¿Qué es una Fresa HSS?
Las fresas de acero rápido (HSS) son herramientas especiales utilizadas para mecanizar objetos tanto metálicos como no metálicos en forma cuadrada.
A diferencia de las fresas helicoidales convencionales, las fresas HSS giran mientras realizan movimientos lineales rectos, lo que les permite ensanchar agujeros en dirección horizontal. Existen dos tipos principales de fresas: las fresas HSS, fabricadas con acero rápido, y las fresas de metal duro, fabricadas con carburo cementado, debido a las diferencias en los materiales utilizados.
Las fresas HSS son las más comunes y se caracterizan por su versatilidad, ya que pueden mecanizar eficientemente una amplia gama de materiales debido a su excelente resistencia al desgaste y al calor. Sin embargo, cuando se trata de materiales extremadamente duros, las fresas de metal duro son más adecuadas. Estas últimas son ideales para el mecanizado de materiales duros y ofrecen un rendimiento excepcional.
Las fresas HSS son ampliamente utilizadas en la industria metalúrgica y desempeñan un papel importante debido a su rendimiento y versatilidad en diferentes aplicaciones.
Usos de las Fresas HSS
Las fresas HSS son herramientas de mecanizado esenciales en fresadoras. Con su capacidad para proporcionar movimientos relativos de avance en tres ejes, tanto en la pieza como en la herramienta, permiten llevar a cabo una amplia variedad de operaciones de mecanizado. Estas operaciones incluyen la creación de superficies planas y laterales, la realización de ranuras y cajeras, el biselado y el mortajado, así como el mecanizado de moldes y la conformación de chaveteros de engranajes.
Existen numerosos tipos de fresas HSS, cada una con características específicas, como la forma de la cuchilla, la forma del mango y el número de cuchillas. La elección adecuada de la herramienta es crucial y depende de factores como la forma y la profundidad de la superficie a mecanizar, así como de la precisión dimensional requerida. Por ejemplo, las fresas planas son ideales para mecanizados planos y laterales, mientras que las fresas de punta cuadrada son eficaces para cajeras y ranuras. Por otro lado, las fresas de mango son adecuadas para biselados.
Al seleccionar la herramienta más adecuada, es importante considerar el material de la pieza, las condiciones de mecanizado y los requisitos de precisión. Una selección precisa garantiza un proceso de mecanizado eficiente y de alta calidad.
Principio de las Fresas HSS
El principio de la fresa de mango HSS es que la herramienta realiza un movimiento de avance lineal contra la pieza de trabajo mientras gira para cortar la superficie mecanizada. Las fresas HSS se caracterizan por sus múltiples filos de corte y, a medida que giran, los filos cortan continuamente el material. El rendimiento y el acabado del mecanizado dependen del número y la forma de las cuchillas. Además, la eficacia y la precisión del mecanizado pueden mejorarse ajustando la velocidad de rotación y el avance de la herramienta.
Existen diferentes tipos de fresas de mango de HSS, cada uno adecuado para una aplicación de mecanizado específica. Por ejemplo, las fresas de mango plano son adecuadas para el mecanizado plano y lateral, las fresas de mango cuadrado para el mecanizado de cajeras y ranuras y las fresas de mango nariz para el biselado.
Otra característica es que los materiales utilizados son HSS (acero rápido) y carburo cementado. El HSS tiene una excelente resistencia al desgaste y al calor y es adecuado para el mecanizado general. El carburo de tungsteno, por su parte, es adecuado para el mecanizado de materiales duros.
Estructura de las Fresas HSS
1. Filo de Corte Inferior
Las puntas cuadradas tienen un fondo plano y son adecuadas para el mecanizado de superficies horizontales y laterales. Su contrapartida es el extremo esférico, que tiene un fondo redondeado y es adecuado para el mecanizado de superficies curvas.
El radio es un término medio entre los dos. Es el más adecuado para el mecanizado de radios de esquinas y avances.
2. Filo Periférico
El tipo más utilizado es la cuchilla normal, que puede emplearse para una amplia gama de aplicaciones, desde el desbaste hasta el acabado.
3. Cuchilla Rafting
Las cuchillas “rafting” tienen una forma ondulada. Esta hoja ondulada mejora la evacuación de la viruta y reduce la resistencia al corte, por lo que es adecuada para el desbaste. Sin embargo, no son adecuadas para el acabado, ya que es algo más difícil afilar limpiamente la superficie acabada.
4. Cuchillas Cónicas
Las cuchillas cónicas tienen un borde exterior cónico. Se utilizan para formar relieves en moldes e incrustaciones.
5. Mango
El mango principal es el mango recto. Los mangos largos tienen un vástago más largo que los rectos y, por tanto, son adecuados para perforaciones profundas.
Los mangos de cuello largo se caracterizan por tener un cuello parcial, lo que resulta útil cuando se mecanizan ranuras profundas. Los mangos de cuello cónico tienen un cuello cónico y son útiles, por ejemplo, para taladrar profundamente cerca de una pared con un escape inclinado.