月: 2023年4月

Was Ist Nitrilkautschuk?

Nitrilkautschuk (NBR) ist ein Copolymer aus Acrylnitril und Butadien; die Öl- und Kältebeständigkeit von NBR variiert durch Änderung der Zusammensetzung von Acrylnitril und Butadien, wobei NBR mit hohem Nitrilanteil eine hohe Ölbeständigkeit und NBR mit niedrigem Nitrilanteil eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit aufweist.

Nitrilkautschuk wird durch Radikalpolymerisation von Acrylnitril und Butadien hergestellt, wobei die physikalischen Eigenschaften durch Zugabe eines dritten Monomers, z. B. Divinylbenzol, zum Polymerisationsprozess verändert werden können.

Hydrierter Nitrilkautschuk, bei dem NBR teilweise hydriert wird, um seine Ozon- und Witterungsbeständigkeit zu verbessern, ist ebenfalls auf den Markt gekommen. Die physikalischen Eigenschaften können auch durch Variation der Hydrierungsrate verändert werden. Je höher die Hydrierungsrate, desto höher ist beispielsweise die Mooney-Viskosität oder die Lösungsviskosität.

Verwendungen von Nitrilkautschuk

Nitrilkautschuk (NBR) ist ein Copolymer aus Acrylnitril und Butadien. NBR hat eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit und wird für Dichtungen in Kraftfahrzeugen und Industrieschläuche verwendet. Es wird auch in Einweg-Gummihandschuhen für den Umgang mit organischen Lösungsmitteln im Labor verwendet.

Nitrilkautschuk wird durch Erhöhung des Acrylnitrilanteils ölbeständiger und durch Erhöhung des Butadienanteils kältebeständiger gemacht. NBR mit hohem Nitrilgehalt wird beispielsweise für Teile in der petrochemischen Industrie verwendet, die ölbeständig sein müssen, während NBR mit niedrigem Nitrilgehalt für Teile verwendet wird, die kältebeständig sein müssen, wie z. B. Flugzeugteile und Dichtungen für kalte Witterungsverhältnisse.

Verfahren Zur Herstellung von Nitrilkautschuk

Nitrilkautschuk wird durch Copolymerisation von Acrylnitril und Butadien gewonnen. NBR wird durch Radikalpolymerisation gewonnen, wobei Peroxid als Initiator verwendet wird.

Die Monomerzusammensetzung von Nitrilkautschuk kann leicht verändert werden, indem die Menge der Monomere Acrylnitril und Butadien während der Polymerisation variiert wird. Ein drittes Monomer kann ebenfalls in NBR eingearbeitet werden, indem es während der Polymerisation hinzugefügt wird. So wurden beispielsweise NBRs mit verbesserter Extrudierbarkeit durch Einführung von Divinylbenzol, das als Vernetzer wirkt, oder mit verbesserter Festigkeit durch Copolymerisation von Isopren auf den Markt gebracht.

Hydrierung von Nitrilkautschuk

Nitrilkautschuk weist intramolekulare Doppelbindungen auf und ist in Bezug auf Ozon- und Wetterbeständigkeit minderwertig. Um diese Nachteile zu überwinden, wurde hydrierter Nitrilkautschuk auf den Markt gebracht, bei dem NBR hydriert wird, um die Doppelbindung in eine Einfachbindung umzuwandeln.

Man beachte, dass Nitrilkautschuk auch Cyanogruppen enthält, so dass nur die Doppelbindungen zwischen den Kohlenstoffen in der Hauptkette selektiv hydriert werden müssen. Für die Hydrierungsreaktion werden Metallkatalysatoren wie z. B. Palladium verwendet. Die physikalischen Eigenschaften von hydriertem Nitrilkautschuk hängen von dem Anteil der hydrierten Doppelbindungen ab. Je höher der Hydrierungsanteil, desto höher sind beispielsweise die Mooney-Viskosität und die Lösungsviskosität.

Was ist ein Neodym-Magnet?

Neodym-Magnete sind Dauermagnete, die zu den Seltenerdmagneten gehören und hauptsächlich aus Neodym, Eisen und Bor (Bor) bestehen. Sie wurden 1982 von Masato Sagawa von Sumitomo Special Metals erfunden. Die Hauptphase ist Nd2Fe14B (Nd: Neodym, Fe: Eisen, B: Bor). Er hat die stärkste Magnetkraft aller auf dem Markt befindlichen Dauermagneten. Seine Magnetkraft erreicht das Sechs- bis Zehnfache der Magnetkraft von Ferritmagneten.

