クリーンルーム用ウエスとは
クリーンルーム用ウエスとは、クリーンルームなどを含むクリーン環境での使用を想定して開発されたウエスです。
クリーン環境とは、単位体積当たりの粒子数に基準が設けられており、清浄度が管理されている環境です。レーヨン製などのウエスにはチリやホコリが発生しやすい性質があり、こういった清浄度の高い環境下では使用できません。クリーンルーム用ウエスには特殊な繊維素材や製法が採用されており、通常のウエスよりも発じん性が抑えられています。
薬品や溶剤への耐性や高い吸液性、不純物の少なさなどを備えたものが多く、製造工程など厳しい条件で使用する場合にも有利です。
クリーンルーム用ウエスの使用用途
クリーンルーム用ウエスはその特殊な性質により、さまざまな使用用途においてクリーンルーム内で活用されています。以下はクリーンルーム用ウエスの使用用途一例です。
1. 表面清掃
クリーンルーム内の作業台や機器の表面は、定期的な清掃が必要です。清掃が不十分だと、微細な粒子や汚れが製品や実験に影響を与える可能性があります。表面に微細な粒子や埃を取り除くため、ウエスを湿らせたり、特定の洗浄液を使用して拭き取り清掃します。
2. 機器メンテナンス
クリーンルーム内の機器や装置は、定期的なメンテナンスが必要です。機器の内部や外部の表面を微粒子や埃から清掃し、正常な動作を保つための条件を整えます。また、メンテナンス作業中に発生する微粒子や汚れをウエスで取り除き、機器の精度や信頼性を維持することも可能です。
3. 製品組み立て
高精度な製品の組み立ては、微細な粒子や汚れの影響を受けやすい作業です。製品の部品や表面を清潔な状態に保ちながら組み立てるため、ウエスを用いて微細な粒子や埃を取り除きます。
4. 洗浄作業
クリーンルーム内で使用される部品や工具は汚れが付着しやすいため、定期的な洗浄が必要です。洗浄液を含ませたウエスで部品表面を拭き取り、汚れを取り除きます。また、洗浄後に部品を乾かすために、別の清潔なウエスを使用して余分な水分を拭き取ります。
クリーンルーム用ウエスの原理
クリーンルーム用ウエスの原理は、クリーン状態を維持しつつ微細な粒子や汚れを最小限に抑えることにあります。チリやホコリの混入は電子工業製品や医薬品の品質低下を招くため、発じん性を持つウエスはこれらの製造工程で使用できません。
クリーンルーム用ウエスは、微粒子の侵入を最小限に抑えるための素材です。一般的にウエスに使用される素材は繊維が微細で、静電気を発生しにくいものが選ばれます。ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどの合成繊維を使用されることが多いです。
ウエスが使用中に微粒子を発生させないようにするために、繊維の加工方法が工夫されています。繊維の断面形状や表面処理によってウエスが製品に付着したり、摩擦によって微粒子を放出することが少なくなるように設計されることが多いです。
ウエスが静電気を帯びると、周囲の微粒子が吸着しやすくなるため、静電気の発生を抑制する対策が取られます。ウエスには静電気を帯びにくい素材を使用し、必要に応じて導電性処理が施されることも多いです。
クリーンルーム用ウエスの選び方
クリーンルーム用ウエスを選ぶ際にはさまざまな要因を考慮する必要があります。以下は選定の際の要素一例です。
1. 素材
クリーンルーム用ウエスの素材は、微細な粒子を発生させず、静電気を帯びにくいものが選ばれます。ポリプロピレン系のウエスは非常に軽量で吸収力が高く、汚れを効果的に拭き取ることが可能です。その他には、ポリプロピレンやナイロンが使用されることが多いです。
2. クラス
クリーンルームは、清浄度に基づいてさまざまなクラスに分類されます。クリーンルーム用ウエスも、その清浄度に合わせて選ぶことが重要です。クリーンルームのクラスに応じて微細な粒子の許容限界が異なるため、ウエスの微粒子放出量も適合している必要があります。
3. サイズ
ウエスのサイズは、作業や清掃のニーズに合わせて選ぶ重要な要素です。ウエスのサイズが作業エリアや作業対象に合わないと、効率的な清掃や作業が難しくなります。作業領域の広さや作業範囲に合わせて、適切なサイズのウエスを選びます。
参考文献
https://www.jstage.jst.go.jp/article/fiber1944/42/10/42_10_P424/_pdf/-char/en
https://www.jstage.jst.go.jp/article/nig/51/3/51_167/_pdf/-char/ja
https://www.jstage.jst.go.jp/article/fiber1944/51/7/51_7_P277/_pdf/-char/en