Was ist eine Trochoid Pumpe?
Eine Trochoid Pumpe (englisch: trochoid pump) ist eine Verdrängerpumpe mit Innenverzahnung, bei der Außen- und Innenzahnräder ineinandergreifen, um Flüssigkeit zu fördern.
Sie wird als Trochoid Pumpe bezeichnet, weil das Zahnprofil der Außen- und Innenzahnräder die Form einer Trochoidkurve hat. Eine Trochoidkurve ist eine Kurve, die von einem festen Punkt innerhalb oder außerhalb eines Kreises gezeichnet wird, wenn der Kreis gerollt wird, ohne entlang einer bestimmten Kurve zu gleiten.
Wenn ein Innenzahnrad angetrieben wird, dreht sich das ineinander greifende Außenrad ebenfalls in dieselbe Richtung. Daraus ergeben sich u. a. eine kompakte Größe, eine niedrige Schlupfgeschwindigkeit, ein geringes Geräusch und eine geringe Druckpulsation. Sie werden häufig zum Fördern von Öl eingesetzt, können aber auch für Kühlmittel, Kraftstoffe und spezielle Flüssigkeiten verwendet werden.
Anwendungen von Trochoid Pumpen
Trochoid Pumpen werden hauptsächlich für die Schmierölversorgung in Bau- und Industriemaschinen, Werkzeugmaschinen, Nahrungsmittelmaschinen, Druckmaschinen, Umweltanlagen, Freizeiteinrichtungen und Schiffen eingesetzt. Zu den geförderten Flüssigkeiten gehören Hydrauliksysteme, Schleiföle, Kraftstoffe, Kühlmittel und Chemikalien, die keine flüchtigen Öle und Benzin sind.
Bei der Auswahl einer Trochoid Pumpe sollten der Betriebsdruck, die Drehzahl, die Fördermenge, die Temperatur und die Art der zu fördernden Flüssigkeit berücksichtigt werden.
Funktionsweise von Trochoid Pumpen
Eine Trochoid Pumpe besteht aus einem kreisförmigen Gehäuse mit zwei Zahnrädern, deren Zahnprofil eine Trochoidkurve ist, einer Welle, einem Lager, einem Saugeinlass, einem Druckauslass, einer Wellendichtung, einem Überdruckventil und einem Saugkorb.
Zwei Zahnräder passen in das innere runde Gehäuse und das äußere Zahnrad passt in das äußere Gehäuse. Das innere Zahnrad hat einen Zahn weniger als das äußere und beide Zahnräder sind exzentrisch. Eine Welle ist mit der Mitte des inneren Zahnrads verbunden und treibt es an.
Wenn sich das innere Zahnrad dreht, dreht sich das äußere Zahnrad, mit dem es in Eingriff steht, ebenfalls, aber das äußere Zahnrad dreht sich langsamer als das innere Zahnrad. Das Volumen des Raums, der durch die beiden Zahnräder getrennt ist, ändert sich dadurch. Die Volumenänderung bewirkt, dass die Flüssigkeit am Einlass angesaugt und am Auslass ausgestoßen wird und somit als Pumpe wirkt.
Trochoid Pumpen sind Pumpen mit konstantem Förderstrom. Bei konstanter Drehzahl ist das Verhältnis zwischen Fördermenge und Druck umgekehrt proportional, d. h. die Fördermenge ist maximal, wenn der Druck gleich Null ist. Bei maximalem Druck ist die Fördermenge gleich Null, aber die Antriebsleistung ist maximal, was zu einer Überlastung des Elektromotors führen kann.
Weitere Informationen über Trochoid Pumpen
1. Merkmale von Trochoid Pumpen
Trochoid Pumpen zeichnen sich durch vier Merkmale aus:
- Kompaktheit
Da es sich um innenverzahnte Pumpen handelt, sind sie kleiner als andere Pumpen mit gleicher Leistung. Sie bieten daher eine größere Freiheit bei der Konstruktion der Ausrüstung. - Selbstansaugend
Als Verdrängerpumpe ist sie selbstansaugend und benötigt im Gegensatz zu anderen Zentrifugalpumpen kein Ansaugöl. - Geringe Geräuschentwicklung und Druckpulsation
Das Innenzahnradsystem hat eine niedrige Gleitgeschwindigkeit, was zu geringen Eingriffsgeräuschen und geringer Druckpulsation führt. - Geringe Kosten
Aufgrund der einfachen Konstruktion können die Innen- und Außenzahnräder aus Sinterlegierungen hergestellt werden, wodurch sie relativ kostengünstig sind.
2. Ausfall von Trochoid Pumpen
Ausfälle, wie z. B. kein Anstieg des Förderdrucks, können durch Verstopfungen in der Saugleitung oder im Saugkorb auftreten. Der Filter auf der Saugseite sollte überprüft und gereinigt werden. Es besteht auch die Möglichkeit, dass aufgrund von Nadelstichen in der Leitung oder fehlerhaftem Anziehen am Flansch keine Luft angesaugt und abgeleitet werden kann.
Außerdem kann sich die Viskosität der Flüssigkeit erhöht haben oder verklebt sein, wenn das System nach einem längeren Stillstand wieder in Betrieb genommen wird. Fehler, die zu einem Flüssigkeitsaustritt führen, sind höchstwahrscheinlich auf eine Verschlechterung oder Beschädigung der Dichtungsteile zurückzuführen. Es ist wichtig, eine vorbeugende Wartung durchzuführen, indem man einen Wartungszyklus festlegt, z. B. durch den regelmäßigen Austausch von Verschleißteilen wie Öldichtungen.
Es besteht auch die Möglichkeit des einseitigen Anziehens bei Leckagen an der Flanschfläche. Kavitation in der Pumpe verursacht abnormale Geräusche. Wenn Kavitation auftritt, sollte der Saugdruck der Pumpe gemessen und die Verluste und Widerstände auf der Saugrohrseite so weit wie möglich reduziert werden.
Eine Spülung kann auftreten, wenn sich die Flüssigkeit in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur in der Nähe des Sättigungsdampfdrucks der Flüssigkeit befindet. Wenn das Lagerteil beschädigt ist, muss das Lager ausgetauscht werden. Da es sich um ein Verschleißteil handelt, ist es wichtig, es zu warten und regelmäßig auszutauschen.