投稿者: shmano

¿Qué es un Receptor de Sistemas de Alerta Sísmica Temprana?

Un receptor de sistemas de alerta sísmica temprana (en inglés: earthquake early warning system receiver) es un dispositivo que recibe las alertas sísmicas tempranas emitidas por la agencia meteorológica.

Existen dos tipos de sistemas de alerta temprana de terremotos (EWS): “alertas” y “previsiones”. Se emite una “alerta” cuando se detectan ondas sísmicas en dos o más estaciones sísmicas y se espera que la intensidad máxima sea 5 o superior. Se emite una “previsión” cuando la amplitud de la onda P (microtremor inicial) o de la onda S (temblor principal) es igual o superior a 100 gals en cualquier estación sísmica, y cuando la magnitud es igual o superior a 3,5 o la intensidad máxima prevista es igual o superior a 3.

Las previsiones se emiten con el objetivo de agilizarlas, y se emiten varias veces desde el primer informe, haciéndose gradualmente más precisas. Los sistemas de alerta sísmica temprana reciben estas previsiones y se utilizan para mostrar la intensidad sísmica prevista y la hora estimada de llegada del movimiento principal al punto de recepción, y para controlar equipos como ascensores, sistemas de transporte y emisiones internas de los edificios.

Usos de los Receptores de Sistemas de Alerta Sísmica Temprana

Existen dos vías de transmisión de las alertas de alerta temprana de terremotos: una es a través de alertas por televisión, radio y teléfono móvil. En este caso, sólo se transmite la alerta.

La otra vía es que los boletines de alerta sísmica temprana sean distribuidos a los sistemas de alerta sísmica temprana por un distribuidor. En este caso, se transmiten tanto las alertas como las previsiones. Si el distribuidor es un proveedor de servicios de previsión autorizado, calcula y transmite previsiones de intensidad sísmica y tiempos de llegada precisos, ya sea internamente o en el receptor. Se puede recibir y transmitir información más rápida y precisa. Los sistemas de alerta sísmica temprana pueden ser fabricados por operadores autorizados por la agencia meteorológica.

Las aplicaciones incluyen medidas de seguridad en viviendas, tiendas, oficinas, edificios, fábricas, transportes y escuelas. También hay tipos que avisan simultáneamente al interfono de cada edificio de apartamentos.

Principio de los Receptores de Sistemas de Alerta Sísmica Temprana

Las ondas sísmicas se componen de ondas P longitudinales (microtremores iniciales) y ondas S horizontales (temblor principal). Las ondas P viajan por el suelo a una velocidad aproximada de 7 km/s y son microtremores en dirección vertical; las ondas S viajan a una velocidad aproximada de 4 km/s y llegan más tarde que las ondas P, con vibraciones horizontales mayores. Utilizando esta diferencia de tiempo, se predice el epicentro en el momento del microtremor inicial y se predice la intensidad sísmica y el tiempo de llegada a cada lugar, que luego es anunciado como alerta temprana de terremoto.

Los sistemas de alerta sísmica temprana son dispositivos que reciben la alerta sísmica temprana, calculan la intensidad sísmica y la hora de llegada al lugar e informan rápidamente al usuario.

Características de los Receptores de Sistemas de Alerta Sísmica Temprana

Los sistemas de alerta sísmica temprana pueden utilizarse simplemente conectándose a Internet. La unidad principal notifica al usuario con imágenes y sonido hasta que el temblor remita. Se puede conectar una unidad infantil opcional a través de ondas de radio FM, lo que permite la transmisión simultánea a salas grandes o remotas. Uso en tiendas y oficinas privadas.

En oficinas generales, se puede asignar al propio receptor una dirección IP fija y conectarlo a la red LAN de la empresa, de modo que pueda utilizarse como dispositivo de red interna.

Como puede conectarse a equipos de radiodifusión internos, resulta útil en grandes edificios, como naves y fábricas.

Algunos sistemas de alerta sísmica temprana tienen un sismómetro incorporado y pueden responder a terremotos directamente bajo tierra. Pueden proporcionar información sobre terremotos con mayor rapidez.

Existen dos tipos de sistemas de alerta sísmica temprana: los que reciben información a través de Internet y los que reciben información a través de ondas de radio FM. Esto es útil, por ejemplo, cuando internet está bloqueado. En este caso, la mayoría sólo envía avisos.

Uso General y Avanzado de la Alerta Temprana de Terremotos

Hay dos tipos de uso de la alerta temprana de terremotos: uso general y uso avanzado.

De uso general es un aviso que se alerta a través de la televisión, la radio y los teléfonos móviles. No hay cuenta atrás para la hora de llegada y el anuncio es vago, como “un gran temblor”. También existe el problema de mantener encendidos los televisores y las radios en todo momento.

