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Dispositivos de Refrigeración

¿Qué son los Dispositivos de Refrigeración?

Un dispositivo de refrigeración es un dispositivo para enfriar la temperatura de un espacio.

En el pasado, para bajar la temperatura de un espacio se utilizaba la circulación forzada de aire mediante ventiladores y el uso del calor de vaporización por aspersión de agua. Tras la generalización de la electricidad, se popularizaron los ventiladores de estructura sencilla.

En los últimos años, los acondicionadores de aire se han convertido en el tipo más común de dispositivos de refrigeración. Los acondicionadores de aire son dispositivos que intercambian calor entre el espacio y el aire exterior, y se han generalizado en los hogares porque pueden utilizarse tanto para enfriar como para calentar haciendo girar el compresor en sentido contrario.

Usos de los Dispositivos de Refrigeración

Los dispositivos de refrigeración se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales y domésticas.

Los acondicionadores de aire para habitaciones son un ejemplo típico para uso doméstico. En los últimos años, todos los hogares cuentan con uno de estos aparatos. Los frigoríficos también pueden considerarse dispositivos de refrigeración domésticos. Aunque la forma es diferente, el mecanismo es el mismo que el de los acondicionadores de aire.

En aplicaciones industriales, se utilizan como unidades de refrigeración que utilizan anticongelante. Se utilizan para la refrigeración de procesos y para enfriar equipos generadores de calor. Los dispositivos de refrigeración industrial utilizan decenas de veces más refrigerantes peligrosos para el medio ambiente, como los CFC, que los aparatos de aire acondicionado de habitaciones, por lo que están sujetos a obligaciones legales como inspecciones periódicas, notificaciones de instalación y permisos de instalación.

Principio de los Dispositivos de Refrigeración

En primer lugar, consideremos el mecanismo de un ventilador o soplante como un dispositivo de refrigeración de aire forzado. Un ventilador envía aire frío haciendo girar un rodete con un motor. Actúa como dispositivos de refrigeración porque la temperatura del aire alrededor de un objeto no aumenta.

A continuación, se consideran los acondicionadores de aire. Los acondicionadores de aire se instalan fuera de la habitación con un compresor, un intercambiador de calor y un ventilador. Suele denominarse unidad exterior. También se instalan en el interior un intercambiador de calor y un ventilador. Suelen denominarse unidades interiores.

El refrigerante, que se vaporiza y se licua repetidamente según las fluctuaciones de presión en las proximidades de la temperatura y la presión normales, se encierra en el acondicionador de aire, y la refrigeración se lleva a cabo mediante el calor de vaporización cuando un compresor hace fluctuar la presión en el sistema. Cuando el CFC se presuriza fuera de la habitación, se licua y libera calor. El calor liberado se expulsa a la atmósfera mediante un ventilador exterior. El aire licuado se expande y vaporiza en la habitación, al tiempo que se lleva el calor de la misma. El ventilador interior hace circular el aire enfriado por toda la habitación.

A continuación, un enfriador es un dispositivo que mantiene la temperatura de la habitación por debajo de 0 °C. El mecanismo reduce la temperatura interior del mismo modo que un aire acondicionado, pero la velocidad de enfriamiento no es lo bastante rápida para el soplador y la temperatura de la unidad exterior sube demasiado, por lo que a veces se utiliza un sistema de refrigeración por agua. En lugar de ventilar a la atmósfera, se utiliza agua con alta conductividad térmica como refrigerante. El agua se enfría mediante un dispositivo llamado torre de refrigeración. Si el aire interior tampoco favorece la solidificación, se hace circular anticongelante.

Por lo general, los dispositivos de refrigeración utilizan un sistema de intercambio de calor con un compresor, pero también hay dispositivos de refrigeración que utilizan el efecto Peltier. Estos dispositivos de refrigeración utilizan una sustancia que se enfría al aplicar una corriente eléctrica. Rara vez se venden como dispositivos de refrigeración compactos.

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Transformadores de Corriente de Flujo Cero

¿Qué es un Transformador de Corriente de Flujo Cero?

Los transformadores de corriente de flujo cero son dispositivos utilizados para detectar valores de corriente denominados corrientes de fase cero en fuentes de alimentación trifásicas de CA.

La suma de los vectores de las corrientes que circulan en cada fase de una alimentación trifásica de CA es normalmente simétrica y, por tanto, nula, pero cuando circula una corriente de defecto a tierra, el equilibrio se altera y se obtiene un valor distinto de cero.

En caso de fallo a tierra, la ubicación del fallo se desconecta inmediatamente del circuito eléctrico circundante mediante el funcionamiento de un transformador de corriente de flujo cero.

Por lo tanto, están incorporados de antemano en los RCD y desempeñan un papel constante en la detección de fallos.

Usos de los Transformadores de Corriente de Flujo Cero

Cuando los circuitos eléctricos de las instalaciones eléctricas están conectados eléctricamente a tierra, existe el riesgo de que se produzcan accidentes graves debido a las grandes corrientes que fluyen hacia estas zonas como corrientes de defecto a tierra.

Para evitarlo se utilizan los transformadores de corriente de flujo cero, que tienen la función de desconectar inmediatamente el punto de defecto a tierra del entorno cuando se detecta una corriente de defecto a tierra.

Aunque también se utilizan para la instrumentación general de baja tensión, la función del transformador de corriente de flujo cero adquiere aún más importancia, ya que es esencial para las líneas de alta tensión, donde la gravedad del accidente puede ser mayor.

Principio del Transformador de Corriente de Flujo Cero

En una alimentación trifásica de corriente alterna, la suma de los vectores es cero si las corrientes que circulan por cada uno de ellos son iguales y simétricas.

El valor medio de la suma de los vectores se denomina “corriente de fase cero” y, en la forma simétrica mostrada anteriormente, la corriente de fase cero es cero.

Si fluye una corriente de defecto a tierra en cualquiera de las tres fases, las tres fases están desequilibradas y la corriente de fase cero no es cero. Esto permite detectar inmediatamente las faltas a tierra.

Un “transformador de corriente de flujo cero” es un dispositivo para detectar corrientes de fase cero en este tipo de fuentes de alimentación de CA trifásicas.

Al igual que los transformadores de corriente normales, tiene una estructura en la que una bobina se enrolla alrededor de un núcleo circular de hierro, y un conductor penetra por el centro del anillo.

Sin embargo, mientras que un transformador de corriente normal sólo tiene un conductor pasante, un transformador de corriente de flujo cero tiene tres conductores pasantes para las tres fases.

Si el equilibrio de corriente de las tres fases se altera por cualquier motivo, una corriente secundaria fluye momentáneamente por la bobina y se detecta como un fallo a tierra.

Junto con los reles y los disyuntores, suelen incorporarse en los interruptores diferenciales y desempeñan un papel importante en la prevención de corrientes de fuga que pueden provocar accidentes, incendios y otros desastres.