Neodym, der Rohstoff für Neodym-Magnete, gilt unter den Seltenen Erden als relativ reichlich vorhanden und ist unter den Seltenerdmagneten kostengünstig. Vor einem Jahrzehnt wurden Neodym-Magnete für industrielle Anwendungen verwendet, aber heutzutage kann man sie in Geschäften günstig kaufen und sie werden auch in normalen Haushalten verwendet.

Anwendungen von Neodym-Magneten

Neodym-Magnete werden in vielen Situationen eingesetzt, da sie klein sind und eine große Magnetkraft erzeugen können. Neodym-Magnete werden in Motoren, Magneten und anderen Stromquellen eingesetzt und tragen so zur Miniaturisierung bei. Neodym-Magnete werden manchmal auch in den Magnetkreisen von Lautsprechern verwendet, die ebenfalls zur Miniaturisierung beitragen.

Mobiltelefone und Smartphones haben eingebaute Lautsprecher, und Motoren werden verwendet, um bei eingehenden Anrufen zu vibrieren. Die Miniaturisierung dieser Geräte ist auch auf die Verwendung von kleinen, hochmagnetischen Neodym-Magneten zurückzuführen.

Motoren mit Neodym-Magneten werden auch in Elektrofahrzeugen verwendet. Sie werden in verschiedenen Teilen des Fahrzeugs eingesetzt, z. B. in Raddrehzahlsensoren, Motordrehzahlsensoren, Zündspulen (Hochspannungsgenerator für die Motorzündung), Tachometern und Drehzahlmessern.

Im allgemeinen Haushalt werden sie für Hakenteile der Art verwendet, die von Magneten gehalten werden, die kleine, aber schwere Gegenstände halten können. Sie werden häufig in Bereichen wie diesen eingesetzt, wo kleinere, leistungsfähigere Produkte benötigt werden.

Merkmale von Neodym-Magneten

Neodym-Magnete zeichnen sich durch eine besonders hohe Magnetkraft aus. Im Vergleich zu Ferritmagneten haben sie eine mehr als sechsmal höhere Magnetkraft und sind der beste unter den verschiedenen Arten von Seltenerdmagneten.

Die mechanische Festigkeit von Neodym-Magneten ist relativ stark und widerstandsfähig gegen Rissbildung und Absplitterung. Im Vergleich zu anderen Magneten weisen sie jedoch schwächere Eigenschaften gegenüber Hitze auf. Die hitzebedingte Entmagnetisierung ist erheblich, und die Curie-Temperatur, bei der der Magnet seine Magnetkraft verliert, liegt bei etwa 300 °C. Durch Zugabe von Terbium oder Dysprosium als Zusatzstoffe können jedoch Neodym-Magnete mit guten Temperatureigenschaften hergestellt werden. Durch Verfeinerung der Kristallkörner können Neodym-Magnete mit guten Temperatureigenschaften auch mit einer geringen (oder gar keiner) Menge an Zusatzstoffen hergestellt werden. Die praktische Temperaturbeständigkeit von Neodym-Magneten liegt bei etwa 60-80 °C, aber einige hitzebeständige Neodym-Magnete, die wie oben beschrieben verarbeitet wurden, können bis zu etwa 200 °C verwendet werden.

Eine weitere Eigenschaft von Neodym-Magneten ist, dass sie leicht rosten. Da die Magnetkraft nachlässt, wenn die Oberfläche rostet, wird in der Regel eine Beschichtung, z. B. eine Vernickelung, aufgebracht.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung von Neodym-Magneten

Aufgrund ihrer magnetischen Stärke ist es notwendig, die Auswirkungen auf die Umgebung zu berücksichtigen. Wenn Neodym-Magnete in der Nähe von Magnetkarten oder Präzisionsgeräten platziert werden, kann dies nachteilige Auswirkungen haben, wie z. B. die Beschädigung von Daten.