El uso avanzado es cuando se utiliza un receptor de alerta sísmica temprana, que proporciona una previsión de la intensidad sísmica y la hora de llegada para una pequeña zona del lugar de instalación en la pantalla y en la voz. El objetivo del anuncio puede fijarse libremente de intensidad sísmica 1 a 7. El anuncio se expresa concretamente como “¡Terremoto de intensidad X en X segundos!”. El anuncio se expresa concretamente como “¡Terremoto de intensidad sísmica X en X segundos!”. El anuncio se realiza inmediatamente después de recibir la alerta sísmica. También puede recibirse en cualquier momento a través de un terminal específico. Además, el sistema puede conectarse a dispositivos externos como ascensores, anuncios en edificios y cerraduras de entrada y salida.

Método PLUM de Alerta Temprana de Terremotos

Existe un nuevo método de previsión denominado método PLUM (Propagation of Local Undamped Motion), que puede determinar con precisión la intensidad sísmica incluso en caso de terremoto de gran magnitud. Aunque el intervalo de tiempo entre la predicción y la sacudida es corto, este método puede predecir con exactitud la intensidad sísmica de terremotos enormes con una amplia zona de epicentro.

La intensidad sísmica se compara entre el método convencional, que predice el epicentro y la magnitud a partir de la sacudida, y el método PLUM, y se emite una alerta temprana de terremoto basada en la mayor de las dos predicciones.

¿Qué son las Lámparas LED Ámbar para Semiconductores?

Las lámparas LED ámbar para semiconductores son lámparas utilizadas para la iluminación en fábricas de semiconductores donde se utilizan materiales fotosensibles. También se denominan lámparas amarillas porque muchas de ellas emiten luz amarilla.

Tradicionalmente, se utilizaban lámparas fluorescentes amarillas, pero ahora se imponen las lámparas LED, que emiten longitudes de onda cortas por debajo de 500 nm, incluida la luz ultravioleta.

En el proceso de fabricación de semiconductores, hay un proceso llamado “exposición” en el que las obleas de silicio en las que se basan los semiconductores se irradian con luz ultravioleta para crear circuitos. Si la oblea de silicio se expone a la radiación ultravioleta de la iluminación durante este proceso, la oblea de silicio se altera, lo que provoca un problema que impide el uso de la iluminación normal. En este caso, se requiere una iluminación que utilice lámparas con rayos ultravioleta de corte.

Usos de las Lámparas LED Ámbar para Semiconductores

Las lámparas LED ámbar para semiconductores se utilizan principalmente como luces de seguridad en plantas de semiconductores y circuitos integrados y otras áreas en las que se manipulan materiales fotosensibles.

Las salas limpias utilizadas en las industrias de maquinaria y electrónica están principalmente presurizadas para evitar que entre polvo en la sala. Por este motivo, las luminarias para salas limpias están diseñadas para mantener la hermeticidad de la sala mediante casquillos para la zona de inserción de la fuente de alimentación y la zona de instalación de los pernos.

En las salas limpias, el aire limpio filtrado fluye en una dirección constante. Para no perturbar el flujo de aire con las luminarias, se utiliza una forma aerodinámica que no obstruya fácilmente el flujo de aire acondicionado.

Las lámparas de corte UV tienen una amplia gama de aplicaciones, como la iluminación de tiendas, fábricas de plantas, fábricas de alimentos y pesquerías, así como la iluminación de centros educativos, parques de atracciones, vehículos y salas de ordenadores.

Principio de las Lámparas LED Ámbar para Semiconductores

Las lámparas LED ámbar para semiconductores están disponibles en versiones de filtro y de longitud de onda selectiva.

En el método de filtro, los tubos fluorescentes o LED se cubren con una capa de pigmento amarillo, una película de resina amarilla termorretráctil o una película especial para cortar la luz con longitudes de onda inferiores a 500 nm, incluida la luz ultravioleta.

Los sistemas de emisión de longitud de onda selectiva emiten sólo las longitudes de onda necesarias mediante un método aditivo. Se espera que este sistema de iluminación LED mejore el uso eficaz de la energía y la satisfacción de los usuarios (reconocimiento del color, eficacia laboral y entorno de trabajo). Como sólo se emiten las longitudes de onda necesarias, se pueden mejorar los costes energéticos en comparación con los LED convencionales que utilizan un filtro para cortar las longitudes de onda (método de sustracción).

Características de las Lámparas LED Ámbar para Semiconductores

Las lámparas LED ámbar para semiconductores tienen una serie de características.

