月: 2023年8月

Qu’est-ce qu’une meule déportée ?

Les meules déportées sont des meules en forme de disque. Elles sont principalement utilisées sur les meuleuses à disque. Les meules déportées montées sur des machines tournent à grande vitesse pour meuler des surfaces telles que le métal. Ces outils sont utiles pour rectifier les surfaces de manière uniforme et éliminer les bavures qui apparaissent au cours du processus de fabrication. Il existe différents types en fonction de la dureté et du type de grains abrasifs utilisés dans la meule. Il est donc nécessaire d’utiliser le type de meule déportée approprié en fonction de l’application et de la nature du métal ou autre matériau cible.

Utilisations des meules déportées

Les meules déportées sont utilisées pour polir des surfaces telles que les métaux. L’acier inoxydable et l’aluminium en sont des exemples. Dans le processus de fabrication des produits métalliques, il est toujours nécessaire d’ébavurer ou de poncer la surface. Les meules déportées ont la forme d’un disque et peuvent être utilisées pour meuler à la fois la face circulaire et les parties circonférentielles, ce qui les rend applicables à une large gamme de produits. La surface peut être meulée uniformément pour donner un bel aspect, mais elle peut aussi être meulée sous un certain angle pour un meulage plus profond.

Principe des meules déportées

Les meules déportées sont des meules en forme de disque. Une meule n’est pas constituée d’un seul matériau solide mais d’une combinaison de plusieurs grains abrasifs.

Les meules déportées sont également constituées de plusieurs grains abrasifs, d’un matériau de liaison et des pores qui les séparent. Les grains abrasifs durs sont liés entre eux en grande quantité par le liant, mais de multiples pores sont créés dans les interstices. Cela permet de dissiper la chaleur générée lors du broyage. De plus, ils forment un espace par lequel les copeaux sont évacués.

L’avantage des meules est de pouvoir être utilisées à long terme. Les meules ordinaires perdent progressivement leur tranchant après un usage prolongé. Cela s’explique par le fait que la meule elle-même s’est usée et que ses performances de meulage ont diminué. Les meules, en revanche, peuvent restaurer elles-mêmes leur tranchant. Les meules, qui sont constituées d’un grand nombre de meules et de trous, perdent également leur surface après une utilisation prolongée, mais à mesure qu’elles se détériorent, les grains abrasifs de la surface s’écaillent. Les irrégularités de surface ne disparaissent donc pas, même après de longues périodes d’utilisation continue, de sorte que les performances de meulage ne se détériorent pas.

Différences entre les meules déportées et les meules flexibles

Tout d’abord, la forme des meules déportées est présentée.

Les meules déportées n’ont pas une surface de montage droite. Elles ont un pouvoir abrasif élevé et un meulage trop important peut réduire l’épaisseur du matériau, voire le déformer. De plus, la surface finie présente une forte image de coupe plutôt que de polissage et, dans certains cas, des rayures profondes peuvent apparaître.

Les meules flexibles, en revanche, ont la même forme que les meules déportées. En termes de classification, elles sont des meules flexibles au sein des meules déportées, et les meules flexibles sont celles qui ont une flexibilité au sein des meules déportées. Plus fines et plus flexibles que les meules déportées, elles s’adaptent mieux à la pièce à usiner et conviennent au meulage de matériaux minces et de courbes ainsi que de surfaces planes.

Par rapport aux meules déportées, ces meules meulent plus doucement une zone plus large, de sorte que les rayures profondes risquent moins de se former et qu’il est possible d’obtenir une finition propre.

Comment installer et utiliser les meules déportées

Cette section explique comment installer et utiliser des meules déportées sur des meuleuses à disque.

La meules déportée est montée avec le côté au centre convexe sur le côté du flasque fixe.

Inclinez la meuleuse à disque à un angle de 15°~30° pour utiliser la surface du disque. Plus l’angle est grand, plus le meulage peut être dur, mais il faut faire attention car la surface peut être facilement rayée et le danger pour l’utilisateur est accru.

Une nouvelle meule n’a pas été inclinée, donc si vous meulez en poussant vers l’avant, l’angle de la meule peut mordre dans le matériau et le faire rebondir. Peu après avoir changé la meule, il est nécessaire de meuler en tirant sur le corps et en meulant le bord extérieur de la meule pour éliminer les angles.

Une fois les angles de la meule arrondis, il est possible de pousser ou de tirer.

Mesures de sécurité lors de l’utilisation de meules déportées

La sécurité n’est pas un problème si la meule est utilisée conformément aux principes de base.

