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Verteilerkasten

Was ist ein Verteilerkasten?

Eine Verteilerkasten ist ein Gerät, das den von einem Kraftwerk gelieferten Hochspannungsstrom aufnimmt, die Spannung reduziert und an eine Verteilertafel oder Schalttafel weiterleitet.

Sie wird manchmal auch als „Schaltschrank“ bezeichnet. Verteilerkästen verteilen den von der Schalttafel gelieferten Strom weiter an Beleuchtung, Steckdosen und andere Geräte und werden in Haushalten installiert.

Schalttafeln werden zur automatischen oder manuellen Steuerung von Motoren, Pumpen und anderen Elektromotoren, Heizungen usw. verwendet. Sie sind für Niederspannungen von 100 V, 200 V und 400 V ausgelegt und verfügen im Allgemeinen über Amperemeter, Lampen, Schalter usw. an der Türseite.

Anwendungen von Verteilerkästen

Verteilerkästen werden in großen Gebäuden wie Bürogebäuden, Geschäften und Fabriken installiert, die einen Hochspannungsversorgungsvertrag mit dem Energieversorgungsunternehmen abgeschlossen haben. Sie nehmen Hochspannungsstrom (6600 kV bis 7700 kV) vom Energieversorger auf und wandeln ihn in Niederspannung um. So können Produktionsanlagen und Telekommunikationseinrichtungen, die einen stabilen Betrieb benötigen, mit Strom versorgt werden.

Da normale Haushalte jedoch einen Niederspannungs-Stromabnahmevertrag mit dem Elektrizitätswerk haben, ist ein Verteilerkasten nicht erforderlich. Die Schalttafel befindet sich in einem Kasten von der Größe eines Lagerschuppens und wird in der Regel im Freien installiert, zum Beispiel auf einem Dach oder in einer Ecke eines Parkplatzes.

Funktionsweise der Verteilerkästen

Verteilerkästen nehmen Hochspannungsstrom auf und verteilen ihn durch Reduzierung der Spannung auf niedrigere Spannungen. Elektrizität hat die Eigenschaft, dass die Verluste geringer sind, wenn sie mit höherer Spannung übertragen wird. Daher erhalten große Gebäude wie Bürogebäude, Geschäfte und Fabriken Hochspannungsstrom von Kraftwerken.

Wegen der hohen Stromspannung müssen die Geräte sicher sein. Die Leitungen sind vor dem Kontakt mit Fremdkörpern sowie Menschen und Tieren geschützt, und es werden Leckagen und Kurzschlüsse verhindert. Im Falle einer Katastrophe, z. B. eines Brandes oder eines Erdbebens, werden die Auswirkungen auf die Anlagen so gering wie möglich gehalten.

Arten von Verteilerkästen

Verteilerkästen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt und sind unter vielen verschiedenen Bezeichnungen bekannt. Sie lassen sich grob in Verteilerschalttafeln, Überwachungsschalttafeln, Steuerschalttafeln und Klemmtafeln unterteilen.

1. Verteilerkasten

Eine Verteilerkasten ist ein Schrank mit Schaltgeräten und Leitungsschutzschaltern für die Verteilung auf Leuchten, Steckdosen und andere Geräte. Es handelt sich um eine Einrichtung, die von Personen ohne elektrische Kenntnisse berührt werden kann und die mit einer Schutzplatte versehen ist, die bis auf die Knöpfe der Leistungsschalter abgeschirmt ist.

2. Überwachungstafel

Ein Überwachungstafel ist eine Einrichtung, die Informationen über verstreut liegende Überwachungsobjekte zentral verwaltet.

3. Steuertafel

Schalttafeln steuern und regeln automatisch oder manuell die Stromversorgung von Elektromotoren wie Klimaanlagen, Sanitäranlagen und Brandschutzeinrichtungen. Die für die Steuerung erforderlichen Betriebs-, Schutz- und Überwachungseinrichtungen sind in einem Schaltschrank untergebracht. Üblich sind Schalttafeln mit Strommessgeräten, Lampen, Schaltern usw. an der Türfront.

4. Klemmbretter

Ein Klemmbrett ist eine Anlage mit einer Reihe von Klemmen für die Anschlusspunkte von Stromkreisen und Prüfabschaltpunkten.

Auswahl eines geeigneten Verteilerkastens

Verteilerkästen werden in der Regel in großen Einrichtungen wie Fabriken, Schulen und Gebäuden installiert. Diese großen Gebäude haben einen Hochspannungsvertrag mit dem Elektrizitätswerk. Im Gegensatz dazu werden Verteilerkästen nicht in normalen Haushalten installiert. Der Grund dafür ist, dass normale Haushalte einen Niederspannungsvertrag haben und keine Verteilerkästen installieren müssen. Im Allgemeinen ist der Strompreis pro Einheit bei einem Niederspannungsstromversorgungsvertrag teurer als bei einem Hochspannungsstromversorgungsvertrag.

Verteilerkästen hingegen werden in fast allen Gebäuden, einschließlich Häusern und Wohnungen, installiert und verteilen den Strom in die verschiedenen Räume. Verteilerkästen sind Vorrichtungen, die Risiken wie elektrische Lecks verhindern und die Sicherheit gewährleisten. In großen Gebäuden gibt es zum Beispiel oft sowohl einen Verteiler als auch einen Verteilerkasten.

Aufbau eines Verteilerkastens

Verteilerkästen kombinieren Überwachungs- und Steuergeräte mit den Hauptstromkreisen und sind auf einer Schalttafel montiert, um die Verdrahtung und die Geräte des Stromkreises für den vorgesehenen Verwendungszweck zu erleichtern, zu steuern, zu überwachen und zu schützen. Zu den Überwachungs- und Steuergeräten gehören Zähler, Schaltgeräte und Relais, während zu den Hauptstromkreisen Trennschalter, Leistungsschalter, Transformatoren und Lastschalter gehören.

Verteilerkästen werden je nach ihrer Bauweise in zwei Haupttypen unterteilt. Der geschlossene Typ, bei dem alle erforderlichen Geräte in einem Kasten untergebracht sind, und der offene Typ, bei dem die Geräte und der Stahlrahmen angebracht sind. Früher war der offene Typ am weitesten verbreitet, aber in den letzten Jahren hat sich der geschlossene Typ durchgesetzt, weil er sicherer ist, werkseitig montiert werden kann und zuverlässiger ist.

Sie beherbergen Geräte wie Stromzähler zur Kontrolle und Überwachung des Stroms und Leistungsschalter zur Unterbrechung des Stroms im Falle einer Anomalie oder eines Fehlers im Stromkreis.

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Sanitärschläuche

Was ist ein Sanitärschlauch?

Ein Sanitärschlauch ist ein biegsames Rohr, das für Sanitäranlagen verwendet wird.

Sie werden in der Regel mit Nippeln oder Verbindungsstücken an beiden Enden verwendet und bestehen häufig aus Metall, Kunststoff oder Gummi. Durch Sanitärschläuche können Gase, Flüssigkeiten und Fluide fließen.

Anwendungen von Sanitärschläuchen

Sanitärschläuche werden häufig in folgenden Situationen verwendet:

  • Verbindung von Geräten und Anlagen und Durchleitung von Flüssigkeiten zwischen ihnen
  • Fördern von Druckluft in pneumatischen Anlagen
  • Umfüllen von Zucker und anderen Stoffen in Tanks
  • zur Entleerung von temperaturgesteuerten Geräten und für Gasleitungen

Sanitärschläuche mit variabler Form werden dort eingesetzt, wo die Länge der Sanitärrohre nicht ausreicht, um sie zu verwenden. Sie lassen sich auch bei außermittig verlaufenden Rohrleitungen leicht verlegen und sparen so Bauarbeit.

