저항 용접기란?
저항 용접기는 금속을 용접할 때 사용하는 기계를 말합니다.
용접할 부위를 전극으로 끼우고 금속에 전류를 흘려보내면서 압력을 가해 금속을 용접합니다. 용접 대상 금속의 저항에 의해 발생하는 줄열을 이용하기 때문에 전류를 흘려보내는 방식에 따라 인버터식, 트랜지스터식, 콘덴서식 등 매우 다양합니다. 또한 통전 방식에 따라 다이렉트 스폿식, 인다이렉트 스폿식, 직렬 스폿식, 트윈 스폿식 등으로 나뉩니다.
저항 용접기는 구조상 주로 금속판, 파이프 등 평면적인 물체를 용접할 때 사용됩니다. 자동차의 차체 패널, 건축물의 철골 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 저항 용접기의 용접은 순간적으로 이루어지기 때문에 용접 속도가 빠르고 강도가 높습니다. 그러나 저항 용접기는 용접하는 재료에 따라 사용할 수 없는 경우가 있습니다.
예를 들어, 알루미늄이나 스테인리스 스틸 등은 저항값이 낮기 때문에 효율적인 용접이 어렵습니다. 또한 용접 시 발생하는 열로 인해 왜곡이 발생할 수 있습니다. 따라서 정확한 가열 제어가 필요하다는 점에도 유의해야 합니다.
저항 용접기의 사용 용도
저항 용접기는 주로 공장의 생산 라인에서 용접이 필요한 곳에 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 차체 부품을 용접할 때나 가전제품의 외관을 연결할 때 사용됩니다. 또한, 건설 현장에서는 건설용 철골을 용접할 때에도 사용되는 등 사용 용도가 매우 다양합니다.
저항 용접기의 특징은 용접 속도가 빠르고 소모품이 적다는 것입니다. 따라서 대량 생산에서는 자동화가 용이하여 대량 생산 라인에서 자주 사용됩니다. 최근에는 자동화에 대응하는 저항 용접기도 개발되어 자동차 및 가전제품 제조 공정에서 활약하고 있는 실정입니다.
저항용접기 선정 시에는 전기 소비량, 전기료, 장비 비용 등 비용적인 측면, 다른 전기 설비에 미치는 영향, 용접 대상 금속의 종류와 두께, 용접 품질 등을 고려해야 합니다. 또한, 설치 방법에 따라 용접의 정확도, 속도, 용접 가능한 범위가 다르기 때문에 용도에 맞는 저항용접기를 선택해야 합니다.
저항 용접기의 원리
저항 용접기는 전원 공급 장치, 변압기, 가압 제어 장치, 전극의 네 가지 요소로 구성됩니다. 전원에서 공급되는 전류는 변압기에 의해 큰 전류로 변환되어 전극으로 흐릅니다. 전극은 가압제어장치에 의해 금속에 밀착되고, 금속에 전류가 흐르면 줄열이 발생하여 금속과 금속을 용접할 수 있습니다.
저항 용접기의 종류는 단상 교류식, 인버터식, 콘덴서식 등 세 가지가 있습니다. 단상 교류식은 장비가 간단하고 가격이 저렴해 일반 용도로 널리 보급되어 있습니다. 반면 인버터식은 교류 전원을 인버터로 직류로 변환해 용접하기 때문에 품질이 좋은 용접이 가능하며, 알루미늄이나 도금강판 용접에 사용됩니다. 커패시터식은 전기를 커패시터에 저장했다가 한꺼번에 방출해 큰 전류를 흘려보내는 방식입니다. 단시간 용접에 적합하지만 전기를 저장하는 데 시간이 오래 걸리므로 연속 용접에는 적합하지 않습니다.
저항 용접기 기타 정보
저항 용접기 사용법
양극과 음극 사이에 용접할 금속을 끼우고 풋 스위치나 푸쉬 스위치로 전극 사이에 압력을 가하면서 방전시켜 순식간에 가열, 용접합니다. 방전 시간은 용접할 금속의 종류와 두께에 따라 미리 조정해야 합니다.
시험용접을 하면서 용접 강도가 충분하고 너무 타지 않는 적절한 전류와 시간에 맞춰야 합니다. 일반적으로 전류가 흐르기 쉬운 구리나 알루미늄은 용접이 어렵기 때문에 전류는 더 많이, 시간은 더 길게 설정합니다.
니크롬선이나 강판은 저항이 커서 용접이 쉽고 짧은 시간에 용접할 수 있습니다.