月: 2023年4月

Was ist ein Trockeneisstrahlgerät?

Ein Trockeneisstrahlgerät ist ein Gerät, das Verunreinigungen von Gegenständen entfernt, indem es Trockeneispartikel komprimiert und durch eine Düse ausstößt.

Es ist eine umweltfreundliche Alternative zu chlor- und kohlebasierten Reinigungsmethoden im Hinblick auf den Umwelt- und Gesundheitsschutz, da kein Abfall entsteht. Trockeneis ist ein weiches Material und weniger abrasiv, so dass es das Objekt nicht zerkratzt.

Es gibt eine breite Palette von Trockeneisstrahlgeräten, von leichten Handgeräten bis hin zu Modellen mit großem Fassungsvermögen, abhängig von der Größe des Trockeneisbehälters und der Kapazität des Körpers. Je nach Art des verwendeten Trockeneises kann je nach Anwendung und Reinigungskapazität zwischen Pelletreinigung, Pulverreinigung usw. gewählt werden.

Anwendungen von Trockeneisstrahlgeräten

Trockeneisstrahlgeräte werden in vielen Bereichen eingesetzt, besonders häufig jedoch in Produktionsbetrieben, da sie in der Lage sind, Feinreinigungen vorzunehmen, bei denen Hände und Geräte nicht in Berührung kommen. Sie werden hauptsächlich in der Automobilherstellung, in der Reifenindustrie, in Gießereien, in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Kunststoffherstellung, in der Schiffs-, Lebensmittel-, Bau-, Straßen- und Flugzeugindustrie eingesetzt. Spezifische Beispiele für die Verwendung sind:

• Formentrennmittel, Schweißspritzer- und Farbreinigung
• Reinigung von Resten vulkanisierten Materials aus Reifenformen
• Reinigung von Bindemitteln
• Innenreinigung von Geräten
• Reinigung von Produktionsanlagen
• Formenreinigung, Werkzeugreinigung
• Entlackung von Schiffsrümpfen, Entrostung, Reinigung von Maschinenräumen
• Reinigung verschiedener Produktionslinien, z. B. Lebensmittel, Schlachthöfe
• Reinigung von Gebäudewänden, Straßen, Fliesen, Parkplätzen usw.
• Reinigung von Flugzeugteilen, Fahrwerken, Motoren, elektrischen Komponenten, Start- und Landebahnen usw.

Funktionsweise von Trockeneisstrahlgeräten

Trockeneisstrahlgeräte nutzen den Thermoschockeffekt, der beim Abkühlen auf bis zu -79 °C auftritt und die Eigenschaften von Trockeneis, das sich beim Sublimieren volumenmäßig ausdehnt.

Wenn der Trockeneisstrahl stark auf das Objekt einwirkt, zieht sich das Objekt thermisch zusammen (Thermoschock), wodurch es sich leichter ablösen lässt. Wenn das Trockeneis anschließend zu Kohlendioxidgas sublimiert, wird es voluminös und die Verunreinigung wird abgelöst.

Es gibt zwei Arten von Trockeneis, die in diesem Verfahren verwendet werden, je nach ihrer Form: Pulver und Pellets. Der Pulvertyp eignet sich für dünne, komplexe und präzise Objekte und wird für die Reinigung von Halbleiteranlagen und Reinräumen verwendet. Der pelletierte Typ eignet sich für dickere Ablagerungen, stark verschmutzte Bereiche und große Anlagen, z. B. für die Entrostung und Formenbauanlagen.

Bei den verwendeten Düsen handelt es sich um Zyklondüsen, die den Strahl spiralförmig ausstoßen und so den Reinigungseffekt verstärken.

Weitere Informationen zu Trockeneisstrahlgeräten

1. Nachteile der Trockeneis-Strahlreinigung

Das Strahlen mit Kohlendioxid oder Trockeneis hat den Vorteil, dass die Reinigung ohne Beschädigung des Grundmetalls erfolgen kann, aber auch einige Nachteile.

Fälle, in denen Verunreinigungen nicht entfernt werden können
Epoxidfarben, Beschichtungen und Verfärbungen des Grundmaterials selbst, die fest mit dem Grundmaterial verbunden sind, können nicht entfernt werden. Ein weiterer Nachteil ist, dass, wie beim Strahlen mit Quarzsand und anderen Materialien, Verschmutzungen in Bereichen, die das Trockeneis nicht erreichen kann, nicht entfernt werden können.

