Qu’est-ce qu’un inhibiteur volatile de corrosion (VCI) ?
Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) sont des agents vaporisants utilisés pour empêcher la formation de rouille.
Il est également connu sous des abréviations telles que VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) et VRI (Vapor-phase Corrosion Inhibitor). Ces produits chimiques empêchent les métaux de rouiller à l’intérieur ou dans des espaces clos. Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) ont la propriété de se vaporiser à température ambiante. Les inhibiteurs de rouille en phase vapeur s’adsorbent ou réagissent avec le métal à protéger contre la rouille, ce qui est avantageux car cela empêche la formation de rouille.
Certains produits empêchent la rouille en créant une atmosphère dans laquelle le métal résiste à la rouille, au lieu de s’adsorber ou de réagir directement avec le métal. Les inhibiteurs chimiques de corrosion sont généralement disponibles sous forme de liquides ou de sprays et peuvent être appliqués assez facilement sur les surfaces métalliques. Dans la plupart des cas, aucun équipement ou technique spécifique n’est nécessaire.
Toutefois, certains inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) peuvent contenir des ingrédients dangereux. Avant de les utiliser, il convient de vérifier la fiche de données de sécurité et de respecter les pratiques de manipulation sûres du produit. Il est également important d’assurer une ventilation adéquate et d’utiliser des équipements de protection individuelle.
Utilisations des inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI)
Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) sont utilisés pour empêcher la rouille des produits métalliques. Les applications typiques sont énumérées ci-dessous.
1. Automobile
Les pièces automobiles doivent être protégées contre les éléments tels que le sel de déneigement et l’humidité. Les inhibiteurs volatiles de corrosion sont utilisés lors de la fabrication et de l’entretien des pièces automobiles pour empêcher la formation de rouille. Ils sont également largement utilisés pour prévenir la rouille sur des pièces telles que les moteurs, où la moindre détérioration peut provoquer un accident.
2. Entreposage
L’humidité et les conditions environnementales peuvent affecter le développement de la rouille lorsque des produits métalliques sont stockés pendant de longues périodes. Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) peuvent mettre en œuvre une protection contre la corrosion des métaux et aider à prévenir la formation de rouille dans les entrepôts et les zones de stockage où des produits métalliques sont entreposés.
3. Traitement des métaux
Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) sont également utiles pour protéger le métal pendant le travail et la transformation des métaux. Des procédés tels que le soudage et la peinture exposent les surfaces métalliques. Il existe donc de nombreuses situations où le métal doit être protégé par un traitement anticorrosion.
4. Équipement extérieur
Les générateurs et les climatiseurs installés à l’extérieur sont susceptibles de rouiller en raison des conditions climatiques. Des inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) sont appliqués sur les surfaces de ces installations pour empêcher la formation de rouille.
Principe des inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI)
Les inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) préviennent la rouille en formant une fine pellicule protectrice sur les surfaces métalliques et en bloquant les éléments qui provoquent l’oxydation du métal. Les inhibiteurs de rouille par évaporation courants contiennent des composants volatils. Ces ingrédients sont souvent fournis sous forme liquide ou solide.
Lorsqu’un inhibiteur de corrosion est appliqué sur une surface métallique, les ingrédients se volatilisent de la surface métallique et adhèrent au métal environnant, formant ainsi une fine pellicule protectrice sur la surface métallique. Le film protecteur ainsi formé peut protéger la surface métallique en empêchant la pénétration de matériaux qui favorisent les réactions d’oxydation.
Les revêtements protecteurs peuvent fonctionner selon différents mécanismes. Certains inhibiteurs de corrosion par évaporation forment un film huileux sur la surface du métal, recouvrant la surface du métal et empêchant l’oxydation. Certains inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI) provoquent également une réaction chimique sur la surface du métal, formant un film protecteur.
Les surfaces métalliques sont ainsi protégées de l’oxydation et de la corrosion. La durabilité de l’effet dépend de différentes exigences, mais une sélection et une utilisation appropriées sont avantageuses pour améliorer la durabilité du métal et prévenir la formation de rouille.
Comment sélectionner un inhibiteur volatile de corrosion (VCI)
Lors de la sélection d’un inhibiteur de corrosion intumescent, il est nécessaire de prendre en compte l’environnement d’exploitation et le type de métal. Il faut ensuite choisir un produit adapté à son budget, en tenant compte du coût et d’autres facteurs.
1. Environnement d’utilisation
L’efficacité d’un inhibiteur volatile de corrosion (VCI) peut varier en fonction de l’environnement dans lequel il est utilisé. Des inhibiteurs de corrosion plus puissants sont souvent nécessaires dans les environnements humides ou en présence de gaz acides. Les conditions climatiques et l’environnement chimique de l’endroit où le produit doit être utilisé doivent être pris en compte et les spécifications du produit ainsi que les utilisations recommandées doivent être notées.
2. Type de métal
Il existe de nombreux types d’inhibiteurs volatiles de corrosion (VCI), en fonction du métal cible. Certains inhibiteurs de corrosion conviennent à certains métaux, d’autres non. Vérifiez le type de métal à utiliser et choisissez un inhibiteur de corrosion adapté à ce métal.
3. Fiabilité du produit
L’évaluation du produit de l’inhibiteur de corrosion et la fiabilité du fabricant sont également des facteurs importants. Il est recommandé d’étudier les évaluations et les critiques des produits et de choisir des produits provenant de fabricants fiables.