos de los dos brazos se insertan en los dos orificios del objeto para girarlo. La anchura de los brazos puede ajustarse con un tornillo o con movimiento libre.

Cómo elegir las Llaves de Cadena

La elección de las llaves de cadena depende del grosor del pasador y de la forma de ajustar la anchura de apertura de los brazos. A continuación le explicamos cómo seleccionar el tipo de apertura de boca.

• Selección Según el Grosor del Pasador
  Al elegir una llave de espiga por el grosor del pasador, es necesario seleccionar un tamaño que encaje perfectamente en el orificio. Si el pasador es demasiado grande, no encajará en el orificio, y si es demasiado pequeño, puede romperse al aplicar fuerza. Es necesario comprobar que no queda ningún hueco cuando se inserta el pasador en el orificio.
• Elección del Método de Ajuste de la Anchura del Brazo
  Hay dos formas principales de ajustar la anchura del brazo.

El primero es el método de ajuste de tipo libre, en el que los dos brazos están conectados únicamente por un pasador de fulcro. Esto tiene la ventaja de que no hay límite en la anchura a la que se pueden abrir los brazos y se pueden abrir y cerrar rápidamente. Sin embargo, la anchura tiende a desplazarse y debe ajustarse cada vez que se inserta en el orificio.

El segundo tipo ajusta la anchura del brazo mediante un tornillo. Esto tiene la ventaja de que la anchura del brazo puede ajustarse fácilmente y no se desplaza cuando se retira el pasador del orificio. Esto aumenta la eficacia al realizar el mismo trabajo una y otra vez, ya que no es necesario ajustar la anchura. Sin embargo, al principio lleva tiempo ajustar la anchura al agujero.

¿Qué es una Punta de Destornillador?

Las puntas de destornillador (brocas) son herramientas utilizadas para taladrar y apretar tornillos, acopladas a taladros y atornilladores de impacto, que son un tipo de herramienta eléctrica.

Las puntas fijadas a la unidad principal giran a gran velocidad gracias a la potencia de la unidad principal. Los taladros atornilladores se utilizan para taladrar, atornillar y amolar, y existen varios tipos de brocas para estas aplicaciones.

Las puntas de las brocas tienen varias formas, como Phillips, hexagonal y de plomo (puntiaguda). Los atornilladores de impacto se utilizan de forma muy parecida a los atornilladores de broca, pero suelen emplearse para apretar tornillos de una sola vez con un par de apriete más elevado.

Usos de las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador se utilizan principalmente para apretar tornillos o taladrar agujeros con herramientas eléctricas.

Las puntas de destornillador pueden cambiarse para adaptarse a distintos tamaños de tornillo y diámetros de orificio. Por lo tanto, disponer de varias puntas de destornillador permite utilizar una herramienta eléctrica para una amplia gama de tareas.

Principio de las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador se utilizan insertándolas en herramientas eléctricas. Al tener un tamaño universal de ranura para herramientas eléctricas, es posible realizar una amplia gama de tareas simplemente cambiando la punta de destornillador.

Existen tres tamaños principales de insertos para herramientas eléctricas:

• Tipo A: 13 mm
• Tipo B: 9.5 mm
• Tipo B: 9 mm

El tipo B es un tamaño especial utilizado principalmente por los fabricantes de herramientas neumáticas, mientras que las herramientas eléctricas más comunes son de tipo A.

Por lo tanto, al comprar puntas de destornillador en centros de bricolaje, etc., es seguro comprarlas sin prestar mucha atención al tamaño de la ranura de inserción.

Cómo elegir una Punta de Destornillador

La clave para elegir una punta de destornillador (broca) es conocer las características de la broca y seleccionar la mejor para la aplicación. Para taladrar se utilizan brocas.

Las brocas tienen forma puntiaguda y una muesca en espiral en el vástago. Estas permiten perforar con una evacuación eficaz de la viruta.

El tamaño de la broca se determina en función del diámetro del agujero que se va a perforar. Dependiendo de la aplicación (por ejemplo, carpintería, herrería, plásticos, etc.), es mejor seleccionar la broca correspondiente. Las brocas para apretar tornillos tienen dos formas: positiva y negativa.

El tamaño de la broca se determina en función del tamaño del tornillo. Existen puntas de apriete con las siguientes funciones

• Puntas de doble cabeza.
  Puntas con un positivo y un negativo en ambos extremos, que son intercambiables en función de la aplicación.
• Puntas con imán
  Tipo que contiene un imán para evitar que el tornillo se caiga.

