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¿Qué es una Pinza?

Las pinzas son herramientas que se utilizan para sujetar los materiales firmemente en su sitio de forma que no se muevan ni se separen.

Las hay de diferentes formas y tamaños y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como la carpintería, la metalurgia, la construcción y la ingeniería. Los tipos más comunes son las pinzas en C, las pinzas de barra, las pinzas para tubos, las pinzas de resorte, las pinzas basculantes y las pinzas para madera.

Cada pinza está diseñada para aplicar un tipo específico de agarre o presión. Se pueden utilizar diferentes mecanismos, como tornillos, muelles y palancas, para aplicar y liberar la fuerza de sujeción.

Las pinzas son herramientas esenciales en muchas tareas en las que es necesario sujetar objetos, como pegar, taladrar, serrar, soldar y soldar. También se utilizan en muchos entornos industriales y profesionales, así como en el hogar y el bricolaje.

Usos de las Pinzas

El objetivo principal de las pinzas es sujetar materiales, generalmente para evitar que se muevan o se separen durante determinadas tareas. Sus usos varían desde la construcción y la fabricación hasta la carpintería y las reparaciones domésticas.

Por ejemplo, en carpintería, las pinzas pueden utilizarse para mantener unidas dos piezas de madera mientras se aplica cola y se deja secar. En metalurgia, las pinzas se utilizan para sujetar la pieza durante el mecanizado o la soldadura.

Otras aplicaciones incluyen la compresión y deformación de materiales, su sujeción temporal y la aplicación de presión para realizar pruebas y mediciones.

Principios de las Pinzas

El principio de una pinza es sujetar o fijar un material aplicando fuerza. Sujeta el objeto de forma segura y estable y permite un trabajo más preciso y controlado.

Una pinza suele constar de dos o más mordazas para sujetar el objeto y un mecanismo para apretar el objeto aplicando fuerza a las mordazas. A continuación, un agarre seguro y estable aplica presión al tiempo que permite el ajuste y la liberación según sea necesario.

Tenga en cuenta que el principio de cómo se aplica la fuerza para lograr la acción de agarre difiere según el tipo. Por ejemplo, las pinzas tipo C utilizan un mecanismo de tornillo para apretar las mordazas, mientras que las pinzas de resorte se sujetan mediante un muelle. Las abrazaderas de palanca utilizan un mecanismo de palanca para apretar las mordazas, mientras que las abrazaderas de barra utilizan una barra deslizante y tornillos para apretar las mordazas.

Tipos de Pinzas

Existen varios tipos de pinzas, cada una diseñada para una aplicación o propósito específico. Los tipos típicos de pinzas incluyen.

1. Pinzas en Forma de C

Estas pinzas tienen un marco en forma de C con un mecanismo de apriete y afloje mediante tornillos. Suelen utilizarse para trabajar la madera y el metal.

2. Pinzas de Barra

Pinzas con barras deslizantes que pueden ajustarse a diferentes tamaños. Se utilizan a menudo en carpintería y fabricación de muebles.

3. Pinzas de Muelle

Estas pinzas utilizan la fuerza de un muelle para sujetar un objeto. Suelen utilizarse para sujetar objetos temporalmente, por ejemplo para pegar o pintar.

4. Abrazaderas de Tubo

Estas pinzas se utilizan para sujetar tubos y objetos cilíndricos. Suelen tener un mecanismo roscado para apretarlas y aflojarlas.

5. Abrazaderas de Palanca

Pinzas que aplican presión al objeto de sujeción mediante un mecanismo de palanca. Suelen utilizarse para aplicaciones de mecanizado y soldadura.

6. Abrazadera de Madera

Pinzas con dos mordazas de madera que se aprietan girando un tornillo. Se utiliza comúnmente para trabajar la madera.

7. Abrazaderas de Banda

Pinzas que encierran el material con una banda o correa flexible. Suele utilizarse para sujetar objetos de forma irregular o para pegar grandes superficies.

8. Abrazaderas de Cierre Rápido

Pinzas con una palanca, un gatillo u otro mecanismo que permite soltar la pinza rápida y fácilmente. Suelen utilizarse en carpintería y metalistería.

