Was ist ein Temperaturüberwachungssystem?
Temperaturüberwachungssysteme werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt. So zum Beispiel bei der Lagerung von Arzneimitteln, wie Impfstoffen und Prüfpräparaten, die eine Temperaturüberwachung und -aufzeichnung erfordern. Weitere Anwendungsbereiche sind Chemikalien wie Farben und Klebstoffe, die bei Temperaturschwankungen denaturieren und ihre Produkteigenschaften verändern können, sowie Orte, an denen Lebensmittel hergestellt, verarbeitet und verkauft werden, die zur Kontrolle des Bakterienwachstums bei niedrigen Temperaturen gelagert werden müssen, sowie Einrichtungen, die den HACCP-Vorschriften unterliegen.
Temperaturüberwachung im HACCP-Konzept
Mit der Entwicklung der IT-Technologie mehren sich die Beispiele für die Einführung von Temperaturüberwachungssystemen in verschiedenen Branchen, aber insbesondere in der Lebensmittelindustrie schreitet die Einführung von Temperaturüberwachungssystemen und Systemen zur automatischen Temperaturaufzeichnung rasch voran, auch weil HACCP im Juni 2021 verbindlich wurde.
HACCP leitet sich aus den Anfangsbuchstaben von fünf Wörtern ab – Hazard Analysis and Critical Control Point – und wurde als Kontrollmethode für die Lebensmittelproduktion entwickelt, um zu verhindern, dass Astronauten während des Apollo-Programms in den 1960er Jahren eine Lebensmittelvergiftung bekommen. Heute ist es eine Methode und ein Leitfaden, der in der internationalen Lebensmittelnorm CODEX definiert ist, die gemeinsam von der Weltgesundheitsorganisation (WHO) und der Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation der Vereinten Nationen (FAO) betrieben wird.
Eines der wichtigsten Elemente des HACCP-Konzepts ist die Temperaturkontrolle von Lebensmitteln. Dazu gehört die Überwachung der Temperatur in Kühl- und Gefrierschränken sowie der Wassertemperatur in Wärmesterilisationsbehältern und Schnellkühlern (Wasserumlaufkühlsystem). Auch die Kerntemperatur der Lebensmittel muss direkt erfasst und kontrolliert werden.
Die Temperaturkontrolle von Lebensmitteln war schon vor der Einführung des HACCP-Konzepts wichtig. Es ist jedoch für Menschen unmöglich, Temperatur und Luftfeuchtigkeit ständig zu überwachen. Daher wird ein Temperaturüberwachungssystem benötigt, das die Temperaturbedingungen in der Lebensmittellagerung überwacht, um sicherzustellen, dass sie die Normen im Namen des Menschen erfüllen.
Automatische Aufzeichnung und Fernüberwachung der Temperaturüberwachung
Die Temperaturaufzeichnung und -überwachung erfolgte bisher in den meisten Lebensmittelfabriken visuell und von Hand, mit Ausnahme einiger Produktionsstätten für Einzelprodukte und Massenproduktion, in denen der Produktionsprozess liniert, maschinell gesteuert und kontrolliert wird. Mit der Entwicklung von IoT-Technologien wie drahtloser Kommunikation und Sensorik werden in letzter Zeit auch Temperaturüberwachungssysteme mit IoT-Sensoren entwickelt.
Temperaturüberwachungssysteme mit kabelgebundenen LANs gibt es zwar schon seit einiger Zeit, aber da sie einen hohen Verdrahtungsaufwand erfordern, sind sie in Lebensmittelfabriken, die rund um die Uhr in Betrieb sind, nur schwer zu installieren, und in Lebensmittelfabriken, in denen große Mengen Wasser verwendet und Dampf erzeugt werden, gibt es immer Bedenken hinsichtlich der Wasserdichtigkeit der verkabelten Leitungen. In den letzten Jahren wurden IoT-Sensoren eingesetzt, um diese Probleme zu lösen.
