中ぐり加工とは
中ぐり加工とはドリルなどで空けた下穴を中ぐり盤と呼ばれる機械を用いて穴を広げる加工のことです。
中ぐり加工を施すことで穴の表面状態と寸法精度が向上します。中ぐり盤は中ぐりバイト等の工具を主軸に取り付けて回転させ、加工物に当てることで下穴を削り取り広げる機械です。中ぐりバイトは先端にチップと呼ばれる刃がついており、チップで切削を行います。
マシニングセンタでも中ぐり加工は可能ですが、中ぐり盤はマシニングセンタとも比較して高い精度加工を出せるため今でも数多くの場面で使用されます。
穴が深い中ぐり加工時等では加工の振動でびびりが発生しやすく、加工が難しくなります。びびりはバイトの長さや太さ、切削抵抗、工具の剛性といった3つの要素を調節することて改善できます。
中ぐり加工の使用用途
中ぐり盤には次の4つの種類があります。加工する製品の形状に応じた使い分けが必要です。
- 横中ぐり盤
主軸が水平に取り付けられており、大きな形状のものまで加工可能です。 - 立中ぐり盤
主軸が垂直に取り付けられている中ぐり盤です。横中ぐり盤と比べて、工具の重力によるたわみを抑えることができます。そのため精度の高い加工が可能になります。 - ジグ中ぐり盤
主軸の位置を高精度に定める機構を持つ中ぐり盤になります。精度が求められるジグの加工に用いられます。 - NC中ぐり盤
手作業でのハンドル操作ではなく、数値制御装置を使用します。加工位置や動作をプログラムで決定するため動作の再現性と効率性が高いです。製品の大量生産をする際に用いられます。