投稿者: mm2445

遠心鋳造とは

遠心鋳造とは、鋳型を公転させて生じる遠心力を使い、溶けた金属を鋳型に注湯する方案です。

精密鋳造で用いられる鋳造方案の中でも最も鋳込み能力が高いです。遠心力により回転が始まってほぼ同時に遠心力が働き、短時間で鋳型に溶湯が注湯されます。鋳造の際に遠心力により外側に移動し、慣性の法則により回転方向と逆方向に放出可能です。鋳型内空洞の湯道内で渦を巻いて鋳型内に突入します。鋳型の内在ガスは溶湯の中心から突入方向に出され、溶湯と内在ガスが置換可能です。回転数を変えながら鋳込み能力を調節でき、回転半径が長いと周速が高くて遠心力が強くなり、鋳造機はアームが長いと有利です。

速度により溶湯の渦巻きが乱流を生じ、ガスの巻き込みが生じる場合もあります。肉厚の鋳造は鋳巣が発生するリスクがあり、湯道堰付近で大きな空洞が生じるかもしれません。遠心力と慣性が生じる逆方向に鋳込みが弱くなり、ワックスツリーは遠心力や回転方向に抵抗しない角度でワックス型を置きます。ブロックモールド法の遠心鋳造機は、縦回転する縦型と水平回転する横型に分類可能です。

遠心鋳造の使用用途

自動車産業では効率的に高性能で高品質な部品を製造できる方法として有用です。シリンダーライナーは一般的に遠心鋳造法で製造され、エンジンの燃焼室内でピストン運動し、耐摩耗性や寸法精度を求める重要な部品です。

遠心鋳造法では遠心力により溶融金属が均一に金型の壁面に押し付けられ、均質で緻密な組織のシリンダーライナーを成形できます。従来の砂型鋳造よりも内壁の表面粗さが減り、ピストンとの摩擦抵抗が減るため、エンジンの出力や燃費の向上が期待されます。

溶融金属が凝固すると生じる不純物やガスが遠心力により外側に排出され、気孔や介在物が少ない高品質な製品を製造可能です。シリンダーライナーの強度と耐久性を向上させるとエンジンの燃焼効率が上昇して排気ガス中の有害物質が低減されます。

重力鋳造とは

重力鋳造 (英: gravity casting) とは、重力で金属を溶かして金型に注ぎ入れる鋳造方法です。

近年は高圧で溶融した金属を素早く充填するダイカスト (英: die casting) などの方法が主流ですが、重力鋳造は重力でゆっくり金属を溶かしながら注ぎ入れます。別名は重力金型鋳造法やグラヴィティ鋳造です。気密性やコストパフォーマンスに優れ、耐圧製品に適しています。中子を用い、複雑な形状でも製作できます。鋳肌が綺麗で、材料の選択の幅が広いです。砂型鋳造よりも冷却するスピードがあり、機械的性質に優れ、組織が緻密です。重力のみで溶湯を流し込むため、空気を巻き込んだ際の鋳巣が少ないです。重要保安部品の強度部品にも使われます。生産性、鋳肌、製品単価などはダイカストに劣りますが、砂型より優れています。砂型と比較して初期投資が高く、型製作期間が長いです。重力だけで圧力を加えない鋳造法は薄肉製品の製作や薄肉なものには向きません。

まずロボットで溶かした金属を保持炉から汲み上げ金型に流し込みます。金型内で凝固した金属が製品を押し出して取り出します。大規模の設備が必要なく、少ない設備費で導入可能です。砂型鋳造と同じく中子を使うと複雑な形状でも製作でき、材料の自由度が高く、性質に応じて選べます。

重力鋳造の使用用途

重力鋳造の使用目的は以下の通りです。

1. 優れた耐圧性と強度

砂型鋳造と比較して金型重力鋳造は凝固時に冷却スピードが速く、内部組織が緻密です。エアブレーキや工作機械の耐圧性が必要な製品に有用です。自動車や建設機械の強度や高靱性が必要な製品の製造に役立ちます。