Bei der Verwendung von mehreren Neodym-Magnete muss außerdem darauf geachtet werden, dass die Haut der Finger nicht eingeklemmt wird, da sich die Magnete mit einer starken Magnetkraft gegenseitig anziehen. Wenn Sie die angebrachten Magnete entfernen, schieben Sie sie parallel zueinander, anstatt unnötig an ihnen zu ziehen, um sicherzustellen, dass sie mit relativ wenig Kraftaufwand sicher entfernt werden können. Obwohl sie stark sind, können sie aufgrund der starken Anziehungskraft splittern oder brechen.

Neodym-Magnete sind rostanfällig, und selbst wenn sie beschichtet sind, kann sich unter Bedingungen wie Feuchtigkeit Rost bilden.

Was ist eine Neonlampe?

Neonlampen sind Beleuchtungseinrichtungen, die Licht aussenden, wenn Neongas in einer Glasröhre eingeschlossen ist und in der Glasröhre eine Glimmentladung stattfindet. Durch die Kombination mit Argongas oder durch die Verwendung von transparenten und fluoreszierenden Röhren kann die Lampe Licht in verschiedenen Farben ausstrahlen.

Im Inneren der Glasröhre sind zwei Elektroden angebracht, und die Glimmentladung wird durch eine von außen gesteuerte Spannung erzeugt.

In den letzten Jahren haben sich LEDs als Beleuchtungsmittel durchgesetzt, aber Neonlampen werden auf die gleiche Weise verwendet.

Neonlampen haben die Vorteile eines geringen Stromverbrauchs, einer langen Lebensdauer, keiner Wärmeentwicklung und einer hohen Stoßfestigkeit.

Anwendungen von Neonlampen

Neonlampen sind Lampen, die durch das Füllen einer Glasröhre mit Neongas Licht ausstrahlen und für verschiedene Effekte und Beleuchtungen verwendet werden. Sie werden häufig für die Beleuchtung von Unterhaltungsbereichen verwendet, in den letzten Jahren aber auch für die Innenraumgestaltung.

Ein weiteres Beispiel für die Verwendung ist der Einsatz als Neon-Lichtdetektor. Diese Detektoren nutzen den Strom aus der Neonröhre, der durch einen Menschen zum Boden fließt, und haben den Vorteil, dass keine Batterien benötigt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass sie nicht mit isolierten Handschuhen verwendet werden können und die Gefahr eines Stromschlags besteht.

Auch das mit Gas gefüllte Glasrohr selbst kann durch Biegen oder Dehnen als Zeichendarstellung verwendet werden.
Durch Anpassung der Dicke der Glasröhre kann auch die Lichtstärke der Neonröhre eingestellt werden.

Aufgrund ihres geringen Stromverbrauchs und ihrer langen Lebensdauer werden sie manchmal über lange Zeiträume als Nachtlicht, Kontrollleuchten (Pilotlampen) und andere Beleuchtungsformen verwendet.

Bis zum Aufkommen der LEDs waren sie eine der beliebtesten Beleuchtungsvorrichtungen und werden immer noch in den oben beschriebenen Situationen eingesetzt.

Funktionsweise von Neonlampen

Aufbau von Neonlampen

Neonlampen bestehen aus einer Glasröhre mit zwei Elektroden aus Eisen oder Nickel, die mit Neongas bei einem niedrigen Druck von etwa 10-15 mmHg gefüllt sind.
Das Glasrohr ist nicht nur durchsichtig, sondern kann auf der Innenseite auch mit fluoreszierender Farbe beschichtet sein.

Das Neongas leuchtet in transparenten Röhren rot und in Röhren mit Leuchtstoffröhren rosa oder orange.

Lumineszenz von Neonlampen

Wenn zwischen den Elektroden in diesem Zustand eine Spannung angelegt wird, werden die Elektronen zwischen den Elektroden durch das elektrische Feld beschleunigt und stoßen mit dem Neongas zusammen, wodurch es in positiv geladene Kationen und Elektronen ionisiert wird.

Die entstehenden Kationen stoßen mit der Kathode zusammen, die Sekundärelektronen aussendet. Die emittierten Sekundärelektronen bewegen sich zur Anode, wodurch ein großer Strom fließt. Dieses Phänomen wird als Glimmentladung bezeichnet.

Dieser Strom (Fluss von Sekundärelektronen) hat genügend Energie, um die Neonatome in der Glasröhre anzuregen, so dass sie angeregt werden. Wenn die angeregten Atome in ihren Grundzustand zurückkehren, emittieren sie Licht mit einer Wellenlänge, die dem Energieunterschied zwischen den Energiebändern entspricht. Im Falle der Neonatome wird dies als rotes Licht beobachtet.

