月: 2023年9月

Was ist Natriumpolyethylensulfonat?

Natriumpolyethylensulfonat, auch bekannt als Natriumapolat, ist eine polymere Verbindung. Bei Raumtemperatur ist es eine gelbe Flüssigkeit.

Natriumpolyethylensulfonat, heparinähnliche Inhaltsstoffe, Benzylnicotinat und Vitamin E (z. B. Tocopherolacetat) werden verwendet, um die Blutzirkulation in dem betroffenen Gebiet anzuregen.

Da Natriumpolyethylensulfonat und heparinähnliche Inhaltsstoffe jedoch die Blutgerinnung hemmen können, sollte ihre Anwendung bei Personen vermieden werden, die leicht bluten, Schwierigkeiten haben, Blutungen zu stoppen, oder bei denen eine Blutungsstörung diagnostiziert wurde.

Anwendungen von Natriumpolyethylensulfonat

Natriumpolyethylensulfonat trägt dazu bei, Blutstauungen zu beseitigen und die Blutzirkulation zu fördern, wodurch Blutergüsse und Schwellungen, die durch innere Blutungen und Quetschungen verursacht werden, gelindert werden können. Früher wurde es in der Medizin als örtliches Analgetikum und entzündungshemmendes Mittel verwendet. Es wird jedoch nicht mehr für medizinische Zwecke verwendet.

Peridol wird von Sato Pharmaceuticals als medizinisches Hämostatikum zweiter Klasse vermarktet.

Atnon Aocure wurde auch von Kobayashi Pharmaceutical als Mittel zur Behandlung von inneren Blutungen mit blauen Flecken vermarktet, aber sowohl die Produktion als auch die Vermarktung wurden inzwischen eingestellt.

Was ist Automatenmessing?

Automatenmessing ist ein Werkstoff mit hervorragender Bearbeitbarkeit, der aus einer Messinglegierung hergestellt wird, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht, gemischt mit Zusätzen wie Blei und Phosphor.

Automatenmessing ist leicht zu schneiden und eignet sich für die maschinelle Bearbeitung. Es weist eine schöne Oberfläche auf und weist kaum Verfärbungen oder Verformungen auf, die durch Hitze oder Reibung beim Schneiden entstehen. Automatenmessing wird für Automobilteile, Baubeschläge und Teile für Elektrogeräte verwendet. Es wird auch häufig für Ornamente und Musikinstrumente verwendet.

Anwendungen von Automatenmessing

Die wichtigsten Verwendungszwecke von Automatenmessing sind wie folgt:

1. Kfz-Teile

Motorteile, Bremsteile und Einspritzdüsen sind Beispiele dafür. Beispiele für Kfz-Motorenteile sind Einspritzdüsenstecker und Zylinderkopfdichtungen.

Einspritzdüsenstecker sind Teil des Kraftstoffeinspritzsystems und werden verwendet, um Kraftstoff in den Zylinder einzuspritzen. Zylinderkopfdichtungen sind Teile, die den Zylinderkopf mit dem Zylinderblock verkleben und hohen Temperaturen und Drücken standhalten müssen.

2. elektrische und elektronische Ausrüstung

Dazu gehören Steckverbinder, Klemmen und Schalter.

3. Bauelemente

Dazu gehören Griffe, Türklinken und Schlösser.

4 . Bestandteile von Nahrungsmittelmaschinen

Mischer, Zerkleinerer, Schneidemaschinen usw.

5. Flugzeugteile

Dazu gehören Triebwerksteile und leichte Strukturbauteile. Beispiele für Teile von Flugzeugtriebwerken sind Einspritzdüsen und Turbolader.

Kraftstoffeinspritzdüsen dienen dazu, Kraftstoff in den Motor einzuspritzen. Ein Turbolader ist ein Bauteil, mit dem Luft in den Motor gepumpt wird, und kann ein Abblaseventil aus Messing enthalten. Abblaseventile sind Ventile zum Ablassen von überschüssigem Ladedruck (Druck, der dem Motor z. B. durch den Turbolader zugeführt wird), der während des Motorbetriebs entsteht.

Eigenschaften von Automatenmessing

1. Bearbeitbarkeit

Automatenmessing ist der Werkstoff mit der höchsten Zerspanungsleistung unter den Kupferlegierungen. Dies ist auf seine mittlere Härte zurückzuführen, die es der Schneide ermöglicht, sich leicht in das Material einzuschneiden und die Schnittkräfte effizient zu übertragen. Es hat auch eine hohe Verschleißfestigkeit, was bedeutet, dass die beim Schneiden entstehende Reibung nur eine geringe Verschlechterung der Schneidkante verursacht und die Schneidleistung beibehalten werden kann. Darüber hinaus gibt es nur geringe thermische Veränderungen während des Schneidens, wodurch eine übermäßige Erwärmung des Werkstücks und der Schneidkante vermieden wird, was zu einer schönen Oberfläche führt.

2. Bearbeitbarkeit

Die Zerspanbarkeit ist ein Indikator dafür, wie leicht ein Werkstoff zu bearbeiten ist. Automatenmessing ist aufgrund seiner mäßigen Härte und Flexibilität für die Bearbeitung geeignet. Vor allem bei spanabhebenden Bearbeitungen dringt die Schneide leicht in Automatenmessing ein und die Schnittkräfte können effizient übertragen werden. Automatenmessing ist außerdem relativ weich, so dass es sich leicht biegen und bohren lässt.

Nach der Bearbeitung ist die Oberfläche extrem glatt und schön, da Späne und Grate auf der Oberfläche leicht entfernt werden können. 

3. Korrosionsbeständigkeit

Automatenmessing ist ein Werkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Der Grund für die hohe Korrosionsbeständigkeit von Automatenmessing ist auf die Eigenschaften von Kupfer zurückzuführen.