Die variable Beschaffenheit der Schläuche macht sie außerdem widerstandsfähiger gegen Vibrationen als Rohre. Die Verbindung von Maschinen, die stark vibrieren, mit Rohrleitungen kann andere Maschinen beeinträchtigen, aber Schläuche können Vibrationen unterdrücken. Schläuche eignen sich auch für die Verbindung von Geräten, die in Bewegung sind.

Funktionsweise von Sanitärschläuchen

Schläuche sind variable Rohre und werden seit langem in vielen Situationen eingesetzt. In der Regel werden Sanitärschläuche und Sanitärrohre je nach Installationsort verwendet, aber Sanitärschläuche werden verwendet, wenn die Länge frei variiert werden kann und die Form des Rohrs je nach Ort variiert werden kann.

Arten von Sanitärschläuchen

Sanitärschläuche können aus Metall, Kunststoff oder Gummi hergestellt werden. Es gibt viele Arten aus Harz, darunter solche, die mit Draht oder Harz verstärkt sind, solche aus chemikalienbeständigen Materialien, die flammhemmend und statikfrei sind.

Es sind auch Formen erhältlich, die nicht die Form eines Standardschlauchs haben, wie z. B. verstellbare Schläuche, die es ermöglichen, den Schlauch an jeder gewünschten Stelle im rechten Winkel zu biegen.

Viele Sanitärschläuche sind gesetzlich geregelt, und Sanitärschläuche für Gas müssen nach den jeweils geltenden technischen Normen ausgewählt werden. Außerdem müssen Wasserleitungen, die für die Wasserversorgung verwendet werden, die regional und national festgelegten Normen erfüllen.

Wie werden Sanitärschläuche ausgewählt?

Sanitärschläuche werden nach ihrem Verwendungszweck ausgewählt. Es ist wichtig zu beachten, dass die verschiedenen Materialien, Stärken und sonstigen Anforderungen von dem zu durchleitenden Stoff und dem Ort der Installation abhängen.

1. Werkstoff

Chemische Beständigkeit
Das Material des Sanitärschlauchs wird je nach Objekt ausgewählt. Insbesondere für ätzende Stoffe wie Säuren und Laugen sollten chemikalienbeständige Materialien verwendet werden, wobei die chemische Beständigkeit von Material zu Material unterschiedlich ist.

Metallschläuche sind zum Beispiel empfindlich gegenüber sauren Stoffen. Nylonharze sind gegen die meisten anorganischen Chemikalien wie flüssiges Ammoniak und schweflige Säure beständig, sind aber schwach gegen Oxidationsmittel wie Wasserstoffperoxid und Chlorentfärber und können nicht für Leitungen verwendet werden, die mit Chlor desinfiziert werden müssen. Die verschiedenen Materialien haben unterschiedliche Stärken und Schwächen, so dass es wichtig ist, ein Material zu wählen, das gegen jeden Stoff beständig ist.

Elektrostatische Eigenschaften
Beim Transport von Kunststoffharzen, Mehl und anderen Stoffen durch Rohrleitungen muss auf die statische Elektrizität geachtet werden. Denn statische Elektrizität neigt dazu, sich aufzuladen, und Funken können zu Explosionen führen. In solchen Fällen ist es notwendig, Materialien zu verwenden, die keine statische Elektrizität erzeugen.

Sichtbarkeit
Transparente Sanitärschläuche sind nützlich für die Sichtbarkeit der Durchflussmengen, aber das Licht muss blockiert werden, wenn lichtempfindliche Materialien befördert werden sollen.

Hitzebeständigkeit
Hochdruckdampf kann zur Sterilisation von Rohrleitungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Denn wenn Wasser in den Rohren verbleibt, kann sich ein Film aus schwer zu entfernenden Bakterien, ein sogenannter Biofilm, bilden. In solchen Fällen sollten Rohre aus hitzebeständigen Materialien verwendet werden.

2. Druck

Sanitärschläuche, die voraussichtlich unter Druck stehen, sollten dick sein oder mit Draht oder Harz verstärkt werden.

3. Dicke

Die Durchflussmenge der Rohrleitungen bestimmt die Dicke des Sanitärschlauchs. Ist er zu dick, verursacht er mehr Verluste; ist er zu dünn, führt er zu Leckagen.

4. Verwendung

Wählen Sie einen Sanitärschlauch, der einfach zu verwenden ist, z. B. einen verstellbaren Schlauch, wenn die Position verschoben werden muss, z. B. bei der Versorgung mit Schmieröl, oder einen Faltenbalg, wenn er sich je nach Flüssigkeitsstand ausdehnen oder zusammenziehen muss. Wird der Schlauch für Lebensmittel verwendet, muss der Sanitärschläuche entsprechend dem Verwendungszweck ausgewählt werden, z. B. mit einem Sanitärschlauch aus einem Harz, das als Lebensmittelzusatzstoff ausgewiesen ist.

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Transportfahrzeug

Was ist ein Transportfahrzeug?

Ein Transportfahrzeug ist ein Fahrzeug, das zum Transport von Lasten wie Materialien oder Ernten verwendet wird.

Die Ladekapazität hängt von der Spezifikation des Transportfahrzeugs ab. Die Palette reicht von kleinen, handbetriebenen Transportfahrzeugen bis hin zu Personentransportern, die von einem Motor angetrieben werden und auf öffentlichen Straßen mit dem Fahrer auf dem Fahrersitz gefahren werden können.

Transportfahrzeuge erleichtern den gleichzeitigen Transport großer Mengen von Feldfrüchten, Erde, Materialien usw.

Anwendungen von Transportfahrzeugen

Transportfahrzeuge werden für den Transport großer Mengen von Feldfrüchten und Materialien eingesetzt, vor allem auf Baustellen, in der Landwirtschaft und in der Viehzucht. Sie verringern die Anzahl der Fahrten vom Arbeitsbereich zum Entladebereich und zurück und verbessern so die Arbeitseffizienz.

Die Spezifikationen der Transportfahrzeuge variieren je nach Verwendungszweck. Für den Transport von Erde, Sand und anderen Materialien eignen sich Typen, die sich durch schräges Kippen des Ladeteils leicht absenken lassen. Es gibt handbetriebene und motorgetriebene Typen, aber auch Stehfahrer und Personentransporter, die auf öffentlichen Straßen gefahren werden können, so dass sie je nach Einsatzbereich ausgewählt werden können.

Weitere Arten von Transportern sind Transporter mit einem Lift zum Heben und Senken der Ladung und Transporter aus Edelstahl. Die Ausführungen aus rostfreiem Stahl sind für raue Einsatzbedingungen geeignet und eignen sich für den Transport von Kompost und anderen Materialien.

Funktionsweise der Transportfahrzeuge

Die Transportfahrzeuge sind in eine Ladefläche und einen Fahrbereich unterteilt. Der Antriebsteil kann in Raupen- und Radantrieb unterteilt werden.

1. Raupenfahrzeug

Transportfahrzeuge mit Raupenfahrwerk verfügen über ein endloses Gleis im Antriebsteil. Das bedeutet, dass sie auf unebenen Straßen wie Ackerland und Baustellen, auf Sand und Erde ohne Oberflächenvorbereitung, an Hängen usw. eingesetzt werden können.

2. Radtyp

Transportfahrzeuge auf Rädern werden durch Reifen angetrieben und können manuell oder durch einen Motor angetrieben werden. Sie sind wendiger als Raupentransporter und eignen sich daher für schmale Straßen und dort, wo eine wendige Fortbewegung erforderlich ist.

Aufbau der Transportfahrzeuge

Die Form des Transportfahrzeugs ist wichtig, da die Ladekapazität von der Form der Ladefläche abhängt.