Einige Gase werden ionisiert, wobei zusätzliche Elektronen entstehen. Wenn sich dieser Vorgang wiederholt, fließt durch eine Elektronenlawine ein Dauerstrom von etwa 0,1-10 mA zwischen den Elektroden. Die anhaltende Entladung in Niederdruckgasen ist ein charakteristisches Merkmal der Glimmentladung.

Die Startspannung der Glimmentladung in Neonlampen liegt bei etwa 70 V und die Entladeschlussspannung bei etwa 60 V. Zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Entladung muss eine stabile Spannung bereitgestellt werden. Aus diesem Grund werden sie, wie auch Leuchtstofflampen, im Allgemeinen in Geräten mit Vorschaltgeräten verwendet.

Wenn die Spannung zwischen den Elektroden weiter erhöht wird, kommt es zu einer Bogenentladung und das Neongas wird instabiler. Das an dieser Stelle beobachtete Licht nimmt eine blau-weiße Farbe an. Lichtbogenentladungen erzeugen eine sehr große Hitze, wie die Verwendung beim Lichtbogenschweißen zeigt, so dass Vorsicht geboten ist.

Was ist ein Messschieber?

Messschieber sind Feldmessgeräte, mit denen sich die Abmessungen von Gegenständen leicht messen lassen.

Die äußere Backe dient zum Einführen des zu messenden Objekts und zum Ablesen der Abmessungen des eingeführten Teils. Die innere Backe dient zum Messen der Innenmaße von Teilen und Löchern, während die Tiefenmessleiste zum Messen der Tiefe verwendet werden kann.

Messschieber haben eine Hauptskala und eine Nebenskala (Nonius), auf der die Maße visuell abgelesen werden. In den letzten Jahren haben sich digitale Messschieber durchgesetzt, bei denen die Maße digital angezeigt werden. Der Grund dafür ist, dass Nonius-Skalen von verschiedenen Personen unterschiedlich abgelesen werden können und das visuelle Ablesen mehr Zeit erfordert.

Anwendungen von Messschiebern

Messschieber werden verwendet, um die Abmessungen von Teilen zu messen. Im Allgemeinen können Messschieber mit Nonius-Skalen bis auf 0,05 mm genau messen, während digitale Messschieber und Messuhren bis auf 0,01 mm genau messen können. In Situationen, in denen die Abmessungen bei der Herstellung oder Montage von Bauteilen gemessen werden müssen, sind Messschieber aufgrund ihrer Einfachheit die erste Wahl.

Sie können die Dicke, die Außen- und Innenmaße und die Tiefe von Teilen messen, erfordern aber einen gewissen Härtegrad des zu messenden Objekts. Wenn zum Beispiel beim Messen von Walzen oder Platten aus Gummimaterial das Gummi weich ist, wenn es vom Messschieber eingespannt wird, verformt es sich und die korrekten Abmessungen können nicht gemessen werden.

Eine weitere Situation, die Aufmerksamkeit erfordert, ist die Messung der Wandstärke von Hohlrohren. Die Innenseite des Rohrs ist aufgrund seiner gekrümmten Oberfläche dicker als die tatsächliche Wandstärke, und die Spitze der Backe ist dünner, um dies zu berücksichtigen.

Funktionsweise von Messschiebern

Messschieber zeichnen sich dadurch aus, dass sie auf einfache Weise die Abmessungen eines beliebigen Teils messen können. Messschieber werden häufig verwendet, weil sich die Maße auf der Nonius-Skala leicht ablesen lassen. Die Hauptskala ist in der Regel in Abständen von 1 mm eingraviert, aber es gibt auch Nonius-Skalen mit 20 gleichen Teilungen von 19 mm oder 20 gleichen Teilungen von 39 mm. In diesem Fall beträgt die Mindestablesung auf der Nonius-Skala 1 mm, unterteilt in 20 gleiche Teile, was der Skalenbreite der Hauptskala entspricht.

Der digitale Messschieber, der den Nonius abgelöst hat, ist dagegen ein kapazitiver Messschieber, der Zahlenwerte bis zur 100-Minuten-Marke sofort anzeigt. Dabei ist zu beachten, dass die Messgenauigkeit (Messabweichung) in der Regel ±0,02 mm oder mehr beträgt, obwohl die Maße sofort auf Hundertstel genau angezeigt werden.