Voici les principes de base et quelques conseils de sécurité :

• Avant toute utilisation, vérifiez que les spécifications de la meule déportée et de la meuleuse à disque correspondent.
• Utilisez toujours la meule déportée à la vitesse de fonctionnement maximale indiquée sur la meule déportée ou à une vitesse inférieure.
• Placez toujours le capot de la meule sur la meuleuse à disque.
• Vérifiez que la meule déportée est en bon état.
• Portez des lunettes anti-poussière, un masque anti-poussière, des bouchons d’oreille et des gants.
• Assurez la sécurité autour de la zone de travail.
• Fixez la pièce à travailler.

Qu’est-ce qu’un odomètre à rouleaux ?

Un odomètre est un instrument de mesure qui mesure la longueur du mouvement d’une roue.

Pour mesurer les distances à l’aide de cet appareil, la roue est appuyée contre le sol et tournée jusqu’à la distance souhaitée. La distance parcourue par la roue lors de sa rotation est ensuite mesurée.

Avec un odomètre à rouleaux, la distance peut être mesurée très simplement en faisant tourner la roue. Ils sont donc utilisés pour mesurer des distances dans de nombreuses situations.

Utilisations des odomètres à rouleaux

Les odomètres à rouleaux sont utilisés pour mesurer les distances sur les chantiers de construction, la construction de routes, la mesure des terrains, l’entretien des sols et bien d’autres endroits, car les distances peuvent être facilement mesurées simplement en faisant rouler la roue.

Les odomètres à rouleaux sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, y compris ceux avec une poignée sur la roue, des roues multiples, un support qui peut être placé à la verticale et une lumière pour travailler la nuit, selon l’application.

Principe des odomètres à rouleaux

Il existe différents types d’odomètres à rouleaux qui permettent de mesurer facilement des distances, mais ils fonctionnent tous sur le même principe : une roue au bout d’un bâton est appuyée contre le sol, et lorsqu’elle roule jusqu’à l’endroit où elle doit être mesurée, la distance déplacée par la roue s’affiche sur un compteur.

En fonction de la distance à mesurer, il existe différents types d’odomètres à rouleaux adaptés à différents usages, tels que ceux qui peuvent mesurer des distances relativement courtes (1 cm à 1 km) et ceux qui peuvent mesurer des distances plus longues (10 cm à 10 km).

Leurs formes varient également, des manches télescopiques avec tiges aux modèles pliables. Les odomètres à rouleaux sont également disponibles avec des roues simples pour plus de compacité et de maniabilité, ou avec des roues doubles pour plus de stabilité et de rectitude.

Il existe de nombreux types d’odomètres à rouleaux, tels que ceux dotés d’une béquille ou d’une fonction d’éclairage pour une utilisation dans diverses situations, afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre application.

Qu’est-ce qu’une boussole électronique ?

Contrairement à une boussole normale, qui utilise une aiguille magnétique pour déterminer la direction du nord, une boussole électronique dispose d’un capteur magnétique intégré qui détecte le très faible champ géomagnétique circulant à travers la terre.

Les boussoles électroniques existent en version à deux ou trois axes : la version à deux axes nécessite que la boussole électronique elle-même soit à un angle parallèle à la surface de la terre pour calculer un cap précis. La version à trois axes peut déterminer un cap précis quel que soit l’angle de la boussole électronique elle-même.

Utilisations des boussoles électroniques

Les boussoles électroniques sont utilisées dans de nombreux appareils, notamment les téléphones mobiles. Les applications de boussole et de navigation intégrées aux téléphones mobiles utilisent les données de cap de la boussole électronique.

Bien entendu, les boussoles électroniques sont également utilisées pour la navigation dans les voitures, les avions, les navires, etc. et fournissent des données de cap pour les applications et les appareils qui nécessitent un cap.

Principe des boussoles électroniques

Une boussole électronique contient un magnétomètre, qui détecte le champ géomagnétique terrestre et fournit un cap. Il existe des boussoles électroniques à deux ou trois axes, les boussoles électroniques à trois axes étant capables d’obtenir un cap précis même si le magnétomètre (boussole électronique) est incliné. Certaines boussoles électroniques sont également équipées d’un magnétomètre à trois axes et d’un accéléromètre à trois axes, qui utilisent les données de l’accéléromètre pour compenser l’inclinaison de la boussole électronique et fournir un cap plus précis.

Il existe de nombreux types de capteurs géomagnétiques, mais le plus communément utilisé dans les boussoles électroniques pour téléphones portables est le capteur géomagnétique de type élément Hall. Les éléments Hall sont également utilisés dans les interrupteurs sans contact.

D’autres types de capteurs géomagnétiques comprennent des éléments magnétorésistifs tels que les SMR (Semiconductor Magneto Resistive).

Qu’est-ce qu’un collier de serrage ?

Un collier de serrage est un dispositif de fixation destiné à empêcher un tuyau ou un autre raccord de se détacher.

Il en existe différents types : à vis, à fil et à clip.