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Cubiertas Protectoras

¿Qué son las Cubiertas Protectoras?

Las cubiertas protectoras se utilizan para proteger las tapas de las tuberías verticales, como los pozos de registro y las “arquetas”. El extremo superior de una tubería vertical de agua o alcantarillado tiene un orificio para su mantenimiento y limpieza, que puede resultar dañado si se carga la tapa que cubre el orificio. La tapa está protegida por una cubierta protectora adicional.

Las cubiertas protectoras están disponibles en diferentes clasificaciones de carga y deben seleccionarse para soportar cargas más elevadas cuando se instalan en zonas de paso de vehículos pesados. La cubierta protectora debe instalarse de forma que la superficie de la cubierta protectora quede enrasada con la superficie de la carretera para evitar baches en la superficie de la carretera.

Usos de las Cubiertas Protectoras

Antes de que las aguas residuales de hogares y empresas se viertan en la red pública de alcantarillado, pasan por una tubería vertical denominada “acaparamiento” o “arqueta”. Una vez pasadas por la tubería vertical, los residuos de gran tamaño se asientan, lo que evita que el alcantarillado se obstruya. Las alcantarillas públicas también tienen pozos de registro para el mantenimiento, con tuberías verticales que suben hasta el curso de agua.

La parte superior de estos tubos verticales tiene agujeros para el mantenimiento interno y la limpieza, y normalmente están sellados con tapas. Si estas cubiertas resultan dañadas al pisarlas personas o vehículos, pueden producirse accidentes como caídas y fugas de olores, por lo que se instalan tapas protectoras adicionales en la parte superior de las tapas.

Principio de las Cubiertas Protectoras

Las cubiertas de protección constan de una tapa metálica y una base de plástico. El diámetro de la tapa suele ser de 150-300 mm, en función del diámetro del tubo vertical.

La capacidad de carga de las cubiertas de protección depende del producto. Seleccione el adecuado para el lugar de instalación entre las siguientes categorías de carga:

  • T25: soporta hasta 25 t. Se utiliza en calzadas por las que pasan vehículos de más de 14 t.
  • T14: soporta hasta 14 t. Se utiliza en calzadas con pocos vehículos pesados. Se utiliza en calzadas con pocos vehículos pesados.
  • T8: Soporta hasta 8 t. Se utiliza en vías peatonales y terrenos.

A la hora de instalar las cubiertas de protección, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

  • Para que la cubierta de protección no entre en contacto con la tapa del tubo vertical cuando se asiente bajo carga, debe crearse un espacio de unos 15 cm entre la tapa del tubo vertical y la tapa de protección.
  • Instale la cubierta protectora de forma que su superficie esté al mismo nivel que la superficie de la carretera.

Para cumplir los requisitos anteriores, la abertura superior del tubo vertical se excava al menos 15 cm por debajo de la superficie del suelo. A continuación, se coloca la cubierta de protección encima y se ajusta la altura de la base con tierra triturada granulada de manera que la superficie de la cubierta de protección quede al mismo nivel que la superficie de la carretera.

Construcción

Cuando se colocan nuevas tuberías de agua o hay que sustituir las cubiertas protectoras, es necesario que un contratista lleve a cabo la instalación. Los trabajos específicos de construcción de las cubiertas protectoras se realizan en las siguientes etapas:

  1. Trabajos de cimentación: excavación alrededor del extremo superior de la tubería para crear espacio para la instalación de las cubiertas protectoras. Para evitar que los cimientos se asienten, se compactan cuidadosamente esparciendo piedra triturada granulada. La piedra triturada de granulometría controlada es una roca que se ha triturado y tamizado hasta obtener una granulometría uniforme. Por su resistencia, se utiliza para cimientos de carreteras y vías férreas.

  2. Instalación: el zócalo y las cubiertas protectoras se colocan sobre los cimientos. Si la cubierta protectora se inclina en este punto, la carga de la superficie del suelo se concentrará en una parte específica de la cubierta, provocando su rotura. Por lo tanto, las cubiertas protectoras deben instalarse a nivel del suelo. Si el suelo está inclinado, la inclinación debe ajustarse de modo que se cure dentro del ángulo de inclinación admisible para cada producto.

  3. Relleno: Relleno alrededor de las tuberías y cubiertas protectoras utilizando piedra triturada compactada o betún.

Sistemas de Cierre y Embolsado

Las cubiertas protectoras se dividen en “de cierre” y “de orificio de bolsa”, dependiendo de cómo se abra y se cierre la cubierta. Al abrir las cubiertas protectoras para inspeccionarlas o limpiarlas, conviene tener presente la diferencia entre ambos tipos para evitar confusiones.

  • Los tipos de cierre tienen un mecanismo para mantener la tapa en su sitio. El mecanismo de fijación varía de un producto a otro: algunos tienen una llave que se acciona con un destornillador de punta plana, mientras que otros tienen una brida tipo gancho que se abre y se cierra con una palanca. Al abrir, compruebe el mecanismo de fijación y desbloquee la tapa utilizando el método de accionamiento adecuado. Al cerrar, si la tapa está desalineada, es posible que no se bloquee. Cierre y bloquee la tapa para que no haya desalineación y compruebe que está asegurada.

  • El tipo de orificio para bolsa no está equipado con un mecanismo para asegurar la tapa. Hay un “orificio de bolsa” donde la tapa se une a la base, que se puede abrir introduciendo una palanca o herramienta similar en el orificio de la bolsa y haciendo palanca. Aunque su funcionamiento es más sencillo que el de un mecanismo de cierre, al cerrarse no se produce ninguna operación de bloqueo, por lo que existe el riesgo de perder la tapa si se desajusta. Si se deja la tapa en su sitio, puede entrar agua de lluvia por el hueco y salir malos olores.

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Adaptadores de Tuberías

¿Qué es un Adaptador de Tuberías?

Los adaptadores de tuberías se utilizan para alargar tuberías, conectar tuberías de distintos diámetros y crear curvas y derivaciones.

A la hora de elegir un adaptador de tuberías, los principales puntos que hay que tener en cuenta son la forma del adaptador, el tipo de rosca, el diámetro del adaptador y el material del que está hecho.

El tipo y el diámetro de la rosca afectan a la estanqueidad de la conexión. Se trata de un factor de seguridad, ya que conectar diferentes tipos de rosca puede provocar fugas.

Hay que tener en cuenta el material, sobre todo cuando se transfieren ácidos, bases o disolventes orgánicos en las tuberías. Seleccione el material adecuado para garantizar que los adaptadores de tuberías no se corroan y provoquen fugas en la conexión.

Usos de los Adaptadores de Tuberías

Cuando se utilizan tuberías para transportar líquidos o gases, puede ser necesario prolongarlas, modificar su grosor en el centro o añadir curvas o ramificaciones. Para ajustar la estructura de estas tuberías se pueden utilizar adaptadores.

