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¿Qué es el Difenil Éter?

El difenil éter (difeniléter) es un compuesto orgánico con la fórmula específica (C6H5)2O. También se conoce como óxido de difenilo, feniléter, óxido de difenilo, 1,1′-oxibisbenceno, etc. El número de registro CAS es 101-84-8.

Usos del Difenil Éter

Los principales usos del difenil éter son como materia prima agrofarmacéutica, materia prima de medios de transferencia de calor, materia prima de perfumes, disolvente de reacciones y materia prima de resinas especiales. Son especialmente importantes las fragancias para jabones, los medios de transferencia de calor y las materias primas para pesticidas.

Por ejemplo, una mezcla 3:7 de bifenilo y difenil éter se utiliza ampliamente como medio de transferencia de calor y disolvente de alto punto de ebullición. Esto se debe a que la mezcla existe como líquido en una amplia gama de temperaturas que van desde los 15°C hasta los 257°C. Las sustancias con grupos alcoxi unidos al difenil éter también se utilizan como insecticidas de difenil éter.

El metopreno, un insecticida de difenil éter, es una sustancia utilizada como insecticida de cuarentena contra mosquitos y moscas, y como agente de control de pulgas y piojos en animales domésticos.

Propiedades del Difenil Éter

Información Básica sobre el Difenil Éter

El difenil éter tiene un peso molecular de 170.210, un punto de fusión de 28°C, un punto de ebullición de 252-259°C y es un líquido o cristal incoloro a temperatura ambiente. Tiene un olor parecido al geranio. Densidad 1,08 g/mL, insoluble en agua. Es extremadamente soluble en etanol y acetona.

Tipos de Difenil Éter

El difenil éter se vende principalmente como productos reactivos para I+D y química fina. Como productos reactivos para investigación y desarrollo, la sustancia es vendida por varios fabricantes de reactivos en diferentes capacidades, como 5 g, 25 g, 100 g, 500 g, 1 kg y 2 kg. Suelen almacenarse en un lugar fresco por debajo de 25°C. Los productos vendidos como química fina suelen utilizarse para aplicaciones industriales.

Los principales usos previstos incluyen materias primas agrícolas y farmacéuticas, materias primas de medios de transferencia de calor, materias primas de perfumería, disolventes de reacción y materias primas de resinas especiales, por lo que deberá informarse individualmente al fabricante si desea adquirir el producto.

Más Información sobre el Difenil Éter

1. Síntesis del Difenil Éter

El difenil éter se sintetiza por reacción del fenoxido sódico con el bromobenceno en presencia de una base y del catalizador cobre. El difenil éter también se forma como subproducto en la reacción sintética del fenol, en la que el clorobenceno se hidroliza a alta presión.

2. Reacción Química del Difenil Éter: Reacción de Ferrario

El difenil éter tiene la propiedad de inflamarse al calentarse, produciendo gases como monóxido de carbono y dióxido de carbono. También se descompone en contacto con agentes oxidantes fuertes, produciendo gases. Debido a estas propiedades, deben evitarse las altas temperaturas y el contacto con agentes oxidantes fuertes durante el almacenamiento. Además, al ser un compuesto aromático, el difenil éter es susceptible de sufrir reacciones específicas del grupo fenilo, como hidroxilación, nitración, halogenación, sulfonación, alquilación de Friedel-Crafts o acilación.

Una reacción específica del difenil éter es la reacción de Ferrario. En esta reacción, el difenil éter reacciona con el azufre en presencia de un catalizador de cloruro de aluminio, dando lugar a una reacción de ciclación para formar fenoxatiina.

3. Difenil Éter Polibromados

Los polibromodifeniléteres son derivados obtenidos por bromación del difeniléter. Según el número y la posición del bromo sustituido, existen 209 isómeros calculados. La fórmula molecular se expresa como C12H(10-n)BrnO (1≤n≤10). El difenil éter polibromado es una sustancia que se añade como retardante de llama a productos eléctricos, materiales de construcción y textiles. Son menos tóxicos que los bifenilos polibromados (PBB), que también son retardantes de llama bromados (BFR), por lo que se utilizan ampliamente en productos plásticos. 

¿Qué es la Difenilamina?

La difenilamina es un compuesto orgánico con la fórmula estructural (C6H5)2NH.

Es una amina secundaria con dos grupos fenilo y se clasifica como amina aromática. También conocida como N-fenilbencilamina
N-fenilanilina, DPA, anilinobenceno, (fenilamino)benceno, N,N-difenolamina, etc. El número de registro CAS es 122-39-4.

Usos de la Difenilamina

Los principales usos de la difenilamina son como reactivo para la detección de nitratos, como materia prima e intermedio en diversas síntesis orgánicas y como estabilizador en explosivos y disolventes clorados. En concreto, la detección de nitratos se conoce como reacción de nitratos. La sustancia también se utiliza para la extracción de ADN.

Como materia prima sintética, se utiliza como intermedio sintético y materia prima para productos farmacéuticos, tintes, productos químicos de caucho orgánico y el inhibidor de polimerización fenotiazina. También es una materia prima para la síntesis de agentes antienvejecimiento (por ejemplo, N-(1,3)-dimetilbutil-N’-fenil-p-fenilendiamina) en productos químicos de caucho orgánico. En tintes, la sustancia se utiliza en colorantes ácidos, sulfurosos y seritónicos.

Información básica sobre la difenilamina

La difenilamina tiene fórmula molecular C12H11N, peso molecular 169,23, punto de fusión 53°C, punto de ebullición 302°C y es un sólido cristalino aromático blanco o amarillo a temperatura ambiente. Tiene una densidad de 1,15 g/mL y una constante de disociación ácida pKa de 0,78. Es insoluble en agua pero fácilmente soluble en etanol, acetona, benceno, tetracloruro de carbono, piridina y acetato de etilo.

Por lo demás, es soluble en éter y ácido acético y ligeramente soluble en cloroformo.

Tipos de Difenilamina

La difenilamina es una sustancia que se vende principalmente como producto reactivo de I+D y como producto químico industrial. Como reactivo de I+D, está disponible en diferentes volúmenes, como 25 g, 100 g, 500 g y 100 mL. Se trata de productos reactivos que suelen requerir almacenamiento refrigerado.

Como producto químico industrial, se vende en unidades de volumen, por ejemplo, bolsas de papel de 20 kg. Las aplicaciones potenciales incluyen la estabilización de productos intermedios de colorantes, nitrocelulosa y celuloide.

 Información Adicional sobre la Difenilamina

1. Síntesis de la Difenilamina 

La difenilamina se obtiene presurizando y calentando clorhidrato de anilina y anilina. También puede sintetizarse por desaminación de la anilina en presencia de un catalizador de óxido.

