月: 2023年8月

Was ist ein Tisch-Dosierroboter?

Tisch-Dosierroboter sind Maschinen, die Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen usw. in definierten Positionen und in definierten Mengen auftragen.

Sie werden auch als Dichtungsroboter bezeichnet. Die Position und der Winkel des Arms am Dosierroboter werden so gesteuert, dass die gewünschte Flüssigkeitsmenge aus einer Spritze am Ende abgegeben wird.

Um die Flüssigkeit genauer auf das Objekt aufzutragen, wurden verschiedene Dosierroboter entwickelt, wobei die Bewegungsgeschwindigkeit und die Stabilität der Flugbahn des Roboters berücksichtigt werden. Die kompakte Bauweise und die Vielseitigkeit dieser Roboter sollen die Effizienz des Dosiervorgangs verbessern.

Anwendungen von Tisch-Dosierrobotern

Tisch-Dosierroboter wurden an verschiedenen Produktionsstandorten eingeführt, um Dichtstoffe und Beschichtungen auf IC-Substrate und andere Komponenten aufzutragen.

Herkömmliche Methoden zum Auftragen von flüssigem Material verwenden eine Pipette oder einen Pinsel, um das Material auf das Objekt aufzutragen. Da die aufgetragene Flüssigkeitsmenge jedoch nicht stabil ist, wurden Dosierroboter entwickelt, die Flüssigkeit stabil auftragen können und zunehmend eingesetzt werden.

Aufgrund ihrer kompakten Bauweise lassen sie sich leicht in bestehende Anlagen integrieren. Sie können die herkömmliche Arbeitseffizienz verbessern, ohne den Arbeitsprozess zu verändern.

Funktionsweise von Tisch-Dosierrobotern

Dosierroboter werden nach der Art der Armbewegung in drei Kategorien eingeteilt: vertikale, horizontale Knickarmroboter und kartesische Roboter.

Vertikale Knickarmroboter haben vier bis sechs bewegliche Achsen und können daher in drei Dimensionen arbeiten. Horizontale Gelenkroboter haben mehrere Rotationsachsen, die es dem Arm ermöglichen, sich horizontal zu bewegen und die Richtung der Z-Achse an der Spitze anzupassen. Kartesische Roboter sind eine Kombination aus mehreren einachsigen Robotern. Aufgrund ihrer einfachen Struktur und Steuerung bieten sie die Vorteile einer hohen Positioniergenauigkeit und geringer Installationskosten.

Als Flüssigkeitsauftragsverfahren stehen neben dem üblichen Luftimpulsverfahren auch mechanische Verfahren (JET-Verfahren, volumetrisches Dosierverfahren) zur Verfügung. Die Wahl hängt von den Eigenschaften des aufzutragenden flüssigen Materials ab.

Das allgemeine Luftimpulssystem ist eine Methode, bei der durch Öffnen und Schließen eines Magnetventils für eine bestimmte Zeit komprimiertes Gas in die Spritze geleitet wird, um die Flüssigkeit aus der Spritzenspitze zu drücken. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass sich das Ausstoßvolumen durch die Öffnungs- und Schließzeit des Ventils und den Druck leicht steuern lässt.

Was ist eine antistatische Folie?

Antistatische Folien verhindern die statische Elektrizität auf der Oberfläche eines Materials. Kunststoffe bzw. Kunststofffolien akkumulieren leicht statische Elektrizität (Aufladung), was zu elektrostatischen Störungen und Fehlfunktionen führen kann, wenn sich elektronische Bauteile in der Nähe befinden. Sie können auch eine elektrostatische Entzündung organischer Stoffe und die Adsorption von elektrisch geladenem Staub verursachen.

Antistatische Folien gibt es in zwei Ausführungen: mit Tensiden versehene Folien, bei denen ein Antistatikum auf der Oberfläche aufliegt und dauerhaft antistatische Folien ohne Tenside, bei denen das Material selbst eine antistatische Wirkung hat.

