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Heftklammer

Was ist eine Heftklammer?

Eine Heftklammer ist die Nadel eines Werkzeugs, dem Tacker.

Tacker werden in der Holzbearbeitung und im Bauwesen verwendet und bezeichnen große klammerartige Werkzeuge. Heftklammern werden verwendet, wenn man Gegenstände wie Stoff, dünnes Holz oder Maschendraht befestigen will, z. B. auf Baustellen oder bei der Reparatur von Möbeln.

Heftklammern sind U-förmig, ähnlich wie Tackernadeln, und werden mit Klebstoff verbunden. Während Heftklammern Gegenstände durch Biegen der Nadel befestigen, werden Heftklammern ohne Biegen eingesetzt.

Anwendungen von Heftklammern

Heftklammern werden für ein breites Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von allgemeinen Büroarbeiten und Heimwerken bis hin zu professionellen Arbeitsplätzen. Sie werden häufig als Nadeln für ein Werkzeug verwendet, das als Tacker bezeichnet wird und zum Befestigen dünner Materialien wie Papier und Stoff dient.

Zu den Tackern gehören handbetriebene Pistolentacker und Hammertacker, motorisierte Elektrotacker, Drucklufttacker und Bodentacker. Im Baugewerbe werden sie zum Befestigen von Dämmstoffen und Planen, im Innenausbau zum Veredeln und Hämmern von Innenraummaterialien und in der Möbelherstellung zum Aufpolstern von Stühlen verwendet.

Funktionsweise der Heftklammer

Die Heftklammer ist U-förmig wie eine Heftnadel und wird durch Einstechen befestigt, ohne die Nadelspitze zu verbiegen. Sie werden grundsätzlich durch Einlegen in eine Heftmaschine verwendet. Pistolentacker und Hammertacker schlagen zu, indem sie die Schulter der Heftklammer von oben herausdrücken.

Elektrische Tacker werden durch Spannung angetrieben, während Drucklufttacker die Klammer durch Luftdruck antreiben. Die Breite der Heftklammer wird als Schulterbreite bezeichnet, die Schenkellänge als Schenkellänge, die Breite der Linie bei Betrachtung der Heftklammer von vorne als Dicke und die Breite bei Betrachtung von der Seite als Breite.

Es gibt verschiedene Kombinationen von Heftklammer-Schulterbreite und Schenkellänge, und es ist wichtig, für jede Anwendung die richtige Heftklammer zu verwenden.

Arten von Heftklammern

1. Klassifizierung nach Material

Es gibt verschiedene Arten von Klammern, darunter verzinkte, harte Stahl-, Edelstahl-, Aluminium-, kunstharzbeschichtete, Kunststoff- und farbige Klammern. Klammern aus rostfreiem Stahl sind rostbeständig, während harzbeschichtete und Kunststoffklammern als Isolierklammern für Hochfrequenz-, Elektro- und andere isolierende Teile verwendet werden.

2. Klassifizierung nach Größe

Heftklammern sind in verschiedenen Größen erhältlich, mit Schulterbreiten von 3 mm bis 22 mm und Schenkellängen von 3 mm bis 50 mm.

3. Klassifizierung nach Farbe

Einige Klammern, die für die Verarbeitung von Materialien verwendet werden, sind leucht eingefärbt.

4. Spezialklammern

Es gibt Heftklammern für Tatami-Matten, Heftklammern für die Befestigung von Kunstrasen und Heftklammern für Pelze.

Auswahl der geeigneten Heftklammer

Um die richtige Klammer zu wählen ist die Berücksichtigung von Größe, Material und Farbe je nach Art des verwendeten Tackers, sowie der Verwendungszweck, wichtig.

Wählen Sie die Schulterbreite (Breite zur Befestigung des Objekts) und die Schenkellänge (Eindringtiefe in das Objekt) entsprechend der Größe und Dicke des zu befestigenden Materials. Heftklammern, die für das Material zu klein sind, sollten mit Vorsicht verwendet werden, da sie sich verklemmen können.

Wenn die Klammer in einem gut sichtbaren Bereich verwendet werden soll, wählen Sie eine farbige Klammer, die zu dem zu befestigenden Gegenstand passt, damit die Nadel weniger auffällt. Heftklammern sind bei den Tackerherstellern erhältlich.

Auch wenn es keine Größenunterschiede zwischen den Herstellern gibt und sie geladen und verwendet werden können, ist es grundsätzlich notwendig, Heftklammern und Tacker des gleichen Herstellers zu verwenden, um ein Verklemmen der Nadel im Tacker zu vermeiden.