Cómo Elegir una Pinza

Hay que tener en cuenta varios aspectos a la hora de elegir la pinza adecuada para una aplicación concreta. Seleccionando la pinza adecuada para la aplicación, la pieza de trabajo puede sujetarse de forma segura y estable.

Los puntos específicos a tener en cuenta son:

1. Tamaño y Capacidad

El tamaño y la capacidad de las pinzas deben ser proporcionales al tamaño y peso del objeto a sujetar. Es importante comprobar la anchura máxima de apertura de la pinzas, la profundidad de la garganta y la fuerza de sujeción para asegurarse de que es adecuada para la tarea.

2. Tipo de Material

Hay que tener en cuenta el tipo de material que se va a sujetar, ya que algunas pinzas son adecuadas para determinados materiales y otras no. Por ejemplo, las pinzas para trabajar el metal pueden no ser adecuadas para materiales delicados y frágiles como el vidrio o la cerámica.

3. Tipo de Aplicación

La naturaleza del trabajo también influye en la elección de las pinzas. Por ejemplo, la soldadura puede requerir pinzas que soporten altas temperaturas.

4. Accesibilidad

También debe tenerse en cuenta la accesibilidad de la pinza al objeto. Si el objeto se encuentra en un lugar estrecho o de difícil acceso, pueden ser necesarias mordazas flexibles o en ángulo.

5. Durabilidad

También debe tenerse en cuenta la durabilidad y calidad de la pinzas, especialmente si se utiliza con frecuencia o en aplicaciones exigentes. Es importante elegir pinzas fabricadas con materiales de alta calidad y con un mecanismo fuerte y fiable.

¿Qué es una Pistola Pulverizadora?

Una pistola pulverizadora es un dispositivo de pintura que utiliza aire comprimido para pulverizar pintura u otros materiales.

Se utilizan no sólo para colorear y pintar, sino también para aplicar aceite lubricante para evitar la oxidación y para limpiar rociando agua.

La pistola pulverizadora debe su nombre a su forma, que recuerda a una pistola. Son fáciles de usar, ya que se pulveriza simplemente apretando el gatillo. Se necesita un compresor independiente para producir aire comprimido. Existen varios tipos de pulverización: algunos pulverizan una amplia zona y otros se concentran en un único punto.

Cómo utilizar una Pistola Pulverizadora

Para utilizar una pistola pulverizadora, llene el recipiente con pintura u otro material y colóquelo en la unidad principal. A continuación, se conecta una manguera al suministro de aire comprimido del compresor, y la pintura se pulveriza al apretar el gatillo. El volumen de descarga puede ajustarse mediante el mando de ajuste. Al pintar, pulverice la pintura a una distancia de 15-25 cm del objeto para obtener un trabajo de pintura limpio.

Antes de empezar a trabajar, es necesario llevar una mascarilla o gafas protectoras para evitar que las salpicaduras de pintura entren en la boca o los ojos. También es importante considerar el uso de ropa de trabajo y delantales que puedan cubrirse de pintura.

Cómo elegir una Pistola Pulverizadora

Hay una serie de factores a tener en cuenta a la hora de elegir una pistola pulverizadora, y a continuación se indican algunas de las características de los distintos sistemas de suministro de pintura.

• Tipo por Gravedad
  Los sistemas de gravedad tienen un vaso acoplado a la parte superior de la pistola pulverizadora y la pintura sale por su propio peso. Es ligero, fácil de manejar y permite utilizar la pintura hasta el último minuto. Las desventajas incluyen la pequeña capacidad de la copa y el hecho de que la pistola pulverizadora no se puede colocar con la pintura dentro.
• Tipo de Succión
  Los tipos de succión utilizan aire comprimido para crear un vacío y suministrar pintura por succión. La mayoría tienen una copa de gran capacidad y una base plana, por lo que pueden colocarse en el suelo incluso cuando están llenos de pintura. Las desventajas incluyen la imposibilidad de utilizar toda la pintura y el uso de aire comprimido para la succión, lo que reduce la potencia del chorro.
• Tipo de Alimentación a Presión
  En el tipo de alimentación a presión, una manguera para la pintura suministrada desde el depósito de alimentación a presión se conecta a la pistola pulverizadora por separado del aire comprimido utilizado para pulverizar. Como se utiliza un depósito a presión de gran capacidad, es adecuado para pintar grandes superficies a la vez. La desventaja es el tiempo y el esfuerzo necesarios para la conexión y otros preparativos.