1. Flacher Aufbau

Flachaufbauten sind Transportfahrzeuge mit einer flachen Ladefläche und ohne Dach. Sie können leicht hohe Lasten laden. Es besteht jedoch die Gefahr, dass die Ladung bei Wind und Regen nass wird oder dass das Fahrzeug wackelt und die Ladung herunterfällt. Um Windschäden zu vermeiden, muss die Ladung mit Planen oder Seilen gesichert werden.

2. Kastenwagen

Kastenwagen sind kastenförmige Fahrzeuge mit einer Ladefläche aus Aluminium. Sie sind derzeit immer gefragter, da sie die Ladung vor Wind schützen können. Sie werden von vielen Unternehmen als Nutzfahrzeuge eingesetzt und sind in Katastrophenfällen nützlich.

3. Kühlfahrzeuge

Kühlfahrzeuge sind weniger empfindlich gegenüber der Außenluft. Die Ladefläche ist isoliert und Lebensmittel können bei niedrigen Temperaturen transportiert werden. Allerdings können Kühlfahrzeuge ihre Ladung nicht kühlen.

4. Kühlfahrzeuge und -transporter

Kühlfahrzeuge können gefrorene Lebensmittel transportieren. Sie können verderbliche Lebensmittel und Meeresfrüchte transportieren und dabei ihre Frische bewahren.

5. Pritschenwagen

Flügelaufbauten sind Transporteraufbauten, bei denen die Seiten der Ladefläche wie die Flügel eines Vogels ausgebreitet sind. Sie lassen sich leicht be- und entladen und können eine große Anzahl von Ladungen transportieren. Sie können lange und kleine Ladungen ohne Lücken transportieren. Flügelaufbauten gibt es nur für mittlere und schwere Lkw, nicht für kleine Lkw.

6. Abschleppwagen

Abschleppfahrzeuge können große Mengen an Gütern auf Gelenkanhängern transportieren und sind sehr leistungsfähige Transporter.

7. Spezielle Arbeitsfahrzeuge

Spezielle Arbeitsfahrzeuge sind Transportfahrzeuge mit besonderen Funktionen im Laderaum und mit hochspezialisierten Funktionen.

Arten von Transportfahrzeugen

Transportfahrzeuge werden in drei Größenkategorien eingeteilt:

1. Kleinlastwagen

Im Allgemeinen handelt es sich bei leichten Lastkraftwagen um Transportfahrzeuge mit einer Gesamtlänge von 4700 mm oder weniger, einer Gesamthöhe von 2000 mm oder weniger, einer Gesamtbreite von 1700 mm oder weniger und einer maximalen Nutzlast von 3000 kg oder weniger gemäß dem Straßentransportfahrzeuggesetz. Mit anderen Worten: 2-Tonnen- und 3-Tonnen-Lkws sind kleine Lkws, während Lkw-Hersteller Lkws unter 4 Tonnen als kleine Lkws bezeichnen.

2. Mittelschwere Lastkraftwagen

Mittlere Lkws sind Transportfahrzeuge mit einer Gesamtlänge von 12 000 mm oder weniger, einer Gesamthöhe von 3800 mm oder weniger, einer Gesamtbreite von 2500 mm oder weniger und einer Nutzlast von etwa 3 bis 4 Tonnen. Die Nutzlast ist je nach Form der Ladefläche unterschiedlich. Mittelschwere Lkws, die mit einem normalen Führerschein gefahren werden können, hängen von der maximalen Nutzlast ab.

3. Schwere Lastkraftwagen

Schwere Lastkraftwagen sind Transportfahrzeuge mit einer maximalen Nutzlast von mehr als 4 Tonnen. Zum Führen dieser Fahrzeuge ist ein Schwerlastführerschein erforderlich.

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Trenntransformator

Was ist ein Trenntransformator?

Ein Trenntransformator ist ein Transformator, bei dem der primäre und der sekundäre Stromkreis nicht durch Leiter verbunden sind.

Transformatoren dienen zur Änderung der Versorgungsspannung. In einem typischen Stromkreis sind die Leiter von der Stromversorgung bis zu den Verbrauchsgeräten verbunden, aber durch den Einsatz eines Trenntransformators können die Leiter der Stromversorgung und der Verbrauchsgeräte getrennt werden.

Die meisten für Stromversorgungsanwendungen verwendeten Transformatoren sind Trenntransformatoren.

Anwendungen von Trenntransformatoren

Trenntransformatoren werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von der industriellen Stromversorgung bis hin zur Stromversorgung von Haushalten. Zu den spezifischen Anwendungen gehören:

  • Stromumwandlung in Kraftwerken und Umspannwerken
  • Blitzschutz von Büroautomationsgeräten
  • Stromversorgung von Fabriken und gewerblichen Anlagen
  • Alte Wechselstromadapter
  • Stromübertragung in allgemeinen Haushalten
  • Rauschunterdrückung bei Halbleiterprodukten

Wie bereits erwähnt, werden Trenntransformatoren häufig für die Stromübertragung und -verteilung eingesetzt. Sie können auch zur Rauschunterdrückung und für den Blitzschutz eingesetzt werden.

Funktionsweise von Trenntransformatoren

Trenntransformatoren sind Geräte, die durch elektromagnetische Induktion transformieren und isolieren. Sie bestehen aus Primär- und Sekundärwicklungen, einem Eisenkern und einem Gehäuse.

Die Primärwicklung ist die Wicklung, die die Spannung/Leistung aus dem Stromnetz aufnimmt. In der Mitte der Wicklung befindet sich ein Eisenkern und die Sekundärwicklung wird durch denselben Eisenkern geführt. Aufgrund dieser Struktur wirkt zwischen den Wicklungen eine elektromagnetische Induktion, die der Sekundärwicklung eine Spannung zuführt, die der Anzahl der Windungen in der Primär- und Sekundärwicklung entspricht.

Das Verhältnis der Windungszahlen der Primär- und Sekundärwicklungen wird als Windungsverhältnis bezeichnet. Je mehr Windungen die Primärwicklung hat, desto höher ist das Windungsverhältnis. Je größer das Windungsverhältnis ist, desto geringer ist die Spannung, die von der Primärwicklung aufgenommen und an die Sekundärwicklung weitergeleitet wird.

Weitere Informationen über Trenntransformatoren

1. Isolierte und nicht isolierte Trenntransformatoren

Übliche Leistungstransformatoren sind isolierte Transformatoren, aber in seltenen Fällen werden auch nicht isolierte Transformatoren verwendet. Trenntransformatoren sind Transformatoren, bei denen die Sekundärwicklung Teil der Primärwicklung ist. Aufgrund ihres Aufbaus werden nicht isolierte Trenntransformatoren auch als Einwickeltransformatoren bezeichnet.

Im Gegensatz dazu werden isolierte Trenntransformatoren als Doppelwicklungs-Transformatoren bezeichnet. Einwickeltransformatoren benötigen weniger Kupferdraht für die Wicklungen und sind daher billiger als Doppelwickeltransformatoren. Da die Primärseite jedoch nicht von der Sekundärseite isoliert ist, besteht die Gefahr, dass sich eine abnormale Spannung auf der Primärseite (z. B. durch Blitzschlag) auf die Sekundärseite ausbreitet und die Verbrauchsgeräte zerstört. Einwickeltransformatoren werden auf Brückenkränen und in Funkgeräten verwendet, um deren Größe zu verringern.

2. Trenntransformatoren und Lärm

Trenntransformatoren werden u. a. zur Rauschunterdrückung eingesetzt. Normale Trenntransformatoren können jedoch nur niederfrequentes Rauschen (Gleichtaktrauschen), nicht aber hochfrequentes Rauschen (Normalmodusrauschen) beseitigen. Zur Unterdrückung des Normalmodus-Rauschens gibt es Transformatoren mit elektrostatischer Abschirmung an den Primär- und Sekundärwicklungen.