2. Reacción de Coloración de la Difenilamina y
Reacción en plato

La difenilamina es una sustancia que puede teñirse de varios colores mediante reacciones químicas. En la reacción en la que se añade difenilamina e iones nitrato o nitrito a una solución concentrada de ácido sulfúrico, el color cambia a azul oscuro. Esta reacción se conoce como prueba de Runge y se utiliza para detectar estos iones.

La reacción de la 2-deoxipentosa con la difenilamina también se conoce como reacción de Dish y da un color azul. La reacción de Disch se utiliza para el análisis cuantitativo del ADN.

3. Reacciones Químicas de la Difenilamina

Productos de la reacción de ciclación de la difenilamina. La difenilamina es una base débil con una constante de disociación de bases Kb de 10-14. Reacciona con ácidos fuertes para formar una base débil. Reacciona con ácidos fuertes para formar sales, por ejemplo, el sólido blanco o amarillo pálido [(C6H5)2NH2]+[HSO4]- en reacción con ácido sulfúrico.

La difenilamina también es una sustancia fácilmente ciclable. Por ejemplo, su reacción con azufre produce fenotiazinas y su reacción con yodo produce carbazoles mediante reacciones de deshidrogenación.

4. Propiedades Peligrosas de la Difenilamina

La difenilamina es una sustancia con peligros conocidos, como lesiones oculares graves, posible carcinogénesis, posibles efectos adversos sobre la fertilidad o el feto, daños en el sistema nervioso central y el sistema sanguíneo, posible irritación de las vías respiratorias y daños en el sistema sanguíneo y los riñones debido a una exposición prolongada o repetida.

La Ley de Prevención de Riesgos Laborales las designa como sustancias peligrosas y tóxicas que deben etiquetarse o notificarse por su nombre. A la hora de manipularlas, hay que utilizar el equipo de protección adecuado y manipular la sustancia correctamente de acuerdo con la ley.

Además, como sustancia inflamable, la Ley de Servicios contra Incendios la designa como sustancia inflamable y sólidos inflamables.

¿Qué es la Memoria RAM?

La memoria RAM (en inglés: Random Access Memory) o simplemente RAM es un tipo de memoria semiconductora que puede leer y escribir.

Por otro lado, la ROM (en inglés: Read Only Memory), que a menudo se confunde con la RAM, se refiere a la memoria que sólo se puede leer. Existen dos tipos principales de RAM: SRAM (RAM estática) y DRAM (RAM dinámica).

La SRAM almacena datos en función del valor lógico de un circuito flip-flop, mientras que la DRAM lo hace en función de la presencia o ausencia de carga en un condensador. Sin embargo, ambas son memorias volátiles cuyo contenido almacenado desaparece cuando se desconecta la alimentación.

Recientemente, la demanda de RAM no volátil ha aumentado con el desarrollo de los dispositivos móviles y el IoT. Por este motivo, se espera que las RAM no volátiles como la RAM ferroeléctrica (FeRAM), la RAM magnetoresistiva (MRAM), la memoria de cambio de fase (RU: Phase Change Memory) y la RAM resistiva (Resistive RAM) se conviertan en las RAM de próxima generación. Se espera a su vez que las RAM no volátiles como la MRAM, la memoria de cambio de fase (en inglés: Phase Change Memory) y la RAM resistiva (Resistive RAM) se conviertan en las RAM de próxima generación.

Aplicaciones de la RAM

La memoria RAM se utiliza en una amplia gama de dispositivos digitales como PC, smartphones, cámaras digitales y videoconsolas, y es un componente esencial para que la CPU (unidad central de procesamiento) pueda acceder a programas y datos de forma rápida y eficaz cuando se están procesando.

1. Memoria Principal y Memoria Caché en los Ordenadores Personales

La memoria RAM se utiliza para una gran variedad de propósitos. El uso más común es ejecutar el sistema operativo (SO) y las aplicaciones. Cargar programas y datos y permite a la CPU acceder rápidamente a la información que necesita.

Cuanto mayor sea el tamaño de la memoria RAM, más capaz será de ejecutar varios programas simultáneamente y manejar grandes cantidades de datos.
La RAM también se utiliza como memoria caché en los servidores para garantizar un acceso rápido y eficaz a los datos.

2. Tarjetas Gráficas

La RAM también se utiliza para el procesamiento de gráficos y vídeo. Las tarjetas gráficas están equipadas con RAM para permitir un rápido procesamiento de imágenes y reproducción de vídeo.

3. Dispositivos de Juego

La memoria RAM también es un componente esencial de los videojuegos. Los mismos se reproducen gracias a la potencia de procesamiento y la rapidez de procesamiento de las tarjetas gráficas; cuanto mayor sea la RAM, más preciso y complejo podrá ser el procesamiento gráfico.

En los últimos tiempos, la demanda de RAM ha aumentado rápidamente, sobre todo en los ámbitos de los videojuegos y la realidad virtual (RV). Estas aplicaciones requieren una RAM rápida y de gran capacidad. Se espera que en el futuro se desarrollen RAM más potentes, que aumenten la velocidad de procesamiento del ordenador y la representación gráfica.

Principios de la RAM

1. SRAM

La SRAM consiste generalmente en un circuito flip-flop calibrado con seis transistores como célula básica de memoria, y en cada circuito flip-flop se graba un bit de datos. Cuando se escriben datos, el circuito flip-flop se habilita poniendo el potencial de la línea de palabra en alto, y los datos (H o L) de la línea de bit se dan al circuito.

Cuando la línea de palabra se pone abajo, los datos escritos se almacenan y pueden conservarse mientras se aplique la tensión de alimentación. Cuando se leen datos, después de pre-cargar las líneas de bits y las líneas de bits invertidas, la línea de palabra se pone a nivel alto para habilitar el circuito flip-flop, y el potencial correspondiente a los datos almacenados se transmite a las líneas de bits y a las líneas de bits invertidas. Un amplificador sensor instalado al final de la línea de bits y de la línea de bits invertida controla la diferencia de potencial y emite los datos determinados.

2. DRAM

Una DRAM consta generalmente de un transistor y un condensador como célula de memoria básica, con un bit de datos grabado en cada condensador. Cuando se escriben los datos, el condensador se carga cuando el potencial de la línea de palabra es alto y el transistor se pone en ON y la línea de bit es alta.

Los datos de la DRAM se determinan como 1 cuando el condensador está cargado y 0 cuando no hay carga. Después de una operación de escritura, el transistor se apaga cuando la línea de palabra es baja, y la carga en el condensador se mantiene. Cuando se leen datos, la línea de palabra se pone a nivel alto y el transistor se pone en ON, el potencial de la línea de bits cambia en función de la presencia o ausencia de carga en el condensador, y el amplificador sensor instalado al final de la línea de bits detecta la diminuta diferencia de potencial y lee los datos.