Anwendungen von antistatischen Folien

Antistatische Folien werden häufig als Verpackungsmaterial für elektronische Bauteile, elektronische Geräte und Substrate verwendet, die gegenüber statischer Elektrizität empfindlich sind. Sie werden auch als Verpackungsmaterial für pulver- und staubempfindliche Präzisionsteile verwendet.

Als antistatischer Kunststoff wird er auch verwendet, um das Anhaften von Staub und Produkten auf Abdeckungen in Bereichen zu verhindern, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern wie z. B. in der Halbleiter-, Medizin- und Lebensmittelherstellung.

Antistatische Folien werden auch als schürzenartige Schutzkleidung mit Ärmeln im medizinischen Bereich verwendet.

Funktionsweise von antistatischen Folien

Antistatische Folien mit Tensidzusatz werden mit einem Tensid (Antistatikum) geknetet, einem Stoff, der sowohl hydrophile Gruppen aufweist, die leicht von Wasser absorbiert werden als auch hydrophobe Gruppen, die leicht von Öl absorbiert werden. Das Tensid erscheint aufgrund des Ausblutungsphänomens auf der Oberfläche und die hydrophilen Gruppen haften an der Luftfeuchtigkeit und bilden einen Wasserfilm auf der Oberfläche. Dieser Wasserfilm enthält eine freie Ladung und ist leitfähig. Die freie Ladung in diesem Film neutralisiert die elektrische Ladung und beseitigt so die statische Elektrizität. Die antistatische Wirkung beruht auf dem Wasserfilm, der sich auf der Oberfläche bilden kann, so dass die Wirkung je nach Feuchtigkeitsgrad variiert. Außerdem lässt die Wirkung mit der Zeit nach, so dass sie für eine langfristige Verwendung nicht geeignet ist.

Bei der dauerhaft antistatischen Variante werden dem Material spezielle Metallionen zugesetzt, die als leitende Substanz einen leitenden Kreislauf im Kunststoff bilden, der einen Fluchtweg für statische Elektrizität schafft und somit eine antistatische Wirkung erzeugt. In vielen Fällen hat dieser Typ ein transparentes blaues Aussehen. Er hat eine semipermanente antistatische Wirkung und wird von der Umgebung weniger beeinträchtigt, ist aber teurer als Typen mit Tensidzusatz.

Was ist ein automatische Blutdruckmessgerät?

Es gibt verschiedene Arten von Blutdruckmessgeräten, aber vollautomatische Blutdruckmessgeräte sind noch einfacher zu bedienen als herkömmliche Produkte und so konzipiert, dass jeder die Messung durchführen kann. Der gängigste Typ von Blutdruckmessgeräten ist ein Gerät, bei dem eine Manschette um den Oberarm des Messenden gewickelt wird. Dieser Blutdruckmessgerättyp kann den Blutdruck nicht korrekt messen, wenn die Manschette die falsche Größe hat oder an der falschen Stelle angelegt ist. Automatische Blutdruckmessgeräte hingegen ermöglichen die Messung durch einfaches Durchführen des Arms durch den Messabschnitt und erfordern nicht, dass Sie die Manschette um Ihren Arm wickeln. Stattdessen drücken Sie einfach einen Schalter, um den optimalen Druck für eine einfache Messung auszuüben. Die Position und Haltung des Arms ist für eine korrekte Blutdruckmessung wichtig und einige Produkte sind mit einer Funktion ausgestattet, die die korrekte Haltung anhand des Winkels, in dem der Messabschnitt durch den Arm geführt wird, beurteilt und den Messenden darüber informiert, was die korrekte Blutdruckmessung erleichtert.

Anwendungen von automatischen Blutdruckmessgeräten

Die Blutdruckmessung ist ein wichtiger Indikator für die tägliche körperliche Verfassung und wird auch zur Einschätzung des Risikos für verschiedene Krankheiten wie Schlaganfall, Herz- und Nierenerkrankungen verwendet. Nach Leitlinien für die Behandlung von Bluthochdruck kommen alle Hypertoniepatienten mit einem Blutdruck von 140/190 mmHg oder mehr, diejenigen mit einem erhöhten Blutdruck von 130-139/80-89 mmHg und diejenigen mit einem Blutdruck von 120/80 mmHg oder mehr, deren kardiovaskuläres Risiko mit steigendem Blutdruck zunimmt, für eine Blutdruckkontrolle in Betracht. Um Anomalien frühzeitig zu erkennen, ist es wichtig, den Blutdruck regelmäßig zu messen und den eigenen durchschnittlichen Blutdruck zu kennen. Automatische Blutdruckmessgeräte werden nicht nur in Krankenhäusern, sondern auch für den Heimgebrauch immer beliebter, da sie einfacher zu bedienen sind und eine leichte und kontinuierliche Blutdrucküberwachung ermöglichen.