In den letzten Jahren sind Temperaturüberwachungssysteme und automatische Aufzeichnungssysteme mit IoT-Sensoren auf den Markt gekommen, und in Verbindung mit dem Problem des Arbeitskräftemangels in den Produktionsstätten, das sich von Jahr zu Jahr verschärft, steigt die Zahl der Fälle, in denen die Systeme eingeführt werden. Viele Unternehmen bieten wasserdichte Sensoren an, und das drahtlose Kommunikationssystem unterscheidet sich von kabelgebundenen Systemen dadurch, dass es leicht in bestehenden Anlagen nachgerüstet und flexibel an kleine Layoutänderungen angepasst werden kann. Infolgedessen haben Lebensmittelbetriebe in verschiedenen Bereichen, unabhängig von ihrer Größe, einschließlich Kleinst-, Klein- und Mittelbetriebe, damit begonnen, Temperaturüberwachungssysteme mit Blick auf das HACCP-Mandat einzuführen.
Vorteile der Fernüberwachung
Mit manuellen Sichtkontrollen und Temperaturaufzeichnungen ist eine kontinuierliche Überwachung nicht möglich, und es war schwierig, die tatsächliche Temperatur in Kühlschränken festzustellen.
Es gibt beispielsweise Fälle, in denen Temperaturabweichungen zuvor nicht erkannt wurden, das System die Temperatur jedoch rund um die Uhr überwachte und festgestellt wurde, dass von Zeit zu Zeit Temperaturabweichungen auftraten. In einigen Fällen wurde festgestellt, dass es ein Muster für das Auftreten gab, was zur Ermittlung der Ursache und zu Abhilfemaßnahmen führte.
In vielen Fällen wird die Messung der Wassertemperatur in Wärmesterilisationstanks und Kühlern als CCP (kritischer Kontrollpunkt) im HACCP-Konzept festgelegt, und der Vorteil, dies mit einem System und nicht visuell überwachen zu können, ist sehr groß.
Die Echtzeit-Fernüberwachung und automatische Aufzeichnung von Temperaturen soll nicht nur zur Lebensmittelsicherheit beitragen, sondern auch zu den SDG-Aktivitäten des Unternehmens, z. B. zur Vermeidung von Lebensmittelverlusten durch die frühzeitige Erkennung von Kühl- und Gefrierschrankausfällen.
Auswahl eines Temperaturüberwachungssystems
Temperaturüberwachungssysteme werden von verschiedenen Unternehmen angeboten, doch bei der Auswahl eines Systems ist Vorsicht geboten.
Erstens: Handelt es sich um ein kabelgebundenes oder drahtloses System? Wie bereits erwähnt, ist bei kabelgebundenen Systemen die Hürde für die Installation in bestehenden Anlagen sehr hoch. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass das System nicht flexibel genug ist, um eine Erhöhung der Anzahl der Messpunkte nach der Installation zu bewältigen.
Drahtlose Systeme weisen ebenfalls verschiedene Merkmale auf. Zunächst einmal muss geprüft werden, welche Art von drahtlosem System verwendet wird. Wird beispielsweise eine drahtlose Kommunikation wie WiFi verwendet, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit von Interferenzen mit anderen Geräten, und aufgrund des hohen Stromverbrauchs können sich die Batterien und Akkus im Temperatursensor schnell entladen, was zu höheren Wartungskosten und Arbeitsaufwand als erwartet führt.
Obwohl die IoT-Technologie rasante Fortschritte macht, kann es bei der Auswahl preiswerter Produkte zu Problemen kommen, z. B. zu intermittierenden Kommunikationsausfällen und der Unfähigkeit, Temperaturdaten zu erfassen, wodurch eine Echtzeitüberwachung nicht möglich ist. Darüber hinaus ist es wichtig, Produkte und Dienstleistungen auszuwählen, die eine ausreichende Betriebsunterstützung bieten, um mittel- bis langfristig wesentliche Einführungseffekte zu erzielen. Worst-Case-Szenarien, wie z. B. dass das System installiert ist, aber niemand es nutzt, oder dass die Echtzeitüberwachung aufgrund von Kommunikationsproblemen nicht möglich ist, müssen vermieden werden. Auch die Temperatursensoren verschlechtern sich mit der Zeit und müssen beispielsweise alle drei Jahre ausgetauscht werden. Bei der Auswahl von Produkten und Dienstleistungen sollte auf Wartungsdienste geachtet werden, z. B. auf den regelmäßigen Austausch der Sensoren.