Las lámparas para plantas de semiconductores que utilizan LED pueden reducir el consumo de energía hasta en un 70% en comparación con las lámparas fluorescentes con un rendimiento equivalente del producto. Se puede conseguir un importante ahorro de energía en entornos especiales en los que ha sido difícil reducir el consumo de energía en el pasado.

Las lámparas LED tienen una larga vida útil. En comparación con las lámparas fluorescentes amarillas convencionales, tienen una vida útil de más de 40.000 horas, aproximadamente cuatro veces más. Por tanto, los costes de mantenimiento, como la sustitución periódica, también son ventajosos.

Además, las lámparas son respetuosas con el medio ambiente, ya que no utilizan mercurio. La luminosidad mejora el entorno de trabajo y aumenta la tasa de detección de polvo y objetos extraños en las fábricas de semiconductores.

Las lámparas con tubos de vidrio tienen un revestimiento exterior de resina que evita que los fragmentos de vidrio, etc. se dispersen en caso de rotura de la lámpara. Las lámparas LED cuyos contenedores están hechos de resina son más ligeras y seguras, con menos dispersión de fragmentos en caso de rotura.

Tipos de Lámparas LED Ámbar para Semiconductores

Las lámparas LED ámbar para semiconductores son lámparas fluorescentes amarillas con una capa de pigmento amarillo en la superficie interior del tubo de vidrio y una película de resina amarilla termorretráctil en la superficie exterior del tubo de vidrio para cortar la radiación ultravioleta. Debido a la capa de pigmento y a la película de corte de la radiación ultravioleta, estas lámparas se utilizan como fuentes de luz para iluminar lugares donde se manipulan materiales fotosensibles sensibles a longitudes de onda de 500 nm o menos, es decir, en fábricas de semiconductores. En los últimos años, se están sustituyendo por lámparas LED.

Las lámparas LED ámbar para semiconductores suelen ser de luz amarilla, pero hay productos que han mejorado el color de la iluminación de las salas amarillas. Presentan un tono de color más cercano al blanco que la iluminación LED, que recorta determinadas longitudes de onda. La peculiar sensación de malestar causada por la diferencia de color al entrar y salir de la habitación se reduce gracias a una tecnología especial de modulación del color. Las excelentes propiedades de reproducción cromática hacen que estas lámparas sean muy respetuosas con el cuerpo. La temperatura de color es de unos 3.000-5.000 K. Para el contenedor de LED se utilizan materiales de policarbonato y aluminio, lo que reduce el riesgo de rotura y facilita el mantenimiento. Pueden sustituir a las lámparas amarillas utilizadas en salas blancas.

Las aplicaciones especiales incluyen luminarias LED con construcción a prueba de explosiones para una mayor seguridad. Para plantas de semiconductores, LED con intensidad luminosa controlada de 500 nm. Pueden utilizarse en fábricas donde se emplean materiales fotosensibles muy sensibles, como los rayos gamma e infrarrojos. La visibilidad mejora notablemente con respecto a los LED fluorescentes y de lámpara amarilla, que convencionalmente cortan las longitudes de onda con un filtro.

Existen lámparas LED de tipo naranja. El tipo naranja es una luz LED con una longitud de onda corta por debajo de 530 nm, similar a las lámparas fluorescentes amarillas que se utilizan habitualmente en las plantas de fabricación de semiconductores. Son adecuadas para la iluminación de salas blancas en plantas de semiconductores, fábricas de circuitos integrados, fábricas de alimentos donde se requiere el control de insectos y otras instalaciones con requisitos de corte de luz UV especialmente estrictos.

¿Qué es un Sistema de Captación de Agua Pluvial?

Un sistema de captación de agua pluvial es un sistema para almacenar y utilizar el agua de lluvia. Al almacenar y utilizar temporalmente el agua de lluvia cuando se producen precipitaciones intensas, en lugar de simplemente dejar que fluya, se puede evitar que el agua de lluvia fluya a los ríos y alcantarillas de una sola vez y se pueden reducir los daños causados por las inundaciones.

Cuando se instala un sistema de captación de agua pluvial a gran escala, es importante planificarlo con antelación, ya que el sistema y el equipo dependerán de la ubicación de la toma y del uso previsto del agua.

El uso eficiente del agua de lluvia mediante sistemas de captación de agua pluvial ahorra agua. Para las fábricas, los establecimientos comerciales y los hogares, también hay beneficios económicos. Además, los ODS, que se han convertido en un tema candente en los últimos años, incluyen cuestiones relacionadas con el agua y la construcción de una sociedad sostenible, por lo que los sistemas de recogida de aguas pluviales pueden contribuir a la consecución de los ODS.

La introducción de un sistema de captación de agua pluvial tiene beneficios regionales, y algunos municipios pueden ofrecer subvenciones en función del tamaño del sistema y otros factores. Un número significativo de edificios públicos también tienen instalados sistemas de captación de agua pluvial.