Kupfer ist unter normalen Bedingungen ein korrosionsbeständiges Material, da sich auf seiner Oberfläche eine Oxidschicht bildet. Die Oxidschicht wird durch die Reaktion zwischen Kupfer und Luftsauerstoff gebildet und schützt die Oberfläche. Kupfer ist außerdem selbstheilend, d. h. wenn die Oxidschicht reißt, oxidiert das Kupfer erneut und bedeckt die Oberfläche, wodurch sie erneut geschützt wird.

Automatenmessing ist eine Messinglegierung, die durch Zugabe von Zink zu Kupfer hergestellt wird, das ebenfalls eine Oxidschicht bildet. Automatenmessing vereint somit die Eigenschaften von Kupfer und Zink und ist ein äußerst korrosionsbeständiges Material.

4. Elektrische Leitfähigkeit

Kupfer ist ein hervorragender elektrischer Leiter, weshalb Automatenmessing leitfähig ist und häufig in elektrischen Bauteilen und Schaltkreisen verwendet wird.

5. Abriebfestigkeit

Automatenmessing ist ein Material, das sehr abriebfest ist. Dies ist auf die hohe Härte und Festigkeit von Automatenmessing und seine glatte Oberfläche zurückzuführen. Es wird aus einer Messinglegierung hergestellt, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht, gemischt mit Zusätzen wie Blei und Phosphor, was ihm eine hohe Härte und Festigkeit sowie eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit verleiht.

Einer der Gründe, warum Automatenmessing verschleißfest ist, ist seine glatte Oberfläche. Eine glatte Oberfläche verringert die Kontaktfläche und damit den Verschleiß. Automatenmessing ist auch ein Material mit hohen Selbstschmiereigenschaften, was bedeutet, dass der Verschleiß ohne den Einsatz von Schmiermitteln verringert werden kann.

6. Schweißeignung

Automatenmessing ist aufgrund der Eigenschaften von Kupfer hervorragend schweißbar. Kupfer wird bei Erwärmung weich und eignet sich daher zum Schweißen. Darüber hinaus können Zusätze wie Blei und Phosphor im Automatenmessing die beim Schweißen entstehenden Oxide reduzieren, was eine Oxidation der Schweißoberfläche verhindert und festere Verbindungen ermöglicht.

7. Erhitzbarkeit

Automatenmessing kann durch Erwärmung geformt werden, so dass es nach der Kaltbearbeitung erwärmt werden kann, um seine Form zu verändern.

8. Wärmeleitfähigkeit

Automatenmessing verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, was bedeutet, dass die Wärme gleichmäßig von der erhitzten Fläche übertragen wird und schnell abkühlt, was zu weniger Verformungen und Verwerfungen führt.

9. Schöne Farbe

Automatenmessing wird wegen seiner schönen gelben Farbe und seiner hohen Qualität für Ornamente und Innenausstattungen verwendet.

10. Rostbeständig

Automatenmessing ist aufgrund der Eigenschaften von Kupfer rostbeständig. Kupfer oxidiert durch die Reaktion mit Luftsauerstoff, aber wenn sich ein Oxid bildet, wird seine Oberfläche mit dem Oxid bedeckt, was die nächste Oxidation verhindert und es somit rostbeständig macht. Bei dem Oxid handelt es sich auch um eine Substanz, die Kupferoxid genannt wird und in der Regel eine grünlich-blaue Farbe hat, die dem Kupfer seine charakteristische grüne Färbung verleihen kann.

Blei und Phosphor in Automatenmessing sind Elemente, die zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit und der Schneideigenschaften von Automatenmessing verwendet werden. Blei und Phosphor sorgen aber auch für Rostbeständigkeit. Außerdem ist Automatenmessing resistent gegen Salze und Säuren, so dass es auch in feuchter Umgebung nicht rostet und für den Außeneinsatz geeignet ist.

Weitere Informationen über Automatenmessing

1. Schmiedeverfahren

Automatenmessing ist auch für das Schmiedeverfahren geeignet. Das Schmieden erhöht die Haltbarkeit und Festigkeit von Automatenmessing.

2. Wärmebehandlung

Die Härte und Festigkeit von Automatenmessing kann durch Wärmebehandlung verändert werden, so dass die Wärmebehandlung die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit von Automatenmessing verbessern kann.

Was ist Walzstahl für geschweißte Konstruktionen?

Wie der Name schon sagt, sind Walzstahlerzeugnisse für Schweißkonstruktionen Stahlprodukte, die für Schweißverbindungen verwendet werden. Da der Stahl ursprünglich für die Verwendung im Schiffbau entwickelt wurde, werden die Initialen “Steel” und “Marine” zur Bezeichnung des Stahls verwendet, z. B. “SM400B”, “SM490C”, usw.

Die Zahlenwerte geben die garantierte Mindestzugfestigkeit an. Der letzte Buchstabe des Alphabets gibt auch die Güteklasse an: A, B, C. Je weiter man zu C kommt, desto höher ist die Güteklasse.
Derzeit gibt es 11 verschiedene Sorten von Walzstählen für geschweißte Konstruktionen, die sich nach Streckgrenze, Zugfestigkeit und chemischer Zusammensetzung unterscheiden.

Verwendungszwecke von Walzstahl für Schweißkonstruktionen

Walzstahl für Schweißkonstruktionen wird hauptsächlich für geschweißte Bauteile verwendet. Da der Stahl ursprünglich für den Schiffbau entwickelt wurde, wurde er hauptsächlich für Schiffsrümpfe verwendet.

In der Vergangenheit wurden sie auch für architektonische Anwendungen verwendet, um Säulen und Träger starr zu verbinden. Die Verwendung von Walzstahl für Baukonstruktionen ist jedoch rückläufig, da er sich auch hervorragend schweißen lässt.

In den letzten Jahren wird Walzstahl nicht nur für Schiffsrümpfe, sondern auch sehr häufig für soziale Infrastrukturen wie Rohrleitungen, Industriemaschinen und Kraftwerke verwendet.

Merkmale von Walzstahl für geschweißte Konstruktionen

Die folgenden 11 Arten von Walzstahl für geschweißte Konstruktionen sind derzeit erhältlich, je nach ihrer chemischen Zusammensetzung, Streckgrenze, Zugfestigkeit und anderen Leistungsmerkmalen. SM400A, AM400B, SM400C, SM490A, SM490B, SM490C, SM490YA, SM490YB, SM520B, SM520C und SM570.