Para rectificar, se utilizan brocas con una muela en el eje. Existen puntas para una amplia gama de materiales, como metal, vidrio y plástico.

Más Información sobre las Puntas de Destornillador

Cómo utilizar las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador (brocas) se fijan a los taladros y atornilladores de impacto. Existen tres métodos principales para fijar las puntas, y cada herramienta utiliza un método de fijación diferente.

1. Manguitos de un Solo Toque
Los manguitos de un solo toque se utilizan principalmente con los atornilladores de impacto. Su estructura es tal que, al tirar del manguito situado en el extremo del cuerpo, se libera el bloqueo y, tras insertar la broca, se vuelve a colocar el manguito para fijarla en su sitio.

La ventaja es que la broca se puede extraer fácilmente tirando del manguito y soltándolo. La desventaja es que la broca no está completamente fija, por lo que, dependiendo de la longitud de la broca que se vaya a utilizar, el eje central puede desdibujarse durante el uso.

2. Portabrocas
El portabrocas utiliza una llave especial para abrir y cerrar las tres mordazas y fijar la broca al extremo del cuerpo. Como el portabrocas se fija abriendo y cerrando el espacio entre las mordazas, se pueden utilizar brocas de una amplia gama de tamaños y grosores.

La ventaja es que se necesita una llave específica para abrir y cerrar las mordazas, lo que dificulta aflojarlas a mano durante el funcionamiento y evita que las brocas se caigan por un error humano. La desventaja es que no es fácil de usar, ya que se necesita una llave específica para cambiar las brocas.

3. Portabrocas Sin Llave
El portabrocas sin llave sustituye la llave especial del portabrocas de taladro por un tornillo de avance en el extremo de la unidad principal, y girando el extremo de la unidad principal, las tres mordazas se abren y cierran uniformemente para fijar la broca. Al igual que con el portabrocas, se puede utilizar una amplia gama de tamaños y grosores de broca.

La ventaja es que ya no se necesita una llave especial, lo que facilita su uso. La desventaja es que se tarda un poco más en cambiar las brocas, ya que es necesario girar el tornillo de avance y abrir y cerrar las tres mordazas cada vez que se cambian las brocas.

¿Qué es un Destornillador Especial?

Son destornilladores que se utilizan para apretar o quitar tornillos que tienen una forma distinta a la comúnmente utilizada en la vida cotidiana, más o menos.

Algunos productos los utilizan para evitar robos y manipulaciones, así como por su durabilidad y diseño, de forma que no se pueden quitar fácilmente con herramientas comunes como un destornillador de estrella o de punta plana. Un tipo de tornillo especial, el tornillo Torx, se utiliza en ordenadores y discos duros de Apple, teléfonos móviles y videoconsolas portátiles, o motos BMW.

Cómo Utilizar Destornilladores Especiales

Utiliza uno que se adapte a la forma y tamaño del tornillo en cuestión. Introdúcelo en el tornillo y gíralo del mismo modo que un destornillador Phillips o de punta plana estándar para apretar o quitar el tornillo.

A continuación se indican los nombres típicos de los tornillos especiales.

• ‘Torx’.
• ‘Hexlobe’ / ‘Hexlobe (tope de torsión)’.
• Receso de línea” / “Receso de línea (tope de torsión)”
  Los dos “tornillos de ajuste de torsión” anteriores son tornillos convexos con un saliente en el centro.
• ‘Agujero triangular’
• ‘En forma de Y’
• ‘Pentalopo’
• ‘Redondo’
• En forma de U

Cómo Elegir Destornilladores Especiales

Seleccione un destornillador que se adapte a la forma y el tamaño del tornillo con el que va a trabajar. Si los destornilladores especiales utilizados en su trabajo son limitados, deberá elegir un único destornillador. Si utiliza varios tipos de tornillos especiales o para uso doméstico, puede elegir un juego de destornilladores especiales.

Los destornilladores especiales están disponibles con puntas y empuñadura integradas o con puntas intercambiables. El tipo integrado se ajusta a los tornillos especiales de uso común, pero en cantidades limitadas, por ejemplo, un juego de 10 puntas. El tipo con puntas intercambiables se caracteriza por una gran variedad, con algunos juegos que ofrecen 30, 58 o incluso 103 tipos diferentes de puntas.

Los destornilladores Torx están marcados con una combinación de la letra romana “T” y un número, como “T1” o “T2”, para indicar el tamaño del destornillador. El tamaño del número es el tamaño de la punta. Los juegos de destornilladores Torx suelen estar disponibles en la gama T4 – T10.