Was ist eine Kegelstift-Reibahle?
Kegelstift-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die im industriellen Bereich eine wichtige Rolle spielen.
Sie werden zur Verbesserung der Oberflächenrauheit und zur Glättung der Oberflächenbeschaffenheit der Bohrung in einer kegelförmigen Einsatzbohrung (Winkelbohrung) verwendet. Kegelstift-Reibahlen sind sehr effektiv bei der Bearbeitung von Metallteilen und anderen Komponenten. Das Glätten der Bohrung verbessert die Oberflächenrauheit und ermöglicht eine genauere Bearbeitung. Dadurch können die Produktqualität und die Maßgenauigkeit verbessert werden.
Kegelstift-Reibahlen sind bei der Herstellung von Präzisionsmaschinen wie Automobilen und Flugzeugen sowie bei der Bearbeitung von Teilen für Baumaschinen und elektronische Geräte nützlich. Sie können auch für Materialien wie Kunststoff und Holz sowie für Metall verwendet werden.
Anwendungen von Kegelstift-Reibahlen
Kegelstift-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden und ein breites Anwendungsspektrum haben.
1. Automobilindustrie
Bei der Bearbeitung von Automobilkomponenten ermöglichen Kegelstift-Reibahlen eine präzise Bohrung und eine verbesserte Oberflächenrauheit. Dadurch werden die Montagegenauigkeit und die Haltbarkeit der Bauteile verbessert, was wiederum die Leistung und Sicherheit der Fahrzeuge erhöht.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie
Flugzeugbauteile erfordern fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Gewicht und Festigkeit zu reduzieren. Kegelstift-Reibahlen bieten hohe Präzision und eine glatte Oberfläche bei der Bearbeitung von Flugzeugteilen, was zu äußerst zuverlässigen Produkten führt.
3. Baumaschinenindustrie
Baumaschinen werden in rauen Umgebungen eingesetzt, sodass die Bauteile stark und haltbar sein müssen. Kegelstift-Reibahlen sorgen bei der Bearbeitung von Baumaschinenteilen für eine verbesserte Oberflächenrauhigkeit und eine genaue Bearbeitung, was zu langlebigen Produkten führt.
4. Elektronikindustrie
Elektronische Bauteile erfordern eine Feinbearbeitung. Kegelstift-Reibahlen sorgen bei der Präzisionsbearbeitung von elektronischen Bauteilen für genaues Bohren und glatte Oberflächen und bieten hohe Qualität und Zuverlässigkeit.
5. Medizinische Geräteindustrie
Kegelstift-Reibahlen werden auch bei der Herstellung von medizinischen Geräten verwendet. Der Einsatz von Kegelstift-Reibahlen ist wichtig bei der Bearbeitung von Teilen für chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte, wo hohe Genauigkeit und glatte Oberflächen gefordert sind.
6. Präzisionsmaschinenindustrie
Kegelstift-Reibahlen sind auch bei der Bearbeitung von Teilen für Präzisionsmaschinen wie Uhren und Kameras unerlässlich. Der Spalt zwischen den Teilen ist extrem klein, sodass genaue Bohrungen und eine glatte Oberfläche erforderlich sind.
7. Energiewirtschaft
Kegelstift-Reibahlen werden auch bei der Herstellung von Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien wie Wind- und Solarenergie eingesetzt. Diese Maschinen erfordern ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, sodass eine genaue Bearbeitung mit Kegelstift-Reibahlen unerlässlich ist.
8. Wartung und Reparatur
Kegelstift-Reibahlen sind auch für Wartung und Reparatur nützlich. Die Bearbeitung mit Kegelstift-Reibahlen wird verwendet, um Löcher in beschädigten Bauteilen zu reparieren oder um die Kompatibilität mit neuen Bauteilen zu gewährleisten.
9. Sonstiges
Kegelstift-Reibahlen können auch für andere Werkstoffe als Metall verwendet werden. Sie werden auch für die Bearbeitung von Kunststoffen und Holz verwendet und tragen zu Produkten wie Möbeln und Spielzeug bei.
Funktionsweise der Kegelstift-Reibahlen
Die Funktionsweise der Kegelstift-Reibahlen erfordern das Verständnis von vier Hauptaspekten: Merkmale der Kegelform, Anordnung der Schneiden, Werkstoffe und Beschichtungen sowie die Führungsfunktion.
1. Merkmale der Kegelgeometrie
Das wichtigste Merkmal von Kegelstift-Reibahlen ist die konische Form, die sich von der Spitze zum Grund hin allmählich verjüngt. Während des Schneidens wird Druck auf das zu bearbeitende Loch ausgeübt, wodurch sich die Reibung allmählich erhöht, was zu einer glatten, hochpräzisen Bearbeitung führt.
2. Anordnung der Schneidkanten
Die Schneiden der Kegelstift-Reibahlen sind spiralförmig angeordnet. Die beim Schneiden entstehende Reibungswärme wird effektiv abgeleitet, die Schneidleistung wird verbessert und die Anzahl und der Winkel der Schneiden werden optimiert, was zu glatteren bearbeiteten Oberflächen und besserer Oberflächenrauheit führt.
3. Werkstoffe und Beschichtungen
Kegelstift-Reibahlen werden aus Werkstoffen mit hoher Verschleißfestigkeit und Zerspanungsleistung hergestellt, z. B. aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und Hartmetall. Spezielle Beschichtungen wie Titan oder Diamant werden auf die Oberfläche aufgetragen, um die Schneidleistung zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
4. Führungsfunktion
Die Spitze des Kegelstift-Reibahlen hat eine Führungsfunktion, um die Reibahle in das zu bearbeitende Loch zu führen. Die Reibahle schneidet in einer genauen Bahn, was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert.
Arten von Kegelstift-Reibahlen
1. Gerade Kegelreibahle
Gerade Kegelreibahlen sind ein Typ mit geradlinig angeordneten Schneidkanten. Sie werden hauptsächlich zur Verbesserung der Oberflächenrauheit von Bohrungen, zur Verringerung der Reibung und zur Verbesserung der Kombinationsgenauigkeit von Bauteilen eingesetzt. Sie eignen sich für eine breite Palette von Werkstoffen, einschließlich Metallen und Kunststoffen.
2. Spiralkegelreibahle
Spiralkegel-Reibahlen haben spiralförmig angeordnete Schneiden. Die Reibungswärme beim Schneiden wird effektiv abgeleitet, was zu einer verbesserten Schneidleistung und einer höheren Bearbeitungspräzision führt.
Darüber hinaus wird die Schnittfläche glatt geschliffen und die Oberflächenrauheit verbessert. Geeignet für die Bearbeitung harter und dünner Materialien.
3. Aufsteckreibahlen mit Kegelstifte
Reibahlen mit Kegelstifte sind eine spezielle Art von Reibahlen mit einem hohlen, schalenförmigen Reibahlenkörper. Die beim Schneiden entstehenden Späne werden effektiv abgeführt, was die Schnittleistung verbessert. Darüber hinaus wird das Gewicht des Werkzeugs reduziert, wodurch die Belastung der Maschine verringert wird. Geeignet für die Bearbeitung von Löchern mit großem Durchmesser und tiefen Löchern.