Pueden utilizarse en las siguientes situaciones:

  • Cuando es necesario ampliar las tuberías debido a un cambio en la disposición de la planta, las tuberías pueden ampliarse utilizando un Adaptador con el mismo diámetro interior que las tuberías.
  • Cuando se colocan tuberías de agua a lo largo de una pared, las tuberías pueden curvarse para adaptarse a la esquina de la pared, y las tuberías pueden conectarse utilizando un Adaptador con una curva de 90°.
  • Al trasvasar líquido del depósito A a dos depósitos B1 y B2, las tuberías del depósito A se ramifican con un adaptador de tres vías para conectar una al depósito B1 y la otra al depósito B2.
  • Para conectar tuberías A y B de diferentes diámetros, se debe conectar un adaptador a la tubería A y el otro a la tubería B con el mismo diámetro interior.

Características de los Adaptadores de Tuberías

Conecte una rosca macho o hembra a la tubería que se va a conectar y coloque un sellador en la rosca macho para evitar fugas. A continuación, se conectan y fijan la tubería y el adaptador.

A la hora de elegir un adaptador para tuberías, deben comprobarse cuidadosamente los siguientes puntos:

  • Forma del Adaptador
    Seleccione un adaptador recto si las tuberías se van a conectar en línea recta, un adaptador ramificado si las tuberías se van a ramificar, o un adaptador curvado (90° es lo habitual) si las tuberías se van a curvar.
  • Tipo de Tornillo
    Compruebe que la combinación de tornillos macho y hembra es la correcta. Además, existen dos normas para las roscas Kan: “roscas cónicas para Kan” y “roscas paralelas para tubo”, y conectar roscas cónicas para Kan con roscas paralelas para tubo puede provocar fugas. Consulte lo siguiente y seleccione un adaptador de forma que el tipo de rosca de la tubería y del adaptador coincidan.
  • Las roscas cónicas para tubos se estrechan hacia el extremo y se caracterizan por un alto grado de estanqueidad a los líquidos y al aire; en las normas ISO, las roscas macho se denotan con ‘R’ y las roscas hembra con ‘Rc’.
  • Las roscas de tubo paralelas tienen un grosor uniforme desde la raíz hasta la punta y se denominan “G” tanto para roscas macho como hembra en las normas ISO.
  • Diámetro del Adaptador
    En el catálogo se escribe el diámetro de la conexión del adaptador. Por ejemplo, si pone ‘diámetro interior D (Φ mm): 6’, significa que el diámetro interior de la conexión del adaptador es de 6 mm de diámetro. Seleccione el adaptador comprobando si el diámetro de las tuberías que se van a conectar coincide con el diámetro del adaptador.
  • Material
    Los materiales utilizados para los adaptadores son SUS, aluminio, PVC y polipropileno. Cuando se transfieren ácidos, álcalis y disolventes orgánicos al interior de las tuberías, a menudo se pasa por alto la resistencia del adaptador: compruebe siempre que el material utilizado es resistente al líquido que se transfiere, por ejemplo, el SUS es corrosivo a los ácidos fuertes, el polipropileno es soluble en algunos disolventes, etc.
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Tanques Cuadrados

¿Qué es un Tanque Cuadrado?

Los tanques cuadrados tienen forma de caja cuadrada. Suelen estar fabricadas con polietileno (PE) resistente a los golpes y respetuoso con el medio ambiente, que no se oxida ni corroe y puede utilizarse durante mucho tiempo. Los hay de distintas capacidades y profundidades, y están disponibles en una amplia gama de variantes, como los equipados con ruedas, los que tienen tapón de vaciado, los profundos que se pueden transportar con carretilla elevadora, los que tienen tapón para manguera y tapa, y los apilables. Los tanques cuadrados más grandes tienen un fondo inclinado en el centro y algunos tienen una estructura de fondo inclinado para un drenaje suave.
Algunos depósitos son de polipropileno asequible, mientras que otros son de polietileno FRP y PTFE (politetrafluoroetileno) caros, para que pueda elegir según su aplicación.

Usos de los Tanques Cuadrados

Los versátiles tanques cuadrados se utilizan en todos los ámbitos de la alimentación, la pesca, el textil, la industria, la maquinaria, el equipamiento, la farmacia, la logística, la ingeniería civil, la construcción, las cementeras, las acerías y las centrales térmicas.

Algunos ejemplos:

  • Compuesto de materiales de construcción, almacenamiento de materiales
  • Operaciones de envasado y embalaje industrial
  • Operaciones de lavado y preparación de alimentos
  • Almacenamiento de piezas, herramientas, etc. y contenedores de clasificación de residuos en fábricas
  • Contenedores de almacenamiento de polvos, etc.
  • Desembarque, clasificación y almacenamiento de marisco, procesamiento de pescado, tanques de subasta de pescado vivo en lonjas, etc.
  • Trabajos de reparto
  • Transporte, organización y almacenamiento en fábricas
  • Recipientes para aguas residuales

Utilizados en una amplia gama de otras aplicaciones.

Principio de los Tanques Cuadrados

El principal material utilizado para las cisternas cuadradas es el polietileno, pero también se utilizan cisternas de polipropileno, polietileno FRP, PTFE (politetrafluoroetileno), etc. También existen cisternas de polipropileno, polietileno FRP y PTFE (politetrafluoroetileno). Las características de cada material son las siguientes:

  • Polietileno: es el material de resina sintética de mayor producción y se utiliza habitualmente para Tanques cuadrados multiuso.
    Tiene una excelente resistencia a la corrosión, es resistente a los impactos y es fácilmente reciclable. Las manchas se eliminan fácilmente lavándolas con agua.
  • Polipropileno (PP) : Material plástico utilizado para fabricar tanques cuadrados, llamados tinas, porque es fácil de procesar y producir en serie a bajo coste,
    Suele utilizarse para fabricar tanques cuadrados de pequeña capacidad (50-150 litros). Tiene poca resistencia a la intemperie y es vulnerable a la luz solar directa y otros rayos ultravioleta.
  • Polietileno FRP: resistente a la intemperie y duradero, con una temperatura de resistencia al calor de 80°C. Puede utilizarse para productos químicos con componentes alcalinos. También puede utilizarse para productos químicos con componentes alcalinos.
    Resistente a los impactos, por lo que es fácil trabajar con él en acerías y centrales térmicas. En las cementeras, puede quemarse tras su uso y mezclarse con cemento para su reciclado completo.
    El material se utiliza principalmente para tanques cuadrados caros de gran capacidad, de unos 1000-3000 litros.
  • PTFE (politetrafluoroetileno) : Aprovechando la excelente resistencia química de los fluoropolímeros y su pureza, este material se utiliza para el almacenamiento y mezcla de soluciones químicas de gran pureza empleadas en equipos de fabricación de semiconductores, etc.
    Se utiliza como depósito de almacenamiento y mezcla de soluciones químicas de gran pureza utilizadas en equipos de fabricación de semiconductores, etc. Tiene una gran resistencia al calor y puede utilizarse a temperaturas entre -240°C y 260°C.