Beim Messen von Teilen mit Passungstoleranzen mit einem der beiden Messschieber wird die Messgenauigkeit oft nicht erreicht, so dass häufig eine Bügelmessschraube oder ähnliches verwendet wird.

Aufbau von Messschiebern

Messschieber bestehen aus einem Hauptrahmen mit einer Bezugsebene, die die Hauptskala enthält, und einer Gleitbacke, die das Messobjekt einspannt. Grundsätzlich stehen die Backen senkrecht zur Bezugsebene, aber wenn das Messobjekt zu fest eingespannt wird, können die Backen leicht kippen, was eine Fehlerquelle sein kann. Messschieber sind in der Regel nicht mit einer Vorrichtung ausgestattet, die einen konstanten Druck auf das Messobjekt ausübt, so dass beim Messen Vorsicht geboten ist.

Eine der Richtlinien für die Konstruktion von Messgeräten ist das Abbe’sche Prinzip. Es besagt, dass die Referenz und das Messobjekt auf derselben Achse liegen sollten, um eine hohe Messgenauigkeit zu erreichen.

Messschieber verstoßen gegen diesen Grundsatz, da sie das Messobjekt nicht auf dieselbe Achse wie die Bezugsebene (die Ebene mit der Hauptskala) legen können. Wenn man jedoch die Eigenschaften von Messschiebern versteht und nutzt, kann man die Bemessung einfach und mit hoher Genauigkeit durchführen.

Arten von Messschiebern

Auch mit Standardmessschiebern lassen sich Außen- und Innenmaße sowie Stufen und Tiefen messen, aber es gibt auch Messschieber, die auf die Gegebenheiten des zu messenden Objekts zugeschnitten sind.

1. Spitze

Die Maulspitze ist dünn und spitz, so dass Messungen auf engem Raum möglich sind.

2. Versetzt

Die Maulspitzen sind unterschiedlich hoch und ermöglichen Messungen auf verschiedenen Ebenen, die nicht auf der gleichen Linie liegen.

3. Tiefenmesser

Der Tiefenmesser hat eine größere Hauptskala, damit die Tiefe von Bohrungen mit großem Durchmesser gemessen werden kann.

4. Schwalbenschwanz

Ermöglicht die Messung des Durchmessers von engen Nuten, in die normale Backen nicht eindringen können.

5. C-Typ

Dieses Modell hat nur eine innere Backe. Die Backe ist länger als üblich und kann das Außenmaß auf der Rückseite messen.

6. Typ CN

Typ C mit einer kurzen Außenbacke. Da Messschieber einen festen Messbereich haben, muss die Größe des Messschiebers entsprechend der Größe des zu messenden Objekts gewählt werden.

Was ist ein Tauchsieder?

Ein Tauchsieder ist ein Gerät, bei dem ein Widerstandsheizelement in einen Metallmantel (Rohr) eingesetzt und das Rohr durch Stromzufuhr erwärmt wird.

Durch Einsetzen eines Tauchsieders in eine Flüssigkeit kann diese leicht erwärmt werden, auch wenn kein Heizsystem vorhanden ist.

Es gibt sie in verschiedenen Formen, z. B. U-förmig, rund oder spiralförmig, und sie erhitzen Flüssigkeiten effizient, indem sie die Oberfläche, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt, vergrößern.

Es gibt viele Typen in Bezug auf Größe, Form und Heizwert, und der geeignete Typ sollte je nach Anwendung ausgewählt werden.

Anwendungen von Tauchsiedern

Tauchsieder werden für Flüssigkeiten, wie z. B. Wasser, verwendet, wenn der Benutzer die Flüssigkeit schnell erwärmen möchte, ohne den Behälter bearbeiten zu müssen.

Sie können z. B. problemlos zur Erwärmung von Wasser in Badewannen ohne Warmwasserfunktion oder zur Erwärmung von Flüssigkeitsproben für Experimente verwendet werden.

Tauchsieder können auch verwendet werden, um Wasser für Arbeiten im Freien im Winter zu erwärmen, z. B. zum Trinken.

Da die Erwärmung durch einfaches Eintauchen des Tauchsieders in die Flüssigkeit erfolgt, kann er in einer Vielzahl von Situationen eingesetzt werden, z. B. bei Tests, Experimenten und vorübergehenden Baustellen.