Las DRAM se caracterizan porque la carga almacenada en el condensador se pierde y disminuye con el paso del tiempo. Por lo tanto, es necesaria una operación de refresco a intervalos regulares para leer los datos y reescribirlos. 

Cómo Elegir una RAM

SRAM (Static RAM) y DRAM (Dynamic RAM) son tecnologías de memoria de semiconductores para almacenar datos temporalmente. Como estas tecnologías tienen características diferentes, es importante hacer la elección correcta en función de la aplicación y los requisitos. Elija SRAM o DRAM en función de los siguientes aspectos.

1. Velocidad

La SRAM es más rápida que la DRAM; se utiliza en aplicaciones en las que la velocidad es importante, como las cachés de CPU. La DRAM, en cambio, es comparativamente lenta, pero es adecuada para aplicaciones generales de memoria principal.

2. Consumo Energético

La SRAM consume menos energía que la DRAM. La SRAM es adecuada para aplicaciones en las que es importante un bajo consumo de energía (por ejemplo, sistemas integrados y dispositivos IoT).

3. Capacidad

La DRAM tiene mayor capacidad y es más barata que la SRAM. Elija DRAM si necesita manejar grandes cantidades de datos (p. ej., PC y servidores).

4. Retención de Datos

La SRAM puede retener los datos mientras esté encendida, mientras que la DRAM necesita actualizarse a intervalos regulares. Si la estabilidad de la retención de datos es importante, la SRAM es adecuada.

5. Fiabilidad

La SRAM es más fiable que la DRAM y más resistente a las condiciones ambientales y a las variaciones del proceso de fabricación. La SRAM es adecuada para aplicaciones en las que la fiabilidad es crítica (por ejemplo, aplicaciones militares, espaciales o industriales).

6. Precio

La DRAM es más común que la SRAM y cuesta menos debido a los mayores volúmenes de producción. Es mejor elegir DRAM cuando el presupuesto sea limitado o cuando se necesiten grandes cantidades de memoria.

La SRAM suele elegirse para aplicaciones en las que son importantes la alta velocidad, el bajo consumo, la estabilidad en la retención de datos y la fiabilidad. Las DRAM, en cambio, son adecuadas cuando se requiere una memoria de gran capacidad y bajo coste.

¿Qué es un Conector SCSI?

Un conector SCSI es una de las interfaces utilizadas para transferir datos entre sistemas informáticos.

Hace referencia a los conectores compatibles con SCSI, una interfaz estandarizada por el Instituto Nacional de Normalización de EE.UU. SCSI son las siglas de “Small Computer System Interface” (Interfaz para pequeños sistemas informáticos) y se lee como “SCSI”.

SCSI se caracteriza por el uso de señales paralelas para la comunicación: las señales se transmiten en paralelo utilizando ocho, 16 u otros hilos de cobre. El paralelo es un método de comunicar varios bits simultáneamente utilizando varias líneas de transmisión.

Usos de los Conectores SCSI

Los conectores SCSI se utilizan para conectar dispositivos periféricos a los ordenadores. En concreto, se utilizan para ratones, teclados, impresoras, etc.

Sin embargo, la tecnología de interfaz ha evolucionado con las mejoras en la tecnología de integración, y recientemente los conectores USB se utilizan habitualmente como conectores para dispositivos periféricos.

Principio de los Conectores SCSI

La conexión SCSI se basa en el principio de que el dispositivo que realiza la solicitud de entrada/salida (iniciador) da instrucciones al dispositivo que realiza la operación real (destino) y devuelve los resultados al iniciador.

En el funcionamiento real, existen muchas conexiones primarias-secundarias entre ordenadores y dispositivos periféricos, pero las conexiones SCSI se diseñaron originalmente partiendo del supuesto de que cada dispositivo funciona en igualdad de condiciones. Esto significa que se pueden conectar varios dispositivos a una única línea de señal.

Este formato de conexión se conoce como tipo de ruta. Normalmente, se instala un terminador (resistencia de terminación) en el extremo de la línea de señal, denominado trayecto. Alternativamente, los dispositivos se pueden unir en una línea de señal circular en lugar de una línea recta con una terminación (conexión en cadena).

Tipos de Conectores SCSI

Los conectores SCSI están disponibles en distintos estándares y longitudes de cable. Dependiendo del estándar, el tamaño de las terminales suele variar.

1. Estándares SCSI-1, SCSI-2 y Ultra SCSI

Desde la aparición de SCSI, las mejoras en la potencia de procesamiento de los ordenadores han dado lugar a una variedad de estándares, incluyendo aumentos en la velocidad de transferencia de datos y en el número máximo de conexiones. A grandes rasgos, SCSI-1, SCSI-2 y Ultra SCSI son los estándares más avanzados, siguiendo ese orden.

Estos estándares utilizan un método paralelo para la transferencia de datos. Por ejemplo, Ultra 320 SCSI, el de mayor rendimiento de estos estándares, tiene una velocidad máxima de transferencia de 320 MB/S, un ancho de transferencia de 16 bits, una longitud máxima de cableado de 12 m con LVD y un número máximo de 16 dispositivos conectados.

Cuando la transferencia de datos en paralelo alcanzó su límite técnico, se desarrolló el SCSI en serie, tal y como se describe en la siguiente sección.

2. SCSI en serie (SAS)

Con las mejoras en la tecnología de interfaz serie, se ha desarrollado el estándar Serial Attached SCSI (SAS) para aplicar la transferencia de datos serie también a SCSI.

La velocidad máxima de transferencia para SAS es de 3 GB/s, la longitud del cable es de 8 m y el número de conexiones es de 128. Si se necesitan más de 8 m, se debe utilizar un cable de 128 conexiones. Si se necesitan más de 8 m, se puede utilizar un expansor SAS para ampliar la distancia.

Además, los conectores SAS cubren la misma capa física que los SATA y son intercambiables; SATA significa “Serial Advanced Technology Attachment” y es uno de los estándares para conectar discos duros y unidades ópticas, entre otros, a los ordenadores.

¿Qué es un Módulo ZIGBEE?

Los módulos ZIGBEE son módulos con circuitos integrados que soportan el estándar internacional de comunicación ZigBee.

El estándar de comunicación ZigBee es uno de los estándares de comunicación inalámbrica de corto alcance, y aunque la distancia de transmisión es corta y la velocidad de transmisión es relativamente baja, se caracteriza por su bajo coste y bajo consumo de energía. Por ello, se utiliza con relativa frecuencia en la implementación de dispositivos compactos y móviles.

El nombre ZigBee procede del hecho de que las Bees (abejas en ingles) vuelan siguiendo un patrón en zigzag.

