¿Qué son las Máquinas de Inspección de Orificios de Alfiler?
Las máquinas de inspección de orificios de alfiler son máquinas que comprueban si hay agujeros de alfiler en los materiales de envasado. Un agujero de alfiler es un orificio del tamaño de una aguja en un material de envasado, o un orificio muy pequeño, como una burbuja de aire aplastada, en la superficie de la pintura de una pared exterior después de la construcción.
Entre sus características destacan que la inspección puede realizarse en estado no destructivo, lo que facilita la reinspección y la búsqueda de la causa de los defectos, y que la inspección puede llevarse a cabo incluso cuando hay burbujas de aire en el producto. También hay sistemas de inspección que pueden incluso identificar la posición de los agujeros de alfiler.
Usos de Máquinas de Inspección de Orificios de Alfiler
Las máquinas de inspección de orificios de alfiler se utilizan en la fabricación de distintos productos, algunos de ellos nos son familiares en nuestra vida cotidiana. En la industria alimentaria, se utilizan en la fabricación de productos con alto contenido líquido, como gelatinas, pudines, tofu y envases de leche, así como paquetes de arroz y salchichas.
Aparte de los productos alimenticios, también se utiliza en el proceso de fabricación de productos domésticos como detergentes, pasta de dientes y champú, así como en el envasado de paquetes de sangre e infusiones y colirios utilizados en el ámbito médico.
Sin embargo, como se expondrá con más detalle a continuación, debido a su principio, no puede utilizarse para envasar materiales con escasas propiedades aislantes y contenidos poco conductores.
Principio de las Máquinas de Inspección de Orificios de Alfiler
Las máquinas de inspección de orificios de alfiler están diseñadas para determinar la presencia o ausencia de orificios de alfiler mediante la aparición de descargas eléctricas cuando se genera alta tensión en un circuito con electrodos colocados a cierta distancia entre sí.
Normalmente, el aire entre dos electrodos colocados a cierta distancia se destruye cuando aumenta gradualmente la tensión del generador de alta tensión conectado a ambos electrodos, produciéndose un fenómeno de descarga que hace que el electrodo pierda su aislamiento eléctrico.
Los plásticos utilizados para materiales de envasado suelen tener propiedades aislantes superiores a las del aire y pueden soportar una tensión más fuerte (tensión dieléctrica resistente) que el aire puede destruirse, de modo que el fenómeno de descarga no se produce cuando los productos sin perforaciones se pasan entre los electrodos.
Sin embargo, si se hace pasar un producto con agujeros de alfiler a través de los electrodos, la tensión dieléctrica soportada provocará una descarga, que puede ser detectada por un detector al percibir el cambio de corriente en ese momento.
Lo anterior es una explicación de las máquinas de inspección de orificios de alfiler que utilizan tensión, pero para los productos que se llenan con gas para mantener la calidad, se utiliza un tipo de equipo de inspección que comprueba si hay orificios de alfiler mediante la detección de gas por encima de una concentración estándar.
Otros Tipos de Máquinas de Inspección de Orificios de Alfiler
Existen diferentes tipos de máquinas de inspección de orificios de alfiler, incluida la inspección de tipo descarga, que inspecciona la presencia o ausencia de descargas de alta tensión, cada una de las cuales corresponde al material y a las características del elemento a inspeccionar.
Los principales tipos de inspección estenopeica son:
- Equipos de inspección estenopeica de láminas: inspeccionan los agujeros de alfiler en muestras de láminas, como papel y película, que fluyen por la línea mediante una cámara CCD (cámara de línea).
- Inspección por ultrasonidos: se introduce aire comprimido en el recipiente que se va a inspeccionar y, si hay un agujero de alfiler, el aire emite ondas ultrasónicas. Los agujeros de alfiler se detectan por el tono sonoro provocado por las ondas ultrasónicas.
- Inspección por transmisión de radiación: se utiliza para la inspección de agujeros de alfiler en soldaduras de acero inoxidable, tuberías de acero dulce, etc. Se utilizan rayos X para transmitir a través de la zona de inspección y un receptor de rayos X adquiere una imagen. Basándose en la imagen adquirida, un procesador de imágenes detecta la ubicación de los agujeros de alfiler.
- Inspección de estanqueidad: Existen dos tipos de inspección: la inspección sumergida, que detecta los agujeros de alfiler comprobando si aparecen burbujas en la superficie del agua cuando el contenedor que se va a inspeccionar se llena de gas y se sumerge en un depósito de agua, y la inspección por espuma, que utiliza un líquido espumante que hace espuma en respuesta a los agujeros de alfiler.
Las máquinas de inspección de orificios de alfiler utilizan cámaras y equipos de procesamiento de imágenes, y automatizan el proceso de introducción del gas. Pueden realizar con precisión inspecciones limitadas por comprobaciones visuales.
Importancia de las Máquinas de Inspección de Orificios de Alfiler
Los agujeros de alfiler pueden producirse por pequeños impactos en materiales en láminas como el papel y las películas, por ejemplo cuando se enganchan en un saliente o por la fricción causada por las vibraciones durante el transporte. En el metal soldado, también pueden deberse a una disminución de la solubilidad del gas o al atrapamiento de gas.
Si los agujeros de alfiler se dejan desatendidos, la corrosión puede comenzar a partir del agujero y provocar daños en el objeto. En el caso de recipientes, etc., el contenido puede salirse o, por el contrario, pueden entrar contaminantes en el recipiente desde el exterior, afectando así al contenido.
Por lo tanto, se debe detectar hasta el más mínimo agujero de alfiler, y las máquinas de inspección de orificios de alfiler desempeñan un papel importante.