Weitere Informationen zu Heftklammern

1. Wie wird der Tacker verwendet?

Die Heftklammern werden in das Magazin am Tackergehäuse geladen.
Elektrotacker müssen immer mit Heftklammern geladen werden, bevor sie an die Steckdose angeschlossen werden.
Drücken Sie den Tacker fest gegen die Schlagfläche.
Ziehen Sie den Abzug, um die Heftklammer einzutreiben. Es ist wichtig, fest zu drücken, da der Rückstoß dazu führt, dass sich die Klammer von der Oberfläche abhebt und nicht richtig eingetrieben werden kann.

2. Heftklammerentferner

Werkzeug zum Entfernen von Heftklammern. Die Heftklammer lässt sich nach dem Hebelprinzip leicht entfernen. Man kann sie auch mit einer Zange oder einer Zange herausziehen, aber es ist sicherer, einen Klammerentferner zu verwenden, da er das Material beschädigen und die Beine brechen kann.

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Presslufthammer

Was ist ein Presslufthammer?

Presslufthammer (Englisch: Air Hammer, Pneumatic Hammer), auch Drucklufthammer genannt, verwenden Druckluft, um den Kolben eines in den Körper eingebauten Druckluftzünders hin- und herzubewegen, der zunächst kontinuierlich auf das Ende des Meißels (Spitzenwerkzeug) schlägt. Die Meißelspitze wird dann gegen das Objekt gedrückt, um es zu schlagen.

Es handelt sich um ein kompaktes, leichtes und leistungsfähiges Druckluftwerkzeug, das zum Schälen und Zerkleinern verwendet wird und bei vielen Arbeiten zum Einsatz kommt.

Es gibt zwei allgemeine Arten: Pressluftmeißel und Presslufthammer, die für unterschiedliche Zwecke eingesetzt werden.

Anwendungen von Presslufthammern

Presslufthammer werden je nach Typ für verschiedene Zwecke eingesetzt.

Presslufthammer

Presslufthammer (Presslufthäcksler)
Dies ist ein gängiger Typ von Presslufthämmern, der zum Zerkleinern von Metall, Stein, Beton, etc., zum Entfernen von Rost, zum Zerkleinern, Schneiden und Schälen von Wandflächen, zum Schleifen von Gussstücken usw. verwendet wird. Durch Ersetzen des Meißels (Spitzenwerkzeug) können auch einfache Absteck-, Niet- und Eintreibarbeiten durchgeführt werden.

Drucklufthammer (Druckluftmeißel)
Dies ist der kleinste und leichteste Typ und wird zum Abhacken von Schweißspritzern, Zunder und Schlacke, zum Entgraten, Entfernen von Farbe und Rost usw. verwendet.

Luftschrauber

Luftbetonbrecher
Wie der Name schon sagt, werden diese Presslufthämmer zum Aufbrechen von Beton und anderen Materialien verwendet.

Andere

Andere Arten von Presslufthammern sind:

  • Bagger werden zum Hacken von Beton und zum Ausheben von Erde verwendet.
  • Sandstampfer werden zum Zementieren von Schamottesteinen und zum Schleifen von Gussstücken verwendet.

Auswahl eines geeigneten Presslufthammers

Es ist eine Grundvoraussetzung, den richtigen Typ und die richtige Art von Drucklufthammer für den beabsichtigten Verwendungszweck, die auszuführenden Arbeiten und die Art des zu bearbeitenden Objekts auszuwählen.

Spezifikationen

Die folgenden Leistungsmerkmale sind bei der Auswahl von Drucklufthammern wichtig und sollten unter Berücksichtigung der verschiedenen Objekte und der für die Zerkleinerung erforderlichen Leistung ausgewählt werden.

Beispiele sind der Kolbendurchmesser, der Kolbenhub, die Anzahl der Schläge pro Minute (Einheit: bpm (cycles/min), min-1), der verwendete Luftdruck (MPa) und der Luftverbrauch (Liter/min, m3/min).

Meißel

Es ist zu prüfen, welche Art von Meißel verwendet werden kann und mit welchem Schaftdurchmesser er kompatibel ist, und es ist der für die Arbeit und das Objekt geeignete Meißel auszuwählen.

Der Meißelansatz des Presslufthammerkörpers kann rund oder quadratisch sein, wobei sich der runde Typ mit dem Objekt dreht, der quadratische dagegen nicht.

Die folgenden Meißelspitzenformen und Verwendungszwecke sind verfügbar:

  • Flachmeißel werden für Fliesenarbeiten und zum Entfernen von Farbe verwendet.
  • Blechmeißel werden zum Schneiden dünner Bleche verwendet.
  • Spitzmeißel werden zum Schneiden von Beton verwendet.
  • Nietmeißel werden zum Schneiden von Nieten und zum Entfernen von Schweißspritzern verwendet.
  • Zundermeißel (Schneidmeißel) werden zum Entfernen von Betonsickern, Schweiß- und Schalungsrückständen verwendet.