Da elektrische Geräte immer ausgefeilter und kompakter werden, liegen die Schaltkreise enger beieinander und die Störfestigkeit nimmt tendenziell ab. Das Eindringen von Rauschen in elektrische und elektronische Schaltungen kann den Systembetrieb stark beeinträchtigen. Die Störanfälligkeit ist ein Nachteil der zunehmend miniaturisierten Halbleiterkomponenten.

Unter anderem sind die Steuergeräte, die das System kontrollieren, aufgrund der hohen Integration der Chips nicht immun gegen Rauschen. Gelangt Rauschen in solche Bauteile, kann es zu Systemstörungen und internen Datenfehlern führen, die nicht wiederhergestellt werden können. Daher sind Maßnahmen zur Rauschunterdrückung wie die Verwendung von Trenntransformatoren mit elektrostatischer Abschirmung für Halbleiterprodukte unerlässlich.

3. Trenntransformatoren und Erdung

Obwohl die Primär- und Sekundärwicklungen eines Trenntransformators isoliert sind, besteht die Gefahr, dass sich die Wicklungen im Falle eines Erdbebens oder eines anderen Unfalls miteinander vermischen können. Wenn sich die Wicklungen vermischen, besteht die Gefahr, dass sich die Spannung von der Hochspannungsseite auf die Niederspannungsseite ausbreitet, was zu einem Stromschlag führen kann.

Aus diesem Grund müssen Transformatoren über Hochspannung an einem Punkt auf der Niederspannungsseite geerdet werden. Die in diesem Fall verwendete Erdung ist eine Erdung der Klasse B, die mit dem niederspannungsseitigen Nullpunkt des Trenntransformators und der Antikollisionsplatte usw. verbunden ist. Die Erdung des Trenntransformators mit der Klasse B erleichtert den Leckageerkennungsgeräten die Erkennung von Leckströmen und verringert die bei einer Kollision eintretende Spannung.

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Staubabscheider

Was ist ein Staubabscheider?

Staubabscheider sind kleine, leicht zugängliche Geräte zum Auffangen von Staub.

Sie werden in Haushalten und Werkstätten eingesetzt. Sie sind besonders nützlich bei Arbeiten, bei denen viel Staub und Schutt anfällt, z. B. bei der Holzbearbeitung, der Metallverarbeitung und bei Heimwerkerprojekten. Die Verwendung von Staubabscheidern verringert die Verbreitung von Staub und verbessert die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Staubabscheider sind kompakt und können den Staub örtlich besser entfernen als vollständige Belüftungssysteme. Es gibt Produkte wie mobile Staubabscheider und kleine Staubabscheider mit Staubsammelbeuteln. Viele Typen lassen sich leicht bewegen und installieren und je nach Arbeitsverfahren und Prozess kann der am besten geeignete Staubabscheider ausgewählt werden.

Einfache Staubabscheider können jedoch im Vergleich zu größeren Staubabscheidern eine begrenzte Saugleistung und Kapazität haben. Bei der Handhabung großer Staubmengen oder schwerer Abfälle sollte ein Entstauber mit größerer Kapazität oder höherer Leistung in Betracht gezogen werden.

Anwendungen für Staubabscheider

Staubabscheider sind in einer Reihe von Bereichen nützlich:

1. Holzbearbeitung

Staubabscheider sind sehr nützlich bei der Holzbearbeitung, bei der häufig Holzspäne und -abfälle anfallen. Indem sie Holzspäne und Staub effektiv auffangen, tragen sie dazu bei, den Arbeitsplatz sauber zu halten und zu verhindern, dass Staub in die Umgebung geblasen wird.

2. Bearbeitungsvorgänge

Bei Bearbeitungsvorgängen wie dem Schneiden und Schleifen von Metall entstehen Metallstaub und Späne. Staubabscheider können verwendet werden, um diese Stäube und Späne effizient aufzufangen. Der Einsatz von Staubabscheidern ist auch Teil der Verbesserung der Arbeitssicherheit, da Metallstaub gesundheitsgefährdend sein kann.

3. Heimwerken

Staubabscheider sind auch für Heimwerkerprojekte zu Hause nützlich. Sie können Staub und Rückstände von Arbeiten wie Holz- und Metallbearbeitung effektiv auffangen. Dies trägt dazu bei, den Arbeitsbereich und die Umgebung sauber zu halten und die Effizienz und Sicherheit der Arbeit zu verbessern.

Funktionsweise der Staubabscheider

Ein Staubabscheider besteht aus den folgenden Elementen:

1. Motor

Ein Motor wird zur Erzeugung der Saugkraft verwendet. Der Motor wird in der Regel von einer Stromquelle gespeist, um eine Drehkraft zu erzeugen. Diese Rotationskraft treibt den Sauglüfter oder das Gebläse an, um Luft zu bewegen.

2. Sauggebläse/Gebläseeinheit

Motorbetriebene Sauglüfter oder Gebläseeinheiten sind für das Ansaugen oder Blasen von Luft zuständig. Sie erzeugen einen Luftstrom und eine Kraft, die Staub und Schutt ansaugt.

3. Filter

Filter werden eingesetzt, um Staub und Schmutz in der angesaugten Luft aufzufangen. Sie haben eine feine Loch- oder Maschenstruktur, die die Luft durchlässt, während Staub und Rückstände aufgefangen werden. Die Art des Filters variiert von Modell zu Modell, doch werden in der Regel Stoffbeutelfilter oder Filterpatronen verwendet.

4. Auffangbehälter

Nachdem Staub und Schmutz vom Filter aufgefangen wurden, gibt es einen Auffangbehälter, der sie auffängt. Die Auffangbehälter sind im Allgemeinen herausnehmbar, so dass der Inhalt in regelmäßigen Abständen entnommen und gereinigt werden kann. Das Fassungsvermögen des Behälters variiert von Modell zu Modell, kann aber im Vergleich zu größeren Staubabscheidern begrenzt sein.

5. Rahmen

Dies ist eine Struktur, die zur Aufnahme von Komponenten wie Motoren und Ventilatoren dient. Er besteht im Allgemeinen aus haltbaren Materialien wie Kunststoff oder Metall. Sie können auch nützliche Funktionen wie Griffe und Schlauchanschlüsse haben.

Auswahl eines Staubabscheiders

Bei der Auswahl eines Staubabscheiders sollten Sie sich an den Kriterien Filter, Tragbarkeit und Saugleistung orientieren.

1. Filtertyp

Staubabscheider sind mit verschiedenen Filtertypen erhältlich, darunter Taschenfilter und Filterpatronen. Es ist wichtig, den Filtertyp entsprechend der Art des einzuatmenden Staubs und der Verunreinigungen auszuwählen. Auch die Einfachheit der Reinigung und des Austauschs des Filters muss berücksichtigt werden.

2. Tragbarkeit

Da Staubabscheider häufig unterwegs verwendet werden, ist ihre Tragbarkeit wichtig. Leichte und kompakte Ausführungen von Staubabscheidern machen es einfach, den Einsatzort zu wechseln und sie zu transportieren. Es gibt auch Produkte mit Merkmalen, die das Tragen und die Bedienung erleichtern, wie Griffe und Rollen.

3. Saugleistung

Die Saugleistung ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Leistung eines Staubabscheiders. Je stärker die Saugkraft, desto effektiver werden Staub und Schutt aufgesaugt. Die Saugleistung wird durch die Konstruktion des Motors und des Ventilators bestimmt.

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Funkgerät

Was ist ein Funkgerät?

Simplex-Funkgeräte sind Funkgeräte, die in einfachen Funkstationen für den einfachen geschäftlichen und privaten Gebrauch eingesetzt werden.