Funktionsweise der automatischen Blutdruckmessgeräte

Es gibt zwei bekannte Prinzipien der Blutdruckmessung: die Korotkoff- und die oszillometrische Methode, wobei vollautomatische Blutdruckmessgeräte im Allgemeinen die oszillometrische Methode verwenden.

Bei letzterer wird die durch die Kontraktion des Herzens verursachte Arterienpulsation als Druck in der Manschette gemessen. Wenn der Oberarm in den Messbereich gelegt wird, wird die Manschette unter Druck gesetzt und der Blutfluss gestoppt. Andererseits ist die arterielle Pulsation auch nach dem Stoppen des Blutflusses noch vorhanden und der Druck in der Manschette schwingt entsprechend. Wird der Manschettendruck dann allmählich reduziert, nehmen die Oszillationen des Manschettendrucks allmählich zu und erreichen einen Spitzenwert. Wird der Manschetteninnendruck weiter verringert, nimmt die Oszillation des Manschetteninnendrucks rasch ab. Der Blutdruckwert wird aus dem Verhältnis zwischen dem Manschetteninnendruck und der Zu- bzw. Abnahme der Manschetteninnendruckschwingungen in dieser Reihe von Vorgängen berechnet. Im Allgemeinen wird der Manschettendruck zum Zeitpunkt des schnellen Anstiegs der Oszillation als maximaler Blutdruck und der Manschettendruck zum Zeitpunkt des schnellen Abfalls als minimaler Blutdruck angesehen. Bei der Korotkoff-Methode muss das Geräusch der Blutgefäße (Korotkoff-Geräusch) beim Ablassen des Drucks aus der Manschette wahrgenommen werden, während die oszillometrische Methode dies nicht erfordert und als Messmethode gilt, die weniger anfällig für externe Störungen usw. ist.

Was ist eine Tablettenpresse?

Der Begriff „Tablettierung“ bezieht sich auf den Prozess der Tablettenformung, der in der pharmazeutischen Industrie weithin bekannt ist. Die Ausrüstung für diesen Formungsprozess ist eine Tablettenpresse.
Das Pulver des gemischten Materials für die Tabletten wird automatisch aufgehellt und in die Öffnung des Mörsers, einer Metallform, gegeben, wo ein Paar Metallstempel, Stößel genannt, von oben und unten Druck auf das Material ausüben, um es in die Form einer Tablette zu bringen, die dann als solche entnommen wird.

Dieser Vorgang wird kontinuierlich durchgeführt, während sich die Maschine dreht, was eine Massenproduktion von Tabletten ermöglicht.

Anwendungen von Tablettenpressen

Tabletten werden auf Tablettenpressen für eine Vielzahl von Anwendungen und Formen geformt.
Sie werden für ein breites Spektrum von Anwendungen eingesetzt, darunter allgemeine Tabletten für Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel, Süßwaren wie Bonbons und Kaugummi, Reinigungsmittel, Magnete, Batterien und Katalysatoren.

Es gibt auch eine Vielzahl von Formen, die je nach Anwendung geformt werden können wie z. B. einschichtige Strukturen, zwei- und dreischichtige Mehrschichtstrukturen, speziell geformte Produkte, Filmtabletten usw.

Funktionsweise von Tablettenpressen

Gewöhnliche Tablettenpressen haben drei Prozessschritte: Befüllen mit Rohpulver, Pressen und Formen in Tablettenform und Entnahme des Produkts.