Spezifikationen für Luftschlauchanschlüsse

Luftschlauchanschlüsse können mit Gewinde oder mit speziellen Kupplungen oder Steckern versehen werden. 

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Spritzpistole

Was ist eine Spritzpistole?

Spritzpistolen

Eine Spritzpistole ist ein Lackiergerät, das mit Druckluft Farbe oder andere Materialien versprüht.

Sie werden nicht nur zum Färben und Lackieren verwendet, sondern auch zum Auftragen von Schmieröl, um Rost zu verhindern, und zum Reinigen durch Versprühen von Wasser.

Der Name ‚Spritzpistole‘ leitet sich von ihrer Form ab, die einer Pistole ähnelt. Sie sind einfach zu bedienen, da sie durch einfaches Betätigen des Abzugs gespritzt werden können. Zur Erzeugung von Druckluft ist ein separater Kompressor erforderlich. Es gibt eine Reihe von Sprühmustern, wobei einige Typen eine große Fläche besprühen und andere sich auf einen einzigen Punkt konzentrieren.

Funktionsweise einer Spritzpistole

Um eine Spritzpistole zu verwenden, füllt man den Becher mit Farbe oder anderem Material und setzt ihn auf das Hauptgerät. Dann wird ein Schlauch an die Druckluftzufuhr des Kompressors angeschlossen, und die Farbe wird versprüht, wenn der Abzug betätigt wird. Die Ausstoßmenge kann mit dem Einstellknopf eingestellt werden. Beim Streichen sollte die Farbe in einem Abstand von 15-25 cm zum Objekt gesprüht werden, um einen sauberen Anstrich zu erzielen.

Vor Beginn der Arbeit muss eine Maske oder eine Schutzbrille getragen werden, um zu verhindern, dass Farbspritzer in den Mund oder die Augen gelangen. Es ist auch wichtig, Arbeitskleidung und Schürzen zu tragen, die mit Farbe bedeckt werden können.

Auswahl einer geeigneten Spritzpistole 

Bei der Auswahl einer Spritzpistole gibt es eine Reihe von Faktoren zu beachten. Hier sind einige Merkmale der verschiedenen Lackiersysteme aufgeführt.

  • Schwerkraft-Typ
    Bei Schwerkraftsystemen ist ein Becher an der Spitze der Spritzpistole angebracht, und die Farbe wird durch ihr Eigengewicht gefördert. Dieses System ist leicht, einfach zu handhaben und ermöglicht es, die Farbe bis zur letzten Minute zu verwenden. Zu den Nachteilen gehören das geringe Fassungsvermögen des Bechers und die Tatsache, dass die Spritzpistole nicht mit der Farbe im Becher abgestellt werden kann.
  • Ansaugtyp
    Bei den Saugpistolen wird mit Hilfe von Druckluft ein Unterdruck erzeugt und die Farbe durch Ansaugen zugeführt. Die meisten haben ein großes Fassungsvermögen und einen flachen Boden, so dass sie auf dem Boden abgestellt werden können, auch wenn sie mit Farbe gefüllt sind. Zu den Nachteilen gehört, dass nicht die gesamte Farbe verbraucht werden kann und dass die Ansaugung mit Druckluft erfolgt, wodurch sich die Strahlkraft verringert.
  • Typ mit Druckzufuhr
    Bei der Druckförderung wird ein Schlauch für die aus dem Druckförderbehälter zugeführte Farbe getrennt von der zum Spritzen verwendeten Druckluft an die Spritzpistole angeschlossen. Da ein Druckbehälter mit großem Fassungsvermögen verwendet wird, eignet er sich für die gleichzeitige Lackierung großer Flächen. Der Nachteil ist der Zeit- und Arbeitsaufwand, der für den Anschluss und andere Vorbereitungen erforderlich ist.
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Betonrüttler

Was ist ein Betonrüttler?

Betonrüttler sind stabförmige elektrische Werkzeuge zum Verdichten von Beton (Transportbeton). Wenn der Beton in eine Schalung gegossen und dann gerüttelt wird, verflüssigt er sich und nimmt an Dichte zu. Dadurch wird dem Beton die Luft entzogen und eine gleichmäßige Verteilung der Zuschlagstoffe gewährleistet.

Früher wurde die Schalung mit einem Hammer oder einem anderen Werkzeug eingeschlagen, oder der Beton wurde wiederholt mit einem Stab durchstochen. Die Erfindung des Betonrüttlers hat den Arbeitsaufwand und die Arbeitszeit verringert. In Bereichen, in die der Betonrüttler nicht vordringen kann oder in denen er baulich erforderlich ist, werden auch herkömmliche Methoden in Verbindung mit dem Betonrüttler eingesetzt.