Da die Funkstationen keine Qualifikation als Funker erfordern, können sie von jedermann benutzt werden. Je nach Form des Funkgeräts unterscheidet man zwischen fest installierten, fahrzeugmontierten und tragbaren Typen, wobei der tragbare Typ im Allgemeinen als Transceiver bezeichnet wird.

Im Gegensatz zu Mobiltelefonen können Funkgeräte an mehrere Personen gleichzeitig senden, indem sie einen Kanal im Voraus freigeben. Die Übertragungen können sofort nach dem Drücken der Sendetaste erfolgen, ohne dass eine Telefonnummer eingegeben werden muss.

Es kann auch tief in den Bergen eingesetzt werden, wo es keinen Mobilfunkempfang gibt. Funkgeräte eignen sich daher hervorragend, wenn man mit vorher festgelegten Gruppenmitgliedern in engem Kontakt bleiben möchte.

Anwendungen von Funkgeräten

Funkgeräte werden bei der Arbeit und bei persönlichen Freizeitaktivitäten eingesetzt, die eine Kommunikation und gleichzeitige Anrufe an Orten erfordern, an denen der Mobilfunkempfang schwierig ist.

1. Sicherheitsdienste

Geeignet für Sicherheitsarbeiten in großen kommerziellen Einrichtungen, Fabriken und Fabriken.

2. Veranstaltungen

Bei der Durchführung einer Veranstaltung können mit einer einzigen Übertragung alle Mitarbeiter kontaktiert werden, was eine reibungslose Kommunikation ermöglicht. Zu den weiteren Vorteilen gehört die Möglichkeit, auch bei großen Veranstaltungen und weit voneinander entfernten Mitarbeitern zu senden und zu empfangen, wie z. B. bei Musikfestivals.

Sie eignen sich auch für Sportveranstaltungen wie Marathons und Walkathons, bei denen Athleten und Personal weit reisen müssen.

3. Große Auslieferungslager

Mit der Verbreitung des Online-Shoppings werden Logistiklager an verschiedenen Standorten gebaut und immer größer. Sie sind nützlich für die Kommunikation zwischen Arbeitern und Managern, die die Kommissionierung und andere Aufgaben durchführen.

4. Aktivitäten im Freien

Dies kann genutzt werden, um mit Familie und Freunden in Kontakt zu bleiben, wenn man auf Berge steigt, zeltet, usw. Registrierte Stationen sind nicht nur für die geschäftliche Nutzung bestimmt, sondern auch für die Freizeitnutzung.

Funktionsweise der Funkgeräte

Funkgeräte sind Funkstationen, die mit Hilfe von Radiowellen mit anderen Simplex-Funkgeräten kommunizieren. Die Frequenz liegt im UHF-Band und die maximale Ausgangsleistung beträgt 5 W. Es gibt zwei Arten von Simplex-Funkgeräten: analoge und digitale Kommunikationssysteme. Da das analoge System jedoch demnächst ausläuft, wird hier das digitale System verwendet.

Digitale Simplex-Funkgeräte digitalisieren die Sprache und kommunizieren über Funkwellen. Durch die Verschlüsselung ist es möglich, eine geheime Kommunikationsfunktion bereitzustellen.

Außerdem bietet die Digitalisierung eine klarere Tonqualität als das analoge System und ermöglicht es, in einem schmaleren Funkband zu telefonieren und so die Funkwellen effektiver zu nutzen.

Auswahl eines geeigneten Funkgeräts

1. Lizensierte und registrierte Sender

Es gibt zwei Arten von Simplex-Funkgeräten: lizensierte und zugelassene Sender, die sich in ihrer Funkausrüstung unterscheiden. Es ist wichtig, eine Entscheidung zu treffen, die sich nach dem Verwendungszweck und dem Nutzerkreis richtet.

Lizensierte Stationen
Lizenzierte Sender sind Radiosender, die für die geschäftliche Nutzung durch Unternehmen und Organisationen bestimmt sind. Zugelassene Sender haben 19 Kanäle + 9 Kanäle (ohne Audio) auf 154,44375-154,61254 MHz und 65 Kanäle auf 467-467,4 MHz und verfügen über mehr Kanäle und weniger Störungen als registrierte Sender.

Für jedes Funkgerät ist eine Lizenz erforderlich, und es kann nur von Personen genutzt werden, die einer Organisation angehören. Daher ist der Verleih von einfachen Funkgeräten für lizenzierte Stationen verboten.

Registrierte Stationen
Registrierte Stationen sind Radiosender, die nicht nur für geschäftliche Zwecke, sondern auch für die private Freizeit genutzt werden können. Registrierte Stationen haben 30 Kanäle zwischen 351,2 und 351,38125 MHz und 5 Kanäle zwischen 351,16875 und 351,19375 MHz, also weniger Kanäle als lizenzierte Stationen.

Sie können nach einer förmlichen Bedarfsermittlung zugelassen werden, indem sie im Voraus einen Registrierungsantrag und eine Niederlassungsanzeige einreichen. Registrierte Stationen können auch gemietet werden, da die Nutzung durch nicht registrierte Personen erlaubt ist.

2. Form

Es gibt zwei Arten von einfachen Funkgeräten: tragbare, handgehaltene Geräte und in Fahrzeugen eingebaute Geräte. Die Wahl hängt von der Art der Nutzung ab.

3. Funktionen

Einige einfache Funkgeräte verfügen neben der Ruffunktion über Funktionen wie GPS, geheime Funktionen, Aufzeichnung, Wasser- und Staubdichtigkeit. Prüfen Sie, ob die für Ihre Arbeit erforderlichen Funktionen vorhanden sind.

Weitere Informationen zu Funkgeräten

Beschränkungen für Funkgeräte

Es gibt Einschränkungen für die Aufgaben, für die Funkgeräte verwendet werden können. Bitte beachten Sie, dass sie für die folgenden Arbeiten nicht verwendet werden können.

Er kann nicht für Telekommunikationsarbeiten, zur Gewährleistung der sicheren Navigation von Schiffen und Flugzeugen, zum Schutz von Menschenleben und Eigentum, zur Aufrechterhaltung der öffentlichen Ordnung und Sicherheit oder als Teil der sozialen Infrastruktur verwendet werden.

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Einfache Dunkelkammer

Was ist eine einfache Dunkelkammer?

Eine einfache Dunkelkammer ist eine provisorische Dunkelkammer für die Entwicklung in der Dunkelkammer.

Fotografische Entwicklungs- und Filmprozesse erfordern einen Ort in völliger Dunkelheit, die sogenannte Dunkelkammer. Eine einfache Dunkelkammer kann jedoch als Alternative zu einer Dunkelkammer verwendet werden. Einfache Dunkelkammern können zu geringeren Kosten eingerichtet werden als große Dunkelkammern.

Es sind keine besonderen Geräte oder Einrichtungen erforderlich, und die Umgebung wird durch Vorhänge oder zeltartige Stoffe geschaffen. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, sind die Produkte auch mit internen UV-Gelblichtern und Rollen für einfache Mobilität erhältlich.

Die Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich, von kleinen Produkten für Mikroskope bis hin zu großen Geräten. Da sie sich leicht montieren, demontieren und versetzen lassen, ist es möglich, die für den Aufstellungsort und die Anwendung am besten geeignete Form zu wählen.

Anwendungen von einfachen Dunkelkammern

Einfache Dunkelkammern werden für Anwendungen wie die Entwicklung von Fotos, die Verarbeitung von Filmen sowie für Forschung und Entwicklung eingesetzt.

1. Fotografische Entwicklung

Einfache Dunkelkammern werden für die Entwicklung von Fotografien verwendet. Durch die Belichtung von Film und Fotopapier in der Dunkelkammer können die Klarheit und die Farbe des Fotos eingestellt werden.