Bei der Pulverreinigung, bei der Trockeneis gesprüht und gleichzeitig fein zerkleinert wird, können relativ kleine und enge Stellen erreicht werden, die mit größeren Medien nur schwer zu erreichen sind, weshalb es wichtig ist, sie gut einzusetzen.

Ein weiterer Nachteil ist, dass es grundsätzlich nicht auf Grundmaterialien mit geringer Wasserbeständigkeit eingesetzt werden kann, da das Grundmaterial schnell abkühlt und es zu Kondensation kommen kann.

Verletzungsgefahr und fehlender Säuregehalt
Trockeneis ist weicher als andere Medien wie Quarzsand, aber härter als die menschliche Haut. Da es zu schweren Verletzungen führen kann, wenn es direkt auf den menschlichen Körper gesprüht wird, ist es wichtig, Schutzkleidung zu tragen und sicherzustellen, dass die Geräte nicht versagen oder falsch arbeiten und die Umgebung gewarnt wird.

Da sich Trockeneis in Kohlendioxid verwandelt, wenn es verdampft, sollte die Arbeit grundsätzlich in einem gut belüfteten Raum durchgeführt werden; wird es jedoch in einem geschlossenen Raum verwendet, muss mit einer Sauerstoffmaske gearbeitet und für eine ausreichende Belüftung gesorgt werden.

Anschaffung und Lagerung
Ein weiterer Nachteil sind die Kosten für Trockeneis, da für die Beschaffung spezielle Produktionsanlagen erforderlich sind und auch beim Kauf von Trockeneis Lagereinrichtungen benötigt werden, die Temperaturen unter -78,5 °C halten können.

2. Vergleich mit Natriumhydroxid-Strahlen

Ähnlich wie beim Trockeneisstrahlen wird auch die Verwendung von Natriumbikarbonat (Natriumhydrogenkarbonat), einem weichen und hochwirksamen Reinigungsmittel, immer häufiger eingesetzt.

Einer der Vorteile von Natriumbikarbonat sind seine geringen Kosten, da es in Haushalten und im medizinischen Bereich weit verbreitet ist und einfacher zu beschaffen und zu lagern ist als Trockeneis. Es ist zwar weicher als Quarzsand, aber auch sehr abrasiv und wasserlöslich, so dass es sowohl für trockene als auch für nasse Anwendungen geeignet ist. Es hat keine Auswirkungen auf die Umwelt und kann nach der Verwendung direkt in die Wasserversorgung gespült werden.

Ein Nachteil ist jedoch, dass er schwach alkalisch ist und nicht auf korrodierten Metallteilen verwendet werden kann.

Was ist eine Fresnel-Linse?

Im Gegensatz zu normalen sphärischen und asphärischen Linsen sind Fresnel-Linsen flache Linsen mit einer Reihe von konzentrischen Rillen, die in eine Seite der Kunststoffplatte geätzt sind.

Der Querschnitt hat die Form eines Sägezahns. Der Name Fresnel stammt von Augustin Jean Fresnel, einem französischen Physiker aus dem Jahr 1800, der die Linse erfunden hat.

Im Vergleich zu normalen Linsen ist es möglich, das Gewicht und die Dicke der Linse zu verringern, was zu Kosteneinsparungen führt.

Anwendungen von Fresnel-Linsen

Fresnel-Linsen werden häufig verwendet, wenn große Linsen benötigt werden, da sie den Vorteil haben, dass sie leicht sind.

Leuchttürme und Flutlichtanlagen benötigen sehr große Linsen, aber die Dicke und das Gewicht normaler Linsen wären enorm, so dass Fresnel-Linsen bei ihrer Erfindung in Leuchttürmen eingesetzt wurden.

Heutzutage werden sie auch als Beleuchtungslinsen für Kamerablitze und als Feldlinsen für die Sucher von Spiegelreflexkameras und Doppelspiegelreflexkameras verwendet.

Sie werden auch als Linsen für relativ einfache Vergrößerungsgeräte wie Lupen und Vergrößerungsgläser verwendet.

Funktionsweise von Fresnel-Linsen

Natürlich sind die Rillen in einer Fresnel-Linse wichtig, damit sie wie eine normale optische Linse funktioniert.