Funktionsweise eines Betonrüttlers

Der Betonrüttler wird unmittelbar nach dem Einbringen des Betons in diesen eingeführt. Dabei sind folgende Punkte zu beachten:

•  Setzen Sie die Rüttler senkrecht und in gleichen Abständen ein.

•  Der Abstand sollte etwa das 10-fache des Rüttlerdurchmessers betragen, was dem Wirkungsbereich des Rüttlers entspricht.

•  Die Rütteldauer sollte 15-20 Sekunden betragen. Jede längere Zeitspanne kann zu Materialablösungen führen.

•  Im Stahlbetonbau ist so zu arbeiten, dass der Rüttler nicht mit der inneren Stahlbewehrung in Berührung kommt.

•  Schalten Sie den Betonrüttler nicht aus, solange er eingesteckt ist.

•  Da es sich um ein vibrierendes Werkzeug handelt, sollten Sie mäßige Pausen einlegen oder Antivibrationshandschuhe verwenden.

Auswahl eines geeigneten Betonrüttlers

Wählen Sie einen Betonrüttler nach der zu verdichtenden Fläche, der Fläche des Bauwerks und der Verarbeitbarkeit aus. Bei der Auswahl eines Rüttlers sind folgende Punkte zu beachten: Stromquelle, Form und Rüttlerdurchmesser.

Stromversorgungssystem

Es gibt zwei Arten von Stromversorgungen: Wechselstrom und wiederaufladbare. Das AC-Stromversorgungssystem sollte auf Baustellen eingesetzt werden, auf denen ein Stromanschluss vorhanden ist und die Kabelverlegung kein Problem darstellt. Der wiederaufladbare Typ sollte auf Baustellen eingesetzt werden, auf denen es schwierig ist, eine Stromversorgung sicherzustellen. Der wiederaufladbare Typ ist mit 14,4 V, 18 V und 36 V erhältlich. Je höher die Spannung, desto stärker die Vibration, aber desto schwerer ist sie in der Regel auch.

Form des vibrierenden Teils

Je nach Form des vibrierenden Teils stehen vier Typen zur Verfügung: der elektrische Stabtyp, der flexible Typ, der Stanztyp und der Spateltyp. Jede Form wird entsprechend der jeweiligen Aufgabe ausgewählt.

•  Der elektrische Stabtyp ist ein Rüttler mit einem stabförmigen Rüttelteil und zeichnet sich durch sein geringes Gewicht und seine einfache Handhabung aus. Sie werden bei der Betonverarbeitung in Fabriken und an Steigleitungen mit viel Bewehrungsstahl eingesetzt.

• Flexible Rüttler werden in Bereichen eingesetzt, in denen elektrische Stabrüttler nicht verwendet werden können, da der Schlauchteil frei gebogen werden kann.

• Der Stanzrüttler ist ein Rüttler für die Oberflächenbearbeitung. Er wird für die Bearbeitung von Böschungen wie Stützmauern und Dämmen verwendet, wo Luftblasen schwer zu entfernen sind.

• Der Spachtel-Typ hat einen vibrierenden Teil in Form eines Spatels. Er wird zur Herstellung von dünnen Sekundärprodukten aus Beton wie dünnen Erdstützplatten und U-förmigen Gräben verwendet.

Durchmesser des Rüttelteils

Je größer der Durchmesser des Rüttelteils eines Betonrüttlers ist, desto größer ist der Wirkungsbereich der Vibration, was die Anzahl der Rüttelvorgänge verringert und zu einer kürzeren Arbeitszeit führt.

Darüber hinaus werden Hochfrequenzrüttler beim Bau von großen Bauwerken wie Wohnhäusern und Tunneln eingesetzt, und Rüttler für den Wandverguss vibrieren von der Außenseite der Schalung.

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Poliermaschine

Was ist eine Poliermaschine?

Eine Poliermaschine ist ein Werkzeug, das die Oberfläche eines Materials poliert, indem es einen scheibenförmigen Schwabbel an der Spitze dreht.

Der Unterschied zwischen einer Poliermaschine und anderen Polierwerkzeugen, wie z. B. einem Tellerschleifer, besteht darin, dass ein Tellerschleifer nur relativ grobe Polierarbeiten ausführen kann, während eine Poliermaschine feine Polierarbeiten, wie z. B. das polieren von Autoglanz, ausführen kann.

Das Polieren einer Autokarosserie oder eines Fußbodens mit einer rotierenden Hochgeschwindigkeitsschwabbelmaschine ist effizienter und sauberer als das Polieren von Hand.