Funktionsweise der Tauchsieder

Die meisten Tauchsieder sind U-förmig, rund oder spiralförmig, was die Kontaktfläche mit der Flüssigkeit vergrößert und damit die Effizienz der Wärmeleitung erhöht.

Die meisten Tauchsieder verwenden Kupfer als Mantelmaterial, das eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist und Flüssigkeiten effizient erwärmen kann.

Die Oberfläche des Mantels ist häufig vernickelt, um Rost zu verhindern.

Die Heizgeräte sind klein, mit einer Breite von etwa einigen Zentimetern bis 10 cm, und können in Behälter verschiedener Größe eingeführt werden.

Die Heizleistung reicht von einigen hundert Watt bis zu mehreren Kilowatt, je nach Volumen und Art der zu erhitzenden Flüssigkeit.

Einige Typen können durch Bohren von Löchern an den Seiten oder im Boden des Behälters mit Hilfe von Dichtungen oder Muttern befestigt werden.

Die wichtigste Vorsichtsmaßnahme bei der Verwendung dieser Art von Behältern ist, dass sie nicht trocken brennen dürfen, wenn sie nicht mit Flüssigkeit in Berührung kommen.

Es ist Vorsicht geboten, da die Wärme möglicherweise nicht auf die Umgebung übertragen wird und sich das Heizgerät ungewöhnlich stark erhitzt, was zu Fehlfunktionen oder Bränden führen kann.

Was ist eine Rohrzange?

Eine Rohrzange ist ein Werkzeug zum Drehen oder Greifen eines Rohrs oder zylindrischen Gegenstands.

Sie hat in der Regel verstellbare, gezahnte Backen, die um ein Rohr herum festgezogen werden können und einen langen Griff, der als Hebel zum Drehen des Rohrs dient. Rohrzangen werden häufig zum Lösen und Festziehen von Rohrverschraubungen und anderen Verbindungen bei Sanitär- und mechanischen Arbeiten verwendet.

Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Ausführungen erhältlich, um verschiedenen Rohrdurchmessern und Anwendungen gerecht zu werden.

Anwendungen von Rohrzangen

Rohrzangen werden in der Sanitärtechnik und im Maschinenbau zum Greifen und Drehen von Rohren und Armaturen verwendet. Die verstellbaren gezahnten Backen sorgen für einen festen Griff an den Rohren, ohne abzurutschen.

Sie können auch große Kräfte aufbringen, um Rohre zu drehen, ohne sie zu verformen. Außerdem ist er nützlich, um verrostete oder hartnäckige Fittings zu entfernen, die sich nicht von Hand drehen lassen.

Funktionsweise der Rohrzange

Rohrzangen haben eine verstellbare Backe, die senkrecht nach oben und unten am Griff anliegt. Sie passen sich an die Größe des Rohres an und greifen das Rohr. Die Backen sind in der Regel mit feinen Rillen versehen, um das Einspannen des Rohrs zu erleichtern und eine Verformung zu verhindern.

Das Prinzip der Rohrzange ist dasselbe wie das der Hebelwirkung. Durch die Ausnutzung des Hebelprinzips lassen sich Rohre und Armaturen mit geringem Kraftaufwand leicht anziehen und lösen. Der lange Griff ermöglicht ein effizientes Arbeiten.

Arten von Rohrzangen

Es gibt verschiedene Arten von Rohrzangen, von denen jede ihre eigene Form und ihren eigenen Verwendungszweck hat. Gängige Arten von Rohrzangen sind:

1. Gerade Rohrzange

Diese Art von Rohrzange ist die am häufigsten verwendete Art. Sie hat verstellbare Backen, die durch Drehen einer runden Mutter am Griff angezogen oder gelöst werden können. Die Backen stehen senkrecht zum Griff und sind für Rohre mit verschiedenen Durchmessern ausgelegt.

2. Eckrohrzange

Diese auch als Winkelrohrzangen oder Mehrwinkelrohrzangen bezeichneten Rohrzangen haben Backen, die im 90°-Winkel zum Griff stehen. Damit können Sie enge Stellen und Hindernisse erreichen, an die gerade Rohrzangen nicht herankommen.