Tablettenpressen, die diese Prozesse nahtlos und kontinuierlich in Rotation durchführen können, werden häufig in der Pharmazie und anderen Produktionsstätten eingesetzt, in denen eine Massenproduktion mit hoher Produktionseffizienz erforderlich ist.

Eines der häufigsten Probleme, die bei Tablettenpressen in der Produktion auftreten, ist das Auftreten von fehlerhaften Tabletten innerhalb der produzierten Tabletten, was als Tablettierfehler bezeichnet wird.
Dies kann auf einen Überschuss oder einen Mangel an Bindemittel im Rohpulver zurückzuführen sein, was zu fehlerhaften Produkten führt wie z. B. Laminierung, bei der sich die Zwischenschicht der Tablette ablöst oder Pikieren, bei dem die Tablettenbestandteile an der Oberfläche des Stempels haften bleiben, was zu einem kreisförmigen Peeling führt.

Zu den Gegenmaßnahmen gegen diese Probleme gehören eine angemessene Kontrolle des Materialzusammensetzungsverhältnisses des Rohpulvers, die Kontrolle der dem Mörser zugeführten Materialmenge sowie die Verteilung des Bindemittels auf der Tablettenoberfläche.

Unter dem Gesichtspunkt einer effizienten Produktion verschiedenster Produkte in kleinen Mengen stehen heute außerdem eine Vielzahl von Tablettenpressen zur Verfügung wie z. B. jene mit Multifunktionsfunktionen für Tabletten verschiedener Formen, Typen mit hervorragender Hochgeschwindigkeitsleistung und solche mit speziellen Anforderungs-Spezifikationen für Tabletten unter Berücksichtigung der Toxizität.

Was ist ein Kühlsystem?

Ein Kühlsystem ist eine Vorrichtung zur Kühlung der Temperatur eines Raumes.

In der Vergangenheit wurde die Temperatur eines Raumes durch erzwungene Luftzirkulation mit Hilfe von Ventilatoren und die Nutzung von Verdunstungswärme durch Besprengen mit Wasser gesenkt. Nachdem sich die Elektrizität durchgesetzt hatte, wurden Ventilatoren mit einfachen Strukturen populär.

In den letzten Jahren haben sich Klimageräte zur häufigsten Art von Kühlsystemen entwickelt. Klimaanlagen sind Geräte, die Wärme zwischen Raum- und Außenluft austauschen. Sie sind in den Haushalten weit verbreitet, da sie sowohl zum Kühlen als auch zum Heizen verwendet werden können, indem der Kompressor in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird.

Anwendungen von Kühlsystemen

Kühlsysteme sind in der Industrie und im Haushalt weit verbreitet.

Raumklimageräte sind ein typisches Beispiel für den Hausgebrauch. In den letzten Jahren ist ein solches Gerät in jedem Haushalt zu finden. Kühlschränke können ebenfalls als Kühlsysteme für den Haushalt betrachtet werden. Sie haben zwar eine andere Form, aber der Mechanismus ist derselbe wie bei Raumklimageräten.

In der Industrie werden sie als Kühlaggregate mit Frostschutzmittel eingesetzt. Sie werden zur Prozesskühlung und zur Kühlung von wärmeerzeugenden Anlagen eingesetzt. Industrielle Kühlsysteme verwenden zehnmal mehr umweltgefährdende Kältemittel wie FCKW als Raumklimageräte, so dass für sie gesetzliche Verpflichtungen wie regelmäßige Überprüfungen, Installationsanzeigen und Installationsgenehmigungen gelten.

Funktionsweise von Kühlsystemen

Betrachten wir zunächst den Mechanismus eines Ventilators oder Gebläses als Umluftkühlsystem. Ein Ventilator bläst kalte Luft aus, indem er ein Laufrad mit einem Motor dreht. Er wirkt als Kühlgerät, da die Lufttemperatur um ein Objekt herum nicht ansteigt.