Geschweißter Walzstahl ist in seiner Zusammensetzung ähnlich wie allgemeiner Walzstahl (SS-Material), aber allgemeiner Walzstahl wird aus gekalktem Stahl hergestellt, während geschweißter Walzstahl aus beruhigtem Stahl hergestellt wird.

Beruhigter Stahl ist Stahl in geschmolzenem Zustand, dem ein Desoxidationsmittel wie Silizium oder Aluminium zugesetzt wird, um Oxide zu entfernen. Nicht desoxidierte Stähle werden zu gekalktem Stahl. Durch die Desoxidation behält der Stahl seine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Er kann daher in einem Temperaturbereich von -10°C bis 350°C verwendet werden. Die nachfolgenden Klassen B und C sind kerbschlaggeprüfte Stahlsorten, die eine Tieftemperaturzähigkeit garantieren und keinen Sprödbruch verursachen; Klasse A ist eine Stahlsorte mit ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit und Festigkeit; und Klasse C ist eine Stahlsorte, die bei Temperaturen zwischen -10 °C und 350 °C eingesetzt werden kann.

Die Klasse Y ist ein Stahl, dessen Streckgrenze um etwa 40 N/mm2 höher liegt als die der Klassen SM490 A und B. Er ist für den Einsatz in Brücken und im Bauwesen vorgesehen, wo er über lange Zeiträume hinweg verwendet wird.

Was ist Multi-Muster Farben?

Multi-Muster Farben sind eine Art von Farbe, bei der mehrere körnige Chips in verschiedenen Farben und Formen gemischt werden.

Diese Chips sind farbig und haben eine Vielzahl von Formen, die der gestrichenen Fläche einen dreidimensionalen Effekt und Ausdruck verleihen können. Diese Farbe kann verwendet werden, um ein unebenes Erscheinungsbild auf gestrichenen Oberflächen zu erzeugen oder um die Struktur von Naturstein zu reproduzieren.

Während herkömmliche Farben dazu neigen, eine homogene, einfarbige Füllung zu erzeugen, ermöglicht die Verwendung von Multi-Muster Farben die Kombination einer Vielzahl von Elementen, um komplexe und attraktive Designs zu schaffen. Durch die Nutzung der Eigenschaften dieser Farben ist es möglich, einzigartige Kunstwerke zu schaffen, indem man der Oberflächendekoration Tiefe und Dreidimensionalität verleiht.

Verwendungszwecke von Multi-Muster Farben

1. Architektur und Innenarchitektur

Multi-Muster Farben werden für architektonische Anwendungen im Innen- und Außenbereich wie Wände und Decken verwendet. Durch die Schaffung von Unebenheiten und Texturen akzentuieren sie den Raum und ermöglichen die Realisierung einzigartiger Designs. Sie eignen sich besonders für die Schaffung einer einzigartigen Atmosphäre in gewerblichen Innenräumen wie Restaurants, Hotels und Geschäften.

2. Kunst und Handwerk

Multi-Muster Farben können auch zur Gestaltung von Kunst und Kunsthandwerk verwendet werden. Die Variationen in Farbe und Form können genutzt werden, um Leinwänden und Kunsthandwerk einen dreidimensionalen Effekt und Tiefe zu verleihen. Für Künstler und Bastler, die nach kreativem Ausdruck streben, bieten Multi-Muster Farben eine breite Palette von Ausdrucksmöglichkeiten.

3. Auto- und Fahrzeuglackierung

Multi-Muster Farben werden auch für die individuelle Gestaltung von Autos und Motorrädern verwendet. Durch die Kombination von Chips in verschiedenen Farben und Formen lassen sich einzigartige und auffällige Karosserien gestalten. Dies wird als Mittel eingesetzt, um auf Autoshows Aufmerksamkeit zu erregen.

4. Industrielles Produktdesign

Es wird auch für die äußere Gestaltung von Industrieprodukten verwendet. Es wird auf die Oberflächen von Anlagen und Geräten aufgetragen und dient dazu, die Attraktivität und den Mehrwert des Produkts zu erhöhen. Sie wird häufig zur Differenzierung von Produkten verwendet, insbesondere auf dem Markt für Haushaltsgeräte.

Merkmale von Multi-Muster Farben

1. Vielfalt der Designs

Multi-Muster Farben enthalten körnige Chips in verschiedenen Farben und Formen, die satte Farben und komplexe Muster erzeugen. Dadurch entstehen lebendige Designs, die sich von eintönigen Farben unterscheiden.

2. Erzielung eines dreidimensionalen Effekts und einer Textur

Die Chips verleihen der Oberfläche des Farbfilms ein unebenes Aussehen und fügen Textur hinzu. Dies verleiht nicht nur flachen Oberflächen mehr Tiefe, sondern ermöglicht es dem Benutzer auch, bei Berührung eine realistische Textur zu genießen.

3. Umweltfreundlichkeit

Multi-Muster Farben sind nicht nur optisch ansprechend, sie sind auch umweltfreundlich. Die Farbschicht ist dünner als bei Standardfarben, was zur Einsparung von Ressourcen beiträgt.

4. Gestaltungsfreiheit

Durch Veränderung der Größe und Anordnung der Chips sind unendlich viele Designvarianten möglich. Diese Flexibilität erlaubt die Anpassung an unterschiedliche Geschmäcker und Stile.

5. Erscheinungsbild unter Beleuchtung

Multi-Muster Farben bieten komplexe Lichtreflexe unter Beleuchtung, abhängig von der Lichtreflexion und dem Reflexionswinkel. Das Muster ändert sich je nach Lichteinfall und bietet einen interessanten visuellen Effekt.

Arten von Multi-Muster Farben

1. Buntchip-Typ

Der Typ mit bunten Chips enthält körnige Chips in verschiedenen Farben. Dadurch entsteht ein Muster mit leuchtenden Farbtönen, das die gestrichene Oberfläche lebendig erscheinen lässt. Sie wird hauptsächlich im Bereich Kunst und Design verwendet.

