Qu’est-ce qu’un foret de brunissage ?
Un foret de brunissage est un outil qui peut effectuer le perçage et le brunissage en même temps.
Le brunissage consiste à polir la surface et est largement utilisé pour percer des trous nécessitant une grande rugosité de surface. L’alésoir (ou alésoir de brunissage) est un outil aux performances similaires.
Alors que les alésoirs permettent de finir la surface d’un trou déjà percé, les forets de brunissage sont dotés d’un tranchant appelé “burin” avec une pointe inclinée, ce qui permet d’effectuer la finition en même temps que le perçage. Les forets de brunissage permettent d’obtenir une finition efficace et précise en même temps, car les opérations de finition après un perçage général prennent beaucoup de temps et ont tendance à laisser des défauts de surface.
Toutefois, lors de l’utilisation de forets de brunissage, des angles d’arête de coupe ou des vitesses de rotation incorrects peuvent entraîner l’écaillage ou l’endommagement de l’arête de coupe pendant le perçage. Il convient également de noter que les forets de brunissage ont une charge plus élevée que les alésoirs et doivent être correctement refroidis.
Utilisations des forets de brunissage
Les forets de brunissage conviennent au perçage de haute précision car ils ne nécessitent pas de finition de surface après le perçage. Les forets de brunissage sont largement utilisés, par exemple, dans l’usinage des pièces de moteurs d’automobiles et d’avions, et le perçage des forets de brunissage est également indispensable dans l’usinage des matrices et des moules.
De plus, de nombreux forets de brunissage ont une géométrie à plusieurs étages, ce qui les rend adaptés à l’usinage de pièces avec plusieurs diamètres de trous. Ils peuvent également être utilisés pour l’usinage de matériaux tendres tels que les résines et les alliages d’aluminium.
Comme le perçage et le brunissage peuvent être effectués en même temps, l’outil réduit le temps d’usinage et le nombre d’outils, ce qui le rend applicable à une grande variété de sites de fabrication. Les forets de brunissage ont essentiellement des lames droites, mais certains ont des lames à pointes pour une avance à grande vitesse et des trous profonds. Une autre caractéristique est qu’il existe une large gamme de types de forets adaptés à différentes applications, tels que les forets à trous d’huile et les forets pour petits trous de 1 mm ou moins.
Principe des forets de brunissage
Les forets de brunissage sont un outil d’usinage qui permet d’obtenir un usinage de haute précision en reliant en douceur la surface de coupe à la paroi du trou au moyen d’une marge appelée marge de fuite. L’inconvénient est que le ciseau et les rainures de dégagement réduisent la rigidité, mais ils ont néanmoins l’avantage de réduire les temps de cycle et d’éliminer la nécessité d’un foret de fond de trou. C’est donc un outil idéal pour l’usinage de pièces où la productivité est importante.
Le forets de brunissage présente également l’avantage d’être plus rapide et plus précis que l’utilisation d’un alésoir pour le perçage. Les forets de brunissage ont une pointe sphérique lors du perçage, ce qui permet de répartir les efforts de coupe de manière homogène et d’obtenir une finition uniforme sur la surface de la pièce. Les forets de brunissage permettent donc d’obtenir une finition de surface plus lisse que les alésoirs.
En général, les alésoirs sont utilisés pour les trous plus profonds, mais lorsque des forets de brunissage sont utilisés, il est recommandé qu’ils soient compatibles avec les trous d’huile.
Types de forets de brunissage
Il existe quatre types de forets de brunissage : les forets de brunissage à lame droite, les forets de brunissage à lame calibrée, les forets de brunissage à plusieurs lames et les forets de brunissage à trous d’huile.
1. Forets de brunissage à lame droite
Les forets de brunissage à lame droite sont un type de foret dont l’arête de coupe est droite. Ils sont utilisés pour percer des trous simples. En raison de leur forme droite, ils présentent l’inconvénient de voir la précision de l’usinage diminuer à mesure que le diamètre augmente.
2. Forets de brunissage à lame calibrée
Les forets de brunissage à lames calibrées sont un type de foret à arête de coupe conique. Il est utilisé pour l’usinage du fond des trous car il peut couper proprement le fond du trou. Ils peuvent également être utilisés en combinaison avec des forets étagés pour élargir la gamme des diamètres de trous.
3. Forets de brunissage à goujures multiples
Les forets de brunissage à goujures multiples sont un type de foret à lames multiples. Ils conviennent à la production de masse car ils permettent un bon enlèvement des copeaux et réduisent le temps d’usinage. Toutefois, l’inconvénient est que le grand nombre de lames réduit la distance entre les arêtes de coupe, ce qui diminue la résistance des arêtes de coupe.
4. Forets de brunissage à trous d’huile
Les forets de brunissage à trous d’huile sont un type de foret dont le centre de l’arête de coupe est percé d’un trou destiné à l’alimentation en huile de refroidissement. Les copeaux peuvent être enlevés par la pression de l’eau du liquide de refroidissement, ce qui rend ce type de foret adapté à la production de masse et à grande vitesse.