Usos de los Sistemas de Captación de Agua Pluvial

Los sistemas de captación de agua pluvial almacenan temporalmente el agua de lluvia, lo que ayuda a prevenir inundaciones en caso de fuertes lluvias. Además, el agua de lluvia almacenada puede utilizarse para el drenaje doméstico y el agua de los inodoros, lo que puede ahorrar una cantidad considerable de agua en fábricas y locales comerciales que utilizan mucha agua.

Los sistemas de captación de agua pluvial en los hogares pueden tener un efecto similar, pero en general no se recomiendan para beber o para su uso en zonas donde entre en contacto con el cuerpo. Pueden instalarse unidades tratables con ozono o cloro para hacerla potable.

Los sistemas de captación de agua pluvial también pueden utilizarse para pulverizar el agua de lluvia almacenada antes de que afecte a los cultivos debido a la insolación continua. En otros casos, se puede rociar agua en las carreteras a mediados de verano para regarlas aprovechando el efecto de evapotranspiración del agua. Los sistemas de captación de agua pluvial también pueden utilizarse como agua de emergencia durante desastres como terremotos, por lo que la instalación de sistemas de captación de agua pluvial tiene importantes ventajas.

Tipos de Sistemas de Captación de Agua Pluvial

Los sistemas de captación de agua pluvial varían en escala, desde los utilizados en casas normales hasta los sistemas a gran escala. A menudo se encargan a contratistas, que seleccionan el equipo adecuado e instalan el sistema en consulta con el cliente.

En las viviendas generales, el agua de lluvia de los canalones se conecta a un depósito o tanque para almacenar el agua de lluvia que cae sobre el tejado, y se coloca una bomba presurizada que se conecta a las tuberías de los inodoros y otras instalaciones. Si se instala una bomba presurizada, el inodoro puede utilizarse como un inodoro de cisterna normal. Si no hay bomba, puedes sacar tú mismo el agua de lluvia del depósito y rociarla. Los depósitos pueden ser sencillos de acoplar al lateral de una casa o pueden empotrarse bajo tierra como tanque de almacenamiento.

En los sistemas de captación de agua pluvial a gran escala, el agua también se toma del tejado del edificio a través de canalones. El agua de lluvia captada contiene barro y residuos, por lo que se filtra y el agua de lluvia filtrada se descarga en un tanque de almacenamiento. En los sistemas más grandes, el volumen de agua de lluvia que se almacena debe ser grande, por lo que los tanques de almacenamiento suelen estar empotrados bajo tierra.

En algunos lugares, el agua de lluvia almacenada se utiliza para la protección contra incendios o directamente para jardines en los tejados de los edificios. Se instalan bombas en la cisterna y se conectan a tuberías, como las de los inodoros, para su uso. A partir de la cisterna pueden instalarse equipos de desinfección con ozono o cloro para poder utilizarla para lavarse las manos.

Mantenimiento de los Sistemas de Captación de Agua Pluvial

Los sistemas de captación de agua pluvial requieren un mantenimiento regular, ya que los residuos y el barro pueden atascarse en los filtros y otras rejillas. Esto incluye la limpieza de filtros y rejillas, y la limpieza del interior de depósitos y cisternas. La frecuencia de la limpieza y el mantenimiento depende de cada producto y del entorno.

¿Qué es una Cámara Anecoica?

Una cámara anecoica es una sala en la que no hay reflexiones sonoras y pueden ignorarse los ecos del sonido en la sala.

Hay dos tipos de cámaras anecoicas:  la “cámara anecoica completa” y la “cámara semianecoica”. Una “cámara anecoica completa” tiene seis superficies fonoabsorbentes (cuñas fonoabsorbentes) en el suelo, las paredes y el techo, mientras que una “cámara semianecoica” tiene cinco superficies fonoabsorbentes en las paredes y el techo y una superficie fonoabsorbente en el suelo.

En una cámara anecoica, el techo, el suelo y las paredes son muy absorbentes, lo que crea condiciones de campo libre. Las vibraciones y la acústica del exterior de la sala están bloqueadas y el techo, el suelo y las paredes están recubiertos de un grueso material fonoabsorbente, de modo que no se produce reverberación en la sala.

Usos de las Cámaras Anecoicas

Las cámaras anecoicas pueden utilizarse para realizar mediciones acústicas (por ejemplo, mediciones del nivel de potencia acústica) de productos que generan sonido, como vehículos, cadenas cinemáticas, equipos eléctricos y equipos de telecomunicaciones. 