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Retrieval-System für Zeichnungen

Was ist ein Retrieval-System für Zeichnungen?

In der Fertigungsindustrie ist damit ein System gemeint, das Unternehmenszeichnungen in einer Datenbank registriert und verwaltet und es ermöglicht, sie auf der Grundlage früherer Leistungsdaten schnell abzurufen.

In der verarbeitenden Industrie werden diese Systeme vor allem in den Abteilungen Vertrieb, Konstruktion und Beschaffung eingesetzt und können die Effizienz der Extraktion von Zeichnungen aus vergangenen Ergebnissen verbessern.

Darüber hinaus nutzen immer mehr Systeme die KI-Technologie, um das einfache und genaue Auffinden von Referenzzeichnungen und ähnlichen Zeichnungen zu ermöglichen.

Retrieval-Systeme für Zeichnungen bestehen aus einem PC und einem DB-Server (Datenbank) oder der Cloud.

Durch die vorherige Eingabe von Stammdaten wie Kunden-, Produkt-, Angebots- und Preisinformationen beim Importieren von Zeichnungen lernt die KI aus vergangenen Ergebnissen, so dass eine sofortige Suche aus verschiedenen Blickwinkeln möglich ist, und der Einführungseffekt dürfte erheblich sein.

Hinzu kommt, dass viele Unternehmen Zeichnungen für die Verwaltung und den Abruf ursprünglich auf Papier gespeichert haben und nicht in der Lage waren, papierlos zu arbeiten.

Infolgedessen haben sich Probleme wie verlorene Zeichnungen und sperrige, schwer auffindbare Zeichnungen bemerkbar gemacht.

Das Retrieval-System für Zeichnungen wurde entwickelt, um diese Probleme zu lösen.

Anwendungen des Retrieval-Systems für Zeichnungen

Es gibt zwei Hauptzwecke für den Einsatz des Retrieval-Systems für Zeichnungen:

  • Verhinderung der Konstruktion und Herstellung ähnlicher Produkte
  • Schnelle Budgetierung.

Die Hauptanwendungsbereiche sind:

Industrie

  • Große Hersteller
  • Hersteller von Baugruppen
  • Teile- und Materialhandelsunternehmen
  • Kleine und mittlere Komponentenhersteller

Hauptbearbeitungsvorgänge bei der Suche nach ähnlichen Zeichnungen

  • Spanende und drehende Bearbeitung
  • Blechbearbeitung
  • Bearbeitung der Oberflächenbehandlung
  • Spritzguss-Bearbeitung

Wichtigste Zielbereiche

  • Industrielle Maschinen
  • Fahrzeuge
  • Halbleiter
  • Haushaltsgeräte, OA
  • Medizinische Geräte
  • Luft- und Raumfahrt

Funktionsweise von Retrieval-Systemen für Zeichnungen

Systeme, die nach ähnlichen Zeichnungen suchen können, sind hauptsächlich für PDF 2D-Zeichnungen freigegeben worden, und es gibt drei Hauptberechnungsmethoden:

1. Typ, bei dem die KI nur die Form aus der Zeichnung erkennt und sie berechnet

Vorteile: Es ist kein menschlicher Aufwand erforderlich; Die Genauigkeit steigt mit der Menge der Informationen
Nachteile: Erfordert eine gewisse Menge an Informationen

2. Typ, bei dem die Form von einer Person auf der Zeichnung erkannt und berechnet wird

Vorteil: Schnelles Berechnen ähnlicher Produkte
Nachteil: Nimmt viel Zeit und Mühe in Anspruch

3. Typ, bei dem die Form auf der Zeichnung modelliert wird

Vorteile: Neigt zu größerer Genauigkeit
Nachteil: Die Hürde, Kostenvorteile zu berücksichtigen, steigt;
Zeichnungen und Ergebnisse können auf dem DB-Server am Speicherort gespeichert und akkumuliert werden; Allerdings ist die Datenmenge, die auf einem DB-Server gespeichert werden kann, begrenzt, und in den letzten Jahren haben sich cloudbasierte Dienste durchgesetzt

Heutzutage ist das PDF-Format das gängigste Dateiformat für den Import von Zeichnungen.

Wenn Zeichnungen auf Papier gespeichert sind, kann die Suche nach ihnen zeitaufwändig und mühsam sein. Durch das Einscannen von Papierzeichnungen, die Konvertierung in PDF und den Import in ein Retrieval-System für Zeichnungen kann der Aufwand für die Suche nach ähnlichen Zeichnungen vereinfacht werden.

Allgemeine Vorgehensweise bei der Suche nach ähnlichen Zeichnungen

  1. Zunächst werden handschriftliche Zeichnungen, Excel-Zeichnungen usw. in PDF umgewandelt.
    Anschließend werden die PDF-Zeichnungen importiert und die Informationsdaten eingegeben.
  2. Suche nach Zeichnungen und Herausziehen von Referenzzeichnungen
    Die KI sucht nach anderen Zeichnungen und zeigt diese an, basierend auf ähnlichen Ergebnissen der neu importierten Zeichnungen.
    Die KI beurteilt die Form der Zeichnung und zeigt Zeichnungen mit einem ähnlichen Ähnlichkeitsgrad als Referenzzeichnungen an. Weitere Suchoptionen sind die Suche anhand der Attributinformationen der Zeichnung und die Suche anhand von Spezifikationen wie Text in der Zeichnung.
  3. Verwendung früherer Zeichnungen und Daten
    Nach dem Abruf einer Zeichnung ist es möglich, die in der Vergangenheit für diese Zeichnung angebotenen Preise und die mit dem Angebot verbundenen Prozesse zu visualisieren.
    Da das System KI in vollem Umfang nutzt, wird die Genauigkeit der Zeichnungssuche durch den Lerneffekt der Rückmeldung, ob die Suchergebnisse gut oder schlecht sind, weiter verbessert.
    Zu den weiteren Funktionen des Systems gehört die Aggregation von Informationen über die Auftragsquote nach Kunde, Maschine, Produkt und Sachbearbeiter für jedes Unternehmen. Dies ermöglicht es, die Ursachen von Auftragsverlusten zu klären und den optimalen Einsatz von Ressourcen, Zukunftsaussichten und Trends zu analysieren, was zu Verbesserungen führt.
  4. Systeme zur Auftragsverwaltung und Produktionssteuerung
    Im Zeichnungssuchsystem kann jedes Projekt als CSV-Datei extrahiert werden, die mit der Auftragsverwaltung verknüpft werden kann.