2. Typ mit natürlichem Mustereffekt

Diese Art von Multi-Muster Farben ist für die Nachbildung von Stein- und Holzmustern gedacht. Sie kombiniert Chips in verschiedenen Farbtönen und Mustern, um natürliche Texturen auszudrücken. Sie wird häufig in der Architektur und bei der Möbeldekoration verwendet.

3. glänzende Musterfarbe

Bei diesem Typ wird die Lichtreflexion genutzt, um ein dreidimensionales, glänzendes Muster zu erzeugen. Speziell behandelte Chips werden verwendet, um unter Beleuchtung komplexe Lichtreflexe zu erzeugen. Beliebt bei Dekorationsartikeln und Accessoires.

4. 3D-Effekt-Typ

Diese Art von Multi-Muster Farben erzeugt durch die Form und Anordnung der Chips einen dreidimensionalen 3D-Effekt. Durch das Hinzufügen visueller Tiefe ist es möglich, flachen Oberflächen einen dreidimensionalen Effekt zu verleihen. Wird für Werbung und Schilder verwendet.

5 Metallic-Muster

Das Metallic-Muster imitiert den Glanz und die Textur von Metall. Die Chips werden mit einem speziellen Metallic-Finish versehen, das ihnen einen metallischen Glanz und Reflexionen verleiht. Sie werden häufig für die individuelle Gestaltung von Autos und die Herstellung von Dekorationsartikeln verwendet.

Was ist Kunstharzemulsions-Spachtelmasse?

Kunstharzemulsions-Spachtelmasse ist eine pastöse Mischung aus Kunstharzemulsionen, Pigmenten und Füllstoffen als Hauptbestandteilen.

Kunstharz-Emulsionsspachtel ist pastenförmig, trocknet und härtet aber mit der Zeit aus. Die Trocknungszeit hängt von der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit der Umgebung ab, in der die Kunstharzemulsions-Spachtelmasse verwendet wird, so dass es am besten ist, den Trocknungsgrad durch Anfassen zu prüfen.

Der Vorteil ist die einfache Handhabung, der Nachteil ist die geringe Festigkeit und die begrenzte Verwendbarkeit.

Verwendung von Kunstharzemulsions-Spachtelmassen

Kunstharzemulsions-Spachtelmasse wird aufgrund ihrer geringen Festigkeit häufig als Ausbaumaterial oder Unterlage verwendet.

Er wird hauptsächlich als Unterlage für die Oberflächenbehandlung von Materialien wie Sperrholz, Asbestschiefer, Gipskarton, Mörtel und Beton mit Kunstharzemulsionsfarbe verwendet. Auf Baustellen wird es häufig zum Füllen von Nagellöchern in den Fugen verwendet, wo die Nagellöcher und die Fugen zwischen den Gipsplatten aufeinandertreffen, bevor die Tapete angebracht wird.

Als Ausbaumaterial wird es in Bereichen verwendet, in denen es wahrscheinlich nicht mit Wasser in Berührung kommt, z. B. mit Regenwasser. Er wird häufig zum Ausbessern von Wänden verwendet, insbesondere in normalen Haushalten.

Arten von Kunstharzemulsions-Spachtelmassen

Es gibt zwei Arten von Kunstharzemulsions-Spachtelmassen: allgemeine und wasserbeständige. Sie sind alle in der Qualitätsnorm JIS K 5669 definiert.

1. Allgemeiner Typ

Allgemeine Typen sind durch eine Haftfestigkeit von 2,5 kgf/cm2 oder höher (24,5 N/cm2 oder höher) gekennzeichnet. Da für die Wasser- und Alkalibeständigkeit, die Schwachpunkte von Kunstharzemulsions-Spachtelmassen, keine Normen festgelegt wurden, sind viele dieser Spachtelmassen feuchtigkeitsempfindlich. 

2. Wasserbeständiger Typ

Der wasserbeständige Typ hat eine Haftfestigkeit von 5,0 kgf/cm2 oder mehr (49,0 N/cm2 oder mehr), die stärker ist als die des allgemeinen Typs, und verfügt auch über Normen für Wasser- und Alkalibeständigkeit. Daher kann sie unter den Kunstharzemulsions-Spachtelmassen als ein auf Wasser- und Alkalibeständigkeit spezialisiertes Produkt bezeichnet werden. 

3. für dünne und dicke Anwendungen

Die allgemeinen und wasserfesten Spachtelmassen werden ebenfalls in zwei Kategorien eingeteilt: Dünnschichtspachtelmassen mit einer maximalen Dicke von 0,5 mm pro Auftrag und Dickschichtspachtelmassen mit einer maximalen Dicke von 1,5 mm pro Auftrag. Die Trocknungszeit ist sehr unterschiedlich, wobei dünne Schichten bis zu 5 Stunden und dicke Schichten bis zu 24 Stunden benötigen. Einige dickschichtige Spachtelmassen können je nach Verwendungszweck auch als dünnschichtige Spachtelmassen verwendet werden, so dass sie für verschiedene Zwecke eingesetzt werden können.

Eigenschaften von Kunstharzemulsions-Spachtelmassen

Kunstharzemulsions-Spachtelmassen haben Vor- und Nachteile in Bezug auf ihren Einsatzbereich, ihre Anwendung, ihre Handhabung und ihre Verarbeitbarkeit, so dass sie je nach Verwendungszweck eingesetzt werden müssen.

Vorteile.

Kunstharzemulsions-Spachtelmassen sind für den Innenbereich geeignet. Einige müssen nicht mit Wasser geknetet werden und können ohne Rücksicht auf das Mischungsverhältnis verwendet werden, so dass sie leicht zu handhaben und daher auch für Heimwerker-Anfänger leicht zu verarbeiten sind.