Usos de los Módulos ZIGBEE

Los módulos ZIGBEE se utilizan para el control remoto de electrodomésticos, la comunicación de sensores para equipos de viviendas y la visualización de energía, donde pueden aprovechar su bajo consumo para aplicaciones de comunicación a corta distancia. En los últimos años, la ventaja relativa de Bluetooth ha disminuido debido a sus mejores prestaciones de ahorro de energía, y Bluetooth se utiliza cada vez más en una variedad relativamente amplia de dispositivos electrónicos y situaciones.

Una de las características únicas de ZIGBEE es su ventaja en el número máximo de conexiones simultáneas, lo que lo hace util para recoger información de un gran número de sensores a la vez.

Principios de los Módulos ZIGBEE

Los Módulos ZIGBEE son módulos de comunicación equipados con circuitos integrados para utilizar ZigBee, una alianza estandarizada, con el fin de conectar dispositivos de comunicación alimentados por batería, como sensores, con un consumo de energía extremadamente bajo. En concreto, las especificaciones eléctricas están normalizadas en IEEE 802.15.4.

Una de las principales características de ZIGBEE es su bajísimo consumo de energía en modo de espera.

El sistema también tiene un tiempo de respuesta extremadamente rápido desde el modo de espera hasta la comunicación. Esto lo hace idóneo para aplicaciones como mandos a distancia de electrodomésticos y equipos de vivienda, donde los datos no se intercambian constantemente, sino que se transmiten instantáneamente cuando es necesario y luego vuelven a pasar al modo de espera en reposo.

Por otro lado, la baja velocidad de transmisión, de hasta 250 kbps en la banda de 2,4 GHz, la hace inadecuada para aplicaciones que impliquen la transmisión de grandes volúmenes de datos, como voz y vídeo. Además, Wi-Fi y Bluetooth también utilizan la misma banda de 2,4 GHz, por lo que es necesario prestar mucha atención a las interferencias radioeléctricas y, en función del entorno, aplicar apantallamiento.

Más Información sobre Módulos ZIGBEE

1 Compatibilidad con Internet

La pila de protocolos ZIGBEE no es TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol) y, en general, no es muy compatible con Internet. Por lo tanto, si desea conectarse al entorno de Internet, deberá configurar una estación de retransmisión de datos independiente.

2 Comparación con Bluetooth

ZIGBEE se compara a menudo con Bluetooth, otro estándar inalámbrico utilizado para dispositivos integrados, que también utiliza la misma banda de frecuencia de 2,4 GHz que ZIGBEE y tiene las mismas características de corto alcance, baja velocidad y ahorro de energía.

En general, ZIGBEE es más eficiente desde el punto de vista energético, pero debido a la diferencia de características, es necesario distinguir entre ZIGBEE y Bluetooth en función de la situación en la que se utilice. En general, ZIGBEE tiene un bajo consumo de energía y un pequeño tiempo de recuperación durante el modo de suspensión, lo que lo hace adecuado para comunicaciones en las que la comunicación de datos se realiza con un cierto intervalo de tiempo entre comunicaciones. Hay que tener en cuenta que si el intervalo de comunicación de datos no es lo suficientemente extenso, el efecto de ahorro de energía será bajo.

Por el contrario, Bluetooth tarda tiempo en conectarse y desconectarse, por lo que es mejor apagar la propia fuente de alimentación del módulo en lugar de ponerlo en reposo cuando se utiliza para ahorrar energía. ZIGBEE también permite múltiples conexiones simultáneas, lo que puede ser beneficioso cuando se construyen sistemas que recogen información de múltiples sensores.

3 Métodos de Conexión Simultánea

ZIGBEE ofrece varios métodos de conexiones simultáneas. Se pueden soportar métodos de conexión en árbol y en malla, así como la transferencia de datos bucket-relay  (relé en cubo) a través de routers. Esta es una de las características de ZIGBEE. Por ejemplo, si se construye una red de comunicación utilizando ZIGBEE, se pueden conectar hasta 65.536 terminales (utilizando direcciones de hasta 0xFFFF) según el estándar.

Por lo tanto, los Módulos ZIGBEE son adecuados para aplicaciones que requieren un bajo consumo de energía y la comunicación simultánea a un gran número de sensores utilizando una variedad de métodos diferentes.

¿Qué son los Controladores Robóticos?

Un controladores robóticos es un dispositivo de control que ordena el movimiento de un robot industrial o colaborativo.

Un controlador robótico consta de una parte controladora, que contiene las tarjetas utilizadas para controlar los movimientos del robot, y una parte de interfaz de usuario (U/I). La parte del controlador se comunica con el mundo exterior, por ejemplo con un PLC, y su función principal es controlar el robot.

Por otro lado, la parte de interfaz de usuario se utiliza para el manejo humano del robot y se denomina TP (teaching pendant). El robot puede manejarse manualmente o programándolo.

Usos de los Controladores Robóticos

Los controladores robóticos se utilizan principalmente para controlar brazos robóticos.

Los brazos robóticos que pueden ser controlados por controladores robóticos incluyen

• Robots articulados verticalmente
• Robots SCARA
• Robots cooperativos

Estos robots realizan tareas en lugar de personas, como soldar o transportar cargas. La función principal de los controladores robóticos es enviar órdenes de movimiento al robot. También puede controlar los dispositivos periféricos conectados al robot, como los efectores finales (también conocidos como manos robóticas).

Para enviar órdenes de movimiento al robot pueden utilizarse los siguientes métodos

• Enseñanza
  Enseñar los movimientos del robot mediante TPs (teaching) para crear un programa, muy utilizado para los robots industriales convencionales.
• Comunicación con Dispositivos Externos
  El PLC está conectado a la unidad controladora, que controla el robot a través del PLC y la unidad controladora, y el robot puede controlarse o programarse para funcionar a través de la unidad controladora, utilizando E/S (señales digitales ON u OFF) o comunicación Ethernet.

Principios de los Controladores Robóticos

Los controladores robóticos tienen los siguientes principios y funciones

• Determina los Movimientos del Robot
  Determina el siguiente movimiento del robot en respuesta a órdenes de un dispositivo de nivel superior, como un PLC.
• Cálculo y Órdenes
  Calcula los movimientos de los motores en las articulaciones del robot y envía comandos a los motores.
• Detección de Anomalías
  Detecta anomalías en el robot y lo detiene.

Algunos productos recientes están equipados con IA, y muchos robots determinan por sí mismos el siguiente movimiento sin necesidad de enseñárselo. Los controladores robóticos para robots industriales y robots de colaboración humana están disponibles a través de los fabricantes de robots, y las especificaciones difieren de un fabricante a otro.

Básicamente, los controladores robóticos no son compatibles con otras empresas y un controlador de robot de un fabricante concreto no puede manejar un robot de otro fabricante.