In ähnlicher Weise wird sie auch für die Herstellung von Kunstdrucken verwendet, wobei Negative und digitale Bilder in der Dunkelkammer gedruckt werden können, um gestochen scharfe Kunstdrucke herzustellen.

2. Filmentwicklung

Filmentwicklung und -bearbeitung sind auch bei der Filmproduktion notwendig. Eine einfache Dunkelkammer wird als vorübergehender Ort für die Filmentwicklung und -bearbeitung nach den Dreharbeiten genutzt.

3. Forschung und Entwicklung im Bereich der Foto- und Filmentwicklung

Einfache Dunkelkammern können in der Forschung und bei Experimenten im Zusammenhang mit der Foto- und Filmbearbeitung eingesetzt werden. Sie werden für die Bildverarbeitung bei der Entwicklung und Bewertung von Bildverarbeitungsalgorithmen und Bildanalysetechniken eingesetzt.

Sie werden auch für die Erforschung der Optik und die Bewertung von Sensoren eingesetzt. Beispiele für die Forschung sind:

  • Qualitätskontrolle und Entwicklung von elektronischen Geräten
  • Entwicklung von Messumgebungen für medizinische physiologische Testgeräte wie Elektroenzephalographen, Elektromyographen usw.
  • Beobachtung von Fluoreszenzmikroskopen

Funktionsweise einfacher Dunkelkammern

Eine Einfache Dunkelkammer besteht aus Abschattungsmaterial, einem Rahmen und einer Arbeitsbeleuchtung.

1. Lichtabschirmendes Material

In einer einfachen Dunkelkammer wird ein lichtabschirmendes Material verwendet, um Lichtverluste zu verhindern. Übliche Abschirmungsmaterialien sind schwarze Tücher oder Folien. Sie bestehen häufig auf der Vorderseite aus Polyester (flammhemmendes Material) und auf der Rückseite aus Urethanharz (lichtabschirmendes Gummi).

Diese Materialien absorbieren Licht und minimieren den Lichteinfall. An den Wänden und Decken von Dunkelkammern werden Schattierungsmaterialien angebracht, um das Eindringen von Licht zu verhindern.

Die Lichtabschirmung beträgt 100-99,99 % bei einer Beleuchtungsstärke von 500 Lux oder mehr. Das Produkt kann auch als Laserabschattungsmaßnahme verwendet werden, da es die Leistung von Abschattungslasern mit einer geringen Leistung von etwa 30 mW hat. Durch die Verwendung von lichtabschirmenden Materialien, die staubdicht und antistatisch sind, kann das Produkt auch in Reinräumen verwendet werden.

2. Rahmen

Rahmen werden zur Unterstützung der Struktur einfacher Dunkelkammern verwendet. Sie bestehen aus Metall- oder Kunststoffrohren oder -stäben und werden in der Regel an den Wänden oder der Decke der Dunkelkammer befestigt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Beschattungsmaterial straff gespannt ist und die Form der Dunkelkammer beibehalten wird.

Es werden kunststoffbeschichtete Stahlrohre und Kunststoffgelenke verwendet. Sie lassen sich oft leicht und ohne Spezialwerkzeug montieren.

3. Arbeitsbeleuchtung

Einfache Dunkelkammern benötigen eine Arbeitsbeleuchtung, aber eine allgemeine helle Beleuchtung kann sich negativ auf die fotografische Entwicklung und andere Prozesse auswirken. Daher wird eine spezielle Dunkelkammerbeleuchtung verwendet.

Die Dunkelkammerbeleuchtung ist mit Filtern ausgestattet, die die Wellenlänge des Lichts begrenzen und so die Wirkung auf lichtempfindliche Materialien minimieren. Die Arbeitsbeleuchtung wird im Arbeitsbereich der Dunkelkammer installiert und sorgt für die erforderliche Arbeitshelligkeit.

Auswahl einer geeigneten einfachen Dunkelkammer

Bei der Auswahl einer einfachen Dunkelkammer sollten der Verwendungszweck, die Größe und die Lichtabschirmung berücksichtigt werden.

1. Verwendungszweck

Je nach Verwendungszweck der einfachen Dunkelkammer können die erforderlichen Spezifikationen und Funktionen unterschiedlich sein. Es ist wichtig, die Dunkelkammer nach den spezifischen Arbeiten auszuwählen, die ausgeführt werden sollen, wie z. B. die Entwicklung von Fotos oder die Verarbeitung von Filmen.

2. Größe

Die Größe einer einfachen Dunkelkammer richtet sich nach den Gegebenheiten des Arbeitsraums und des Aufstellungsortes. Wenn eine kleine, tragbare Dunkelkammer benötigt wird, können faltbare oder tragbare Modelle gewählt werden.

3. Leistung der Lichtabschirmung

Der wichtigste Faktor bei einer Dunkelkammer ist die Abschattungsleistung. Es ist wichtig, eine Dunkelkammer mit ausreichender Abschattungsleistung auszuwählen, indem das Abschattungsmaterial und der Lichtaustritt aus dem beleuchteten Bereich überprüft werden.

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Abwasserbehandlungsanlage

Was ist eine Abwasserbehandlungsanlage?

Eine Abwasserbehandlungsanlage reinigt Abwässer aus der Industrie, der Landwirtschaft und anderen Wirtschaftszweigen sowie aus dem Abwasser und anderen Formen des menschlichen Lebens.

Die Wasseraufbereitung ist ein unverzichtbarer Prozess in unserem täglichen Leben, wenn es um die effiziente Nutzung von Wasser, die Vermeidung von Umweltverschmutzung und Geruchsbelästigung geht. Viele Unternehmen arbeiten daher an technologischen Innovationen, um die Effizienz der Abwasseraufbereitung zu verbessern.

Je nach Art des Abwassers sind verschiedene Arten der Entfernung erforderlich, z. B. Schwermetallentfernung, organische Entfernung, Denitrifikation und Phosphorentfernung.

Anwendungen von Abwasserbehandlungsanlagen

Abwasserbehandlungsanlagen werden in allen Branchen eingesetzt, einschließlich Industrie, Landwirtschaft, Viehzucht und Wasseraufbereitungsanlagen.

Im Industriesektor besteht in Singapur, wo das Wasser knapp ist, eine starke Nachfrage nach dem Recycling von Industrieabwässern. Aufstrebende Volkswirtschaften wie China, der Nahe Osten und Südostasien benötigen ebenfalls eine Abwasserreinigung unter dem Gesichtspunkt der Vermeidung von Umweltverschmutzung und des Abwasserrecyclings.

In der Viehwirtschaft werden Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt, um Umweltverschmutzung und Geruchsbelästigung durch die großen Abwassermengen zu vermeiden, die große Mengen an Viehfäkalien und Urin enthalten, die eingeleitet werden.

Funktionsweise der Abwasserbehandlungsanlagen

Die Abwasserbehandlungsanlage umfasst im Allgemeinen die Vorbehandlung, die Koagulation, die Sedimentation, die Trennung und die Filtration des ankommenden Abwassers, das nach der Einstellung des pH-Werts usw. abgeleitet oder wiederverwendet wird. Die Abwasserbehandlungsverfahren lassen sich in zwei Hauptkategorien unterteilen: Vorbehandlungsverfahren und biologische Behandlungsverfahren.

1. Vorbehandlungsverfahren

Bei der Vorbehandlung werden hauptsächlich Stoffe entfernt, die die biologische Behandlung hemmen. Öle und organische Lösungsmittel, die zum Aufschwimmen neigen, werden mit einem Abscheider abgeschieden, während Schwermetalle (z. B. Kupfer, Nickel, Zink) und Schwebstoffe durch Koagulation und Sedimentation behandelt werden.