¿Qué es un Tornillo de Banco?

Un tornillo de banco es una herramienta sin motor con una broca fina que puede hacer pequeños agujeros en el material.

Pueden hacer agujeros más pequeños que las brocas normales y se utilizan principalmente para materiales plásticos. Las hay fijas e intercambiables. Las fijas no son intercambiables.

Sin embargo, con las brocas intercambiables, el tamaño del orificio que se puede taladrar puede variar en función de la hoja de la broca acoplada al producto. Por lo tanto, se recomienda utilizar tipos intercambiables si desea taladrar distintos tipos de orificios.

Cómo Utilizar un Tornillo de Banco

Los tornillos de banco son fáciles de usar: coloque la punta de la broca sobre el material y gírela con los dedos índice y pulgar para taladrar un agujero.

Una advertencia: no ejerza demasiada fuerza en sentido vertical. Una fuerza excesiva puede dañar el material y provocar accidentes, como la proyección de fragmentos.

Al utilizar tornillos de banco intercambiables, es necesario comprobar que la broca está firmemente fijada al cuerpo antes de utilizarla. Cuando se utilizan brocas grandes, la fijación puede ser especialmente deficiente.

Cómo Elegir un Tornillo de Banco

A la hora de elegir un tornillo de banco, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos

• Tamaño del Orificio que se va a Taladrar.
  　Hay muchos tipos diferentes de brocas para tornillos de banco, desde las más pequeñas (0,1 mm) hasta las más grandes (3,0 mm). Aunque algunos productos están disponibles para todos los tamaños, por lo general se recomienda utilizar un Tornillos de banco estacionario cuando haya que taladrar agujeros grandes, ya que las brocas más grandes pueden traquetear al sujetarse.
• Tamaño y Material de la Mordaza
  　Los tornillos de banco son herramientas manuales, por lo que es necesario utilizar un producto con una empuñadura fácil de usar. La fuerza requerida por el principio de palanca es inversamente proporcional al tamaño de la empuñadura, pero es bastante difícil de manejar para personas con manos pequeñas.
  Existen varios tipos de material, como el plástico o el caucho, entre los que puede elegir el que más le convenga.
• Funciones
  　Algunos tornillos de banco pueden equiparse con más de una broca, lo que los hace adecuados para tareas en las que se perforan con frecuencia dos tamaños de agujero.

¿Qué son las Brocas?

Una broca es una herramienta que se coloca en el extremo de un taladro.

Como un taladro es una herramienta con las funciones de un taladro eléctrico y un destornillador eléctrico, hay varios tipos de brocas en el extremo del taladro. Los materiales que se van a procesar difieren en función de la broca, como “para madera”, “para metal”, “para hormigón”, “para piedra” y “para plástico”.

Como hay una amplia gama de brocas disponibles, lo habitual es comprar un juego de brocas versátiles y luego comprar más según las necesidades. Algunas brocas están imantadas para facilitar el trabajo con una sola mano al apretar o aflojar tornillos.

Usos de las Brocas

Las brocas tienen una amplia gama de usos, siendo los principales la perforación de agujeros en materiales, la ampliación de agujeros y el apriete y afloje de tornillos y otros elementos de fijación con destornilladores. Para taladrar se puede utilizar una amplia gama de materiales, incluidos materiales duros como el metal y el hormigón.

También se pueden utilizar destornilladores para tornillos y tuercas. Además, se pueden utilizar muelas abrasivas y materiales diamantados industriales para rectificar materiales, y también se pueden realizar cortes y biselados de metales.