Otra Información sobre Controladores Robóticos

1. Tipos de TP (teaching pendant)

Existen dos tipos de TP: con cable e inalámbrico (por ejemplo, tipo tableta).

Tipos de TP con Cable
Los tipos con cable se utilizan a menudo para los robots industriales tradicionales. Los operarios están acostumbrados a utilizarlos en centros de fabricación donde se utilizan robots industriales ya existentes, como los fabricantes de automóviles.

Una desventaja del tipo cableado es que los principiantes pueden tardar algún tiempo en familiarizarse con él. Para utilizar este tipo de controladores, los principiantes deben adquirir cierta destreza leyendo manuales o asistiendo a sesiones de formación sobre robots, o bien pedir a un SIer especializado en robots que les construya un sistema.

TP Inalámbrico
El tipo inalámbrico se utiliza principalmente para robots controlados por humanos. Una ventaja de este tipo es que está diseñado para ser relativamente fácil de usar, incluso para principiantes.

Muchos TP utilizan una gran pantalla táctil y un manejo intuitivo denominado enseñanza directa, de modo que incluso los principiantes pueden utilizar el sistema rápidamente. De este modo, pueden controlar el robot por sí mismos sin tener que recurrir a un robot SIer.

Además, la ausencia de cables gruesos permite construir un sistema robótico limpio y ordenado.

2. Evolución de los Controladores Robóticos

Los controladores robóticos evolucionan día a día en respuesta a la expansión de las aplicaciones de los robots y a la creciente demanda de automatización. Esta sección describe la evolución de los controladores robóticos en la dirección de la miniaturización y el aumento de la funcionalidad.

Miniaturización
En los últimos años ha aumentado la demanda de robots más pequeños para aplicaciones como el montaje de componentes electrónicos. En consonancia con ello, existe una demanda creciente de controladores robóticos más pequeños.

Fabricantes de robots como Fujikoshi, Kawasaki Heavy Industries y Yaskawa Electric han comercializado controladores robóticos compactos de 12-15 L de volumen. Estos productos son más de un 70% más pequeños que los modelos convencionales.

Mayor Funcionalidad
Puede decirse que los controladores robóticos están evolucionando en una dirección en la que no sólo se controla el robot, sino también la maquinaria circundante de forma colectiva. Por ejemplo, las funciones PLC están ahora integradas en los controladores robóticos, lo que hace innecesarios los paneles de control de sistemas externos que controlan servomotores, E/S, etc.

¿Qué son los Indicadores de Nivel de Líquidos?

Un indicador de nivel de líquidos es un instrumento que mide la altura del nivel de líquido dentro de un recipiente o depósito.

En algunos casos, también puede medir la cantidad de polvo restante. A veces también se denominan indicadores de nivel.

En función del objeto a medir y de las condiciones de uso, se han desarrollado diversos métodos de medición, como los de flotador, los de tubo y los ultrasónicos. La precisión y la fiabilidad son importantes para los indicadores de nivel de líquidos.

Es necesario realizar un mantenimiento y calibración periódicos de los indicadores de nivel de líquidos, ya que una medición incorrecta del nivel de líquido puede afectar al proceso de producción. Con el cuidado adecuado, se garantiza una medición precisa del nivel de líquido a largo plazo.

Usos de los Indicadores de Nivel de Líquidos

Los indicadores de nivel de líquidos se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones

1. La Industria Petrolera

La industria petrolera utiliza indicadores de nivel de líquidos para gestionar los inventarios de combustible y determinar los plazos de entrega. También se utilizan como sensores para detectar fugas de combustible.

2. Industria Alimentaria

En la industria alimentaria, los indicadores de nivel de líquidos se utilizan en la producción de leche y queso. Se utilizan para controlar la calidad del producto y determinar el llenado de los contenedores, mejorando así la eficacia de toda la línea de producción.

3. Industria Química

Los indicadores de nivel de líquidos permiten medir el nivel de líquido de los contenedores de productos químicos líquidos. Se utilizan para el control de procesos y el control de calidad.

Principio de los Indicadores de Nivel de Líquidos

Los indicadores de nivel de líquidos utilizan la flotabilidad, la presión y las diferencias de fase eléctrica para medir los niveles de líquido. Combinando estos principios y añadiendo innovaciones, se han desarrollado indicadores de nivel de líquidos más precisos.

1. Tipo Flotabilidad

Los medidores de nivel de líquido de tipo de flotación utilizan un cuerpo flotante que flota en el líquido para medir el nivel de líquido.

2. Tipo Diferencia de Fase

Los sistemas de diferencia de fase miden el nivel de líquido enviando una señal eléctrica de alta frecuencia al líquido y midiendo la diferencia de fase entre la señal reflejada en el límite entre el líquido y el gas.

3. Tipo Presión

El tipo de presión mide el nivel de líquido midiendo la presión generada por el peso del líquido.

Tipos de Indicadores de Nivel de Líquidos

Existen diferentes tipos de indicadores de nivel de liquidos, dependiendo del método de medición. A continuación se ofrecen ejemplos de distintos tipos de indicadores de nivel de líquidos.

1. Indicadores de Nivel de Líquidos de Flotador

Los indicadores de nivel de liquidos miden el nivel de líquido mediante un flotador. El flotador, que contiene un imán u otro elemento, flota en la superficie del líquido y emite una señal. El principio de medición es similar al de un grifo de bola, que también se utiliza para la descarga de inodoros, etc., y a menudo tiene una salida de contacto eléctrico para que pueda utilizarse para el control.

Los indicadores de nivel de líquidos pueden clasificarse a grandes rasgos en dos tipos: retráctiles y no retráctiles. Los tipos retractables incluyen los de muelle compensado y los de contrapeso, mientras que los no retractables incluyen los de flotador de brazo y los de flotador de bola.

2. Indicadores de Nivel de Líquidos Tipo Tubo

Los indicadores de nivel de líquidos miden el nivel de líquido fijando un tubo, que está unido a la altura del nivel de líquido, al exterior del recipiente. Si el tubo es de vidrio, el nivel de líquido puede comprobarse visualmente desde el exterior. La instalación de un indicadores de nivel de líquidos debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar tanques y recipientes.

Los indicadores de nivel de líquidos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como para medir el nivel de líquido en calderas y depósitos de agua.

3. Indicadores de Nivel de Líquidos por Ultrasonido

Este método mide el nivel de líquido transmitiendo ondas ultrasónicas hacia la superficie del líquido y midiendo el tiempo que tardan las ondas en reflejarse. Se caracteriza por el hecho de que el indicadores de nivel de líquidos y el líquido a medir no entran en contacto y por su fácil instalación.

Los sistemas ultrasónicos requieren que la señal se convierta en nivel de líquido, por lo que suelen suministrarse con una placa de control para el cálculo. Son capaces de medir en continuo y suelen tener una señal de salida analógica.