Vorteile des Retrieval-Systems für Zeichnungen

Von der Einführung eines Retrieval-Systems für Zeichnungen sind im Wesentlichen drei Effekte zu erwarten:

1. Effizienz und Standardisierung der Konstruktionsarbeit

Da ähnliche, in der Vergangenheit erstellte Zeichnungen beliebig oft verwendet werden können, ist es nicht mehr notwendig, von Grund auf neu zu entwerfen, und der Zeit- und Arbeitsaufwand für die Suche nach ähnlichen Zeichnungen entfällt, was die Geschwindigkeit des Prozesses drastisch erhöht.

Die Möglichkeit, auf einen Blick zu erkennen, welche Änderungen an den Zeichnungen vor und nach einer Überarbeitung vorgenommen wurden, trägt wirksam zur Fehlervermeidung bei. Darüber hinaus entfällt die Notwendigkeit, Zeichnungen auf Papier zu speichern, so dass kein Papier mehr physisch gelagert werden muss und das System auch papierlos arbeiten kann.

2. Zeitnahe Budgetierung, Preisfestsetzung und Korrektur von Einkaufspreisen

Durch die Registrierung der bei Lieferanten bestellten Zeichnungen usw. und der zugehörigen Informationen wie Name des Lieferanten, Kaufdatum und Preis können diese Informationen bei der Suche nach ähnlichen Zeichnungen schnell abgerufen werden. Auf diese Weise können Sie schnell intern kalkulieren, ohne Angebote einholen zu müssen, sich bei den Lieferanten nach Grenzpreisen erkundigen und bei Erhalt eines Angebots beurteilen, ob der Preis angemessen ist.

3. Rationalisierung von Produktion und Vertrieb

Da vergangene Leistungen und Daten in das Produktionsmanagementsystem aufgenommen werden können, ermöglicht die Möglichkeit der Datenanalyse eine Verbesserung der Produktivität, so dass jede Produktions- und Vertriebsabteilung ihre Arbeit so erledigen kann, wie es sich gehört.

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Reinraumleuchte

Was ist eine Reinraumleuchte?

Reinraumleuchten sind Lampen, die zur Beleuchtung in Halbleiteranlagen verwendet werden, in denen lichtempfindliche Materialien eingesetzt werden. Sie werden auch als gelbe Lampen bezeichnet, weil viele von ihnen gelbes Licht ausstrahlen.

Traditionell wurden gelbe Leuchtstofflampen verwendet, aber inzwischen sind LED-Lampen, die kurze Wellenlängen unter 500 nm, einschließlich ultraviolettem Licht, abschneiden, der Mainstream.

Bei der Halbleiterherstellung werden die Siliziumscheiben, auf denen die Halbleiter basieren, mit ultraviolettem Licht bestrahlt, um Schaltkreise zu erzeugen. Wenn der Siliziumwafer während dieses Prozesses der ultravioletten Strahlung der Beleuchtung ausgesetzt wird, verändert sich der Siliziumwafer, was zu einem Problem führt, das die Verwendung einer normalen Beleuchtung verhindert. In diesem Fall ist eine Beleuchtung erforderlich, die Lampen mit abgeschirmter UV-Strahlung verwendet.

Anwendungen von Reinraumleuchten

Reinraumleuchten werden hauptsächlich als Sicherheitsbeleuchtung in Halbleiter- und IC-Fabriken und anderen Bereichen eingesetzt, in denen mit lichtempfindlichen Materialien gearbeitet wird.

Reinräume in der Maschinen- und Elektronikindustrie stehen meist unter Druck, um das Eindringen von Staub in den Raum zu verhindern. Aus diesem Grund sind Reinraumleuchten so konstruiert, dass die Luftdichtheit des Raumes durch Durchführungen für den Stromversorgungseinführungsbereich und den Bereich der Bolzenmontage erhalten bleibt.

In Reinräumen strömt die gefilterte Reinluft in einer konstanten Richtung. Um den Luftstrom nicht durch Beleuchtungskörper zu stören, wird eine stromlinienförmige Form verwendet, die den Luftstrom der Klimaanlage nicht leicht behindert.

UV-Cut-Lampen haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter die Beleuchtung von Geschäften, Fabriken, Lebensmittelfabriken und Fischereien sowie die Beleuchtung von Bildungseinrichtungen, Vergnügungsparks, Fahrzeugen und Computerräumen.

Funktionsweise der Reinraumleuchten

Reinraumleuchten gibt es in Filter- und selektiver Wellenlängenausführung.

Bei der Filtermethode werden Leuchtstoffröhren oder LEDs mit einer gelben Pigmentschicht, einer gelben wärmeschrumpfenden Harzfolie oder einer speziellen Folie überzogen, um Licht mit Wellenlängen unter 500 nm, einschließlich ultraviolettem Licht, auszusperren.

Selektive Wellenlängenemissionssysteme emittieren nur die benötigten Wellenlängen durch ein additives Verfahren. Es wird erwartet, dass dieses LED-Beleuchtungssystem die effektive Nutzung von Energie und die Zufriedenheit der Nutzer (Farberkennung, Arbeitseffizienz und Arbeitsumgebung) verbessert. Da nur die benötigten Wellenlängen emittiert werden, können die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen LEDs, die einen Filter zur Reduzierung der Wellenlängen verwenden (Subtraktionsverfahren), verbessert werden.

Merkmale von Reinraumleuchten

Reinraumleuchten, die LEDs verwenden, weisen eine Reihe von Merkmalen auf.

Reinraumleuchten, die LEDs verwenden, können den Stromverbrauch im Vergleich zu Leuchtstofflampen mit gleicher Produktleistung um bis zu 70 % senken. Erhebliche Energieeinsparungen können in speziellen Umgebungen erzielt werden, in denen es bisher schwierig war, den Stromverbrauch zu senken.

LED-Lampen haben eine lange Lebensdauer. Im Vergleich zu herkömmlichen gelben Leuchtstofflampen haben sie eine Lebensdauer von mehr als 40 000 Stunden, also etwa viermal so lang. Die Wartungskosten, etwa für den regelmäßigen Austausch, sind daher ebenfalls vorteilhaft.

Darüber hinaus sind die Lampen umweltfreundlich, da sie kein Quecksilber verwenden. Die Helligkeit verbessert die Arbeitsumgebung und erhöht die Erkennungsrate von Staub und Fremdkörpern in Halbleiterfabriken.

Lampen mit Glasröhren haben eine äußere Harzbeschichtung, die im Falle eines Lampenbruchs verhindert, dass Glasscherben usw. verstreut werden. LEDs, deren Gehäuse aus Harz gefertigt sind, sind leichter und sicherer, da sie bei einem Bruch weniger Splitter abwerfen.