2. 高い自由度

砂型鋳造と同じくシェル中子を用いると製品を一体化でき、組立工数や部品点数を減らしてコストダウンが可能です。

3. 多材質生産に対応

鋳造機は汎用設備でレイアウトを変更しやすく、ニーズに応じて必要な数量や材質に対応可能です。

プレーナー加工とは

プレーナー加工とは、加工する金属に対して直線的に切削工具を走らせる木材のカンナがけなどの加工方法です。

プレーナーは平削り盤を意味します。削り加工にはバイトの動き方や加工ワークで立て削り、形削り、平削りに分類できます。加工の際に削り盤が使用され、往復運動の戻りの行程では加工できないため低効率です。製品の大量生産の現場では減っていますが、素材の加工時に発熱が少なく精度が高いため、薄物やアルミの切削でも効果が高いです。

フライスなどの回転工具よりも加工実施後の反りや歪みが押さえられます。金属板に対してV溝加工を施すと通常の曲げ加工では難しいシャープな加工が可能です。

プレーナー加工の使用用途

プレーナー加工の使用目的は次の通りです。

1. デザインや機能

スピンドルに取り付けた回転カッターを使ってワークピースから材料を取り除きます。カッターがスピンドルにより回転し、ワークピースがベッドに沿って移動するとカッターにより目的の形状やデザインを作成可能です。カッターヘッドが固定されたプレーナーは、前後に移動しながらワークピースを切ります。プレーナーモーターに様々な材質や長さのワークを水平に供給し、プレーナーは材料を粗く取り除き、広い表面を平らにし、エッジを直角にする際に使われます。

2. 切断作業

成形、輪郭加工、穴あけなどの幅広い切削が可能です。ワークピース上に複雑なパターンや不規則な形状を作る際に用います。主にかんなは平坦な表面を作成し、粗い表面を滑らかにして、平らで平行な表面を作るために使われます。

3. ワークの種類

プラスチック、木材、金属、複合材料を加工できます。機械は電子部品から航空機部品まで幅広いサイズや形状のワークピースに対応可能です。主にプレーナーは厚板やボードに使用され、金属ワークにも使用できるケースがあります。フライス盤は加工に関して汎用性や精度が高いですが、材料を粗く取り除いて平らな表面を得るには通常プレーナーが優れています。

ひし形金網とは

ひし形金網 (英: chain link wire netting) とは、線材の網目がひし形に編まれた金網です。

略称はCLWNです。ひし形金網は主に駐車場のフェンスとして使用され、工場や作業場の危険防止網、外柵フェンス、ふるい網、窓保護網、間仕切用隔壁、コンベア金網、道路や鉄道の安全網など広範囲で長期間利用できます。使用した材料と網目の組合せで溶接金網よりも強い衝撃吸収力が期待でき、高強度で耐食性に優れた製品が得られます。特性に合った部材と組み合わせて、落石や雪崩の防護で抜群の衝撃吸収力を発揮し、柔軟性も高いです。地形の凹凸にも良くなじみ、施工性が良く、コンパクトに畳めるため、輸送のコストが抑えられます。

損傷した線を入れ替えながら張り替えられ、低コストで長さを調節しやすいです。損傷箇所の張り替えは他の金網よりも簡単で、メンテナンス性に優れています。材質には亜鉛メッキ鉄線、着色塗装亜鉛メッキ鉄線、アルミ合金メッキ鉄線、ステンレス線、合成樹脂被覆鉄線などがあります。

ひし形金網の使用用途

ひし形金網の具体的な使用例は以下の通りです。

1. 安全柵やフェンス

工事現場や駐車場、鉄道や道路の安全網などで使用可能です。安全柵や立ち入り防止用フェンスに使われることが多いです。材質の強度が優れていれば、屋外で風雨にさらされる場所でも使用できます。溶接金網と比べて長寿命で強度が高いため、長期間でも安全に使用できます。容易に張り替えが可能で、管理しやすいです。