4. Indicadores de Nivel de Líquidos de Presión Diferencial

Se trata de un indicador de nivel de líquidos que convierte la diferencia de presión entre el fondo y la parte superior del depósito u otro objeto a medir en nivel de líquido, midiendo la diferencia de presión entre el fondo y la parte superior. No se puede instalar fácilmente a posteriori, ya que es necesario conocer la densidad del líquido y disponer de una salida de medición en el fondo del depósito.

Sin embargo, también pueden utilizarse en depósitos estancos, por lo que son muy utilizados en depósitos a presión, como calderas.

5. Indicadores de Nivel de Líquidos de Capacitancia

Se introduce un electrodo en el depósito y los cambios en la capacitancia electrostática del electrodo se detectan y se convierten en nivel de líquido. Se caracteriza por su capacidad para utilizarse en entornos difíciles, como altas temperaturas y altas presiones.

Cómo Seleccionar un Indicador de Nivel de Líquidos

Es importante seleccionar un indicadores de nivel de líquidos que se ajuste al tipo y propiedades del líquido. Si el líquido es corrosivo o se encuentra a temperaturas y presiones elevadas, son adecuados los indicadores de nivel de presión de gran durabilidad y alta precisión. En cambio, si el líquido es volátil, son adecuados los indicadores de nivel de líquidos por flotabilidad y los indicadores de nivel de líquidos por diferencia de fase.

La precisión de la medición es otro factor importante. La precisión de medición requerida depende de la naturaleza y la temperatura del líquido que se va a medir. Al seleccionar un indicadores de nivel de líquidos, es importante seleccionar la precisión de medición adecuada.

El tipo de indicadores de nivel de líquidos también debe seleccionarse en función del lugar de instalación. Los indicadores de nivel de líquidos más pequeños son adecuados para su instalación en espacios reducidos. También existen indicadores de nivel de líquidos con formas especiales para adaptarse a la compleja geometría de los tanques.

También deben tenerse en cuenta los aspectos funcionales del indicador de nivel de líquidos. Pueden seleccionarse indicadores de nivel de líquidos con control remoto y funciones de registro de datos para un funcionamiento y una supervisión eficaces.

¿Qué son los Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)?

Los espectrómetros de fluorescencia de rayos X (FRX) son dispositivos que irradian un objeto con rayos X y miden y analizan los rayos X transmitidos a través de él, lo que permite detectar cuerpos extraños o daños en el interior del objeto sin destruirlo.

También es posible identificar elementos y medir con precisión el contenido de sustancias peligrosas.

Usos de los Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

Los espectrómetros de fluorescencia de rayos X se utilizan no sólo en el campo médico y en la fabricación y procesamiento de alimentos y componentes electrónicos, sino también en las industrias de la construcción y la aviación. Las aplicaciones típicas son las siguientes

• Sector médico: radiografía, tomografía computarizada, etc.
• Industria manufacturera: detección de objetos extraños, inspección de productos, etc.
• Industria de la construcción: ensayos no destructivos de hormigón, etc.
• Industria aeronáutica: Inspección de equipajes en aeropuertos, entre otros.

En el ámbito médico, el contraste de los espectrómetros de fluorescencia de rayos X aparece más claro en las zonas donde la intensidad de los rayos X transmitidos es mayor, mientras que las zonas donde los rayos X irradiados han decaído aparecen oscuras. La intensidad de los rayos X transmitidos viene determinada por factores como el número atómico, la densidad y el grosor del material objeto. Cuanto mayor sea el número atómico, la densidad y el grosor del material, más se apantallarán los rayos X irradiados y menor será la intensidad de los rayos X transmitidos.

Por ejemplo, las radiografías del cuerpo humano se contrastan de la siguiente manera:

• Muy transparente (oscuro): aire (pulmones, gases gastrointestinales) y grasa.
• Media (gris): agua (líquido pleural, ascitis, orina), tejidos blandos (cerebro, órganos abdominales, músculos, etc.)
• Baja permeabilidad (blanco): huesos, calcificaciones (cálculos biliares, renales, etc.), metales (articulaciones artificiales, etc.).

A partir de ahí, también se ha desarrollado una tecnología para convertir las imágenes de TC en imágenes 3D en color.

Principios de los Sistemas de Rayos X

Los rayos X son ondas electromagnéticas con longitudes de onda de aproximadamente 10^-3 nm – 10 nm y son un tipo de radiación. Existen diferentes tipos de radiación, como los rayos α-, β-, γ-, rayos X y neutrones; a diferencia de los rayos de partículas, como los rayos α, los rayos X son ondas electromagnéticas con una longitud de onda corta, lo que significa que son muy permeables a la materia y pueden penetrar en la mayoría de los materiales.

Cuando se irradian rayos X sobre un material, algunos de ellos colisionan e interactúan con los electrones del material, provocando fenómenos de absorción y dispersión. Los rayos X que no han sufrido estos fenómenos son los rayos X transmitidos que han penetrado en la sustancia.

Estructura de un Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

El sistema de inspección por rayos X consta de un irradiador de rayos X y una parte fotosensible a los rayos X, que se utiliza colocando el objeto irradiado entre ambos y contrastando la distribución de intensidad de los rayos X transmitidos en una película. La unidad fotosensible de rayos X convencional consiste en una película fotosensible recortada entre dos trozos de papel sensibilizador fluorescente y colocada en un estuche llamado casete. En la actualidad, la mayoría de los Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X son digitales y utilizan placas de imagen (IP) o detectores de panel plano (FPD) en lugar de película fotosensible.

Tipos de Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

Los espectrómetros de fluorescencia de rayos X han evolucionado en los siguientes tipos principales.

1. Sistemas de TV por Rayos X

Estos aparatos captan las condiciones internas del cuerpo en tiempo real como imágenes en movimiento y permiten la observación en una imagen de TV. Pueden inyectarse medios de contraste en órganos y vasos sanguíneos, y las imágenes pueden tomarse mientras se comprueba cómo se contrastan. También es posible observar y tratar mediante un endoscopio u otro equipo mientras se observa fluoroscópicamente con un sistema de TV de rayos X.

2. Inspección de Equipajes por TAC

El método habitual de inspección de equipajes en los aeropuertos consiste en irradiar rayos X verticalmente y observar el interior del equipaje, pero se ha desarrollado un dispositivo que utiliza los principios de la TC, que se emplea en el ámbito médico, para permitir obtener imágenes tridimensionales de contraste del equipaje. Esto permite inspeccionar el equipaje sin abrirlo, con lo que se espera descongestionar los puestos de control de equipajes en los aeropuertos. El sistema se ha introducido en algunos aeropuertos de Japón e internacionales.