Arten von Reinraumleuchten

Gelbe Lampen für Halbleiteranlagen sind gelbe Leuchtstofflampen mit einer gelben Pigmentschicht auf der Innenseite des Glasrohrs und einer gelben wärmeschrumpfenden Harzbeschichtung auf der Außenseite des Glasrohrs, um die ultraviolette Strahlung zu reduzieren. Aufgrund der Pigmentschicht und der die ultraviolette Strahlung abschirmenden Folie werden diese Lampen als Lichtquellen für die Beleuchtung von Orten verwendet, an denen lichtempfindliche Materialien, die auf Wellenlängen von 500 nm oder weniger reagieren, gehandhabt werden, d. h. in Halbleiterfabriken. In den letzten Jahren wurden sie durch LED-Lampen ersetzt.

Reinraumleuchten sind in der Regel gelbes Licht, aber es gibt Produkte, die die Farbe der gelben Raumbeleuchtung verbessert haben. Sie haben einen Farbton, der näher an Weiß liegt als LED-Lampen, die bestimmte Wellenlängen ausblenden. Das merkwürdige Unwohlsein, das durch die Farbabweichung beim Betreten und Verlassen des Raumes entsteht, wird durch eine spezielle Farbmodulationstechnologie reduziert. Durch die hervorragenden Farbwiedergabeeigenschaften sind diese Lampen sehr körperverträglich. Die Farbtemperatur liegt bei 3000-5000 K. Für den LED-Behälter werden Polycarbonat und Aluminium verwendet, was die Bruchgefahr verringert und die Wartung erleichtert. Sie können die in Reinräumen verwendeten gelben Lampen ersetzen.

Zu den Spezialanwendungen gehören LED-Leuchten in explosionsgeschützter Ausführung für hohe Sicherheit. Für Halbleiterfabriken sind dies LEDs mit kontrollierter Lichtstärke von 500 nm. Sie können in Fabriken eingesetzt werden, in denen hochempfindliche lichtempfindliche Materialien wie g- und i-Strahlen verwendet werden. Die Sichtbarkeit ist deutlich besser als bei Leuchtstoff- und Gelblicht-LEDs, bei denen die Wellenlängen üblicherweise mit einem Filter abgeschnitten werden.

Es sind orangefarbene LED-Leuchten erhältlich. Der orangefarbene Typ ist ein LED-Licht, bei dem der kurze Wellenlängenbereich unter 530 nm abgeschnitten ist, ähnlich wie bei den gelben Leuchtstofflampen, die üblicherweise in Halbleiterfertigungsanlagen verwendet werden. Sie eignen sich für die Beleuchtung von Reinräumen in Halbleiterfabriken, IC-Fabriken, Lebensmittelfabriken, in denen Insektenbekämpfung erforderlich ist, und anderen Einrichtungen mit besonders strengen Anforderungen an die UV-Abschneidung.

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Regenwassernutzungssysteme

Was sind Regenwassernutzungssysteme?

Regenwassernutzungssysteme sind Systeme zur Speicherung und Nutzung von Regenwasser. Indem Regenwasser bei starken Regenfällen zwischengespeichert und genutzt wird, anstatt es einfach abfließen zu lassen, kann verhindert werden, dass das Regenwasser auf einmal in Flüsse und Kanalisationen fließt, und Hochwasserschäden können verringert werden.

Bei der Installation eines groß angelegten Regenwassernutzungssystems ist es wichtig, im Voraus zu planen, da das System und die Ausrüstung je nach Standort und Verwendungszweck des Wassers variieren.

Die effiziente Nutzung von Regenwasser durch Regenwassernutzungssysteme spart Wasser. Für Fabriken, Gewerbebetriebe und Privathaushalte ergeben sich daraus auch wirtschaftliche Vorteile. Darüber hinaus umfassen die SDGs, die in den letzten Jahren zu einem wichtigen Thema geworden sind, wasserbezogene Fragen und den Aufbau einer nachhaltigen Gesellschaft, so dass Regenwassernutzungssysteme zur Erreichung der SDGs beitragen können.

Die Einführung eines Regenwassernutzungssystems hat regionale Vorteile, und einige Gemeinden können je nach Größe der Anlage und anderen Faktoren Subventionen anbieten. Eine große Anzahl öffentlicher Gebäude verfügt ebenfalls über Regenwassernutzungssysteme.

Einsatzmöglichkeiten von Regenwassernutzungssystemen

Regenwassernutzungssysteme dienen der Zwischenspeicherung von Regenwasser, wodurch Überschwemmungen bei starken Regenfällen verhindert werden können. Außerdem kann das gespeicherte Regenwasser für die häusliche Entwässerung und für Toilettenwasser verwendet werden, was in Fabriken und Gewerbebetrieben, die viel Wasser verbrauchen, eine beträchtliche Wassermenge einsparen kann.

Regenwassernutzungssysteme in Haushalten können einen ähnlichen Effekt haben, werden aber im Allgemeinen nicht zum Trinken oder zur Verwendung in Bereichen empfohlen, in denen es mit dem Körper in Berührung kommt. Es können Anlagen installiert werden, die mit Ozon oder Chlor behandelt werden können, um das Wasser trinkbar zu machen.

Regenwassernutzungsanlagen können auch dazu verwendet werden, das gespeicherte Regenwasser zu versprühen, bevor es durch die ständige Sonneneinstrahlung die Pflanzen beeinträchtigt. In anderen Fällen kann das Wasser im Hochsommer auf Straßen versprüht werden, um den Verdunstungseffekt des Wassers zu nutzen. Regenwassernutzungssysteme können auch als Notwasserversorgung bei Katastrophen wie Erdbeben eingesetzt werden, so dass die Installation von Regenwassernutzungssystemen erhebliche Vorteile mit sich bringt.

Arten von Regenwassernutzungssystemen

Regenwassernutzungssysteme gibt es in verschiedenen Größenordnungen, von einfachen Häusern bis hin zu groß angelegten Systemen. Sie werden häufig an Auftragnehmer vergeben, die in Absprache mit dem Kunden die geeignete Ausrüstung auswählen und das System installieren.

In normalen Häusern wird das Regenwasser aus den Dachrinnen an einen Tank oder ein Reservoir angeschlossen, um das auf das Dach fallende Regenwasser zu speichern, und eine Druckpumpe wird an die Rohrleitungen für Toiletten und andere Einrichtungen angeschlossen. Durch den Einbau einer Druckpumpe kann die Toilette wie eine normale Toilette mit Wasserspülung benutzt werden. Wenn keine Pumpe vorhanden ist, können Sie das Regenwasser selbst aus dem Tank entnehmen und versprühen. Die Tanks können einfach an der Seite eines Hauses angebracht oder als Speicher in den Boden eingelassen werden.

Bei groß angelegten Regenwassernutzungssystemen wird das Wasser auch über Dachrinnen vom Dach des Gebäudes entnommen. Das aufgefangene Regenwasser enthält Schlamm und Verunreinigungen, so dass es gefiltert und das gefilterte Regenwasser in einen Speicherbehälter geleitet wird. Bei größeren Anlagen muss das Volumen des zu speichernden Regenwassers groß sein, so dass die Zisternen oft unterirdisch angelegt werden.