En los últimos años ha aumentado la demanda de cámaras anecoicas de gran tamaño para medir el ruido de paso en los automóviles. También se realizan ensayos combinados añadiendo instalaciones de ensayo en túnel de viento e instalaciones de temperatura y humedad constantes. La sala puede utilizarse no sólo para mediciones físicas de fuentes sonoras, sino también para experimentos psicoacústicos destinados a evaluar su efecto en la psicología y la audición.

Principios de las Cámaras Anecoicas

En una cámara anecoica hay muy poca reverberación, lo que equivale auditivamente a la ausencia de objetos, como techos, suelos o paredes, en el entorno. Cuando se apagan las luces de la habitación en una cámara anecoica, se puede sentir una sensación de flotación única.

Si habla en una  ámara anecoica, sólo oirá una voz débil cuando se encuentre a poca distancia. La energía utilizada para vocalizar es absorbida por la superficie interior de la sala y el volumen audible es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia al orador. Esta ley física se denomina ley del cuadrado inverso.

Estructura de una Cámara Anecoica

Una cámara anecoica típica está formada por lana de vidrio hecha con un armazón de alambre y tela fina, colocada en un molde en forma de cuña, con la superficie interior de la cámara en punta y sin huecos entre el techo, el suelo y las paredes.

Una cámara en la que sólo la superficie del suelo no absorbe el sonido se denomina cámara anecoica y puede utilizarse para realizar mediciones en automóviles y electrodomésticos. El suelo de una cámara anecoica se hace flotar mediante un bastidor de listones de acero o una rejilla de cables. Toda la sala puede flotar del edificio mediante un cuerpo elástico.

La lana de vidrio por sí sola es un excelente material fonoabsorbente, pero cuando se coloca en cuña, las ondas sonoras que llegan a la superficie de la cuña son reflejadas y absorbidas repetidamente por las superficies de las cuñas adyacentes, lo que la hace aún más eficaz en la absorción acústica.

Cómo Elegir una Cámara Anecoica

1. Alto Rendimiento de Aislamiento Acústico

Una cámara anecoica es un espacio completamente sellado, que aísla (cierra) por completo el sonido del exterior, por lo que la sala es muy silenciosa. Esto se debe a que el ruido de fondo dentro de la cámara anecoica es menor que el sonido generado por el objeto sometido a prueba. Para medir sonidos pequeños, el rendimiento del aislamiento acústico debe ser proporcionalmente mayor. Por lo tanto, la capa de aislamiento acústico o insonorización de una cámara anecoica debe ser rígida, como hormigón o paneles de aislamiento acústico.

2. Alto Rendimiento de Absorción Acústica

El sonido generado por los objetos que se van a medir en la sala es absorbido por las superficies fonoabsorbentes. Sin embargo, existe una diferencia en la facilidad de absorción del sonido entre sonidos (frecuencias) altos y bajos. Básicamente, cuanto más bajo es el sonido, más difícil es de absorber. Por lo tanto, si se utiliza una cámara anecoica para medir frecuencias bajas, el cuerpo fonoabsorbente debe tener un rendimiento de absorción acústica proporcionalmente mayor. En otras palabras, se necesitan cuñas de absorción acústica o bloques de absorción acústica gruesos para el cuerpo de absorción acústica o la capa de absorción acústica en una cámara anecoica.

3. Ahorro de Espacio

Para lograr un “alto rendimiento de aislamiento acústico” y un “alto rendimiento de absorción acústica”, se necesitan capas proporcionalmente más gruesas. Una cámara anecoica completa puede tener una capa de aislamiento acústico de 500 mm. o más y una capa de absorción acústica de 1.000 mm. o más, lo que requiere un gran espacio para su instalación.

En los últimos años, los fabricantes de cámaras anecoicas han mejorado su tecnología y han desarrollado cámaras anecoicas con capas de aislamiento acústico y absorción acústica más finas. Las capas más finas ahorran espacio de instalación y permiten ampliar el espacio efectivo de la sala. En vista de lo anterior, se necesitan cámaras anecoicas con un aislamiento acústico y una absorción del sonido finos y de altas prestaciones.

¿Qué es un Sistema de Recepción?

Un sistema de recepción es un sistema que agiliza las operaciones de los visitantes.

Desde un terminal instalado en el mostrador de recepción, se puede llamar y contactar con la persona encargada a través de chat, correo electrónico, aplicaciones o teléfono.

El sistema también tiene funciones como el registro automático de las listas de visitantes, que antes se hacía en papel, por lo que se pueden eliminar las ineficiencias que se producen en la recepción.

En la actualidad, cada vez son más las empresas que instalan mostradores de recepción sin personal como parte de sus medidas de control de infecciones.

Los sistemas de recepción son uno de los sistemas de eficiencia empresarial que se están implantando en un amplio abanico de empresas, desde grandes corporaciones hasta pequeñas y medianas empresas.