Bei einer gewöhnlichen gekrümmten Linse wird das auf die Linse auftreffende Licht durch die Linse gebrochen und bildet ein Bild, aber bei einer Fresnel-Linse ermöglichen die Rillen auf der Linse die Brechung und Fokussierung des auftreffenden Lichts, so dass selbst eine Fresnel-Linse, die dünner und leichter ist als eine gewöhnliche Linse, eine ähnliche oder bessere Lichtsammelfunktion hat.

Durch Anpassung der Tiefe der Rillen und der Anzahl der Rillen kann Licht mit einer Brennweite, die kürzer als der Öffnungsdurchmesser ist, gebündelt werden, was bei normalen sphärischen Linsen nicht möglich ist, weshalb sie in Lupen und Lupen verwendet werden.

Eine Verengung des Sinns der konzentrischen Rillen (höhere Rillendichte) verbessert die Bildqualität, während eine Erweiterung des Sinns der Rillen (geringere Dichte) die Effizienz der Lichtsammlung verbessert.

Die meisten Fresnel-Linsen bestehen im Allgemeinen aus Glas oder Kunststoff (Acryl, Polystyrol, Polycarbonat).

Fresnel-Linsen aus Acryl sind wegen ihrer hohen Lichtdurchlässigkeit im sichtbaren und UV-Bereich weit verbreitet, während solche aus Polycarbonat wegen ihrer hohen Stoß- und Hitzebeständigkeit in raueren Umgebungen verwendet werden.

Vor- und Nachteile der Verwendung von Fresnel-Linsen

Wie bereits erwähnt, führt die Verwendung von Fresnel-Linsen zu dünneren und leichteren Linsen. Allerdings sind sie den Einzellinsen in Bezug auf die Abbildungsleistung unterlegen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die in die Oberfläche der Fresnel-Linsen eingearbeiteten Rillen sowie die Auswirkungen der Beugung beobachtet werden.

Obwohl Fresnel-Linsen grundsätzlich das Phänomen der Brechung ausnutzen, verursachen die Rillen Beugungseffekte, die dazu führen können, dass Licht aus dem Nahfeld austritt und das Bild unscharf wird.

Aufgrund dieses Nachteils werden sie nicht aktiv eingesetzt, wenn ihre Leistung als Abbildungslinse gefordert ist. Hinzu kommt, dass Beugung nicht unbedingt etwas Schlechtes ist. Es gibt diffraktive Linsen, die sich das Beugungsphänomen aktiv zunutze machen.

Fresnel-Linsen und diffraktive Linsen haben eine ähnliche Struktur und werden oft verwechselt, aber es sollte beachtet werden, dass es sich um unterschiedliche physikalische Phänomene handelt.

Fresnel-Linsen als Beleuchtungslinsen

Fresnel-Linsen werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, ein typisches Beispiel ist die LED-Beleuchtung. In den letzten Jahren wurden sie auch als lichtsammelnde Linsen für Solarpaneele verwendet und kommen auch bei Projektionsflächen und optischen Sensoren zum Einsatz.

Wenn Fresnel-Linsen als Beleuchtungslinsen verwendet werden, dienen sie häufig dazu, die Lichtquelle in der Brennweite zu positionieren und paralleles Licht auszustrahlen. Sie werden häufig für die Beleuchtung von Bühnen und Festivals im Freien eingesetzt und eignen sich für die sanfte Beleuchtung bestimmter Bereiche.

Obwohl sie den Einzellinsen in Bezug auf die Abbildungsleistung unterlegen sind, ist dies ein gutes Beispiel für ihre vorteilhafte Verwendung.

Eine weitere, der Fresnel-Linse ähnliche Beleuchtungslinse ist die lineare Fresnel-Linse. Eine lineare Fresnel-Linse ist eine zylindrische Linse, die in einer Ebene angeordnet ist, während eine Fresnel-Linse eine sphärische Linse ist, die in konzentrischen Kreisen angeordnet ist. Sie eignen sich für Anwendungen wie die Fokussierung und Streuung von Licht in einer Richtung und werden verwendet, wenn eine lineare Lichtquelle benötigt wird.

Verkauf und Handhabung von Fresnel-Linsen

Fresnel-Linsen sind derzeit in Geschäften für 1 USD erhältlich. Sehen heißt glauben, und so wird es Ihnen helfen, Fresnel-Linsen zu verstehen, wenn Sie sie selbst ausprobieren. Sie werden unter dem Namen Card Type Fresnel oder ähnlichem verkauft.

Was ist ein Fiberskop?