Einige Spachtelmassen sind resistent gegen Verdünnung und Rissbildung durch Austrocknung beim Füllen von Schraubenlöchern und Fugen. Einige Spachtelmassen sind außerdem sehr abrasiv und lassen sich leicht mit Schleifpapier abschleifen, so dass sie leicht zu verarbeiten sind.

Benachteiligungen.

Kunstharzemulsions-Spachtelmassen können nicht im Freien oder im Außenbereich verwendet werden. Dies liegt daran, dass Kunstharzemulsions-Spachtelmassen bei der Verwendung im Freien oder im Freien durch Kondensation abblättern. Er kann daher nicht für die Vorbereitung von Mörtel- und Betonflächen im Freien verwendet werden. Aufgrund seiner mangelnden Festigkeit kann er für fertige Oberflächen verwendet werden, nicht aber für Reparaturanwendungen wie schrumpfungsfreie Mörtel, bei denen die Festigkeit der Struktur selbst erforderlich ist.

Da das Material nicht durch eine chemische Reaktion aushärtet, kann es nach dem Öffnen des Behälters und dem Beginn der Verwendung austrocknen und kann nicht die ganze Zeit über verwendet werden. Daher muss auf die verwendete Menge und die Art der Lagerung geachtet werden.

Wie wird Kunstharzemulsions-Spachtelmasse verwendet?

Kunstharzemulsions-Spachtelmassen können mit Trinkwasser verdünnt oder unverdünnt verwendet werden. Viele können sofort nach dem Öffnen des Behälters verwendet werden, während einige ohne Verdünnung verwendet werden können, aber verdünnt werden, um den Kitt vor der Verwendung aufzuweichen und die Verarbeitbarkeit zu verbessern.

Anwendungsbereiche sind Schraubenlöcher und Fugen in Gipskartonplatten sowie unebene oder unregelmäßige Betonoberflächen im Innenbereich. Die Kunstharzemulsions-Spachtelmasse wird mit einem Spachtel oder einem ähnlichen Werkzeug auf die zu schleifende Fläche aufgetragen.
Nach dem Trocknen der aufgetragenen Kunstharzemulsions-Spachtelmasse kann diese mit Schleifpapier abgeschliffen werden, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten.

Je nach Art der verwendeten Kunstharzemulsions-Spachtelmasse kann die Spachtelmasse aufgrund der Schichtdicke und des Verdünnungsgrades dünn oder rissig werden. Es wird empfohlen, die Eigenschaften der zu verwendenden Kunstharzemulsions-Spachtelmasse bei der Ausführung der eigentlichen Arbeiten zu prüfen.

Was sind Teerpoxidharzfarben?

Teerepoxidharzfarben sind Epoxidharze, die mit Harzen auf Erdöl- oder Kohlebasis modifiziert wurden, um Epoxidharzfarben zu modifizieren.

Es handelt sich um eine schwarz-braune Farbe mit ausgezeichneten Korrosionsschutzeigenschaften, die in stark korrosiven Umgebungen nützlich war. In den 1990er Jahren führte die Besorgnis über die Gesundheitsgefährdung durch Teerbestandteile jedoch zu einem allmählichen Rückgang der Verwendung, und die JIS-Norm wurde im April 2009 abgeschafft.

Derzeit werden als Ersatz für Teerepoxidharzfarben weitgehend modifizierte Epoxidharzfarben verwendet, die modifizierte Harze wie Steinkohlenteer enthalten, die nicht als krebserregend gelten.

Anwendungen von Teerepoxidharzfarben.

1. Korrosionsschutzanstriche für Schiffe und Offshore-Anlagen

Sie dienen dem Schutz von Schiffen und Offshore-Anlagen vor Schäden durch Meerwasser und Salz. Ihre Korrosions- und Wasserbeständigkeit sorgt für langfristige Haltbarkeit und verhindert Korrosion und Verfall.

2. Beschichtungen für Pipelines

Weit verbreitet, um Metallkomponenten in unterirdischen Pipelines und Ölfeldanlagen vor Korrosion zu schützen. Dadurch wird die Lebensdauer der Pipeline verlängert und die Wartungskosten werden gesenkt.

3. Innenbeschichtungen von Tanks und Lagereinrichtungen

Das Produkt eignet sich auch für die Innenbeschichtung von Tanks und Lagereinrichtungen. Es schützt die inneren Metalloberflächen und bewahrt sie vor den Auswirkungen von Korrosion und Chemikalien.

4. Korrosionsschutzbeschichtungen auf Stahlkonstruktionen

Die Beschichtung wird auch als Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlkonstruktionen wie Gebäude, Brücken und Pylone verwendet. Sie bietet eine lang anhaltende Beschichtung und schützt Stahlmaterialien vor äußeren Witterungs- und Umweltbedingungen.

5. wasserdichte Beschichtungen auf Straßenbelägen

Sie wird auf Asphaltbeläge aufgetragen und verbessert deren wasserabweisende Eigenschaften. Dadurch wird die Haltbarkeit von Straßen und Parkplätzen verbessert.

6. Bodenbeschichtung von Industrieanlagen

Wird auch auf den Böden von Industrieanlagen wie Fabriken und Lagerhallen verwendet, wo sie zur Verbesserung der Abriebfestigkeit und der chemischen Beständigkeit dient. Sie bieten auch eine Anti-Rutsch-Funktion.

Merkmale von Teerepoxidharzfarben.

1. Korrosionsbeständigkeit

Aufgrund ihrer speziellen Harzzusammensetzung weisen sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Sie sind resistent gegen korrosive Faktoren wie Meerwasser und Chemikalien und bieten einen langfristigen Schutz für Metalloberflächen.

2. Wasserbeständigkeit

Das Produkt ist sehr wasserbeständig und wird in nasser Umgebung nicht leicht beschädigt. Daher eignet es sich für Korrosionsschutzbeschichtungen für Wassertanks, Speicheranlagen und Schiffe.

3. Haftvermögen.

Das Produkt weist eine ausgezeichnete Haftung auf Oberflächen wie Metallen und Beton auf. Dadurch kann es einen gleichmäßigen Schutzfilm bilden und eine verstärkende Wirkung entfalten.

4, Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit

Die hohe Hitze- und Abriebbeständigkeit schützt die Oberflächen vor hohen Temperaturen und Reibungseffekten. Es ist geeignet für die Beschichtung von Industrieanlagen und Maschinenteilen.

5. chemische Beständigkeit

Beständig gegen viele Chemikalien und Lösungsmittel. Dadurch ist es für den Einsatz in chemischen Verarbeitungsanlagen und industriellen Umgebungen geeignet.

6, elektrische Isolierung

Aufgrund ihrer hohen elektrischen Isolationseigenschaften werden sie manchmal für isolierende Beschichtungen auf elektronischen Bauteilen und elektrischen Geräten verwendet.

Arten von Teerpoxidharzfarben

1. Allgemeine Teerepoxidharzfarben

Allgemeine Teerepoxidharzfarben haben eine ausgezeichnete Korrosions- und Wasserbeständigkeit. Sie werden für die Korrosionsschutzbeschichtung von Metallen und den Schutz von Offshore-Anlagen verwendet und sind auch hitzebeständig, so dass sie für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet sind.

2. Korrosionsschutzbeschichtungen aus Teerepoxidharzfarben.

Diese Art von Anstrichen ist besonders auf den Schutz vor Metallkorrosion spezialisiert. Sie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosionsfaktoren wie Salz und Säure auf und werden zum Schutz von Infrastrukturen wie Brücken und Pipelines verwendet.

3. hitzebeständige Teerepoxidharzfarben.

Diese Art von Beschichtung eignet sich für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen und wird für Korrosionsschutz- und Isolierbeschichtungen in Bereichen wie Heißluftöfen und Schornsteinen verwendet. Aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit behalten sie ihre Leistung in Situationen bei, in denen die Oberflächen hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

4. Teerepoxidharzfarben mit hohen elektrischen Isolationseigenschaften

Diese Art von Beschichtung hat hohe elektrische Isolationseigenschaften und wird für Schutzbeschichtungen auf elektronischen Komponenten und elektrischen Geräten verwendet. Sie bedecken die Oberfläche mit einem korrosionsbeständigen Film und bieten gleichzeitig eine elektrische Isolierung.

5. Teerepoxidharzfarben für Bodenflächen.

Diese Art von Beschichtung wird auf Bodenoberflächen verwendet und bietet Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit. Sie wird in Industrieanlagen, Lagern und Parkhäusern verwendet, um die Böden zu schützen und die Sicherheit zu erhöhen.

Was ist eine Kunstharzfarbe?

Kunstharzfarben sind langölige Alkydharzlacke, die durch Mischen von Alkydharz (Phthalatharz) und Ölbestandteilen im Verhältnis von etwa 65 % und 35 % sowie Farbpigmenten hergestellt werden.

Sie trocknen schnell, sind leicht zu verarbeiten und kostengünstig, haben aber eine geringe Witterungsbeständigkeit und kreiden innerhalb von zwei bis drei Jahren aus, so dass sie alle paar Jahre neu aufgetragen werden müssen.

Anwendungen von Kunstharzfarben

Kunstharzfarben, auch SOPs genannt, sind leicht zu verarbeiten. Kunstharzfarben sind heute so bekannt, dass sie oft als Farben bezeichnet werden. Sie sind außerdem leicht zu verarbeiten und werden daher in vielen Farben verwendet, die in Baumärkten erhältlich sind.

Aufgrund seiner glänzenden und ästhetischen Eigenschaften wird es insbesondere für die Oberflächenlackierung von Eisen- und Holzteilen verwendet. Es wird in vielen Bereichen eingesetzt, sollte aber nicht mit alkalischem Beton oder Mörtel in Berührung kommen, da es zu Verfärbungen und Erweichungen kommen kann.

Arten von Kunstharzfarben

Es gibt zwei Arten von Kunstharzfarben: Kunstharzfarben Typ 1 und Kunstharzfarben Typ 2. Innerhalb der beiden Typen von Kunstharzfarben gibt es zwei Typen: einen für Zwischenbeschichtungen und einen für Deckbeschichtungen.

Kunstharzfarben des Typs 1 werden hauptsächlich für Mittel- und Deckanstriche auf Gebäuden und Stahlkonstruktionen verwendet, d. h. für zwei Anstriche mit derselben Farbe. Bei überlappenden Anstrichen ist für die meisten von ihnen eine Trocknungszeit von mindestens 16 oder 24 Stunden vorgeschrieben, so dass mehr Zeit für die Trocknung der Beschichtung eingeplant werden muss.

Die beiden Kunstharzfarben werden in zwei Typen unterteilt: einen für die Mittelschicht und einen für die Deckschicht. Der Mittelanstrich enthält etwas mehr Alkydharz (Phthalatharz) als üblich – mindestens 65 %. Dadurch wird sichergestellt, dass die Haftung auf der nachfolgenden Deckschicht nicht beeinträchtigt wird, wenn die Zwischenschicht stehen gelassen wird.

Was ist ein Alkydharzlack?

Alkydharzlacke sind Einbrennlacke, bei denen ein Gemisch aus Alkyd- und Aminoharzen den Hauptbestandteil des Lackfilms bildet. Die wichtigsten Aminoharze, die in Aminoalkydharzlacken verwendet werden, sind butyliertes Melamin und Harnstoffharze.

Alkydharzlacke haben den Vorteil, dass sie bei niedrigen Temperaturen in kurzer Zeit eingebrannt werden können. Alkydharzlacke haben außerdem den Vorteil, dass sie einen harten Lackfilm und einen schönen Glanz aufweisen. Weitere Vorteile sind die geringe Verfärbung, die ausgezeichnete Witterungs-, Chemikalien- und Abriebbeständigkeit, die guten elektrischen Eigenschaften und die Flammenbeständigkeit. Trotz dieser hervorragenden Eigenschaften haben Alkydharzlacke im Vergleich zu Epoxid-, Vinyl- und Acrylharzlacken Nachteile, wie z. B. schlechte Haftung und Alkalibeständigkeit.