3. Miniaturización de los Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

Con el desarrollo de fuentes portátiles de rayos X y la digitalización de las zonas fotosensibles, se han desarrollado y comercializado en la actualidad diversos espectrómetros de fluorescencia de Rayos X (FRX) portátiles. Se utilizan principalmente como equipos de inspección no destructiva en fábricas y obras de construcción. Pueden comprobar grietas internas, fisuras, corrosión y otras anomalías sin destruir el objeto de inspección. Además de utilizarse comúnmente para inspecciones finales y periódicas en fábricas y obras de construcción, los espectrómetros de fluorescencia de Rayos X también se utilizan para inspecciones submarinas y montados en robots autopropulsados, y su miniaturización está ampliando la gama de aplicaciones de los equipos de inspección por rayos X.

Más Información sobre Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

Cualificaciones para los Espectrómetros de Fluorescencia de Rayos X (FRX)

Para utilizar los espectrómetros de fluorescencia de rayos X en Japón, es imprescindible designar como responsable a una persona con una “licencia de supervisor de trabajos con rayos X”. Los titulares de esta cualificación son responsables de los trabajos de mantenimiento relacionados con los rayos X y sus funciones incluyen el control de las zonas restringidas para evitar riesgos de radiación, la inspección de los equipos, la coordinación y la gestión de la irradiación con rayos X.

Para obtener la cualificación, el titular debe realizar las cuatro pruebas temáticas siguientes y aprobarlas con una puntuación total mínima del 60% (40% en cada materia).

1. Conocimientos de gestión de rayos X
2. Conocimientos de medición de rayos X
3. Efectos de los rayos X en el cuerpo humano
4. Leyes y reglamentos pertinentes

Esta licencia no es renovable y puede poseerse de forma permanente una vez superada.

Regulaciones diferentes pueden aplicar a diferentes territorios.

¿Qué es un Analizador de Fluorescencia de Rayos X (XRF)?

Los analizadores de fluorescencia de rayos X son aparatos que analizan el contenido de elementos según el espectro de fluorescencia de rayos X cuando se irradia un objeto con rayos X.

Los analizadores de fluorescencia de rayos X se utilizan para el análisis cualitativo y cuantitativo de sustancias además de método de análisis de la composición de sustancias, ya que puede utilizarse para examinar la muestra sin destruirla.

Los analizadores de fluorescencia de rayos X pueden utilizarse para medir tanto sólidos como líquidos y, como método de análisis cualitativo, son equipos de inspección muy fiables debido a su sensibilidad relativamente alta.

Usos de los Analizadores de Fluorescencia de Rayos X (XRF)

Los analizadores de fluorescencia de rayos X pueden realizar análisis cualitativos y cuantitativos de muestras, tanto sólidas como líquidas, de forma no destructiva. Se utilizan especialmente para determinar la presencia y el contenido de metales tóxicos en materiales de aleación y suelos.

Por ejemplo, el análisis por rayos X es útil para investigar la composición de materiales de composición desconocida, como rocas y meteoritos. Recientemente, el cableado impreso se está haciendo libre de halógenos desde la perspectiva de la protección del medio ambiente y la seguridad, y los analizadores de fluorescencia de rayos X (XRF) se utilizan para garantizarlo. Otras aplicaciones incluyen la determinación cualitativa y cuantitativa de sustancias químicas peligrosas, que se utilizan para analizar las sustancias especificadas en la Directiva RoHS. También existen instrumentos portátiles que se pueden transportar fácilmente y tienen una gama de aplicaciones cada vez mayor.

Principios de los Analizadores de Fluorescencia de Rayos X (XRF)

Los analizadores de fluorescencia de rayos X miden la longitud de onda (o energía) y la intensidad de la fluorescencia de rayos X emitida cuando se irradia un objeto con rayos X.

Cuando se irradia una sustancia con rayos X, sus átomos absorben energía y se excitan, emitiendo fluorescencia de rayos X. Como la longitud de onda (o energía) de la fluorescencia de rayos X es única para cada elemento, es posible identificar el tipo de sustancia a partir de la longitud de onda del espectro de fluorescencia de rayos X detectado y cuantificarla a partir de su intensidad.

Un analizador de fluorescencia de rayos X consta de una fuente de rayos X que genera rayos X, una cámara de muestras que contiene la muestra y una unidad de detección que espectroscopia y detecta la fluorescencia de rayos X generada.

En la fuente de rayos X, los haces de electrones generados mediante la aplicación de un alto voltaje se irradian sobre un blanco, como el tungsteno, para generar rayos X. Los rayos X generados se irradian sobre un blanco, como el tungsteno. Los rayos X generados se irradian sobre la superficie superior o inferior de la muestra. En ese momento, la atmósfera de la cámara de muestras puede seleccionarse entre atmósfera, nitrógeno o vacío.

En los analizadores de fluorescencia de rayos X con modo de observación de la muestra, la posición de irradiación puede seleccionarse mientras se observa la muestra. La fluorescencia elemental de rayos X emitida por la muestra es detectada por el detector y analizada cualitativamente. En el análisis cuantitativo, se mide la intensidad de la fluorescencia de rayos X y se determina el contenido utilizando una curva de calibración o el método del parámetro fundamental (método FP).

Existen dos tipos de espectroscopia y métodos de detección para los analizadores de fluorescencia de rayos X: de longitud de onda dispersiva y de energía dispersiva.

1 Analizadores de Fluorescencia de Rayos X de Energía Dispersiva (XRF)

Los analizadores de fluorescencia de rayos X de energía dispersiva (abreviados como ED-XRF, o EDX, EDS) miden la intensidad de la fluorescencia de rayos X en relación con su energía.

Concretamente, la fluorescencia de rayos X incidente en el detector se convierte en una corriente de impulsos mediante un semiconductor en el detector, se amplifica y, a continuación, se mide la altura de onda a partir del valor de corriente de un impulso. La energía de los rayos X incidentes a partir del valor de corriente es proporcional al valor de corriente, por lo que se obtiene un gráfico de la intensidad de la fluorescencia de rayos X frente a su energía.

2 Analizadores de Fluorescencia de Rayos X de Dispersión por Longitud de Onda (XRF)

Los analizadores de fluorescencia de rayos X de dispersión por longitud de onda (abreviados como WD-XRF, o WDX, WDS) miden la intensidad de la fluorescencia de rayos X en relación con su longitud de onda.

En los analizadores de fluorescencia de rayos X de longitud de onda dispersiva, los rayos X emitidos por la muestra son divididos espectralmente por un cristal monocromador y medidos por un detector. Los rayos X que inciden en el cristal espectroscópico se dispersan fuertemente en una dirección determinada según las condiciones de difracción de Bragg.