Ein Fiberskop, auch Industrieendoskop oder medizinisches Endoskop genannt, besteht aus einer Reihe von dünnen Glasfasern, die miteinander verbunden und mit einer Kamera versehen sind.

An der Spitze des Fiberskops ist eine sehr kleine Digitalkamera angebracht, die nach Belieben gebogen und verformt werden kann. Im Vergleich zu gewöhnlichen intrakanalen Inspektionskameras ist der Durchmesser der Kamera sehr klein, doch die Bildqualität ist sehr genau und die Spitze kann frei bewegt werden. Selbst wenn die Faser gekrümmt ist, wird das Licht auf seinem Weg intern reflektiert, was eine genaue Bildübertragung gewährleistet.

Da das Fiberskope in die Lichtquelle integriert und gut sichtbar ist, können enge Bereiche und interne Details beobachtet werden, die visuell nicht zu erkennen sind. Dies macht sie teurer als andere Endoskope. Die Größen reichen im Allgemeinen von ø 2,4 mm bis ø 8,5 mm und die Kabellängen von 3 m bis 30 mm.

Anwendungen von Fiberskopen

Fiberskope werden für die Inspektion und Beobachtung im Inneren von engen und komplizierten Strukturen und Rohren verwendet, die nicht direkt visuell überprüft werden können. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören die Inneninspektion von Fahrzeugen, die Entwicklung und Wartung von Infrastrukturen, die Qualitätskontrolle in der Fertigung und die Katastrophenhilfe. Sie werden vor allem im Inneren von Rohren und Kanälen sowie in Bereichen der Gebäudestruktur eingesetzt, die nicht sichtbar sind.

Weitere Einsatzgebiete sind medizinische Geräte. Fiberskope werden zum Beispiel zur Untersuchung von Darm und Magen eingesetzt. Bei Organen, die sich tief im Körperinneren befinden, ist es nicht möglich, direkt mit dem Auge zu sehen, und wenn der Außendurchmesser der Kamera oder der Röhre zu groß ist, besteht die Gefahr, dass Zellen durch Auftreffen auf die Wände des Organs oder andere Körperteile beschädigt werden. Die Fibroskop-Kamera hingegen kann sicher eingesetzt werden, da die Spitze der Kamera auch frei beweglich ist.

Funktionsweise des Fiberskops

Der faseroptische Körper des Fiberskops besteht aus einem Kern in der Mitte und den umgebenden Teilen, den so genannten Gladdings, die mit einer Folie, dem so genannten Kunststoff-Primericoat, überzogen sind. Der Lichtwellenleiter ist flexibel und kann gebogen und frei bewegt werden, so dass er sich je nach Anwendung bewegen kann.

Fiberskope haben eine Struktur, bei der das Okular und die Objektivlinse an der Spitze durch eine Konvergenz von Tausenden oder Zehntausenden von Lichtleitfasern verbunden sind und durch einen Bildleiter für die Bildübertragung, der aus diesem Bündel von Lichtleitfasern besteht, direkt visuell beobachtet werden können.

Bei der Betrachtung eines Objekts mit einem Fiberskop wird ein Bild des Objekts auf die Endfläche der Objektivlinse projiziert und das Bild kann durch Vergrößerung mit dem Okular deutlich gesehen werden.

Weitere Informationen zu Fiberskopen

1. Vorteile des Fiberskops

Ein Fiberskop ist ein Gerät, mit dem das Bild an der Spitze durch einen dünnen Schlauch betrachtet werden kann. Aufgrund ihrer Flexibilität werden sie auch als medizinische Endoskope für die innere Untersuchung von z. B. Därmen und Mägen eingesetzt, indem die winzige Kamera und die frei biegbare Spitze bewegt werden.

Bei Organen, die tief im Körperinneren liegen, besteht der große Vorteil darin, dass aufgrund der winzigen Größe der Kamera und des Schlauchs sowie der frei beweglichen Spitze nur ein geringes Risiko besteht, gegen die Wände innerer Organe usw. zu stoßen, und die Möglichkeit, Zellen zu beschädigen, gering ist, so dass sie unbesorgt eingesetzt werden können.

2. Nachteile von Fiberskopen

Ein Nachteil ist, dass durch die Wabenstruktur der Fasern ein leichter Schatten der Grenzlinie zu sehen sein kann. Außerdem wird das Bild durch die Fasern hindurch umso dunkler, je länger die Fasern verwendet werden. Ein weiterer Nachteil ist, dass sie bei Überlastung brechen können. Je länger man versucht, die Fasern zu verlängern, desto teurer wird es.