Anwendungen von Alkydharzlacken

Alkydharzlacke werden für die Grundierung und Deckbeschichtung von brennbaren Gegenständen verwendet, mit Ausnahme von großen Strukturen, die vor Ort gestrichen werden müssen, und werden zur Beschichtung von oberflächenbehandeltem Stahl und anderen Baumaterialien, Kraftfahrzeugen, Elektromaterialien, Maschinen, Metallmöbeln, Bürogeräten und anderen Metallprodukten verwendet.

Die säurehärtenden Aminoalkidharze haben einen harten Beschichtungsfilm und eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit. Daher werden sie häufig für die Beschichtung von Holzprodukten wie Fußböden und Holzmöbeln verwendet. Säurehärtende Alkydharzlacke können aufgrund der Verwendung eines sauren Härters nicht für die Beschichtung von Metallprodukten verwendet werden.

Arten von Aminoalkydharzlacken

Einbrennbare Aminoalkydharzlacke bilden nach dem Auftragen auf das Zielobjekt während des Einbrennvorgangs durch Etherbindung zwischen den OH-Gruppen des Alkydharzes und den CH2OH-Gruppen des Aminoharzes einen gehärteten Lackfilm.

Andererseits werden säurehärtende Aminoalkydharze durch die Zugabe eines Härters gehärtet. Als Härtungsmittel werden hauptsächlich Salzsäure oder Paratoluolsulfonsäure verwendet. Von diesen beiden Härtungsmitteln ist Salzsäure flüchtig und verbleibt nach dem Aushärten und Trocknen nicht im Beschichtungsfilm, wodurch sie in Bezug auf Rissfestigkeit, schnelle Trocknung und Kosten überlegen ist. Die korrosive Wirkung von Salzsäure kann jedoch dazu führen, dass Stahl und andere Werkstoffe rosten, so dass beim Umgang damit Vorsicht geboten ist, z. B. beim Einsatz einer Beschichtungsmaschine. Im Gegensatz dazu zeichnet sich Paratoluolsulfonsäure, eine organische Säure, durch ihre geringe Rostwirkung auf Metalle aus. Daher wird Paratoluolsulfonsäure häufig beim Lackieren von Maschinen verwendet.

Die Eigenschaften des Lackfilms von Alkydharzlacken hängen in hohem Maße von der Art des Rohharzes, seinem Verhältnis und den Aushärtungsbedingungen ab. Je höher beispielsweise die Harzkonzentration und die Einbrenntemperatur sind, desto höher ist die Brückendichte des gehärteten Films und desto größer sind die Härte und die chemische Beständigkeit.

Was ist eine Weidenblattkelle?

Die Weidenblattkelle ist eine Art Kelle und Stuckateurwerkzeug, das für die Ausführung von Malerarbeiten an engen oder schwer zugänglichen Stellen verwendet wird.

Sie ist wie ein Weidenblatt geformt. Sie wird manchmal auch als Viertelkelle bezeichnet. Da sie zu den kleineren Kellen gehört, eignet sie sich für das Auftragen von Erde, Mörtel oder Putz auf kleinen, komplexen Flächen und nicht für flache Bereiche wie bei einer mittleren Kelle. Sie wird auch auf Baustellen im Landschaftsbau verwendet, um die Farbe auf feinen Oberflächen und an den Seiten von Pflastersteinen und langen Stufen aufzutragen und fertigzustellen.

Anwendung von Weidenblattkellen 

Halten Sie die Weidenblattkelle leicht fest, indem Sie den Griff mit Daumen, Zeige- und Mittelfinger der dominanten Hand greifen, wobei Ring- und kleiner Finger auf dem Griff ruhen.

Halten Sie die Weidenblattkelle so, als ob Sie ein Ei in der Hand hielten, sodass ein kleiner Zwischenraum zwischen dem Griff und der Handfläche entsteht. Wenn Sie mit Kraft nach unten drücken, üben Sie Druck auf den Daumen aus, während Sie das Gewicht auf den Hals des Bügeleisens legen.

Nach Beendigung der Arbeit spülen Sie das Material gut von der Kelle ab und wischen es mit einem trockenen Handtuch ab.

Auswahl einer Weidenblattkelle

Weidenblattkelle gibt es in verschiedenen Größen und aus unterschiedlichen Materialien für den Kellenteil. Wählen Sie also die richtige Kelle für die Umgebung und den Zweck, für den Sie arbeiten. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der Punkte, die Sie bei der Auswahl einer Weidenblattkelle beachten sollten:

• Größe
  Die Größe einer Weidenblattkelle wird durch die vertikale Länge des Kellenteils, die Breite des Kellenstumpfes und die Breite der Kellenschulter angegeben. Die geeignete Größe sollte je nach der zu bearbeitenden Fläche oder Stelle gewählt werden.
• Material des Glättungsteils
  Wenn der Kellenkörper aus Honyaki besteht, hat er eine stabile Härte mit wenigen Verunreinigungen. Die Härte verhindert ein Verziehen und erleichtert das Anhaften von Mörtel und anderen Materialien, erleichtert aber auch das Dehnen des Materials.

  Ist der Eisenteil aus rostfreiem Stahl, ist er stabil, rostbeständig und leicht zu reinigen. Da es jedoch rutschig ist, eignet es sich nicht für die Arbeit mit Mörtel.

  Besteht der Kellenteil aus unedlem Metall, hat er einen guten Kontakt zur Kelle, sodass ungleichmäßiges Licht, das durch den Druck der Kelle verursacht wird und beim Andrücken auftritt, weniger wahrscheinlich ist und ein sauberes, gleichmäßiges Ergebnis erzielt werden kann. Da es sich jedoch um ein sehr weiches Material handelt, muss es vorsichtig gehandhabt werden und ist nicht für Arbeiten mit Mörtel geeignet.

Was ist ein Rollgabel-Einsteckwerkzeug?

Ein Rollgabel-Einsteckwerkzeug ist ein Werkzeug, bei dem nur der Kopfteil des Rollgabelschlüssels separat und unabhängig ist.