2. Biologisches Behandlungsverfahren

Bei der biologischen Behandlung werden organische Stoffe aus dem vorbehandelten Wasser durch die Zersetzungsleistung von Mikroorganismen entfernt. Die Menge der organischen Stoffe im Wasser wird als BSB (biochemischer Sauerstoffbedarf) oder CSB (chemischer Sauerstoffbedarf) ausgedrückt, und das Wasser wird so lange gereinigt, bis diese Werte unter die Normen fallen.

Das Belebtschlammverfahren wird am häufigsten in Kläranlagen und Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt. Bei der Belebtschlamm-Methode wird das Abwasser durch aerobe Mikroorganismen gereinigt, die den im Wasser gelösten Sauerstoff nutzen, um organische Stoffe durch Belüftung und Sedimentation zu zersetzen.

Eine weitere Methode ist die biologische Membranmethode. Die biologische Membranmethode ist eine Behandlungsmethode, bei der Mikroorganismen auf Trägern angebracht werden, um eine membranartige Struktur zu schaffen, die die Schadstoffe im Abwasser absorbiert und abbaut.

Weitere Informationen zu Abwasserbehandlungsanlagen

1. Kleine Abwasserbehandlungsanlagen

Kleine Abwasserbehandlungsanlagen werden auf Baustellen und in kleinen Betrieben eingesetzt. Der Grund dafür ist, dass die Menge des eingeleiteten Abwassers gering ist und auf dem Betriebsgelände behandelt werden kann.

Zu den Anwendungsbereichen gehören Abwässer aus Reinigungsmitteln, Abwässer aus der Schleiferei und Abwässer aus der Lebensmittelverarbeitung. Aufgrund ihrer geringen Größe können sie mit 2- bis 4-Tonnen-LKWs transportiert und leicht installiert werden. Darüber hinaus können sie die oben beschriebenen Behandlungsschritte durchführen, sind einfach zu bedienen und erfordern geringe Investitionskosten.

Andererseits wird täglich eine große Menge an häuslichem und industriellem Abwasser abgeleitet. Daher sind sie für den Einsatz in kleinen Abwasserbehandlungsanlagen nicht geeignet, da die Abwasserbehandlungsanlagen selbst groß sind.

2. Abwasserbehandlungsanlagen in Fabriken

Fabrikabwässer enthalten viele Schadstoffe. Daher müssen die Abwasserbehandlungsanlagen je nach Art des Schadstoffs und den Abwassereigenschaften der einzelnen Betriebe ausgewählt werden.

Art des Schadstoffs
Die Kläranlagen sollten für jede Substanz im zu behandelnden Wasser, wie Öl, organische Stoffe, Ammoniak und toxische Metalle, geeignet sein. So werden beispielsweise Belebtschlammanlagen benötigt, um den BSB (biochemischen Sauerstoffbedarf) und den CSB (chemischen Sauerstoffbedarf) zu reduzieren, während für die Behandlung von SS (Schwebstoffen) Koagulations- und Sedimentationsanlagen erforderlich sind.

Abwassereigenschaften der verschiedenen Anlagen
Die Spezifikationen der Anlagen unterscheiden sich von Anlage zu Anlage, da die Konzentration gefährlicher Stoffe im behandelten Wasser, der pH-Wert und andere Abwassereigenschaften in jeder Anlage unterschiedlich sind, z. B. in Lebensmittel-, Elektronikkomponenten-, Erdöl- und petrochemischen Anlagen. Bei Lebensmittelbetrieben gehören dazu die anaerobe Behandlung durch Methangärung und die Filtration mit Biofiltern.

Im Falle von Werken für elektronische Bauteile werden anorganische und organische Abwässer getrennt behandelt, da viele anorganische Stoffe wie Fluor und Arsen verwendet werden. Die Konzentration der einzelnen gefährlichen Stoffe im gereinigten Wasser des Werks wird durch die einschlägigen Gesetze und Vorschriften festgelegt. Um die erforderliche Behandlungskonzentration zu erreichen, werden die Spezifikationen der Anlagen festgelegt, nachdem die Voraussetzungen für die Menge des behandelten Wassers und die Rohwasserkonzentration geschaffen wurden.

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Dosierpumpe

Was ist eine Dosierpumpe?

Dosierpumpen werden zur dosierten Abgabe von Medikamenten verwendet.

Sie werden in der Medizin und in der Forschung eingesetzt, um kleinste Mengen von Chemikalien genau zu dosieren. Sie sind ideal, wenn eine hochpräzise und genaue Dosierung von Chemikalien erforderlich ist.

Sie werden häufig in Krankenhäusern und medizinischen Einrichtungen eingesetzt und sind in einer Vielzahl von Typen erhältlich. Sie werden auch in der Forschung und in der Industrie eingesetzt, wenn winzige Flüssigkeitsmengen präzise eingespritzt werden müssen.

Anwendungen von Dosierpumpen

Dosierpumpen sind in der Medizin und Forschung weit verbreitet. Nachfolgend einige Beispiele für den Einsatz von Dosierpumpen:

1. Medizinische Anwendungen

Sie werden für intravenöse Infusionen und intravenöse Verabreichungen verwendet. Sie sind ideal, wenn eine hochpräzise und genaue Verabreichung von Arzneimitteln erforderlich ist, und werden in einem breiten Spektrum von Situationen eingesetzt, von der Akut- bis zur chronischen Pflege.

Dosierpumpen können auch in der häuslichen Pflege eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind die Injektion von Medikamenten für die häusliche Behandlung oder die Selbstinjektion, z. B. bei Diabetes.

2. Forschungsanwendungen

Sie werden zur Injektion kleinster Mengen von Reagenzien und zur Abgabe von Arzneimitteln verwendet. Sie spielen eine wichtige Rolle bei biochemischen Experimenten und in der molekularbiologischen Forschung.

3. Industrielle Anwendungen

Dosierpumpen für Chemikalien werden auch in der Industrie in großem Umfang eingesetzt. Kühltürme beispielsweise, in denen zirkulierendes Wasser verwendet wird, sind von Bakterienwachstum bedroht und werden regelmäßig mit Dosierpumpen mit Desinfektionsmitteln auf Chlorbasis beaufschlagt. Sie werden auch für die regelmäßige Injektion von Farbe in Produkte und für die Kontrolle von Harzrohstoffen verwendet.

Sie sind auch in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie nützlich und werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt.

Funktionsweise der Dosierpumpen

Eine Dosierpumpe ist ein Gerät, das wie eine Spritze funktioniert und zuverlässig eine festgelegte Flüssigkeitsmenge abpumpt. Die innen liegende Spritze wird mit dem Medikament gefüllt, der Pumpenteil drückt das Medikament heraus und gibt dabei eine festgelegte Flüssigkeitsmenge ab.

Dosierpumpen ermöglichen eine präzise Steuerung der Durchflussmenge und der Zeit, die für die Verabreichung des Medikaments erforderlich ist. Bei der manuellen Verabreichung des Medikaments kann es zu Fehlern kommen und die verabreichte Medikamentenmenge kann sich erhöhen oder verringern.

Die quantitative Messung von Medikamenten kann durch Schrittmotoren/Servomotoren oder durch die Steuerung mit einem Controller erfolgen. In einigen Fällen erfolgt die Steuerung über das mechanische Volumen und die Betriebsfrequenz, z. B. über eine Membran.

Arten von Dosierpumpen für Chemikalien

Es gibt zwei Haupttypen von Dosierpumpen für Chemikalien: manuelle und elektrische. Manuelle Pumpen verwenden ein Ventil oder einen Kolben zum Einspritzen von Chemikalien, während elektrische Pumpen einen Motor zum Einspritzen von Chemikalien verwenden. In industriellen Anwendungen ist der elektrische Typ am weitesten verbreitet.