Was ist eine Stiftlehre?

Stiftlehren werden hauptsächlich zur Messung des Innendurchmessers von Löchern in Produkten verwendet, um festzustellen, ob die Größe eines Lochs einer Norm entspricht oder nicht.

Normalerweise werden mehrere Stiftlehren mit unterschiedlichen Stärken als Satz verkauft, und bei der Messung von Lochdurchmessern mit einer Längenmessmaschine wie einer Dreipunktmessschraube, bei der die Ergebnisse numerisch abgelesen werden können, treten je nach den Fähigkeiten der Person, die die Messung vornimmt, Abweichungen auf.

Stiftlehren hingegen ermöglichen stabile Messungen unabhängig von den Fähigkeiten des Messenden, wodurch die Messabweichungen verringert werden.

Anwendungen von Stiftlehren

Stiftlehren werden bei der Verarbeitung und Prüfung von Industrieprodukten eingesetzt. Der Innendurchmesser einer besonders kleinen Bohrung kann mit einem Messgerät wie einem 3-Punkt-Mikro nicht gemessen werden. Daher wird eine Stiftlehre verwendet, um den Durchmesser der Bohrung zu bestimmen.

Stiftlehren werden zur Messung des Innendurchmessers einer Bohrung verwendet, sie können aber auch zur Messung des Abstands zwischen zwei Bohrungen eingesetzt werden. Setzen Sie in jedes der beiden Löcher eine Stiftlehre ein, die sich spielfrei einführen lässt, messen Sie die Außendurchmesser der beiden Stiftlehren mit einem Messschieber und ziehen Sie die Radien der beiden Stiftlehren ab, um den Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Löcher zu ermitteln.

Stiftlehren werden auch zum Messen von Zahnrädern verwendet. Dabei werden zwei Stiftlehren zwischen den Zahnrädern angebracht und der Abstand zwischen den Außendurchmessern der Stifte gemessen. Die gleiche Messung wird bei Innenverzahnungen verwendet, um die Dicke der Verzahnung zu bestimmen.

Funktionsweise der Stiftlehren

Stiftlehren sind eine Art von Messinstrumenten.

Stiftlehren werden nicht nur in Bezug auf den Außendurchmesser, sondern auch auf die Rundheit und Zylindrizität streng kontrolliert. Da sie mit extrem hoher Präzision hergestellt werden, kann der Innendurchmesser der Zielbohrung durch Einführen der Lehre in die zu bewertende Bohrung bestimmt werden. Zum Beispiel wird der Bohrungsdurchmesser eines Lochs, in das eine 3,05 mm Stiftlehre passt und eine 3,10 mm Stiftlehre nicht eingeführt werden kann, mit 3,05~3,10 mm bestimmt.

Weitere Informationen zu Stiftlehren

1. Handhabung von Stiftlehren

Achten Sie bei der Handhabung von Stiftlehren auf die Temperatur. Die meisten Stiftlehren haben einen kleinen Durchmesser und ein geringes Volumen. Bei längerer Handhabung führt die Körpertemperatur dazu, dass sich Stiftlehren thermisch ausdehnen.

Wenn es zu einer thermischen Ausdehnung kommt, haben die Stiftlehren einen größeren Durchmesser als den angegebenen Wert. Stiftlehren sind sehr einfache zylindrische Stifte, die jedoch mit Vorsicht behandelt werden müssen. Wenn beispielsweise die Oberfläche zerkratzt ist, ist eine korrekte Bewertung nicht möglich.

Noch wichtiger als Kratzer ist das Problem des Rosts. Bei Stiftlehren aus Stahl oder Superlegierungen kann die Berührung mit bloßen Händen durch das Salz der im Schweiß enthaltenen Feuchtigkeit zu Rostbildung führen.

Es ist ratsam, bei der Handhabung von metallenen Stiftlehren Handschuhe zu tragen oder sie nach der Berührung mit bloßen Händen mit einem sauberen, weichen Tuch oder Leder abzuwischen und anschließend eine leichte Schicht antiseptisches Öl aufzutragen.