Usos de los Sistemas de Recepción

Los sistemas de recepción se utilizan para automatizar las tareas de los recepcionistas, como atender a los visitantes y atender las llamadas telefónicas.

Los sistemas de recepción van desde sistemas que sólo funcionan como recepcionistas hasta sistemas que pueden vincularse a funciones de gestión y reserva de salas de reuniones y herramientas de programación, por lo que deben introducirse en función del uso previsto.

Características de los Sistemas de Recepción

Los sistemas de recepción se caracterizan por su capacidad para agilizar la recepción de visitantes. Los sistemas que pueden vincularse al chat empresarial, correo electrónico, aplicaciones, etc., pueden reducir a cero el número de horas-hombre dedicadas a atender llamadas telefónicas, por lo que son especialmente recomendables para empresas que buscan reducir costes laborales y mejorar la eficiencia operativa.

1. Función de Recepcionista

Utilizando el panel táctil para transferir llamadas al chat empresarial, al teléfono o al correo electrónico, o para emitir un pase de entrada, es posible mejorar la eficiencia del trabajo de recepción y reducir el número de recepcionistas.
En los últimos años, cada vez más empresas han introducido estos sistemas con el objetivo de reducir el número de llamadas telefónicas (eficiencia laboral) enviando notificaciones al correo electrónico o al chat empresarial en lugar de utilizar los teléfonos internos, o para mejorar su imagen como empresa promotora de DX.

2. Función de Recepción de Códigos QR (Recepción sin Contacto)

Mediante el registro previo y la emisión de un código QR específico, los visitantes pueden registrarse simplemente levantando el código QR en la recepción.

Se trata de una función muy popular como medida de seguridad y gestión de riesgos, ya que permite la recepción sin contacto y evita la recepción sin registro previo.

3. Función de Registro de Visitantes

Esta función permite registrar la información personal de los visitantes, como el nombre y apellidos de la empresa, el motivo de la visita, la hora de llegada, la duración de la estancia y otros datos, y generar un informe.

Esta función registra la información de forma automática y precisa y elimina la necesidad de disponer de una lista de visitantes en papel. Esta función es popular desde la perspectiva de la mejora de la eficacia operativa, las medidas de seguridad y las operaciones sin papel, ya que elimina los costes de gestión de las listas de visitantes.

¿Qué es una Mesa de Trabajo de Uso Pesado?

Una mesa de trabajo de uso pesado es una mesa para cargas pesadas, compuesta por un tablero y patas. Están diseñadas para soportar las cargas y los impactos generados por cargas y trabajos pesados sobre el tablero.

La definición de “pesado” varía de un fabricante a otro, pero en muchos casos las mesas de trabajo de uso pesado están diseñadas para soportar cargas de entre 1000 kg. y 3000 kg.

Usos de las Mesas de Trabajo de Uso Pesado

Las mesas de trabajo de uso pesado se utilizan principalmente cuando las piezas a cargar son pesadas, e incluso cuando las piezas no son pesadas, también hay operaciones en las que se dan golpes con martillos, y operaciones de rectificado y corte con tornillos de banco montados en el tablero superior.

En muchos casos se requiere estabilidad, ya que las vibraciones generadas por el trabajo no quieren afectar al resto de la obra. También suelen utilizarse como mesas de trabajo resistentes en aulas técnicas de centros educativos.

Principio de las Mesas de Trabajo de Uso Pesado

La estructura de una mesa de trabajo de uso pesado consiste en un panel superior y un miembro superior del bastidor que soporta el panel superior. La estructura del banco de trabajo pesado consta de un panel superior, un miembro de bastidor superior que soporta el panel superior, patas que soportan toda la mesa y un tubo llamado “tubo de cola de golondrina” fijado a las patas en la dirección de la fachada para evitar el balanceo lateral.

El principio de las mesas de trabajo de uso pesado es que el tablero superior es el más grueso de todos los bancos de trabajo en términos de capacidad de carga, y las patas y los miembros superiores del armazón también son más gruesos. El método de desmontaje (construcción tipo ensamblaje) se utiliza para realizar una amplia gama de variaciones de tamaño, para permitir una variedad de estructuras funcionales mediante la combinación de componentes individuales, y para reducir los costes de transporte de modo que se puedan almacenar grandes cantidades, con el montaje realizado in situ en el lugar de destino.