Principios de las Brocas

Las brocas son conos que se utilizan en taladros. Se acoplan a una herramienta eléctrica, como un taladro rotativo, y se hacen girar mientras se aplica fuerza desde arriba para perforar un agujero mientras se corta.

La varilla metálica puntiaguda tiene perforada una ranura en espiral que ayuda a descargar las virutas hacia atrás y también reduce la resistencia a la fricción al taladrar. A medida que la punta se redondea, la capacidad de corte disminuye y la broca funciona mal como taladro, por lo que es importante saber cuándo ha llegado el momento de sustituirla.

Tipos de Brocas

1. Más/Menos

Es la broca más común y la más utilizada. Tienen una punta + (más) y – (menos) y se utilizan para apretar y aflojar tornillos. Están disponibles en los tamaños 1, 2 y 3, por lo que es importante seleccionar el tamaño correcto para el tornillo.

2. Brocas Cuadradas

Este tipo de broca tiene forma cuadrada vista desde arriba. También llamadas brocas cuadradas, es menos probable que aplasten los agujeros de los tornillos y se utilizan en casas de madera.

3. Puntas Hexagonales

La punta tiene una forma hexagonal regular. Es más fácil aplicar fuerza que una Phillips o una forma cuadrada y es adecuada para su uso en espacios reducidos. Por eso, los tornillos hexagonales suelen utilizarse en muebles, electrodomésticos y carpintería metálica.

4. Torx

Tienen forma de estrella y no suelen utilizarse en muchas situaciones. Se utilizan en el montaje y reparación de equipos de precisión que no deben desmontarse fácilmente.

5. Brocas para Taladrar Agujeros

Las brocas son brocas similares a los taladros que se utilizan para pretaladrar agujeros. Existe una amplia gama de tipos para hormigón, azulejos, aluminio, acero inoxidable, hierro y otros metales, y para trabajar la madera.

6. Brocas Escalonadas

Estas brocas tienen forma cónica y se utilizan a menudo para ampliar agujeros, desbarbar y biselar. Son menos conocidas, pero se utilizan a menudo en obras de construcción y en el trabajo del metal.

7. Abrasivas

Algunos son de piedra de amolar con punta esférica, otros son de tipo cepillo o fieltro. Se utilizan para eliminar el óxido, pelar la pintura y pulir el metal.

Cómo Elegir una Broca

A la hora de elegir una broca, debe tener en cuenta lo siguiente:

1. El Uso Previsto

Debido a la amplia gama de usos de las brocas, es necesario utilizar la broca adecuada para cada fin. Es obvio distinguir entre aplicaciones de taladro y aplicaciones de atornillador, pero no se recomienda el uso de brocas para materiales diferentes.

Por ejemplo, es posible taladrar agujeros en madera utilizando una broca para metal, pero una broca para madera no es adecuada en términos de durabilidad. Teniendo en cuenta la durabilidad de la broca y la limpieza del acabado, es importante utilizar una broca adecuada para la aplicación.

2. Tamaño

La longitud y el grosor de la broca afectarán en gran medida a la forma del orificio que se va a taladrar y al tornillo que se va a apretar. Por ejemplo, si el diámetro de la broca es demasiado grande para el orificio que se va a taladrar, un tornillo o tuerca del tamaño deseado no encajará y será inutilizable.

3. Forma de la Ranura de Inserción

Al igual que la forma de la punta, la forma de la ranura (cierre) en el cuerpo de la máquina también varía. Hay obturadores rectos, hexagonales y cónicos.

Es importante tener en cuenta que las brocas de cierre recto, que tienen forma de varilla, no encajarán en un impacto eléctrico de eje hexagonal. Debe utilizarse una pieza denominada portabrocas.

4. Material

Existen varios tipos de materiales para la broca en sí, aparte del acero HSS común. Por ejemplo, las brocas recubiertas con nitruro de titanio o nitruro de cromo para una mayor duración de la broca, y los materiales sinterizados con mezcla de níquel para una mayor dureza y precisión de mecanizado.

¿Qué es un Tacker?

Es una herramienta que se utiliza en las obras de construcción para fijar materiales interiores y aislantes.