2. Unterschied zu einem Lehrdorn

Ähnlich wie eine Stiftlehre ist ein Lehrdorn ein Messinstrument, das in das zu untersuchende Loch eingeführt wird. Ein Lehrdorn hat zwei unterschiedlich große Zylinder an beiden Enden. Indem man jedes Ende zu einer Durchgangs- und einer Anschlagsseite macht, kann man schnell beurteilen, ob der Innendurchmesser des zu prüfenden Lochs innerhalb des Standardbereichs liegt.

Da die Lehrdorne den Innendurchmesser einer Bohrung relativ schnell und einfach prüfen können, werden sie häufig für Bohrungen mit größeren Innendurchmessern als Stiftlehren verwendet.

3. Material von Stiftlehren

Stiftlehren werden aus Stahl, Hartmetall oder Keramik hergestellt. Da sie in Bohrungen verwendet werden, wählt man harte, verschleißfeste Materialien. Stiftlehren aus Stahl sind relativ preisgünstig. Wolframkarbid zeichnet sich durch eine bessere Verschleißfestigkeit als Stahl aus.

Keramik ist leicht zu warten. Da es sich nicht um Metall handelt, braucht man sich keine Sorgen über Rostbildung zu machen. Es ist jedoch wichtig, sie mit Sorgfalt zu behandeln und sie nicht grob zu behandeln, nur weil sie nicht rosten.

Was ist ein Leistungsregler?

Leistungsregler sind Geräte, die die Leistung durch die Steuerung von Strom und Spannung mithilfe elektronischer Schaltungen regeln.

Es gibt verschiedene Typen, darunter solche, die die Leistung von Wechselstromquellen regeln können, und solche, die die Leistung von Gleichstromquellen wie Akkus regeln können.

Verwendung von Leistungsreglern

Leistungsregler werden eingesetzt, um eine Überlastung der Geräte, wie z. B. abnormale Ströme und Überhitzung, zu verhindern, indem sie die Menge der elektrischen Leistung steuern. Insbesondere wird damit eine übermäßige Erwärmung des Lötkolbens beim Löten mit einem Lötkolben verhindert.

Es ist auch möglich, die Strommenge auf ein beliebiges Niveau einzustellen, und wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, wie z. B. zur Einstellung der Helligkeit von elektrischen Lampen, des Luftstroms von Ventilatoren und elektrischen Lüftern und der Geschwindigkeit von Motoren. Je nach Art der zu regelnden Geräte, wie z. B. Leuchtstoffröhren, hat der Einsatz eines Leistungsreglers jedoch möglicherweise nicht den gewünschten Effekt.

Prinzip von Leistungsreglern

Das Prinzip der Triac-Steuerung wird verwendet, um den Wechselstrom durch Ein- und Ausschalten mit einem Triac-Element teilweise zu reduzieren. Der Leistungsregler wird zwischen der Stromversorgung und dem Gerät, dessen Leistung geregelt werden soll, angeschlossen. Die Leistungsabgabe wird dann durch Betätigung des Drehknopfes am Leistungsregler eingestellt.

Was ist ein Staubsauger?

Ein Staubsauger ist ein motorisiertes Gerät, das in Wohnungen und Geschäftsräumen verwendet wird, um Schmutz und Staub von Böden und anderen Oberflächen aufzusaugen.

Viele Produkte haben einen Unterdruck im Inneren und werden daher auch Staubsauger genannt. Staubsauger verwenden eine starke Saugkraft, um tief vergrabenen Schmutz und Feinstaub von Böden und Teppichen zu entfernen. Im Vergleich zur manuellen Reinigung können sie auch Zeit und Mühe sparen.

Sie können auch mit Filtern ausgestattet sein, die winzige Staubpartikel und Allergene auffangen, die Allergien verursachen. Vor allem Produkte mit HEPA-Filtern können zur Verringerung von Allergiesymptomen beitragen, indem sie feine Partikel in der Luft wirksam zurückhalten.

Anwendungen von Staubsaugern

Staubsauger sind Geräte, die in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, aber eine typische Anwendung ist die Bodenreinigung. Sie werden häufig für die Reinigung von Bodenflächen wie Dielen und Fliesen verwendet. Die Saugkraft kann genutzt werden, um Schmutz, Haare und andere Verunreinigungen effektiv zu entfernen.

Sie werden auch häufig für die Reinigung von Autoinnenräumen verwendet und können eine saubere Innenraumumgebung aufrechterhalten, indem sie Staub und Schmutz von Sitzen und Kofferräumen aufsaugen. Wenn Sie Haustiere haben, können sie helfen, lose Haare und Fell zu entfernen. Spezielle Aufsätze für Haustiere können verwendet werden, um Haare aus Teppichen zu saugen.