2. ふるい網やコンベア金網

スチール製は強度があり、簡単に洗浄や滅菌ができ、工場や作業場で利用されます。ふるい網やコンベア金網にも使われ、安価で衝撃を吸収する力に長けているため、物を製造する過程でよく重宝されます。定期的な補修や不測の破損事故でも簡単に張り替えられ、低コストで運用可能です。金網の輸送がコンパクトで、容易に現場へ導入できます。

焼結炉とは

焼結炉 (英: sintering furnace) とは、対象の部材や部品を熱して結晶構造を変化させたり、焼結させる装置です。

加熱装置 (heating device) の一種で、熱源として電気やガスがあり、処理条件に合った熱源を選択可能です。焼結金属は高温の焼結炉の中で時間が経つと緻密になって作られます。

炉内の製品を積載したローラーで搬送する連続型迅速焼成炉をローラーハースキルンと言います。ローラーハースキルンは全固体電池、固体酸化物形電解セル、リチウムイオン電池材料、サーミスタ、固体酸化物形燃料電池、フェライト、セラミックコンデンサー、セラミック粉体などの連続生産向けです。被焼成物を台板状にして載せて炉入口のプッシャー機構で台板を押して運ぶ連続炉をプッシャーキルンと呼びます。プッシャーキルンは連続生産向けで、セラミックコンデンサーや圧電素子に使用可能です。炉内の製品を台車に積載して搬送する現地施工型焼成炉をトンネルキルンと言います。トンネルキルンは衛生陶器や瓦などの連続生産向けです。炉内に製品を載せた台車を収納して焼成するバッチ式焼成炉をシャトルキルンと呼びます。シャトルキルンは瓦や衛生陶器の多品種少量生産向けです。

焼結炉の使用用途

焼結炉の使用目的は以下の通りです。

1. 金属加工

金属加工で焼結により様々な製品が作られます。例えば自動車部品、ブレーキライニング、パンタグラフ、セラミック包丁、サーメット、研削砥石、フェライト磁石、含油軸受け、超硬合金、電動カミソリの外刃などです。

2. 様々な産業

製造業で広範な製品を生産する際に幅広く使われます。具体例はスキーベース、航空機の油圧システム、ステンレス製工具です。焼結炉は特定の物理的特性や高い耐久性が要求される部品の製造に不可欠です。汎用性により様々な製品要件や材料に対応できます。

3. 研究用途

焼結炉は小型鋼部品の熱処理や元素分析に使用され、研究機関や実験室にも必要不可欠です。焼結炉は融点が極端なタングステンなどの材料にも対応でき、高度な材料加工が可能です。

フォーム作成ツールとは

フォーム作成ツールとは、アンケートフォームや問い合わせフォームが作れるツールです。

HTMLやCSSなどのプログラミング知識がなくても気軽に作成できます。便利で高性能な機能を利用できるため、自分で全て作るよりもクオリティが高くなります。質問形式やテンプレートが豊富で回答者は入力しやすく、効率的にフォーム管理者も運用可能です。

具体的には簡単にWebフォームを作るフォーム機能やフォーム回答を知らせる機能に加え、チャットツールと連携できる機能や回答者にメール送信ができる機能などがあります。様々な機能が搭載されており、スムーズに運用業務を進められます。セキュリティの高いフォーム作成ツールも多く、安全に情報を管理可能です。

フォーム作成ツールの使用用途

専門知識がないとWebサイトに問い合わせフォームやアンケートフォームを設置する作業はハードルが高いです。フォーム作成ツールを利用すると容易にフォームを作成可能なため、多くの企業でフォーム作成ツールが用いられます。

1. 様々なフォームの作成

問い合わせ窓口、会員登録、イベントやセミナーの参加、ログイン画面など様々なフォームがWebサイトで利用されます。目的に合うデザインや機能のフォームを作成でき、ユーザーが使いやすいフォームを作成すれば入力率のアップが期待できます。

2. データの集計や管理

フォームに入力されたデータを集計する機能があるツールもあり、アンケート結果や問い合わせフォームに入力された意見を自動で集計し、データをリアルタイムで分析可能です。自動でイベント参加者やサービス利用者のデータをリスト化して顧客データを管理できるツールもあります。登録内容を自動で変更し、フォーム入力後に自動返信メールに対応する機能もあります。クラウド型のツールはデータを事業者側のサーバーで保管するため自社サーバーが必要なく、フォームの利用が殺到してサーバーが重くなる心配もありません。