Tiene la forma de una grapadora grande (grapadora) y se utiliza para clavar materiales finos. Se diferencia de una grapadora en que la punta de la aguja se clava verticalmente sin doblarse.

Existen varios tipos de tackers, como los de pistola, que golpean la aguja manualmente, los eléctricos, que pueden golpear la aguja continuamente, y los de aire, que utilizan un compresor de aire, por lo que deben utilizarse según su uso previsto.

Usos de los Tackers

Se utilizan para clavar materiales finos en paredes y tableros. Pueden manejarse con una mano, lo que permite sujetar la madera u otro material a clavar con la otra mientras se trabaja.

Por eso se utilizan mucho para fijar papel pintado y láminas. Los tackers eléctricos pueden utilizarse para un clavado continuo con aguja, lo que permite terminar el trabajo rápidamente, incluso en zonas peligrosas como lugares altos.

Las grapadoras neumáticas también tienen una gran fuerza de aguja y son útiles, por ejemplo, para retapizar la piel de los sofás.

Principios de los Tackers

Mientras que las grapadoras sujetan los objetos doblando la punta de la aguja, los tackers los sujetan perforándolos en forma de U. Al igual que con una grapadora, presione el tackers horizontalmente contra el objeto a grapar y pulse el botón.

La punta de la grapadora es puntiaguda como una aguja, por lo que puede utilizarse en madera fina, tela y otros objetos gruesos.

Tipos de Tackers

1. Grapadora de Pistola

Se trata de un tacker manual común, también conocido como tacker de mano. Las más pequeñas se utilizan para bricolaje de manualidades, mientras que las más grandes y fuertes se emplean en obras de construcción. Las grapas se aplican sujetando el gatillo con la mano.

2. Clavadora de Martillo

Tackers que golpean como un martillo. Se golpean con un chasquido de la muñeca, por lo que se dirigen a una posición aproximada en lugar de a un lugar preciso.

3. Tackers Eléctricos

Las grapas se clavan con energía eléctrica. Se clavan con sólo pulsar un botón y son adecuadas para largas jornadas de trabajo. Están disponibles en versiones con cable y recargables.

4. Grapadora de Aire

Utiliza aire a presión para aplicar las grapas. Potente. Requiere compresor y manguera de aire. Se utiliza principalmente para aplicaciones de construcción, como trabajos en interiores.

Cómo Elegir un Tacker

Al elegir un tacker, debe prestar atención a la aplicación de trabajo, el peso y el tipo de grapa.

1. Uso Previsto

Es aconsejable elegir una grapadora que se ajuste al uso del trabajo: una grapadora de pistola está bien si se trata de fijar elementos finos como un proyecto de bricolaje, pero una grapadora eléctrica o de aire es más adecuada si el trabajo es más grueso, requiere una fijación firme o requiere largas horas de trabajo, como en una obra de construcción.

Recientemente, los avances en baterías han hecho que algunos tackers eléctricas sean tan potentes como las de aire. También existen muchos tipos más pequeños, y los tackers eléctricos se están convirtiendo en la norma para bricoladores avanzados y obras especializadas. Otras pueden utilizarse como grapadoras acoplándoles piezas especiales.

2. Peso

Las viradoras neumáticas son potentes pero pesadas y requieren un compresor y una manguera de aire. Por eso, los modelos recargables y los martillos perforadores son adecuados para trabajar en altura.

3. Tipo de Aguja (Grapa)

La longitud de las patas de aguja oscila entre unos 6 mm y 25 mm, por lo que la longitud debe considerarse en función del material que se vaya a fijar. Los principales estándares son “alambre CT”, “alambre RT” y “alambre J (Makita)”, determinándose en consecuencia la anchura del hombro, la longitud de la sección y la longitud del pie.

Además, dependiendo de la grapa, el tacker que se puede utilizar puede diferir, como en el caso de los tacker de aire o de martillo. Por lo tanto, es importante seleccionar el tacker correcto para la grapa. Se recomienda que el fabricante del tacker y la grapa utilizada coincidan en la medida de lo posible para evitar bloqueos.