Anwendungen von Poliermaschinen

Poliermaschinen werden hauptsächlich für feine Schleifarbeiten verwendet, z. B. um Materialien auf Hochglanz zu polieren.

Poliermaschinen können bei Karosserien und anderen Oberflächen eingesetzt werden und sind effizienter als manuelle Polierarbeiten. Neben Poliermaschinen für das Polieren von Materialien gibt es auch große Poliermaschinen für die Bodenreinigung.

Auswahl einer geeigneten Poliermaschine

Bei der Auswahl einer Poliermaschine sollten Sie auf folgende Punkte achten:

Rotierendes System

Es gibt drei Arten von Rotationssystemen bei Poliermaschinen: einfach wirkende, getriebebetriebene und doppelt wirkende. Beim einfachwirkenden System dreht sich die Polierscheibe nur in eine Richtung und hat die höchste Polierleistung. Bei Getriebewirkung und doppelter Wirkung bewegt sich die Schwabbelscheibe in einer unregelmäßigen Richtung, so dass die Polierleistung geringer ist als bei einfacher Wirkung. Der Vorteil ist, dass das Material weniger verkratzt werden kann.

Stromquelle

Es gibt zwei Arten von Polierern: wiederaufladbare und netzbetriebene. Da Poliergeräte viel Strom verbrauchen, werden in der Regel hauptsächlich netzbetriebene Geräte verwendet. Für kleinere Flächen und kürzere Polierzeiten können auch wiederaufladbare Poliergeräte verwendet werden.

Anzahl der Umdrehungen

Je nach Produkt gibt es Poliermaschinen mit unterschiedlichen Drehzahlen. Je höher die Drehzahl, desto mehr Schleifmittel, aber auch desto eher Kratzer und Reibungswärme. Produkte mit einer hohen Drehzahl erfordern mehr Geschicklichkeit in der Handhabung, daher empfiehlt es sich für Anfänger, eine niedrige Drehzahl zu wählen oder eine, die sich einstellen lässt.

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Schere

Was ist eine Schere?

Eine Schere ist ein elektrisches Werkzeug zum Schneiden von Blechen. Die Arbeit des Schneidens mit einer Blechschere kann mit Motorkraft effizienter erledigt werden. Scheren werden hauptsächlich in der Blechverarbeitung eingesetzt und eignen sich eher zum Schneiden von flachen Gegenständen als von gebogenen oder unebenen Objekten.

Die beiden Klingen an der Ober- und Unterseite der Schere klemmen sich an das Material und schneiden es mit Scherkraft.

Der oben beschriebene Schnitt mit Scherkraft wird als Scherprozess bezeichnet. Nachstehend sind die Merkmale gängiger Scherverfahren aufgeführt:

  • Es werden keine Späne erzeugt.
  • Das Material verzieht sich und entgratet leicht.

Anwendungen einer Schere

Vor dem Schneiden wird die Schere an eine Stromquelle angeschlossen und auf die Dicke des zu schneidenden Materials eingestellt.

Drücken Sie die Spitze der aktivierten Schere gegen das Material, um es zu schneiden. Um eine gebogene Linie zu schneiden, bewegen Sie die Schere langsam wie eine Schere.

Die Schere wird von vorne nach hinten bewegt.

Achten Sie bei der Arbeit mit der Schere auf folgende Punkte:

  • Um Verletzungen durch Berühren der Schneide der Schere zu vermeiden, schalten Sie das Gerät aus, wenn Sie die Schneide einstellen.
  • Halten Sie Ihre Hände während des Schneidens von der Schneidkante der Schere fern.
  • Halten Sie Ihre Hände nicht in die Richtung des Schneidvorgangs.

Auswahl der geeigneten Schere

Ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer Schere ist die Art der Schere und das Material, aus dem sie hergestellt ist.

Am besten verwenden Sie zwei verschiedene Scherentypen, je nachdem, wofür der Schnitt verwendet werden soll.

  • Handscheren können das Material in kürzester Zeit durchschneiden. Andererseits sind sie anfällig für Verformungen und Grate.
  • Die gerade Schere wird verwendet, wenn Sie gerade schneiden wollen. Im Vergleich zu Handscheren erzeugen gerade Scheren leichter Späne und sind weniger anfällig für Gratbildung.

Es ist darauf zu achten, dass die Schere für die Materialstärke und den Materialtyp geeignet ist. Bei rostfreiem Stahl kann die Handschere Materialstärken bis zu 2,5 mm verarbeiten, die gerade Schere bis zu 1,2 mm. Zu den Materialien gehören Kupfer, Aluminium und Edelstahl.