Es gibt auch zwei Typen, die auf der Konstruktion basieren: Pumpen mit variablem Volumen und solche mit festem Volumen. Bei Pumpen mit variablem Fördervolumen kann die eingespritzte Menge an Chemikalien eingestellt werden. Pumpen mit festem Fördervolumen hingegen werden für die regelmäßige Dosierung einer festen Menge an Medikamenten verwendet.

Auswahl einer Dosierpumpe für Medikamente

Bei der Auswahl einer Dosierpumpe für Medikamente ist Vorsicht geboten, da sie genau und sicher sein muss. Zunächst sollte die Kapazität der Dosierpumpen entsprechend der benötigten Medikamentenmenge ausgewählt werden.

Außerdem muss der geeignete Pumpentyp für das Medikament ausgewählt werden. Es ist auch wichtig, die Ätzwirkung, die Viskosität und die Sicherheit des Medikaments zu berücksichtigen.

Sollte ein Medikament auslaufen, kann dies die Gesundheit der Mitarbeiter und anderer Personen ernsthaft gefährden. Daher sollten Produkte mit Sicherheitsmerkmalen wie Überdosierungsschutz und einer Stoppfunktion im Falle einer Anomalie in Betracht gezogen werden.

Darüber hinaus ist auch die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Pumpe ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl. Häufig werden Pumpen ausgewählt, die für eine einfache Bedienung durch das Bedienpersonal ausgelegt sind, und Pumpen, die sich leicht zerlegen und reinigen lassen.

Weitere Informationen über Dosierpumpen

Verwendung der Dosierpumpen

Dosierpumpen müssen im Sommer, wenn die Temperaturen hoch sind, eventuell entgast werden, da Luft eingeschlossen werden kann und das Pumpen unmöglich macht. Falls ein Entlüftungsstopfen vorhanden ist, öffnen Sie diesen, um die Luft abzulassen.

Wenn das Innere verschmutzt oder zerkaut ist, kann in einigen Fällen eine Demontage und Reinigung erforderlich sein. Bei der Demontage ist es sicher, Schutzausrüstung wie Gummihandschuhe und Schutzbrille zu tragen, da chemische Rückstände vorhanden sein können.

Kesselstein und Ablagerungen können zu Einspritzfehlern führen, daher ist es wichtig, die Teile gründlich zu reinigen, ohne sie zu beschädigen.

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silicone en spray

Qu’est-ce que du silicone en spray ?

Un silicone en spray est un spray dont l’ingrédient principal est l’huile de silicone.

Il permet de recouvrir l’objet pulvérisé de silicone, une résine synthétique. Divers fabricants vendent des produits pour différentes applications, que l’on peut classer en deux grandes catégories : les produits sans solvant et les produits à base de solvant pétrolier.

Les produits sans solvant, également connus sous le nom de sprays tout usage, ne contiennent pas de solvants organiques et peuvent être utilisés sur le bois, le papier et les plastiques. Les sprays à base de solvants pétroliers contiennent des solvants organiques pour augmenter la pénétration et peuvent être utilisés dans les fissures étroites.

Toutefois, selon le matériau, ils peuvent fondre ou s’imprégner dans l’objet, d’où la nécessité de les utiliser avec précaution.

Utilisations du silicone en spray

L’utilisation des silicones en spray consiste à enduire des objets de silicone afin de leur conférer une lubrification, une imperméabilité, une résistance à l’eau et un effet brillant. L’application la plus courante est la lubrification et est utilisée sur les portes coulissantes, les tiroirs et les tringles à rideaux.

Le silicone peut également être utilisé sur les parapluies et autres vêtements de pluie pour les rendre hydrofuges, et sur les voitures et les motos pour les rendre facilement hydrofuges et brillants, bien qu’il ne soit pas aussi efficace que la cire. Les silicones en spray sans solvant peuvent être utilisés sur presque tous les matériaux, mais lorsqu’ils sont utilisés sur les sols et les surfaces au sol, ils peuvent ajouter de la brillance tout en les rendant très glissants.

Étant donné que certains revêtements peuvent s’écailler, il est recommandé de vérifier le matériau sur lequel on souhaite l’utiliser et d’appliquer une couche d’essai sur une zone peu visible avant l’utilisation.

Caractéristiques des silicones en spray

Avantages

Les silicones en spray ont principalement un effet lubrifiant et antirouille, mais ils ne se limitent pas à cela. Ils peuvent également être utilisés pour l’imperméabilisation, l’hydrofugation et le vitrage.

Certains types peuvent également être utilisés sur le caoutchouc, le plastique, le bois, le papier et d’autres matériaux, et peuvent être utilisés dans diverses situations.

Inconvénients

Bien que les silicones en spray soient très polyvalents, il existe certains domaines dans lesquels ils ne doivent pas être utilisés. Les trois domaines suivants en sont des exemples :

  • Composants électriques
    Le revêtement en silicone spray peut rendre difficile la transmission des signaux électriques.
  • Composants liés au freinage
    La réduction de la friction peut entraîner des accidents.
  • Sols et tatamis
    Il existe un risque de glissade et de chute.

Types de silicone en spray

1. Type à base de solvant à base de pétrole

Ce type de spray contient des solvants à base de pétrole ajoutés à l’huile de silicone. Ils ont un taux de pénétration élevé et un excellent pouvoir lubrifiant, ce qui les rend appropriés pour l’entretien de machines telles que les voitures et les motos.

En revanche, ils ne peuvent pas être utilisés sur les pièces en caoutchouc ou en plastique. Celles-ci risquent de se détériorer ou de fondre.

2. Type sans solvant

Les silicones en spray de type sans solvant ne contiennent pas de solvants pétroliers ajoutés, ils ne s’imprègnent donc pas et n’endommagent pas les matériaux. Ils peuvent être utilisés sur tous les matériaux, y compris le bois, le plastique, le caoutchouc et le papier.

En plus de l’amélioration de la glisse, ils peuvent également être utilisés pour la vitrification, l’imperméabilisation et l’hydrofugation, et peut être utilisé dans un large éventail d’applications.

Comment choisir un silicone en spray ?

Il est important de choisir un silicone en spray en fonction de l’objet et de l’application pour lesquels il sera utilisé. Les solvants à base de pétrole sont recommandés pour les machines et les produits métalliques tels que les voitures et les motos. Grâce à leur taux de pénétration élevé, ils pénètrent facilement dans les pièces les plus petites et conviennent à l’entretien des machines comportant de nombreuses petites pièces.

Il permet d’améliorer le glissement entre les pièces, d’éliminer la rouille et d’assainir l’aspect. Pour améliorer le glissement des tiroirs et des châssis, nous recommandons le type sans solvant, qui n’endommage pas le matériau.

L’hydrofugation et l’imperméabilisation peuvent également être appliquées par pulvérisation sur les parapluies et les chaussures. Les silicones en spray sans solvant peuvent être utilisés sur un grand nombre de matériaux, mais il est important de vérifier avant l’achat car les matériaux utilisables peuvent varier selon le produit.

Comment utiliser le silicone en spray ?

Le principe de base de l’utilisation du silicone en spray est de le pulvériser directement sur l’objet. Cependant, s’il y a à proximité des matériaux sur lequel ils ne doivent pas être utilisés, il est possible que le spray y soit pulvérisé involontairement. Dans ce cas, il est nécessaire de pulvériser sur un tissu ou un autre matériau, puis d’étaler le revêtement ou de le durcir au préalable.

Lors de l’utilisation du produit, il est préférable de l’utiliser à l’extérieur ou dans un endroit bien ventilé. L’inhalation de grandes quantités augmente la probabilité d’effets sur la santé humaine. De plus, les composants du silicone en spray sont inflammables et ne doivent pas être utilisés dans des zones où il y a du feu.