Er wird manchmal auch als verstellbarer Kopf bezeichnet. Da er nur über den Kopfteil verfügt, kann er nicht allein verwendet werden.

Wenn er verwendet wird, muss er an verschiedenen Griffen befestigt werden.

Anwendungen von Rollgabel-Einsteckwerkzeugen

Rollgabel-Einsteckwerkzeuge werden zum Festziehen und Lösen von Schrauben und Muttern verwendet. Er wird häufig in Situationen verwendet, in denen ein bestimmtes Anzugsmoment erforderlich ist. Der Affenkopf wird auf den Griff eines Drehmomentschlüssels aufgesetzt.

Bei einem Standard-Drehmomentschlüssel ist es erforderlich, mehrere Schlüssel für verschiedene Schraubengrößen vorzubereiten und Steckschlüsseleinsätze und Schlüsselköpfe zu wechseln. Bei einem Rollgabel-Einsteckwerkzeug hingegen kann die Öffnungsweite frei an die Schraubengröße angepasst werden.

Dies ist sehr praktisch, wenn man mit einer Mischung verschiedener Schraubengrößen arbeitet, da man weder Schlüssel noch Steckschlüsseleinsätze wechseln muss. Er kann auch für Schrauben mit ungewöhnlichen Größen verwendet werden, z. B. für Zollschrauben.

Es ist auch ein Rollgabel-Einsteckwerkzeug erhältlich, das auf Griffe mit Ratschenfunktion (unidirektionale Drehrichtung) montiert werden kann. Durch die Verwendung dieser Köpfe kann eine höhere Arbeitseffizienz erreicht werden.

Funktionsweise des Rollgabel-Einsteckwerkzeugs

Ein Rollgabel-Einsteckwerkzeug besteht aus drei Teilen:

1. Oberkiefer (feste Backe)

Die obere Backe (Fixierbacke) ist der unbewegliche Teil, der die obere Hälfte des Rollgabel-Einsteckwerkzeugs einnimmt. Er wird durch einen Bolzen befestigt. 

2. Unterkiefer (Einstellkiefer)

Die untere Backe (Einstellbacke) ist ein kleiner Teil, der sich zur Einstellung der Öffnungsweite bewegt. Sie bewegt sich in Verbindung mit dem Schneckengetriebe. 

3. Schneckengetriebe (Stellschraube)

Das Schneckengetriebe (Einstellschraube) ist ein Zahnrad mit Gewinde, das die Position der unteren Backe verändert. Durch Drehen des Schneckenrads in Richtung des Griffs (nach rechts) wird die Öffnungsweite vergrößert, durch Drehen in Richtung des Unterkiefers (nach links) verkleinert.

Auswahl eines geeigneten Rollgabel-Einsteckwerkzeugs

1. Größe (Öffnungsmaße)

Die einstellbare Öffnungsweite des Rollgabel-Einsteckwerkzeugs hängt von seiner Größe ab. Verschiedene Hersteller bieten unterschiedliche Größen an, daher sollten Sie beim Kauf immer darauf achten, dass die Größe der Schraube oder Mutter, mit der Sie arbeiten, innerhalb des Bereichs der Öffnungsgröße liegt.

So sind beispielsweise kleine Schrauben mit einer Öffnungsweite von 0-20 mm, mittelgroße Schrauben von 10-30 mm, große Schrauben von 17-49 mm usw. gekennzeichnet. Beachten Sie, dass es sowohl eine Untergrenze als auch eine Obergrenze gibt.

2. Kompatibilität

Rollgabel-Einsteckwerkzeuge und Griffe verschiedener Hersteller sind möglicherweise nicht kompatibel und können nicht eingebaut werden. Am besten ist es, sie vom selben Hersteller zu kombinieren. Werden unterschiedliche Hersteller verwendet, sind Form und Größe der Verbindungsteile zu überprüfen.

3. Zulässiges Drehmoment

Das zulässige Drehmoment ist für jedes Rollgabel-Einsteckwerkzeug angegeben. Überprüfen Sie das zulässige Drehmoment bei der Montage an Griffen für Drehmomentschlüssel. Die Griffe, die montiert werden können, sind je nach zulässigem Drehmoment in verschiedenen Gesamtlängen erhältlich.

Außerdem gibt es Drehmomentschlüsselgriffe mit Kalibrierungszertifikat, mit einem Rollgabel-Einsteckwerkzeug, das in verschiedenen Drehrichtungen (im oder gegen den Uhrzeigersinn) angebracht werden kann, und mit einem Rollgabel-Einsteckwerkzeug und einem Griff, die in verschiedenen Winkeln angebracht werden können, was bei engen Platzverhältnissen nützlich ist.

Es gibt auch Griffe mit Ratsche, die sich nur in eine Richtung drehen lassen, und Spinnergriffe mit langen Griffen für Anzieh- und Lockerungsvorgänge mit hohem Drehmoment. Es ist wichtig, den richtigen Griff für den jeweiligen Einsatzzweck zu wählen.

Verwendung eines Rollgabel-Einsteckwerkzeugs

Wählen Sie zunächst ein Rollgabel-Einsteckwerkzeug, das auf die Größe der zu bearbeitenden Schraube oder Mutter einstellbar ist, und befestigen Sie es an einem Drehmomentschlüsselgriff oder ähnlichem. Das Wichtigste ist, die Schraube oder Mutter mit der oberen und unteren Backe fest zu fixieren. Stellen Sie die Position der unteren Backe mit dem Schneckengetriebe ein, um sicherzustellen, dass keine Lücken im Eingriff sind.

Wenn eine Lücke vorhanden ist und das Werkzeug wackelt, kann die Ecke der Schraube eingekerbt werden oder das Werkzeug kann sich lösen, was zu unerwarteten Verletzungen führen kann. Die Drehrichtung des Rollgabel-Einsteckwerkzeugs ist in Richtung der unteren Backe. Eine Drehung in Richtung der oberen Backe belastet die untere Backe stark und kann zu Beschädigungen führen.