予算管理システムとは

予算管理システムとは、集計や分析などの予算管理を数値データで運用するためのシステムです。

予算と実績の差異を算出して過去の会計期間と比較し、分析に役立てます。電子帳票に基づいた予算管理業務と比較して大量のデータを管理でき、手作業が少ないため生じにくいです。部門単位で管理できるため責任の所在が明確です。部門別に事業の採算を把握して弱点を洗い出す場合に役立ち、経費の予算超過や超過科目を追跡するにも重宝します。管理会計を本格化して経営管理の強化を図る場合に最適です。

予算管理システムの使用用途

予算管理システムは次のような様々な目的で使用されます。

1. 予算計画機能

各部門の多岐のデータを集め、予実管理表を作成して予算をプランニングできます。具体的には部門やプロジェクトごとに財務会計の勘定科目とは異なる細分化された入力項目の設定やカスタマイズが可能です。

2. 予算編成機能

資金予算や収益予算の効率的な編成プロセスが可能です。部門担当者はカスタマイズされたフォーマットに情報を上げるため、データの転記や調整の必要がありません。予算編成時には想定される数値の変化で総合予算に与える影響をシミュレーション可能です。表計算ソフトを用いた編成作業と比べて効率的です。

3. 予算再編成機能

タイムリーに業績を把握でき、目標数値の達成を妨害する要因をすぐに分析できます。予想外の変化が起きても新しい予算を策定可能です。予実管理表を作って予算と実績を比較し、容易に予算を組み直せます。

4. フィードバック機能

分析ツールやレポーティング機能により最終的な実績や予算の差異を図表やグラフで出力できます。自動で原因を分析できるためノウハウを蓄積できます。

5. 来期予算計画の提案機能

経営への影響を分析して改善のヒントを明らかにして、スムーズに今後の計画を提案します。毎回の予算と長期的な見通しの精度が向上します。

解体工事とは

解体工事とは、家屋やプレハブなどの建物を解体する工事です。

すでに組み立てられた工作物を壊すことを解体と言います。解体工事業者は解体したものを重要な作業として分別して撤去します。高層ビルのように大型の建物を解体する場合は、解体以外も含めて総合的な企画や指導、監理や調整が必要です。

解体工事は解体工事業や建設業に関する許認可を得た業者が請け負う必要があります。様々な工法を用いて建物のサイズや構造、周辺環境に応じて解体作業を進めます。建物が老朽化すると解体費用が高くなるため、費用を抑えるためには早めに解体工事を行うことが大切です。

解体工事の使用用途

古い建物のある土地にビルやマイホームを建てる際には、既存の建物を撤去する必要があるため建設業界で解体工事は必要不可欠です。近年は土地の有効活用や都市の再開発が推進され、重要性は高まっています。内装リフォームの際にも解体工事が必要です。リフォームでは解体する部分以外に損傷を与えないように注意しなければいけません。

少子高齢化が進むと空き家が深刻な問題になります。自然災害で倒壊する恐れがあり、空き家に住み着く浮浪者や事件事故による悪用などの治安悪化を防止するため、解体工事が役立ちます。建物を将来売却したり再開発する予定がある場合には解体工事のタイミングが大切です。解体工事を計画的に進めると経済的負担が軽減されます。解体工事を行う目的は以下の通りです。

1. 土地の活用

土地には活用の仕方が多数ありますが、余計な建物があると活用が制限されます。効率的な土地活用のために解体工事をする場合が多いです。

2. 土地の売却

基本的に土地は売却できますが、土地に余計な建物があると売却しにくくなります。解体工事を行い、土地を売却しやすくするケースも多いです。

3. 手間を省く

建物の状態を保つために維持管理が重要です。継続的な維持管理には手間と費用がかかります。解体工事により必要がない建物を処分すると維持管理の手間を省けます。

消防施設工事とは

消防施設工事とは、消防法や建築基準法に準拠して実施する消防施設の設置や更新に伴う工事です。

標識の貼り付けや天井や壁の穴あけ、天井裏の配線敷設など消防用設備の設置に付随した工事も含まれます。工事内容は多岐にわたり、具体例は火災報知器設備工事やスプリンクラー設備工事です。防火防炎シャッターや動力消防ポンプの設置など建物の建設のために行う大がかりな工事もあります。