Als nächstes werden Klimageräte betrachtet. Klimaanlagen werden außerhalb des Raumes installiert und verfügen über einen Kompressor, einen Wärmetauscher und ein Gebläse. Sie werden im Allgemeinen als Außengerät bezeichnet. Ein Wärmetauscher und ein Gebläse sind auch in Innenräumen installiert. Sie werden im Allgemeinen als Innengeräte bezeichnet. Das Kältemittel, das bei Druckschwankungen in der Nähe der normalen Temperatur und des normalen Drucks immer wieder verdampft und sich verflüssigt, ist im Klimagerät eingeschlossen,# und die Kühlung erfolgt durch die Verdampfungswärme, wenn der Druck im System durch einen Kompressor verändert wird. Wenn das FCKW außerhalb des Raumes unter Druck gesetzt wird, verflüssigt es sich und gibt Wärme ab. Die freigesetzte Wärme wird über ein Außengebläse in die Atmosphäre abgeleitet. Die verflüssigte Luft dehnt sich aus und verdampft im Raum, wobei sie die Wärme aus dem Raum abführt. Das Innengebläse lässt die gekühlte Luft im Raum zirkulieren.

Ein Kaltwassersatz ist ein Gerät, das die Temperatur im Raum unter 0 °C hält. Der Mechanismus senkt die Innentemperatur auf die gleiche Weise wie eine Klimaanlage, aber die Kühlgeschwindigkeit ist für das Gebläse nicht schnell genug und die Temperatur des Außengeräts steigt zu stark an, so dass manchmal ein Wasserkühlsystem verwendet wird. Statt in die Atmosphäre zu entlüften, wird Wasser mit hoher Wärmeleitfähigkeit als Kältemittel verwendet. Das Wasser wird in einem so genannten Kühlturm gekühlt. Wenn die Raumluft ebenfalls nicht zur Verfestigung beiträgt, wird Frostschutzmittel umgewälzt.

Kühlsysteme verwenden im Allgemeinen ein Wärmeaustauschsystem mit einem Kompressor, es gibt aber auch solche, die den Peltier-Effekt nutzen. Bei diesen wird eine Substanz verwendet, die kalt wird, wenn ein elektrischer Strom angelegt wird. Sie werden selten als kompakte Kühlsysteme verkauft.

Was ist ein Filtrationsgerät?

Unter Filtration versteht man das Entfernen von Stoffen aus einer Flüssigkeit und das Trennen eines Gemischs aus Feststoffen und Flüssigkeiten.

In einer Flüssigkeit suspendierte Partikel werden als Aufschlämmung bezeichnet, während eine Schicht aus porösem Material, die zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen verwendet wird, als Filtermedium bezeichnet wird. Ein Filtrationsgerät ist ein Gerät, das Filtermedien verwendet, um die Flüssigkeit und die Feststoffe in einer Flüssigkeit zu trennen. Die Filtermedien, bei denen es sich um poröse Platten mit feinen Löchern handelt, werden zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen verwendet.

Die Filtration ist eine der ältesten vom Menschen genutzten Technologien und soll bereits im alten Mesopotamien um 6000 v. Chr. zum Filtern von Wein verwendet worden sein.

Anwendungen von Filtrationsgeräten

Filtrationsgeräte werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt. Beispiele sind die Filtration von Schwimmbädern, Badewasser, Werkzeugmaschinen und Abwasser, die Abwasserfiltration, Luft- und Wasserreiniger.

Ein Beispiel für eine einfache Filtration ist die Verwendung von Kaffeefiltern zum Filtern von Kaffee. Sie scheiden auch den von Staubsaugern aufgesaugten Staub ab und Filter in Klimaanlagen und Luftreinigern filtern Partikel in Gasen und nicht in Flüssigkeiten. Bei der Herstellung von Sake wird ebenfalls ein Filtrationsverfahren eingesetzt, um den Sake vom Bodensatz zu trennen.

Darüber hinaus gibt es Filtrationsgeräte für die Reinigung von Trinkwasser, Regenwasserfilter zur Sicherstellung der Trinkwasserversorgung von Katastrophenopfern und Filteranlagen für Brunnenwasser.