¿Qué es un Vibrador de Hormigón?

Los vibradores de hormigón son herramientas eléctricas en forma de barra para tensar el hormigón (hormigón premezclado). Cuando el hormigón se vierte en un encofrado y luego se hace vibrar, se licua y aumenta su densidad. Esta acción elimina el aire del hormigón y distribuye uniformemente los áridos.

Tradicionalmente, el encofrado se golpeaba con un mazo u otra herramienta, o el hormigón se perforaba repetidamente con una vara de bambú. La invención del vibrador de hormigón ha reducido la mano de obra y el tiempo de trabajo. Los métodos convencionales también se utilizan junto con el vibrador de hormigón en zonas donde el vibrador de hormigón no puede entrar o donde es estructuralmente necesario.

Cómo utilizar el Vibrador de Hormigón

El vibrador de hormigón se introduce en el hormigón inmediatamente después de colocarlo. Deben observarse los siguientes puntos

• Inserte los vibradores verticalmente a intervalos iguales.
• La separación debe limitarse a aproximadamente 10 veces el diámetro del vibrador, que es el alcance efectivo del vibrador.
• La vibración debe aplicarse durante 15-20 segundos. Un tiempo superior puede provocar la separación del material.
• En la construcción de hormigón armado, trabaje de forma que el vibrador no entre en contacto con la armadura de acero interna.
• No desconecte el vibrador de hormigón mientras esté enchufado.
• Al tratarse de una herramienta vibratoria, haga pausas moderadas o utilice guantes antivibración.

Cómo elegir un Vibrador de Hormigón

Seleccione un vibrador de hormigón en función de la superficie a compactar, la superficie del edificio y la trabajabilidad. Al seleccionar un vibrador, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos en cuanto a fuente de alimentación, forma y diámetro del vibrador.

Sistema de Alimentación

Existen dos tipos de sistemas de alimentación: alterna y recargable. El sistema de alimentación de CA debe utilizarse en obras en las que haya una fuente de alimentación disponible y el tendido de cables no sea un problema. El tipo recargable debe utilizarse en obras en las que sea difícil conseguir una fuente de alimentación. El tipo recargable está disponible en 14,4 V, 18 V y 36 V. Cuanto mayor sea el voltaje, más fuerte será la vibración, pero más pesada tenderá a ser.

Forma de la Pieza Vibrante

En función de la forma de la pieza vibratoria, existen cuatro tipos: tipo varilla eléctrica, tipo flexible, tipo punzón y tipo espátula. Cada uno se selecciona en función de la tarea a realizar.

• El tipo de barra eléctrica es un vibrador con una parte vibratoria en forma de barra y se caracteriza por su peso ligero y su facilidad de manejo. Se utilizan para el procesamiento de hormigón en fábricas y en elevadores con mucho acero de refuerzo.
• Los vibradores flexibles se emplean en zonas donde no se pueden utilizar vibradores de varilla eléctrica, ya que la parte de la manguera se puede doblar libremente.
• El “tipo punzón” es un vibrador utilizado para el acabado de superficies. Se utiliza para dar forma a taludes como muros de contención y muros de presas, donde es difícil eliminar las burbujas de aire.
• El “tipo espátula” tiene una parte vibratoria en forma de espátula. Se utiliza para fabricar productos secundarios de hormigón fino, como placas finas de contención de tierras y zanjas en forma de U.

Diámetro de la Sección Vibratoria

Cuanto mayor es el diámetro de la sección vibratoria de un vibrador de hormigón, mayor es el alcance efectivo de la vibración, lo que reduce el número de veces que hay que colar, con la consiguiente reducción del tiempo de trabajo.

Además de los anteriores, los vibradores de alta frecuencia se utilizan en la construcción de grandes estructuras, como condominios y túneles, y los vibradores para colado de muros vibran desde el exterior del encofrado.

¿Qué son las Pinzas?

Son herramientas con un pequeño pomo que se puede coger con las yemas de los dedos.

Son útiles para manipular piezas pequeñas que no se pueden coger con los dedos humanos.