Se denomina difracción de Bragg a una ley que establece que cuando la luz de longitud de onda λ incide sobre un material con una separación de red d, se dispersa fuertemente en la dirección del ángulo de difracción 2θ, que satisface 2dsinθ = nλ (θ: ángulo de Bragg n: número entero). En otras palabras, como el espaciado de caras d del cristal monocromador es fijo, sólo se detectan rayos X de una longitud de onda cuando el detector está en la dirección del ángulo de difracción 2θ, aunque incidan rayos X de varias longitudes de onda. Si se gira el detector para medir la fluorescencia de rayos X en un ángulo amplio, se puede obtener un gráfico de la intensidad de la fluorescencia de rayos X frente a la longitud de onda de la fluorescencia de rayos X.

Más Información sobre Analizadores de Fluorescencia de Rayos X (XRF)

Características de Dispersión de Energía y de Dispersión de Longitud de Onda

Los métodos de detección de energía dispersiva y de longitud de onda dispersiva tienen cada uno sus propias características y deben seleccionarse adecuadamente para la aplicación.

1 Tipo Dispersivo de Energía

Los detectores de fluorescencia de rayos X de energía dispersiva no requieren espectroscopia y pueden miniaturizarse, ya que el detector semiconductor puede analizar directamente la longitud de onda de la fluorescencia de rayos X. También permite realizar varios tipos de análisis elementales a la vez sin necesidad de espectroscopia, lo que hace posible realizar mediciones en poco tiempo. Como las mediciones pueden realizarse con independencia de la forma o las irregularidades de la muestra, a veces se utilizan junto con microscopios electrónicos.

Por otro lado, presentan desventajas, como el solapamiento de los picos espectrales y la baja resolución, así como la dificultad para detectar elementos que sólo están presentes en bajas cantidades en el objeto de medición.

2 Tipo Dispersivo en Longitud de Onda

En la espectroscopia de fluorescencia de rayos X de longitud de onda dispersiva, la fluorescencia de rayos X es dividida espectralmente por un cristal espectroscópico y medida por un detector. Como la espectroscopia se basa en longitudes de onda, los picos adyacentes se pueden separar fácilmente, y la sensibilidad y la resolución tienden a ser altas.

Por otro lado, el equipo en sí tiende a ser grande y caro debido al complejo sistema espectral. Además, la medición lleva más tiempo que el tipo dispersivo de energía porque el ángulo de difracción varía, y la superficie de la muestra debe ser lisa.

¿Qué es el OCR?

OCR es la abreviatura de Optical Character Recognition / Reader, una tecnología que reconoce las partes de caracteres de una imagen captada por una cámara o un escáner y las convierte en datos de texto que pueden ser reconocidos por un ordenador.

Incluso el texto manuscrito se convierte en datos de texto mediante OCR, de modo que, una vez capturado, se puede acceder inmediatamente al documento deseado mediante una búsqueda posterior. Los tipos de productos disponibles incluyen escáneres OCR físicos y servicios OCR basados en la nube para imágenes preparadas por uno mismo.

Usos del OCR

El OCR se utiliza a menudo para digitalizar documentos, sobre todo manuscritos, con el objetivo de prescindir del papel y mejorar la accesibilidad a los mismos. Aunque muchos trámites se realizan actualmente en línea, en algunos todavía predominan los documentos manuscritos.

Algunos ejemplos son los formularios de matriculación escolar y las encuestas realizadas en eventos o en la calle. Los documentos en papel no sólo son voluminosos, sino que además lleva mucho tiempo encontrar el documento deseado. Hasta ahora, para convertir el texto manuscrito a datos, debía realizarse un trabajo físico e individual.

Sin embargo, con la introducción del OCR, los comprobantes y recibos pueden convertirse en datos editables y con capacidad de búsqueda simplemente escaneándolos, lo que supone una importante contribución a la eficiencia operativa al digitalizarlos.

Principio del OCR

Tras capturar una imagen, el OCR lleva a cabo tres procesos principales para el reconocimiento de caracteres.

1. Para extraer la parte textual de la imagen, se utiliza un proceso denominado análisis de disposición para separar aproximadamente la parte textual de la no textual.
2. Las columnas y filas se determinan a partir de los trozos de texto extraídos mediante el análisis de disposición.
3. El reconocimiento de caracteres se realiza extrayendo caracteres individuales de las columnas y filas.

Para identificar los caracteres así extraídos, se llevan a cabo otros tres procesos.

1. Se normaliza el tamaño de los caracteres y se tratan como caracteres de igual tamaño.
2. Las características de los caracteres se cuantifican considerando un caracter como un conjunto de segmentos de línea y descomponiendo cada uno de ellos en componentes direccionales.
3. El caracter se identifica mediante la concordancia de patrones comparándolo con una plantilla prerregistrada.

El indicador utilizado para tomar una decisión en el proceso 3 se calcula calculando la distancia euclídea. La distancia euclídea es la distancia entre dos puntos medida con una regla y obtenida mediante la fórmula de Pitágoras (Teorema de los tres cuadrados).

Recientemente, se han realizado muchos esfuerzos para mejorar los índices de alfabetización incorporando el aprendizaje automático en el último paso del cotejo.

Tipos de software de OCR

En los últimos años, el OCR se ha ofrecido en varias formas distintas del OCR tradicional. Por ejemplo, el OCR proporcionado como servicio en la nube no requiere la instalación de software, y los datos de texto pueden obtenerse enviando archivos de imagen al servicio en la nube.

Además, el OCR proporcionado como aplicación de smartphone puede convertir imágenes tomadas con la cámara de un smartphone en texto en tiempo real. En muchos casos, el OCR también está integrado en programas de traducción y de contabilidad doméstica, y han surgido servicios que pueden leer texto con OCR y luego traducirlo, o leer recibos y crear automáticamente un libro de contabilidad doméstica.

En muchos casos, estos programas de OCR están disponibles gratuitamente a partir de un determinado tamaño, lo que permite introducir el OCR a modo de prueba.

Más Información sobre el OCR

OCR basado en IA

El OCR basado en IA, también conocido como AI-OCR, se ha hecho cada vez más popular en los últimos años y está siendo introducido por las empresas para digitalizar un exceso de documentos.

En comparación con el OCR convencional, el AI-OCR se caracteriza por su capacidad para reconocer caracteres con mayor precisión utilizando métodos de aprendizaje automático. Si el texto es fácil de leer, como un texto impreso, puede leerse con una precisión cercana al 100%.

Además, con el OCR convencional es necesario definir la posición de lectura y el elemento antes de leer. Sin embargo, con el OCR, la IA identifica automáticamente las posiciones de lectura y los elementos que se van a leer, por lo que no es necesario ningún trabajo de diseño previo. Esto permite leer con facilidad una gran variedad de documentos.

Recientemente, las herramientas para automatizar tareas, conocidas como RPA (Robotic Process Automation), han ido ganando popularidad. Esto permite automatizar tareas sencillas.