Was ist eine Chemiepumpe?
Chemiepumpen werden für den Transport von Flüssigkeiten wie Chemikalien verwendet.
Im Gegensatz zu normalen Pumpen müssen Chemiepumpen korrosions- und verschleißfest sein. Wie normale Pumpen saugen sie Flüssigkeit an und pumpen sie in Rohre oder Behälter.
Die rotierenden Teile im Inneren der Pumpe bestehen aus verschleiß- und korrosionsfesten Materialien wie Keramik und Edelstahl, um Schäden durch Chemikalien zu vermeiden. Diese Pumpen haben die für den Transport von Chemikalien erforderlichen Eigenschaften, und es ist wichtig, für jeden Typ das richtige Produkt auszuwählen.
Anwendungen von Chemiepumpen
Chemiepumpen werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt:
1. Chemieanlagen und andere Fabriken
Chemiepumpen sind ein wesentliches Ausrüstungselement in Betrieben wie z. B. Chemiewerken. In Chemiewerken wird eine breite Palette von Chemikalien hergestellt und normale Pumpen können hochkorrosive und giftige Chemikalien nicht fördern. Chemiepumpen werden daher eingesetzt, um Korrosion und Kontamination zu verhindern und die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.
2. Wasseraufbereitungsanlagen
In Wasseraufbereitungsanlagen müssen Chemikalien zugesetzt werden, um das Abwasser zu reinigen. Durch den Einsatz von Chemiepumpen kann die Menge der zugegebenen Chemikalien genau gesteuert werden, was zu effizienteren Reinigungsprozessen führt.
3. Medizinischer Sektor
Chemiepumpen werden für die Zufuhr von Chemikalien verwendet, die z. B. in Dialysegeräten zum Einsatz kommen und sie transportieren auch eine Vielzahl von Flüssigkeiten bei der Herstellung von medizinischen Geräten.
Funktionsweise von Chemiepumpen
1. Nutzung der Zentrifugalkraft
Die Flüssigkeit wird zwischen der rotierenden Welle und dem Laufrad angesaugt und durch die Rotation in das Gehäuse gepresst. Die unter Druck stehende Flüssigkeit wird durch einen Auftrieb abgeführt. Die Pumpe besteht aus einem Pumpenkopf aus einem auf die Eigenschaften der Flüssigkeit abgestimmten Material und einem auf einer rotierenden Welle montierten Laufrad.
2. Bei Zylinderdruckbeaufschlagung
Diese Pumpe ist spezialisiert für die dosierte Förderung kleiner Flüssigkeiten, wobei die Flüssigkeit durch die Bewegung eines Kolbens dosiert wird. Sie können Flüssigkeiten mit einer hohen Genauigkeit messen und werden in der Medizin und Forschung eingesetzt.
Die Energiequelle kann elektrisch, luftbetrieben oder manuell sein. Elektrische oder luftbetriebene Systeme bieten eine hohe Betriebseffizienz und Stabilität und können Flüssigkeiten effizient transportieren. Manuelle Pumpen hingegen können dort eingesetzt werden, wo keine Stromversorgung vorhanden ist und eignen sich für die einfache Förderung von Flüssigkeiten.
Arten von Chemiepumpen
Es gibt verschiedene Arten von Chemiepumpen. Im Folgenden werden einige Beispiele genannt:
1. Entlüftungspumpen
Pumpen, die in der Lage sind, Flüssigkeiten zu pumpen und dabei Schaum zu entfernen. Die Entgasung ist ohne den Einsatz eines Entlüftungsmittels möglich. Diese auch als Entgasungspumpen bezeichneten Pumpen verwenden einen Pumpenkopf, der speziell für das Auflösen von Schaum ausgelegt ist.
2. Prozesspumpen
Prozesspumpen werden z. B. in Chemieanlagen eingesetzt, wo hohe Drücke und Fördermengen erforderlich sind. Die Pumpenköpfe bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl und sind äußerst korrosionsbeständig. Die rotierenden Teile bestehen aus verschleißfesten Materialien wie Keramik oder Kohlenstoff.
3. Pulsationsarme Pumpen
Pulsationsarme Pumpen werden zur Stabilisierung der Fördermenge von Flüssigkeiten eingesetzt. Die extrem gleichmäßige Bewegung der Pumpe ermöglicht es, die Flüssigkeit ohne Durchflussschwankungen zu fördern. Sie eignen sich, wenn eine hohe Präzision erforderlich ist, z. B. in der Medizin und Forschung.
4. Handliche Chemiepumpen
Es handelt sich um tragbare Pumpen mit einem Saugrohr, die Flüssigkeiten aus Fässern, Eimern usw. ansaugen können. Sie werden zum Umfüllen von Flüssigkeiten wie organischen Lösungsmitteln und Chemikalien verwendet.
Es gibt auch explosionsgeschützte Chemiepumpen, die für brennbare und explosive Flüssigkeiten geeignet sind und über eine antistatische Konstruktion verfügen. Darüber hinaus gibt es durchflussregulierbare Chemiepumpen, bei denen die Fördermenge über einen Umschalter eingestellt werden kann.
5. Chemiepumpen in Unterwasserbauweise
Es gibt auch Chemiepumpen, die unter Wasser eingesetzt werden können. Es gibt sowohl Kunststoff- als auch Metallpumpenmaterialien. Sie werden für die Abgabe kleiner Chemikalienmengen und für das Umfüllen von Flüssigkeiten in Sickergruben verwendet.