Usos de las pinzas

El principal uso de las pinzas es realizar pequeñas tareas. Algunos ejemplos son fijar componentes electrónicos, enhebrar y coser, agarrar pelo y pestañas y realizar procedimientos quirúrgicos.

Pueden utilizarse para coger y colocar con precisión objetos muy finos o que no pueden agarrarse con los dedos.

Principios de las Pinzas

El principio de las pinzas es que, al aplicar fuerza, un pequeño pomo se abre y se cierra para pellizcar el objeto. Las pinzas constan de dos brazos.

Un brazo suele estar formado por una superficie plana, mientras que el otro tiene una forma inclinada con respecto a la superficie plana. Cuando las pinzas están cerradas, este brazo inclinado se apoya en el brazo plano, lo que permite a las pinzas recoger pequeños mordiscos.

Construcción de las Pinzas

Las pinzas suelen tener una punta fina y puntiaguda. Esto les permite coger objetos pequeños y entrar en espacios reducidos.

Los brazos de las pinzas también pueden tener nervaduras o ranuras antideslizantes para agarrarse. Estas estructuras permiten una manipulación precisa y ayudan a evitar que las pinzas resbalen durante su uso.

Cómo Elegir Pinzas

Hay muchos tipos de pinzas disponibles y es importante elegir la correcta para su aplicación.

1. Pomo

Las pinzas con pomo plano cierran el pomo paralelo a la superficie plana, aplicando así una presión constante. Las pinzas con pomo redondeado cierran el pomo contra una superficie redondeada, aplicando así una presión más uniforme. Las pinzas con pomo acodado pueden angularse.

2. Material

También pueden clasificarse según su material. Por ejemplo, pinzas de metal o de plástico. Las pinzas de metal son duraderas y resistentes al calor, por lo que son adecuadas para trabajar con objetos calientes o emplear una fuerza intensa. Las pinzas de plástico, en cambio, son ligeras, fáciles de manejar y resistentes a los arañazos, por lo que resultan adecuadas para materiales blandos y trabajos delicados.

3. Forma

Existen pinzas con forma alargada o curva. Las pinzas alargadas pueden entrar y trabajar en espacios reducidos y zonas profundas. Las pinzas curvadas son adecuadas para trabajar en zonas curvas o de difícil acceso.

Tipos de Pinzas

Existen muchos tipos diferentes de Pinzas, dependiendo de su uso y forma. Entre los tipos de pinzas más especializados se encuentran

1. Pinzas de Precisión

Las pinzas de precisión se utilizan para piezas especialmente pequeñas y trabajos de precisión.

2. Pinzas de Vacío

Las pinzas de vacío son un tipo de pinzas que atraen objetos con la fuerza del vacío.

3. Pinzas Calientes

Las pinzas calientes son herramientas de reparación con una punta en forma de pinza en la herramienta.

4. Pinzas de Vacío

Las pinzas de vacío son herramientas que utilizan un vacío para recoger objetos.

5. Pinzas de Aspiración

Las pinzas de succión son pinzas con poder de succión mediante una bomba o dispositivo similar, que pueden aspirar formas esféricas, pequeñas piezas finas, etc., que normalmente son difíciles de agarrar.

¿Qué es una Pulidora?

Una pulidora es una herramienta que pule la superficie de un material haciendo girar un disco de pulir en la punta.
La diferencia entre una pulidora y otras herramientas de pulido, como una amoladora de disco, es que una amoladora de disco sólo puede realizar un pulido relativamente basto, mientras que una pulidora puede realizar un pulido fino, como la eliminación del brillo del coche.
Pulir la carrocería o el suelo de un coche con una pulidora giratoria de alta velocidad es más eficaz y limpio que pulir a mano.

Usos de las Pulidoras

Las pulidoras se utilizan principalmente para trabajos de abrasión fina, como el abrillantado de materiales. Las herramientas de pulido, como las amoladoras de disco y las lijadoras de disco, básicamente sólo pueden realizar un pulido basto y no son adecuadas para trabajos de acabado.
Las pulidoras, sin embargo, pueden utilizarse en carrocerías y otras superficies, y son más eficaces que las operaciones de pulido manual. Además de pulidoras para pulir materiales, también hay pulidoras de gran tamaño para limpiar suelos.