消防法や管轄の消防署、市町村の条例に沿って建物の建設前から入念に準備して計画します。基本的に建物の建設時に行い、定期点検により交換や修理が必要な際には対応が必要です。更新工事と表現する場合や消防施設工事にまとめられるケースもあります。

消防施設工事の使用用途

消防施設工事を実施する目的は次の通りです。

1. 命を守る

火災発生時に消防設備が施設内に備わっていないと人命が危険にさらされます。大規模施設や高層ビルでは火災の拡大を防ぎ、迅速に避難できることが大切です。最小限に被害を抑えて命を守るためには、消火器や火災報知器、スプリンクラーなどの装置が適切に作動する必要があります。

2. 法的な義務

法律により消防設備の設置が義務づけられています。消防法では建物の用途や規模に合わせた設備が必要だと定められており、違反すると罰則が課せられる場合もあります。商業施設や公共施設、飲食店には厳格な基準があり、消防施設工事により法律を遵守した施設運営が可能です。

3. 保険面のメリット

消防施設が整っていないと火災保険の契約は結ばれません。消防施設が整っていれば保険の割引を受けられるケースもあり、保険面のメリットがあります。施設の価値を高めるためにも設備を整えることが重要です。

4. 火災の拡大を防ぐ

適切な消防施設は火災発生時に火の拡大を阻止可能です。スプリンクラーの作動により火の手を食い止めて消火します。火災報知器が警報を発し、建物内にいる人々が早期避難を始められ、最小限の被害に抑えます。

さく井工事とは

さく井工事とは、ボーリング工事とも呼ばれ、さく井機械を用いてさく孔やさく井を行う工事です。

さく井やさく孔に付随する揚水設備設置なども、さく井工事やボーリング工事と言います。さく井は井戸を掘る作業で、さく孔は孔に入れた爆薬を爆破破砕させて孔を開ける作業です。工事が大がかりなため、一般的にコストが高いです。さく井機械を掘削位置に置き、目的の深さまで掘削し続けます。地層の性質や層の厚さ、帯水層の位置や浸透性を検査してスクリーンの位置を決め、ケーシングを挿入して隙間に洗砂利を充填します。ケーシング内の洗浄も重要です。地下水を汲み上げて井戸や帯水層の能力や性質を調べます。試験で得られたデータに基づいてポンプを選び、揚水設備を設計します。

工事例はさく井工事やさく孔工事、井戸築造工事、温泉掘削工事、揚水設備工事、石油掘削工事、天然ガス掘削工事、還元井工事、観測井工事などです。パーカッション式は砂利や玉石層の固結していない地層に向いていますが、硬質岩盤には適していません。ロータリー式は未固結な堆積層や岩盤など適応地層が広いですが、玉石層にあまり向いていません。ダウンザホールハンマー式は岩盤など固い地層に強いですが、未固結層や崩壊層には不適です。

さく井工事の使用用途

さく井工事を行う目的には以下のようなものがあります。

1. 非常時に備える

さく井工事は災害が発生した際の備えとして役立ちます。災害対策の一環として家庭用に井戸を設置するケースが増加し、一般的に業務に用いられます。

災害時にライフラインの水道が機能しない場合に井戸から地下水を入手可能です。定期的に水質を検査する井戸であれば水は飲用として使用できます。

2. 水道代の節約

井戸は電気代や水道代を節約できます。大量の水を用いる工場で水道水のみを利用すると水道料金が高くなるため、地下水を併用してコストを削減可能です。さく井工事には工事費用が必要ですが、一定期間使い続けるとトータルコストが安くなります。