Funktionsweise von Filtrationsgeräten

Filtrationsgeräte arbeiten mit Hilfe von Filtrationsmedien, um Flüssigkeiten und Feststoffe in einer Flüssigkeit zu trennen. Es gibt drei Haupttypen von Filtrationsgeräten: Kuchenfiltrationsgeräte,  Filtrationsgeräte ohne Kuchen und Klärfiltrationsgeräte.

Bei Kuchenfiltrationsgeräten bildet sich mit fortschreitender Filtration eine Kuchenschicht auf dem Filtrationsmedium. Wenn sich eine bestimmte Menge der Kuchenschicht gebildet hat, muss der Kuchen abgetragen werden.

Filtrationsgeräte ohne Kuchen sind eine Filtrationsmethode, bei der die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit über die Filteroberfläche fließt und die Kuchenschicht aufgewirbelt und entfernt wird, was einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht. Aufgrund ihrer dynamischen Eigenschaften wird diese Filtration auch als dynamische Filtration bezeichnet.

Filtrationsgeräte für die Klärfiltration werden eingesetzt, um Trübungen, die durch Sedimentation oder Flotation nicht entfernt werden können, weiter zu entfernen und geklärtes Wasser zu erhalten. Das Wasser wird durch Filtermedien wie Sand geleitet, der die Trübstoffe ergänzt und abtrennt. Die hinzugefügten Partikel sind viel kleiner als die Lücken im Filtermedium, aber sie werden durch die kohäsive Wirkung ergänzt. Daher können nicht-kohäsive Partikel nicht durch Sandfiltration ergänzt werden.

Was ist ein doppeltwirkender Zylinder?

Doppeltwirkende Zylinder sind eine Art von Zylindern, die eine Stellvorrichtung darstellen. Er besteht aus einem zylindrischen Rohr mit einer Stange im Inneren, die mit Druckluft betrieben wird. Der Zylinder kann nur zwei Hauptlängen positionieren: Ausfahren und Einziehen.

Ein einfach wirkender Zylinder verwendet Druckluft nur zum Ausfahren und wird durch eine Feder betätigt, wenn die Druckluft zum Zurückfahren entfernt wird. Bei einem doppeltwirkenden Zylinder hingegen wird die Druckluft sowohl zum Ausfahren als auch zum Einfahren verwendet.

Anwendungen von doppeltwirkenden Zylindern

Es gibt verschiedene Arten von Zylindern. Dazu gehören Druckluft-, Roboterzylinder und einachsige Roboter. Druckluftzylinder sind der Oberbegriff für doppelt- und einfachwirkende Zylinder.

Bei Roboterzylindern werden ein Motor und eine Kugelumlaufspindel kombiniert, um den Hub nach Belieben zu steuern. Einachsige Roboter werden für den Transport von noch schwereren Gegenständen als Robozylindern eingesetzt.

Doppeltwirkende Zylinder arbeiten mit Druckluft und sind daher einfach zu konstruieren, billig und leicht.

Funktionsweise von doppeltwirkenden Zylindern

Doppeltwirkende Zylinder haben ein zylindrisches Zylinderrohr, das an beiden Enden mit Kopf- und Stangenabdeckungen versehen ist, die mit vier Zugstangen festgezogen werden. Bei Zylindern mit kleineren Durchmessern werden die Deckel ohne Zugstangen verschraubt oder verstemmt. Im Inneren des Rohrs befindet sich ein Kolben, der in das Rohr passt und eine am Kolben befestigte Stange durchdringt die Stangenabdeckung und überträgt die Kraft nach außen. Der Kopf und die Stangenabdeckung haben Öffnungen für die Luftzufuhr und -abfuhr zum Zylinder, der abwechselnd die Vorder- und Rückseite des Kolbens mit Luft versorgt, um eine Hin- und Herbewegung zu ermöglichen.

Der Zylinder kann auf verschiedene Weise montiert werden. Sie variieren je nach Montageort: Fußtyp mit einem L-förmigen Bügel, Stangenflanschtyp mit einem Flansch an der Stangenseite des Zylinders, Kopfflanschtyp mit einem Flansch an der Kopfseite des Zylinders (gegenüber der Stange), Einzel- oder Doppelgabelbefestigung mit einem Gabelkopf und viele andere.