Staubsauger sind weit verbreitete Geräte in der Lebensmittelindustrie, in medizinischen Einrichtungen, Fabriken und Betrieben. Sie werden auch häufig in gewerblichen und öffentlichen Bereichen wie Hotels und Bürogebäuden eingesetzt. In der industriellen Abfallwirtschaft werden sie beispielsweise häufig zur Reinigung von gefährlichem Staub in der Arbeitsumgebung eingesetzt.

Funktionsweise von Staubsaugern

Die Funktionsweise eines Staubsaugers besteht darin, Staub und Schmutz mit Hilfe von Luftdruck und Saugkraft zu entfernen. Er besteht aus einem Motor/Ventilator, Saugdüsen und Filtern.

Staubsauger sind im Allgemeinen mit einem Motor und einem Gebläse im Inneren ausgestattet. Der Motor wandelt elektrische Energie in Rotationsenergie um, und das Gebläse wandelt die Rotationsbewegung in Luftdruck um. Durch die Drehung des Gebläses wird im Inneren ein Luftdruck erzeugt, und die hohe Drehzahl des Gebläses drückt die Umgebungsluft in eine Richtung.

Am Ende des Ventilators ist eine Saugdüse angebracht, die Staub und Schmutz mit der Luft ansaugt. Der angesaugte Staub und Schmutz wird häufig in einem Staubbeutel oder Filter im Inneren des Geräts aufgefangen. So können sie später leicht entfernt werden.

Die angesaugte Luft wird gereinigt und abgeleitet. Einige Modelle verwenden HEPA-Filter, um Feinstaub und Allergene aufzufangen und saubere Luft abzugeben.

Auswahl eines geeigneten Staubsaugers

Bei der Auswahl eines Staubsaugers sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

1. Bodenoberfläche

Berücksichtigen Sie die gewünschte Bodenoberfläche. Staubsauger gibt es für eine Vielzahl von Bodenbelägen, darunter Tatami-Matten und Teppiche. Es ist wichtig, ein Modell mit der richtigen Saugleistung und dem richtigen Bürstentyp für die zu reinigende Bodenfläche zu wählen.

2. Saugkraft

Auch die Saugkraft sollte berücksichtigt werden. Produkte mit hoher Saugleistung können Schmutz in tieferen Bereichen effektiv aufnehmen. Je höher die Motorleistung ist, desto stärker ist in der Regel auch die Saugkraft.

3. Aufnahmekapazität

Die Fähigkeit, Schmutz zu beseitigen, ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, z. B. gewerbliche Modelle mit einem Fassungsvermögen von 12-30 l und industrielle Modelle mit einem Fassungsvermögen von 30-170 l. Wählen Sie das geeignete Gerät je nach Verwendungszweck und Einsatzort.

4. Filter

Der Filter ist ein Verbrauchsteil, das für die Reinigung der vom Vakuumreiniger angesaugten Luft zuständig ist. Einige Modelle sind mit einem HEPA-Filter ausgestattet, der Feinstaub und Allergene wirksam auffängt. Dies ist wichtig für Personen mit allergischen Symptomen oder für Personen, die empfindlich auf die Luftqualität reagieren.

5. Stromversorgung

Auch die Art der Stromversorgung und die Batterielebensdauer sollten berücksichtigt werden. Wenn Sie eine Steckdose haben, gibt es verschiedene Arten der Stromversorgung, z. B. eine dreiphasige 200-V-Stromversorgung oder eine einphasige 100-V-Stromversorgung. Wenn Sie das falsche Gerät kaufen, ist es wahrscheinlich unbrauchbar.

Es sind auch wiederaufladbare, batteriebetriebene Modelle erhältlich. Prüfen Sie je nach Einsatzort und -bereich die Kabellänge und Batterielebensdauer.

Was ist eine Bohrer-Schleifmaschine?

Eine Bohrer-Schleifmaschine ist eine mechanische Vorrichtung, die einen Schleifvorgang an der Oberfläche der Bohrerschneide durchführt, um die Schneidfähigkeit des Bohrers zu erhalten.

Ein Bohrer ist ein Werkzeug, mit dem runde Löcher unterschiedlicher Größe in ein Werkstück gebohrt werden. Bohrer-Schleifmaschinen können die Kontaktfläche zwischen dem Bohrer und dem Werkstück schleifen, indem sie die Spindel der Bearbeitungsmaschine, an der der Bohrer befestigt ist, drehen und den Schneidvorgang durchführen, während die Späne abgeführt werden.