Darüber hinaus sind Scheren mit Elektroantrieb und Akkus erhältlich. Je nach Einsatzdauer, Einsatzort und anderen Faktoren sollte man abwägen, ob eine strombetriebene oder eine wiederaufladbare Schere besser ist.

  • Der netzbetriebene Typ kann nicht an Orten eingesetzt werden, an denen keine Stromquelle zur Verfügung steht, wodurch der Arbeitsbereich eingeschränkt wird.
  • Der wiederaufladbare Typ muss im Voraus aufgeladen werden, aber der Arbeitsbereich ist nicht eingeschränkt.
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Waagen

Was Ist Eine Waage?

Waagen

Eine Waage ist ein allgemeiner Begriff für ein Gerät zur Messung des Gewichts eines Materials.

Es gibt zwei Arten von Waagen: Waagen zum Messen relativ großer Gegenstände (wie Pakete und Lebensmittel) und Waagen zum Messen relativ kleiner und empfindlicher Gegenstände (wie Medikamente in Krankenhäusern und Apotheken).

Es gibt jeweils einen digitalen und einen analogen Typ. Die digitale Waage ist in einer breiten Palette von Größen und Gewichten erhältlich und wird weiter verbreitet als die analoge Waage.

Aber auch die analoge Waage ist gefragt, und man kann sagen, dass es eine Einheitsgröße für alle gibt, je nach der Umgebung, in der sie verwendet wird.

Verwendungszwecke von Waagen

Waagen werden für eine Vielzahl von Zwecken verwendet, von der Berechnung des Gewichts von Postsendungen bis hin zur Messung des Gewichts von pharmazeutischen Präparaten. Derzeit sind digitale Waagen weit verbreitet, die eine große Bandbreite an Gewichten verarbeiten können. Es gibt auch extrem empfindliche Modelle, die elektronischen Waagen. Aufgrund ihrer hohen Empfindlichkeit werden sie leicht von der Betriebsumgebung und den Mitarbeitern beeinträchtigt, so dass bei ihrer Verwendung gründliche Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen.

Analoge Waagen sind preiswert, leicht zu warten und benötigen keine Stromversorgung. Wenn keine hohe Genauigkeit erforderlich ist und schnelles Arbeiten gefragt ist, kann der Komfort analoger Waagen überwiegen.

Auswahl von Waagen

Entsprechendes Gewicht

Das Gewicht des Messobjekts muss innerhalb des zulässigen Gewichts der Waage liegen.

Um Schäden zu vermeiden, ist es wichtig, eine Waage zu wählen, die einen gewissen Spielraum für das Gewicht des Messobjekts hat.

Anzeige des Waagenintervalls

Das Waagenintervall ist der Mindestwert, den die Waage messen kann.

Zum Beispiel sollte ein Poststück nicht mit einer elektronischen Waage gemessen werden, die 1 μg misst. Wenn ein zu feines Gewicht erfasst wird, wird die Stabilität des Wertes beeinträchtigt. Es wird empfohlen, das erforderliche Waagenintervall im Voraus zu prüfen und es als Leitfaden für die Auswahl des Waagenintervalls zu verwenden.

Entsprechende Oberflächenabmessungen

Auch die Größe der Schale, auf der das zu messende Objekt liegt, ist wichtig. Wählen Sie eine Schalengröße, die für die Größe des Messobjekts geeignet ist. Wenn Sie Pulver oder Flüssigkeiten in einem Behälter messen, muss die Größe der Schale größer sein als die Größe des Behälters. Wenn Sie einen Gegenstand einfüllen, der breiter ist als die Schalenabmessungen, ist ein genaues Wiegen höchstwahrscheinlich nicht möglich.

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Lehre

Was ist eine Lehre?

Eine Lehre ist ein einfach zu bedienendes Messinstrument.

Bei spezialisierten Messgeräten hängen die Messwerte von den Fähigkeiten, Kenntnissen und Fertigkeiten des Anwenders ab.

Mit Lehren können jedoch Messungen mit hoher Genauigkeit vorgenommen werden, unabhängig von den Fähigkeiten des Benutzers. Je nach Form des zu messenden Objekts gibt es eine Vielzahl von Lehren. Die meisten Lehren werden selbst mit hoher Präzision hergestellt. Die Genauigkeit der Lehre selbst macht die Messung möglich. Daher ist es wichtig, Lehren so zu lagern und zu verwenden, dass ihre Genauigkeit so weit wie möglich erhalten bleibt.

Anwendungen von Lehren

Es gibt verschiedene Arten von Lehren, je nach dem zu messenden Objekt.