Le type à clip est pratique car il peut être fixé d’un simple geste, tandis que les types à vis et à fil sont fixés à l’aide d’un tournevis ou d’une clé pour serrer le joint plus fermement.

Comme la plupart sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier plaqué, ils résistent à la rouille et à la détérioration, même lorsqu’ils sont mouillés. Une fois fermement fixés, ils peuvent être utilisés pendant une longue période.

Utilisations des colliers de serrage

Les colliers de serrage sont utilisés dans une variété d’industries pour empêcher les fuites de fluides au niveau des joints.

Un exemple familier est la tuyauterie utilisée pour l’admission et l’échappement de l’air sous le capot d’une voiture. De nombreux colliers de serrage sont utilisés pour relier ces tuyaux.

Chez soi, ils sont installés pour serrer les tuyaux des cuisinières à gaz et les tuyaux utilisés pour l’alimentation en eau. Ils sont également nécessaires pour raccorder les conduites d’eau et de gaz dans l’agriculture et les machines industrielles.

Les colliers de serrage sont également utilisées dans les universités où un contrôle précis des fluides est nécessaire pour éviter les fuites.

Principe des colliers de serrage

Il existe de nombreux types de colliers de serrage, en fonction du diamètre du tuyau à fixer et de la méthode de fixation.

Dans la gamme des fixations générales, de nombreuses tailles allant de ø 10 à ø 500 mm sont disponibles.

Dans les colliers de serrage, les types filetés et filaires peuvent être serrés fermement à l’aide d’un tournevis ou d’une clé. Cela permet de réduire les fuites de liquide.

Parmi les bandes filetées, les “bandes à vis sans fin” sont largement utilisées, car elles sont souvent fabriquées en fer plaqué, sont peu coûteuses et conviennent aux tuyaux à pression moyenne.

Les bandes à fil ont une plage de serrage moins étendue, mais peuvent être serrées uniformément même sur de petits tuyaux de ø 10 ou moins.

Ils sont souvent utilisés avec les colliers à vis sans fin et sont souvent utilisés dans l’industrie automobile.

Il existe également des collier de serrage manuel facilement installables sur les tuyaux d’eau et d’autres articles dans la maison.

Les colliers de serrage à clipser ne sont pas aussi résistants, mais ils peuvent être fixés d’un seul geste et sans outil.

Qu’est-ce qu’un bras de suspension à fermeture amortie réglable ?

Un bras de suspension à fermeture amortie réglable est un bras conçu pour descendre plus lentement qu’un bras normal.

Un étai est un dispositif fixé à une porte ou à un couvercle avec une charnière et qui génère un couple agissant comme une résistance de sorte que la porte ou le couvercle s’ouvre lentement. Les étayages sont généralement montés sur les grandes portes d’étagères.

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable s’ouvrent et se ferment plus lentement que les bras normaux et peuvent également être utilisés pour maintenir la porte en position pendant qu’elle est ouverte, ce qui les rend utiles lors de travaux avec des portes ouvertes.

Utilisations des bras de suspension à fermeture amortie réglable

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable sont utilisés lors de l’ouverture de portes d’étagères du haut vers le bas ou du bas vers le haut. Ils possèdent des spécifications différentes pour l’ouverture de haut en bas et de bas en haut.

En particulier, si vous lâchez la porte pendant le processus d’ouverture, elle s’arrêtera dans cette position et générera également un couple de résistance lors de l’ouverture ou de la fermeture. De cette manière, la porte se déplacera lentement au lieu de s’ouvrir ou de se fermer violemment, même si vous exercez une force trop importante, évitant ainsi des dommages inutiles. C’est pour cette raison qu’ils sont souvent utilisés dans les panneaux de télévision.

Principe des bras de suspension à fermeture amortie réglable

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable intègrent un mécanisme appelé mécanisme Rapcon, qui leur permet de se déplacer plus lentement et plus doucement que les haubans normaux.

Le mécanisme RAPCON est une structure d’amortissement composée d’un cylindre rempli d’un liquide très visqueux. Au milieu de ce cylindre se trouve une partie plus étroite, appelée orifice. Lors de l’ouverture et de la fermeture, le liquide contenu dans le cylindre est poussé ou tiré à travers l’orifice, ce qui crée une résistance, laquelle génère à son tour un couple de résistance. Ce couple dépend de la viscosité du liquide, qui peut être réglée en ajustant la viscosité. De plus, la viscosité varie en fonction de la température, elle diminue lorsque la température augmente et gèle si la température est trop basse. C’est pourquoi il est nécessaire de choisir un fluide dont la viscosité est stable dans la plage de température d’utilisation normale.

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable sont en principe montés par paires, une pour le côté droit et une pour le côté gauche. Ils sont montés entre la porte à charnières et l’étagère elle-même.