Mancherorts wird das gespeicherte Regenwasser für den Brandschutz oder direkt für Gärten auf den Dächern von Gebäuden verwendet. In der Zisterne werden Pumpen installiert, die zur Nutzung an Rohrleitungen, z. B. für Toiletten, angeschlossen werden. Von der Zisterne aus können Ozon- oder Chlordesinfektionsanlagen installiert werden, damit das Wasser zum Händewaschen usw. verwendet werden kann.

Wartung von Regenwassernutzungssystemen

Regenwassernutzungssysteme müssen regelmäßig gewartet werden, da sich Schmutz und Schlamm in den Filtern und anderen Sieben festsetzen können. Dazu gehören die Reinigung der Filter und Siebe sowie die Reinigung des Inneren der Tanks und Zisternen. Die Häufigkeit der Reinigung und Wartung hängt von dem jeweiligen Produkt und der Umgebung ab, aber eine häufige Reinigung, wenn Schmutz und Ablagerungen sofort sichtbar sind, erhält die Leistung.

Wenn Regenwasser über einen längeren Zeitraum gespeichert wird, kann es zu Bakterien-, Moos- und anderem Wachstum kommen. Daher sollte es in Maßen verwendet und umgewälzt werden, damit bei Regen neues Regenwasser gespeichert wird.

Kleinere Systeme für den allgemeinen Hausgebrauch können oft von Privatpersonen gewartet werden, aber für größere Systeme ist in der Regel ein Bauunternehmer erforderlich.

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Regenwassernutzungsanlage

Was ist eine Regenwassernutzungsanlage?

Regenwassernutzungsanlagen sind, wie der Name schon sagt, Anlagen zur Speicherung von Regenwasser.

Starke Regenfälle haben in den letzten Jahren in vielen Gebieten zu Flussüberschwemmungen und Überschwemmungen geführt, und Regenwassernutzungsanlagen werden als Gegenmaßnahme eingesetzt. Durch die Zwischenspeicherung von Regenwasser in Regenwassernutzungsanlagen kann die Menge, die an die Erdoberfläche fließt, reduziert und Überschwemmungsschäden gemildert werden.

Regenwassernutzungsanlagen werden oft nur selten gesehen oder wahrgenommen, aber gerade große Regenwassernutzungsanlagen werden in Übereinstimmung mit der Stadtplanung bereits beim Bau von Gebäuden konzipiert, um die Gemeinde vor Hochwasserschäden zu schützen. Neben der Speicherung werden sie oft auch in Verbindung mit Regenwasserversickerungsanlagen installiert.

Anwendungen von Regenwassernutzungsanlagen

Regenwassernutzungsanlagen dienen der Speicherung von Niederschlagswasser und sind eine sinnvolle Maßnahme gegen Hochwasserschäden, die durch die starken Regenfälle der letzten Jahre entstanden sind.

Große Regenwassernutzungsanlagen werden in öffentlichen und kommunalen Einrichtungen wie Bahnhöfen, Parks und Stadtzentren sowie in Wohn- und Geschäftsgebäuden installiert.

Kleinere Regenwassernutzungsanlagen können auch in gewöhnlichen Häusern installiert werden, wo das Regenwasser für Hausgärten, Autowaschanlagen usw. genutzt werden kann, um Wasser zu sparen. Sie können auch für die Toilettenentwässerung und als Brauchwasser im Katastrophenfall verwendet werden. Die Installation von Regenwassernutzungsanlagen in Einfamilienhäusern hat also viele Vorteile. Beachten Sie jedoch, dass Regenwasser nicht zum Trinken geeignet ist, da der Zustand des Regenwassers zum Zeitpunkt der Speicherung unbekannt ist.

In einigen Fällen gewähren die Gemeinden Zuschüsse für den Einbau von Regenwassernutzungsanlagen, allerdings unter bestimmten Voraussetzungen.

Arten von Regenwassernutzungsanlagen

Es gibt zwei Arten von Regenwassernutzungsanlagen: solche mit Tanks oder Zisternen oder solche, die die Topografie nutzen und das Wasser an der tief liegenden Bodenoberfläche speichern.

1. Zisternen zur Regenwassernutzung

Regenwasser kann gespeichert werden, indem die Niederschläge aus den Dachrinnen usw. in einen Tank geleitet werden. Die Tanks sind häufig mit einem Wasserhahn ausgestattet, aus dem das Regenwasser bei Bedarf abgelassen werden kann.

Die Größe der Tanks variiert von 100 Litern für den Hausgebrauch bis hin zu größeren Tanks mit über 500 Litern, wobei die größeren Tanks in Schulen und anderen Einrichtungen verwendet werden.

Die Installation von Tanks ist relativ einfach. Es müssen lediglich die Regenrinnen durchtrennt und das Wassereinlasssystem installiert werden, was auch für Erstanwender einfach ist. Schneiden Sie die Regenrinnen mit einer Bügelsäge zu und schleifen Sie die Schnittfläche glatt. Befestigen Sie den Regenfänger der Wasserumleitung an den Regenrinnen und schließen Sie ihn mit einem Schlauch an den Tank an.

Es empfiehlt sich auch, den Regenwasserspeicher gegen Umkippen bei starkem Wind zu sichern, z. B. mit einer Kippsicherungskette.

2. Unterirdische Zisternen

Regenwasserspeicher werden unterirdisch in Gebäuden oder Parkplätzen aus Beton oder anderen Materialien installiert, um Regenwasser zu speichern. Der Zulaufbehälter entfernt den größten Teil des Mülls usw., und das Regenwasser fließt in die Zisterne.

Zisternen aus Kunststoff sind in den letzten Jahren auf dem Vormarsch, weil sie flexibel in der Größe, leicht und ausreichend erdbebensicher sind. Während Betontanks in der Regel nur zur Speicherung dienen, bieten Kunststofftanks die Möglichkeit, zwischen Speicherung und Versickerung zu wählen. Unter den Kunststoffspeichern sind diejenigen mit Trennwänden, die den Innenraum abtrennen, für eine einfache Reinigung von Sedimenten ausgelegt.

3. Oberflächenlagerung

Durch das Ausheben von Grundstücken, Schulhöfen, Parkplätzen usw. auf ein niedrigeres Niveau als das der Umgebung kann das Regenwasser auf der Bodenoberfläche gesammelt und gespeichert werden. Es gibt auch Mehrzweckregulierungsteiche, Biotope und Spielplätze. Sie können von Beton oder anderen Dämmen umgeben sein. Regulierte Teiche sind auch so konzipiert, dass sie das Regenwasser über Öffnungen in Flüsse und andere Gewässer ableiten.

