¿Qué son los Remaches?
Los remaches son herramientas utilizadas para unir materiales de forma segura y resistente. Son especialmente apreciados por su facilidad de instalación y su capacidad para mantener una conexión firme incluso en condiciones de vibración. En términos de fuerza de apriete, son comparables a las uniones tornillo-tuerca.
Una vez que los remaches han sido colocados y asegurados, se vuelven prácticamente irremovibles, ya que solo pueden ser retirados mediante la ruptura del propio remache. Su diseño se compone de una varilla fina similar a una aguja, a la cual está unido un pasador que automáticamente corta la parte innecesaria de la varilla al ser clavado. Esto permite que los remaches se fijen desde un solo lado, lo que resulta especialmente útil en espacios de difícil acceso.
Usos de los Remaches
Los remaches pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, desde grandes ejemplos como barcos y reactores hasta otros más familiares como ollas y sartenes. También se utilizan para uniones de placas metálicas y conexiones de mallas metálicas en una amplia gama de equipos en fábricas.
Los remaches también se emplean en grandes uniones de vigas y fachadas de edificios para sujetarlas sin que se aflojen. Además, tienen un bonito acabado estético y no estropean el aspecto del edificio.
Características de los Remaches
Es importante conocer las ventajas e inconvenientes de las uniones remachadas y elegir la más adecuada para cada fin y aplicación.
Ventajas
Los remaches son herramientas fiables y fáciles de utilizar, incluso para principiantes, siempre que se siga el procedimiento adecuado. La unión es fuerte y difícil de aflojar. Mientras no se produzcan curvaturas o grietas en el metal base, las uniones remachadas son seguras porque no se aflojan. Por otro lado, la unión puede desmontarse rompiéndola. Cuando se aplica calor, sólo se calienta la punta del remache, por lo que el material base no se daña fácilmente.
Desventajas
El uso de metales pesados, principalmente cobre y acero inoxidable, hace que el producto sea más pesado si hay muchas uniones. Los materiales base curvados o con forma de tubo son muy difíciles de perforar, por lo que el proceso se limita a materiales base con forma de placa. Las uniones remachadas no son muy agradables a la vista, ya que sobresalen los salientes. Este método no es adecuado para productos orientados al diseño, ya que las zonas irregulares creadas por el impacto permanecen.
¿Cómo Utilizar los Remaches?
El proceso de fijar remaches comienza taladrando un agujero en el material con el diámetro adecuado para el remache que se va a utilizar. Luego, se coloca el remache en el orificio y se utiliza una remachadora para clavarlo en su lugar, lo que resulta en la eliminación automática de la parte no deseada del remache. Esta operación puede repetirse utilizando la remachadora para retirar cualquier exceso de material.
El remachado se basa en el principio de que al tirar del remache mediante la remachadora, una bola unida a la punta del remache se eleva y el remache se deforma. Esta deformación aplasta una pieza en forma de tubo, asegurándola entre una placa que se encuentra delante del material a fijar y otra detrás (lado aplastado).
Existen diferentes tipos de remachadoras, incluyendo las remachadoras manuales, las eléctricas, que funcionan con electricidad, y las neumáticas, que utilizan aire comprimido de un compresor. Las remachadoras eléctricas y neumáticas son especialmente útiles cuando se necesita fijar una gran cantidad de remaches, ya que pueden reducir significativamente el tiempo y la mano de obra requerida para esta tarea.
Tipos de Remaches
Existen tres tipos principales de remaches: remaches ciegos, remaches huecos y remaches de resina.
1. Remaches Ciegos
Es el tipo de remaches más utilizado, que puede trabajarse desde un lado del componente y suele emplearse cuando las herramientas no pueden entrar por la parte posterior. La presión de fijación es inferior a la de los remaches del mismo diámetro debido a la resistencia a la rotura de la fina varilla central.
Si se tira del vástago con aire a presión o con una remachadora, se deforma el interior del remache cilíndrico y se arranca el vástago. Son fáciles de usar, incluso para principiantes, y proporcionan una fijación fuerte. Está disponible en una amplia gama de normas y tamaños y también se utiliza para bricolaje.
2. Remaches Huecos
El vástago del remache es hueco y ligero. Se requieren herramientas especializadas, pero se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como para piezas de mochilas escolares para niños de primaria y carpetas utilizadas para artículos de papelería. En función de la aplicación, se puede elegir la forma y la norma adecuadas.
3. Remaches de Resina
Son remaches de resina blanda. Se utilizan para unir láminas de plástico, interiores y alerones de automóviles, carenados de motocicletas, etc. A diferencia de los remaches metálicos, muchos remaches pueden eliminarse sin separarse. Algunos tipos son resistentes y desmontables. Muchos tipos pueden fijarse sin herramientas especiales, lo que los hace adecuados para el bricolaje y fáciles de usar para principiantes.