Nehmen wir zum Beispiel an, Sie wollen die Breite messen. In diesem Fall werden hauptsächlich Endmaße verwendet. Kombinieren Sie Endmaße entsprechend der zu messenden Breite und stellen Sie fest, ob sie innerhalb dieser Breite liegt oder nicht.

Es gibt aber auch andere Arten von Lehren, wie z. B. Fühlerlehren, Messuhren und Radiuslehren. Die Fühlerlehre kann das Spiel zwischen der Kontaktfläche und dem zu messenden Objekt messen. Wenn Sie die R-Form messen wollen, verwenden Sie eine Radiuslehre. Es ist wichtig, genau zu bestimmen, welche Art von Form Sie messen wollen.

Einer der wichtigsten Punkte bei der Verwendung von Lehren ist die Art und Weise, wie sie gelagert und verwendet werden. Die Lehre garantiert die Messgenauigkeit durch die Genauigkeit der Lehre selbst.

Legen Sie es an einem unordentlichen Ort ab und stoßen Sie es an andere Gegenstände an.
Lagern Sie die Lehren in einer ungünstigen Umgebung, wodurch sie rosten können.
Abrutschen der Lehre und Fallenlassen des Objekts.

Wenn die Lehren wie oben beschrieben gehandhabt werden, verschlechtert sich die Genauigkeit der Lehren selbst und die Genauigkeit der Messung wird ebenfalls beeinträchtigt.

Auswahl einer geeigneten Lehre

Die Auswahl der Lehren hängt von der zu messenden Form ab. Selbst wenn die Lehren ähnlich sind, variiert die Güteklasse je nach Verwendungszweck, so dass es notwendig ist, auch die Güteklasse zu untersuchen.

Nachfolgend finden Sie eine Liste verschiedener Arten von Lehren als Referenz:

  • Endmaße
    Endmaße sind blockförmige Lehren mit einer festen Breite. Die Breite wird durch Kombination von Endmaßen gemessen. Sie können auch verwendet werden, um die Genauigkeit von Messgeräten wie Mikrometern zu überprüfen. Es gibt vier Klassen: K, 0, 1 und 2. Die Güteklasse hängt davon ab, ob die Lehren zur Messung von verarbeiteten Produkten oder zur Überprüfung der Genauigkeit von Prüfgeräten verwendet werden.
  • Fühlerlehren (Durchgangslehren)
    Bei Fühlerlehren handelt es sich um dünne Metallplatten unterschiedlicher Dicke. Sie werden verwendet, um Lücken zu messen. Die Messung basiert darauf, ob die Fühlerlehre in den Spalt passt oder nicht. Auch Fühlerlehren weisen je nach ihrer Dicke Maßtoleranzen auf.
  • Radiuslehren
    Radiuslehren werden verwendet, um die Form von gekrümmten Profilen zu messen. Die Radiuslehren werden auf das gebogene Teil aufgesetzt, um es auf Lücken und Klappern zu prüfen. Es sind sowohl konvexe als auch konkave Formen erhältlich.
  • Messstifte
    Messstifte sind zylindrische Lehren. Sie werden hauptsächlich zum Messen von Bohrungen mit kleinem Durchmesser verwendet. Die Messung erfolgt danach, ob er in das Loch eindringt oder nicht.
  • Gewindelehre
    Gewindelehren werden verwendet, um zu messen, ob die Gewinde innerhalb der zulässigen Toleranz hergestellt werden. Es gibt zwei Arten von Lehren: Gewinde-Gutlehren und Ausschusslehren. Bei der Gewinde-Gutlehre lässt sich das Gewinde leicht einfädeln und bei der Ausschusslehre hält es an, ohne einzudringen.
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Messuhr

Was ist eine Messuhr?

Messuhren sind Messgeräte, die zur Messung der Maßhaltigkeit von Produkten sowie der statischen und dynamischen Genauigkeit von Anlagen und Geräten eingesetzt werden. Durch Aufsetzen des Messkörpers auf das Objekt schwingt die Nadel und zeigt auf eine Skala. Messuhren können keine tatsächlichen Abmessungen messen.

Sie sind jedoch geeignet, um die Abweichung von einem Referenzmaß anzuzeigen, und ihr Hauptzweck besteht darin, zu messen, wie groß die Abweichung vom Fertigmaß ist, wenn das Referenzmaß auf Null gesetzt wird. Es gibt zwei Arten von Messuhren, den Hebeltyp und den Spindeltyp, und je nach Verwendungszweck muss der richtige Typ gewählt werden.

Anwendungen von Messuhren

Messuhren werden grundsätzlich an einem Stativ oder einer Vorrichtung befestigt.

Die meisten Ständer werden als Magnetständer bezeichnet. Diese haben einen Magneten am Basisteil und der Ständer wird durch Magnetkraft befestigt.