Más Información sobre las Mesas de Trabajo de Uso Pesado

Aplicaciones Ampliadas con Diferentes Materiales de Superficie Superior

• Plancha de Cloruro de Vinilo: Tablero de partículas revestido con una plancha de cloruro de vinilo. Es resistente a los golpes y elástico, evitando arañazos en la pieza de trabajo.
• Chapa de Melamina: La chapa de melamina es dura y tiene un núcleo de tablero de partículas para soportar cargas. La dureza de la superficie es de 8H.
• Contrachapado Laminado Barnizado: El contrachapado laminado barnizado es resistente a los golpes y se puede visar, por lo que es adecuado para trabajos pesados. Debido al material natural, el tono de color puede variar ligeramente de un tablero superior a otro.

¿Qué es un Empalmador?

Un empalmador es un componente de atado utilizado para unir manguera con manguera o manguera con equipo. La parte central puede separarse y unirse fácilmente, lo que permite cambiar de equipo y mangueras sin problemas.

Hay disponible una amplia gama de materiales, como la resina ABS, ligera y fácil de manejar, y el acero inoxidable resistente a la oxidación, lo que permite seleccionar el material adecuado en función del líquido que se manipule y de la situación. La manguera puede desconectarse fácilmente del empapado cuando se aplica presión durante el flujo del líquido a través del canal, por lo que es seguro fijarla firmemente en su lugar con una banda de manguera.

Usos de los Empalmadores

Los empalmadores se utilizan para unir manguera con manguera o equipo con manguera. Se utilizan para extender las mangueras cuando se bombea agua o nutrientes en una zona amplia a la que no se puede llegar sólo con la manguera.

Básicamente, la sección de la manguera se asegura con un ensamblador debido a la alta presión aplicada. Por otra parte, el empalmador se puede separar en dos partes en el centro del empalmador, lo que resulta útil cuando se divide la manguera para volver a conectarla o almacenarla. El empalmador puede utilizarse para una amplia gama de líquidos, como agua caliente, fría y de pozo.

¿Qué es un Amplificador Logarítmico?

Un amplificador logarítmico es un amplificador que realiza una conversión logarítmica de una señal de entrada. Se utiliza cuando se manejan señales con un amplio rango de entrada, ya que tiene el efecto de comprimir la señal de entrada y emitirla. La respuesta en frecuencia, las características de temperatura y otras características varían en función de la configuración del amplificador logarítmico, por lo que debe seleccionarse la configuración adecuada para la aplicación. Un amplificador que restaura la señal comprimida por un amplificador logarítmico se denomina amplificador antilogarítmico (amplificador logarítmico inverso).

Usos de los Amplificadores Logarítmicos

Los amplificadores logarítmicos pueden utilizarse, por ejemplo, para comprimir señales analógicas con un amplio rango dinámico, como las que varían por dígitos, para ajustarlas al rango de entrada del ADC al convertir señales analógicas en señales digitales con un convertidor A/D (ADC). Por ejemplo, los amplificadores logarítmicos se utilizan para adaptar señales con variaciones de amplitud superiores a 100 dB a amplificadores operacionales y ADC estándar con un rango dinámico de 60 dB a 100 dB. Los amplificadores logarítmicos se utilizan en muchos sistemas, como sistemas de comunicación, sistemas de medición y sistemas acústicos.

Principio de los Amplificadores Logarítmicos

Los amplificadores logarítmicos están configurados de tal forma que el amplificador tiene una ganancia alta para señales de bajo nivel y una ganancia progresivamente menor para señales de alto nivel. Existen dos tipos principales de configuraciones de amplificadores logarítmicos. Se trata de los amplificadores logarítmicos multietapa y los amplificadores logarítmicos de CC.

En un amplificador logarítmico multietapa, se conectan en serie varias etapas de amplificadores lineales y se suman las salidas de cada etapa. Las señales de bajo nivel se amplifican secuencialmente mediante varias etapas de amplificadores lineales para conseguir una alta ganancia. A medida que la señal alcanza un nivel más alto, la característica de salida del logaritmo puede obtenerse controlando cuántas etapas de amplificadores lineales se suman a la salida de los amplificadores lineales.

Los amplificadores logarítmicos de CC se realizan utilizando diodos en la realimentación del circuito amplificador inversor de un amplificador operacional. En lugar de un diodo, se puede utilizar un transistor conectado a un diodo. Se puede obtener una salida logarítmica utilizando la parte del diodo o transistor donde las características de tensión y corriente son logarítmicas.

¿Qué son los Controles de Seguridad?

Los controles de seguridad, también llamados controladores de seguridad, son dispositivos que controlan la puesta en marcha de la máquina basándose en las señales de los dispositivos de entrada de seguridad. Si detecta un fallo o una operación humana no intencionada u otro comportamiento, detecta una anomalía según su propio criterio y desconecta las salidas de seguridad. Al hacerlo, se detiene la puesta en marcha de la máquina.

Las entradas de los controles de seguridad incluyen tapones de seguridad, sensores láser e interruptores de parada de emergencia, y el sistema está construido principalmente para actuar cuando detecta un comportamiento que podría dañar al operador o a otras personas.