Cómo elegir una Pulidora

A la hora de elegir una pulidora, hay que tener en cuenta lo siguiente:

Sistema Rotativo

Existen tres tipos de sistema rotativo en las pulidoras: de simple efecto, de engranaje y de doble acción. En el sistema de acción simple, el pulidor gira en una sola dirección y tiene la mayor potencia de pulido. En las de acción por engranajes y doble acción, el disco pulidor se mueve en una dirección irregular, por lo que la potencia de pulido es menor que en las de acción simple, pero la ventaja es que el material se raya menos.

Fuente de Energía

Existen dos tipos de pulidoras: recargables y alimentadas por la red eléctrica. Dado que las pulidoras consumen mucha energía, los productos alimentados por la red suelen ser los más utilizados. Las pulidoras recargables también pueden utilizarse para superficies más pequeñas y tiempos de pulido más cortos.

Número de Revoluciones

Las pulidoras están disponibles en diferentes velocidades, dependiendo del producto. Cuanto mayor sea la velocidad, más abrasivo el pulido, pero también más probable será que raye y genere calor por fricción. Los productos con un alto número de revoluciones requieren tambiñen de mayor habilidad, por lo que para los principiantes se recomienda elegir un número de revoluciones bajo o ajustable.

¿Qué es una Cizalla?

Las cizallas son herramientas eléctricas para cortar chapas metálicas. El trabajo de corte con tijeras de chapa puede realizarse de forma más eficaz con energía eléctrica. Las cizallas se utilizan principalmente en el mecanizado de chapas metálicas y son más adecuadas para cortar objetos planos que curvos (desiguales).

Las dos cuchillas de la parte superior e inferior de la cizalla se sujetan al material y utilizan la fuerza de cizallamiento para cortarlo. La cizalla permite realizar cortes cortos repitiendo la acción de sujeción.
El corte  mediante fuerza de cizallamiento se conoce como proceso de cizallamiento. A continuación se indican algunas características comunes del proceso de cizallado

• No se producen virutas.
• Es probable que se produzcan alabeos y rebabas en el material

Cómo utilizar la Cizalla

En la preparación para el corte, la cizalla se conecta a la fuente de alimentación (batería) y se ajusta al grosor del material que se va a cortar. Presione la punta de la cizalla activada contra el material para cortarlo. Para cortes curvos, mueva la cizalla lentamente como si utilizara unas ti jeras.La cizalla se mueve desde delante hacia atrás.

Al trabajar con cizallas, tenga las siguientes consideraciones:

• Desconecte siempre cuando ajuste el filo de corte para evitar accidentes.
• Mantega las manos alejadas del filo durante el proceso de corte.
• No coloque sus manos en dirección al avance del corte.

Cómo elegir una Cizalla

Un aspecto importante de la selección de la cizalla es tener en cuenta el tipo de cizalla y el material.

Dependiendo del uso previsto del corte, se deben utilizar dos tipos diferentes de cizalla:

• Las cizallas manuales son rápidas, pero propensas a generar alabeos y rebabas.
• Las cizallas rectas se utilizan para cortes rectas y producen astillas y rebabas con menor facilidad.

Es necesario comprobar que la cizalla es compatible con el grosor y el tipo de material. En el caso del acero inoxidable, la cizalla manual puede trabajar con espesores de material de hasta 2,5 mm como máximo y la cizalla recta con espesores de hasta 1,2 mm como máximo. Entre los materiales se incluyen el cobre, el aluminio y el acero inoxidable.

Otras cizallas están disponibles en versiones “eléctricas” y “recargables”. Es importante escogerlas teniendo en cuenta el tiempo de uso, la ubicación, etc.

• Los modelos accionados por corriente eléctrica requieren de una toma de corriente limitando el área de trabajo.
• Los modelos recargables requieren de una carga previa pero no límitan el área de trabajo.