Der Armteil kann durch Lösen der Befestigungsschraube relativ frei bewegt werden, sodass das Messelement unter Berücksichtigung der Einbaulage an das zu messende Objekt angelegt wird. Der Hebeltyp sollte parallel zum Messobjekt angebracht werden, während der Spindeltyp senkrecht zum Messobjekt angebracht werden sollte.

Auswahl einer geeigneten Messuhr

Bei der Auswahl einer Messuhr ist zunächst zu entscheiden, ob es sich um eine Hebel- oder eine Spindelmessuhr handelt. Der Hebeltyp ist für die Messung der statischen Genauigkeit von Geräten geeignet, während der Spindeltyp für die Messung der Maßgenauigkeit geeignet ist. Bei der Messung der dynamischen Genauigkeit ist der Spindeltyp einfacher zu verwenden, wenn viel Bewegung vorhanden ist.

  • Hebelnmessuhren
    Hebelmessuhren eignen sich für die Messung von Parallelität, Wellenschlag und Rattern von Geräten usw. Es gibt zwei Arten, eine mit einer Skala von 0,001 mm und die andere mit einer Skala von 0,01 mm, wobei die Mindestskala entsprechend der Messnorm gewählt werden sollte. Es sind lange und kurze Messelemente erhältlich, die je nach Form des zu messenden Objekts und des Messortes ausgewählt werden können. Das Messelement ist dünn und bricht leicht, daher ist bei der Handhabung Vorsicht geboten.
  • Spindelmessuhren
    Spindelmessuhren haben einen großen Bewegungsbereich des Messglieds und können die Wiederholbarkeit von Bewegungen messen. In Verbindung mit einer Lehre eignen sie sich auch zum Messen der Maßhaltigkeit, da Außenmaße und Stufen leicht gemessen werden können.
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Scheibenschleifer

Was ist ein Scheibenschleifer?

Scheibenschleifer, auch Tellerschleifer genannt, sind Werkzeuge zum Trennen von Metall und Schleifen von Holz und Stein durch Rotation einer scheibenförmigen Schleifscheibe.

Die Schleifscheiben sind austauschbar und können je nach Verwendungszweck und Zielmaterial ausgewählt werden.

Im Gegensatz zu Scheibenschleifern können diese Werkzeuge nicht für die Endbearbeitung verwendet werden, um die Oberfläche von Materialien glatt zu schleifen, so dass ihr Haupteinsatzgebiet das Grobschleifen harter Materialien ist. Beachten Sie, dass Holz nicht mit einem Scheibenschleifer bearbeitet werden kann, da es ein weiches Material ist und beim Schneiden verbrannt wird.

Anwendungen von Scheibenschleifern

Scheibenschleifer werden hauptsächlich zum Trennen und Schleifen von Materialien verwendet.

Zu den zu schneidenden Materialien gehören Metall, Rohre und Beton. Welche Materialien verwendet werden können, hängt davon ab, ob die Scheibe am Ende ein Schleifstein oder ein Diamant ist. Schleifsteine werden im Allgemeinen verwendet, wenn Metall geschnitten werden soll.

Zu den Materialien, die poliert werden können, gehören Stein, Holz und rostfreier Stahl. Neben dem Schleifen können Schleifsteine auch zum Abtragen von Beschichtungen und zum Anfasen verwendet werden.

Auswahl eines geeigneten Scheibenschleifer

Bei der Auswahl eines Scheibenschleifers sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

  • Zu bearbeitendes Material
    Scheibenschleifer können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Holz und Metall, aber Sie müssen den richtigen Teller für die Aufgabe auswählen. Der Versuch, Materialien zu schneiden oder zu schleifen, die nicht für die Verwendung vorgesehen sind, kann zu Unfällen führen, z. B. zu einer schmutzigen Oberfläche oder zu Schäden.
  • Bestimmungsgemäße Verwendung
    Scheibenschleifer können sowohl schleifen als auch trennen, aber es handelt sich um unterschiedliche Scheiben, die nicht für verschiedene Anwendungen verwendet werden können, z. B. Schleifsteine, obwohl sie zum Trennen und Schleifen sehr ähnlich aussehen. Rotierende Hochgeschwindigkeitstypen eignen sich zum Trennen von Metallen, während Typen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment eher für Abrasionsarbeiten geeignet sind.
  • Stromquelle
    Scheibenschleifer können entweder netzbetrieben sein, d. h. sie benötigen eine Steckdose, oder batteriebetrieben, d. h. sie können aufgeladen und verwendet werden. Netzbetriebene Produkte liefern eine hohe und stabile Leistung und werden empfohlen, wenn eine starke Kraft erforderlich ist, z. B. beim Trennen von Metall.