Usos de los Controles de Seguridad

Los controles de seguridad se utilizan principalmente para construir sistemas que protejan la seguridad de los trabajadores.

Existen dos tipos de controles de seguridad: los PLC de seguridad, que pueden programarse de forma compleja, y las unidades de relé de seguridad, que no pueden programarse. Las unidades de relé de seguridad están disponibles con un conjunto de entradas y salidas o con múltiples entradas y salidas, lo que permite construir circuitos de control de seguridad sencillos.

Un PLC de seguridad es adecuado si desea determinar los límites de funcionamiento teniendo en cuenta diversas condiciones, mientras que una unidad de relé de seguridad es adecuada si desea determinar los límites de funcionamiento de forma sencilla e inmediata. Por tanto, es importante utilizar ambos en función del sistema que se desee realizar.

Principios de los Controles de Seguridad

Los controles de seguridad están conectados eléctricamente al tapón de seguridad, al sensor láser y al interruptor de parada de no emergencia en el lado de entrada. También están conectados eléctricamente al equipo en el lado de salida del mismo modo.

Los controles de seguridad supervisan constantemente las conexiones eléctricas de los equipos en el lado de entrada. Por ejemplo, los paneles de mando de las líneas de producción están equipados con interruptores de parada de emergencia. Si el operario pulsa el interruptor de parada de emergencia por cualquier motivo, se interrumpe la conexión eléctrica entre el interruptor de parada de emergencia y el control de seguridad. El control de seguridad detecta que se ha interrumpido la conexión eléctrica e interrumpe inmediatamente la conexión eléctrica del equipo en el lado de salida (si se emplea una unidad de relé de seguridad). De este modo, el funcionamiento del equipo en el lado de salida puede detenerse casi tan pronto como se pulsa el interruptor de parada de emergencia.

En cambio, si se emplea un PLC de seguridad, el funcionamiento de las salidas se restringe en función del proceso que se haya programado. La programación es muy flexible y puede realizarse una amplia gama de operaciones, pero en las aplicaciones en las que hay que evitar daños humanos, la velocidad del proceso está relacionada con la magnitud de los daños, por lo que el sistema debe estudiarse cuidadosamente.

¿Qué son los Tapones de Seguridad?

Los tapones de seguridad son los llamados tapones con enclavamiento.

Un enclavamiento se refiere a algo que restringe el movimiento de una máquina u otro equipo convirtiéndolo en una condición de funcionamiento.

La instalación de tapones de seguridad en equipos de producción e industriales puede impedir su funcionamiento si una persona extrae involuntariamente el tapón de seguridad. Suelen instalarse en piezas en funcionamiento que pueden causar daños a las personas y desempeñan un papel muy importante para garantizar la seguridad de los trabajadores.

Usos de los Tapones de Seguridad

Los tapones de seguridad se instalan en las puertas de los protectores de seguridad de las líneas de producción y en las puertas de las máquinas herramienta y maquinaria industrial. Algunos productos también se instalan en los paneles de mando de dispositivos y equipos.

En el caso de las líneas de producción, los tapones de seguridad se emplean a menudo como llaves para las puertas de seguridad. Los tapones de seguridad no pueden extraerse fácilmente mientras la línea de producción está en funcionamiento. Si un trabajador extrae el tapones de seguridad mientras la línea de producción está en funcionamiento, la línea de producción se detiene inmediatamente, evitando así lesiones personales.

Principio de los Tapones de Seguridad

Los tapones de seguridad actúan como un enclavamiento en la conexión eléctrica.

Las líneas de producción suelen estar controladas por PLC. En este caso, existen dos tipos de enclavamiento: el enclavamiento mediante circuitos lógicos en el programa del PLC y el enclavamiento mediante conexiones de hardware, como la comunicación IO.

El tapones de seguridad está conectado por hardware (eléctricamente) al PLC y asume la función de enclavamiento mediante comunicación IO. Si se extrae el tapón de seguridad, la conexión se enclava eléctricamente; el PLC no necesita realizar ningún cálculo lógico, sino que sólo supervisa el estado de la comunicación eléctrica para conocer el estado del tapón de seguridad. Por lo tanto, si se extrae el tapones de seguridad, se puede poner en marcha inmediatamente un proceso para detener el funcionamiento de la línea de producción.

Para crear una conexión eléctrica de este tipo, los tapones de seguridad instalados en las puertas de seguridad suelen constar de dos componentes, como una llave y un ojo de cerradura, de modo que la comunicación eléctrica se conecta cuando se introduce la llave en el ojo de cerradura y se desconecta cuando se extrae la llave del ojo de cerradura.