Weitere Informationen über Regenwassernutzungsanlagen

Wartung von Regenwassernutzungsanlagen

Regenwassernutzungsanlagen müssen gewartet werden, um zu verhindern, dass in den Zisternen und Tanks Moos wächst und sich Schmutz und Schlamm durch herabgefallenes Laub usw. ansammelt. Das Innere der Zisternen und Tanks kann mit Bürsten und Waschmaschinen poliert werden. Es ist auch wichtig, die Tanks und Behälter selbst auf Risse und Schäden zu überprüfen.

Bei unterirdischen Lagertanks ist die Entfernung von Schlamm aus dem Inneren sowie die Reinigung von Filtern zeitaufwändig, und die einfache Reinigung ist ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Lagertanks.

In Tanks kann eine Bugflora auftreten; in diesem Fall sind Maßnahmen wie der Einbau von Filtern wirksam.

Wenn eine Entwässerungspumpe in einem Regelteich oder ähnlichem installiert ist, muss auch die Pumpe regelmäßig kontrolliert werden.

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Regenwasserversickerungsanlage

Was ist eine Regenwasserversickerungsanlage?

Regenwasserversickerungsanlagen sind Einrichtungen, die das Regenwasser im Boden und im Untergrund versickern lassen. In den letzten Jahren haben Guerilla-Regenfälle und lineare Niederschlagsgebiete dazu geführt, dass in kurzer Zeit große Mengen Regenwasser in die Kanalisation und in Flüsse fließen. Dies hat in vielen Gebieten zu Überschwemmungen und Überflutungen geführt, so dass die Notwendigkeit der unterirdischen Versickerung von Regenwasser zunimmt.

Die Erhöhung der Zahl der Regenwasserversickerungsanlagen wird auch zur Förderung des Grundwassers beitragen. Mancherorts hat die Verstädterung zu einem Rückgang der landwirtschaftlichen Nutzflächen und der bewaldeten Gebiete geführt, so dass die Gefahr besteht, dass das Grundwasser erschöpft wird. Der Einsatz von Regenwasserversickerungsanlagen wird in diesen Gebieten besonders gefördert.

Anwendungen von Regenwasserversickerungsanlagen

Regenwasserversickerungsanlagen dienen der Versickerung von Regenwasser in den Boden. Durch die Erhöhung der Anzahl von Regenwasserversickerungsanlagen können Überschwemmungen verhindert und das Grundwasser angereichert werden.

Regenwasserversickerungsanlagen werden an einer Vielzahl von Orten eingesetzt, darunter allgemeine Gebäude, Wohnhäuser, Schulen und Gemeindeämter. Mancherorts bezuschussen die Kommunen die Kosten für die Installation von Regenwasserversickerungsanlagen, um Überschwemmungen zu verhindern. Regenwasserversickerungsanlagen werden häufig unterirdisch verlegt oder ähneln Kanaldeckeln, so dass sie auf den ersten Blick oft nicht zu erkennen sind.

Auch Straßen und Parkplätze mit durchlässigen Asphaltbelägen sind Regenwasserversickerungsanlagen.

Arten von Regenwasserversickerungsanlagen

Es gibt mehrere Arten von Regenwasserversickerungsanlagen, die oft in Kombination verwendet werden:

1. Versickerungsbecken

Das Regenwasser wird durch den Anschluss von Rinnen usw. an Versickerungsmulden in den Boden versickert. Die Versickerungsmulden haben mehrere Löcher in den Seiten und im Boden, um das Regenwasser vorübergehend zu speichern und es allmählich durch die Löcher in den Boden versickern zu lassen. Versickerungsmulden werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Beton, Polypropylen und Polyvinylchlorid. An der Außenseite der Versickerungsmulden werden Schottersteine angebracht, durch deren Zwischenräume das Regenwasser leicht versickern kann. Darüber hinaus können die Schottersteine von einer durchlässigen Folie umgeben sein.

Beachten Sie, dass bestimmte Bedingungen, wie z. B. der Innendurchmesser der Versickerungsmulde, erfüllt sein müssen, um für kommunale Zuschüsse in Frage zu kommen.

2. Versickerungsrohre

Ein Versickerungsrohr ist eine Regenwasserversickerungsanlage, bei der ein perforiertes Rohr horizontal in den Boden eingelassen wird, das mit einer Regenrinne oder einem anderen Rohr verbunden ist, damit das Regenwasser versickern kann. Versickerungsrohre können mit Versickerungsmulden verbunden werden, um ihre Wirksamkeit zu erhöhen und den Bauaufwand zu verringern. Wie die Versickerungsmulden werden auch die Rohre mit Schotter umgeben und manchmal mit einer durchlässigen Folie abgedeckt.

Versickerungsmulden sind in der Regel horizontal angeordnet, aber auch eine vertikale Anordnung von Rohren wird verwendet. Durch die vertikale Anordnung der Rohre kann das Regenwasser tiefer in den Boden versickern.

3. Versickerungsrinnen

Rinnen sind mit feinen Löchern versehen, durch die das Regenwasser versickern kann. Versickerungsrinnen sind ebenfalls von Schotter umgeben und in einigen Fällen zusätzlich von einer durchlässigen Folie umgeben. Diejenigen aus Porenbeton haben zahlreiche Löcher und sind weniger verstopfungsanfällig.

4. Durchlässige Beläge

Bei normalen Asphaltbelägen kann das Regenwasser nicht in den Boden eindringen, bei wasserdurchlässigen Belägen hingegen schon. Bei durchlässigen Belägen wird die Menge der mit dem Asphalt vermischten groben Gesteinskörnung erhöht und die Korngröße variiert, so dass Lücken entstehen und Wasser eindringen kann. Wenn die Fugen die Festigkeit des Belags verringern würden, werden manchmal Drainagebeläge in Kombination mit normalem Asphalt verwendet.

Inspektion von Regenwasserversickerungsanlagen

Regenwasserversickerungsanlagen sind weniger effektiv, wenn sie durch Schlamm, Laub usw. verstopft sind. Daher ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Verwenden Sie Hochdruckreiniger oder ähnliche Geräte, um Ablagerungen, herabgefallenes Laub, Müll, Schlamm usw. zu entfernen und sicherzustellen, dass die Filter usw. nicht verstopft sind. Auch sollte verhindert werden, dass Unkraut und anderes Unkraut den Wasserlauf verstopft. Die Leistung von Versickerungsrinnen, Versickerungsmulden und -rohren wird vor allem dann beeinträchtigt, wenn sie durch größere Ablagerungen wie Laub oder Schlamm verstopft werden.

Ein weiteres Problem bei durchlässigen Belägen sind Zigaretten- und Kaugummireste, die von unvorsichtigen Fußgängern hinterlassen werden und die mit Werkzeugen entfernt werden können. Nach der Reinigung mit einem Hochdruckreiniger wird die Oberfläche gebürstet, um weiteren Schmutz zu entfernen.