Der Verschleiß der Bohrerschneidfläche schreitet jedoch mit der Einsatzdauer des Bohrers fort. Daher ist es notwendig, die Bohrerschneide zu schleifen, um sie wieder einsatzfähig zu machen.

Verwendungszweck von Bohrer-Schleifmaschinen

Bohrer-Schleifmaschinen werden zum Nachschleifen von Bohrerschneiden verwendet, um die bei Zerspanungsarbeiten verwendeten Bohrer wieder verwenden zu können. Es gibt vier Arten von Bohrern: Vollbohrer, Aufsteckbohrer, Wechselschneidbohrer und Wechselkopfbohrer.

Bohrer mit auswechselbarem Kopf können in drei Typen unterteilt werden: Vollbohrer, gelötete Bohrer und Einwegbohrer. Vollbohrer werden in Bohrer-Schleifmaschinen eingesetzt. Die Bohrerdurchmesser, die geschliffen und bearbeitet werden können, variieren je nach Schleifmaschine.

Grundsätzlich werden sie in vielen Situationen mit kleinen Bohrern eingesetzt, aber es gibt auch Schleifmaschinen, die Bohrer von Φ25-40 bearbeiten können. Der Schneidenwinkel des Bohrers muss je nach dem zu bearbeitenden Material verändert werden. Insbesondere bei der Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wird der Schneidenwinkel in der Regel auf 118° geschliffen.

Prinzip der Bohrer-Schleifmaschinen

Der Bohrer wird an der Bohrer-Schleifmaschine befestigt, indem eine für den Bohrerdurchmesser geeignete Spannzange gewählt wird. Der Bohrer wird in die schleifbare Position gebracht und an der Schleifmaschine befestigt, wo er dann manuell oder automatisch auf die Schneide geschliffen wird. Für das Schleifen von Bohrern wird im Allgemeinen eine CBN-Schleifscheibe verwendet.

Nach dem Schleifen der Bohrerkante wird ein Verdünnungsprozess durchgeführt. Unter Ausdünnen versteht man das Anbringen einer Form an der Spitze der Bohrkerndicke. Durch das Ausdünnen wird der Biss zwischen der Schneide und dem Werkstück verbessert, wenn der Bohrer mit dem Werkstück in Kontakt ist, und es wird verhindert, dass der Kern wackelt, so dass vertikale Bohrungen möglich sind.

Bearbeitungsmethoden mit Bohrer-Schleifmaschinen

Bohrer-Schleifmaschinen werden zum Nachschleifen und Wiederverwenden von Bohrkanten mit verminderter Schneidfähigkeit eingesetzt. Je nach Ausdünnungsverfahren sind vier typische Arten der Schneidenbearbeitung (X-, XR-, S- und N-Form) möglich.

1. X-Form

Allgemeine Durchforstungsgeometrie, geeignet für allgemeine Werkstoffe (z.B. Baustahl, Kunststoffe, etc.).

2. XR-Typ

Der XR-Typ hat zwar einen geringeren Biss als der X-Typ, eignet sich aber für Materialien mit hoher Härte und Viskosität, wie z. B. rostfreien Stahl, da die Schneidkantenstärke beibehalten werden kann.

3. S-Typ

Geeignet für die Bearbeitung von Holz usw., da die Ausdünnung einfach ist.

4. N-Typ

Geeignet für das Bohren von tiefen Löchern, da die Ausdünnungsfläche flach ist und die Schneidkantenstärke stärker ist als bei anderen Typen.

Weitere Informationen über Bohrer-Schleifmaschinen

Mit Bohrer-Schleifmaschinen bearbeitete Bohrer

Im Allgemeinen werden Spiralbohrer mit einem Drall als Bohrer bezeichnet. Der Bohrer besteht aus einer Spitze, die für das Schneiden zuständig ist, einem Führungsteil mit Drall, der die Späne auswirft, und einem Schaft, der am Bohrfutter befestigt wird. Die Schneidenschärfe eines Bohrers verschlechtert sich mit jedem Schneidevorgang, so dass er fast immer nachgeschliffen werden muss.

Bohrer werden häufig aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall hergestellt und haben oft eine Beschichtung mit verschleißfesten Eigenschaften an der Schneidenspitze.