3. Kettenschlüssel

Eine Kette wird um ein Rohr oder eine Armatur gewickelt, mit einem Griff an einem Ende und einem Haken am anderen. Wenn der Griff gedreht wird, spannt sich die Kette um das Rohr und sorgt für einen festen Griff.

4. Gürtelschlüssel

Dieser verwendet einen flexiblen Gürtel anstelle von gezahnten Backen, um Rohre und Fittings zu greifen. Er ist für empfindliche und empfindliche Rohre wie Kunststoff oder verchromtes Messing geeignet.

Auswahl einer Rohrzange

Bei der Auswahl einer Rohrzange sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

1. Größe

Rohrzangen gibt es in verschiedenen Größen, in der Regel jedoch in Längen von 300 mm oder 400 mm. 300 mm werden für Rohre mit einem Außendurchmesser von 10 mm bis 32 mm verwendet, während 400 mm für Rohre mit einem Außendurchmesser von 26 mm bis 52 mm verwendet werden. Wählen Sie die richtige Rohrzange für die Größe des zu bearbeitenden Rohres oder Formstücks.

2. Typ

Es gibt verschiedene Arten von Rohrschlüsseln, von denen jeder seinen eigenen Anwendungsbereich hat. Berücksichtigen Sie die spezifische Art der auszuführenden Arbeiten und wählen Sie den dafür geeigneten Schraubenschlüssel aus.

3. Material

Die Rohrzange sollten kräftige Backen haben, damit sie gut greifen und nicht abrutschen, und aus hochwertigen Materialien wie Eisen oder Aluminium bestehen.

4. Bedienungskomfort

Das Design, der Griff und das Gewicht des Griffs sollten leicht zu handhaben sein. Leicht zu bedienende Rohrzangen lassen sich leichter über einen längeren Zeitraum hinweg verwenden und tragen dazu bei, die Ermüdung von Hand und Handgelenk zu verringern.

Es ist wichtig, eine Rohrzange zu wählen, die für die jeweilige Aufgabe geeignet, von guter Qualität und bequem zu benutzen ist. Die Wahl der richtigen Rohrzange wird Ihnen helfen, Ihre Arbeit genau und effizient auszuführen.

Was ist ein Batterie-Prüfgerät?

Ein Batterie-Prüfgerät ist ein Instrument, mit dem der Innenwiderstand und die Spannung einer Batterie einfach mit einer Sonde gemessen werden können, um die Verschlechterung einer wiederaufladbaren Batterie zu diagnostizieren.

Normalerweise erhöht sich der Innenwiderstand einer wiederaufladbaren Batterie durch wiederholtes Laden und Entladen, was zu einer allmählichen Verschlechterung ihrer Leistung führt. Auch wiederaufladbare Pufferbatterien können sich im Laufe der Zeit verschlechtern, und es ist wichtig, ihre Leistung im Voraus zu diagnostizieren.

Mit Batterie-Prüfgeräten kann die Leistung der Batterien sofort diagnostiziert werden, ohne dass das Gerät abgeschaltet werden muss. Die Daten werden im internen Speicher gespeichert und können zur einfachen Datenverwaltung auf einen PC übertragen werden.

Anwendungen von Batterie-Prüfgeräten

Batterie-Prüfgeräte werden eingesetzt, um die Verschlechterung von Sekundärbatterien wie Blei-Säure- und Lithium-Ionen-Batterien zu diagnostizieren.

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach wiederaufladbaren Batterien in Smartphones und Elektrofahrzeugen zugenommen, und Batterie-Prüfgeräte sind nützlich, um den Zustand der Batterien zu diagnostizieren.

Indem die Messleitungen mit den Elektrodenanschlüssen in Kontakt gebracht werden, kann die Messung und Speicherung in kurzer Zeit durchgeführt werden. Es ist daher nützlich in Situationen, in denen Sie sofort vor Ort Messungen durchführen möchten, um den Zustand der Batterie zu bestimmen und die gespeicherten Daten über einen PC zu verwalten.

Funktionsweise von Batterie-Prüfgeräten

Die Widerstandsmessung erfolgt durch Anlegen eines Messsignalstroms I und Messung der Spannung V mit einem Spannungssystem zur Messung des Innenwiderstands R nach dem Ohmschen Gesetz. Es gibt zwei Methoden zur Widerstandsmessung: die Zwei-Pol-Methode und die Vier-Pol-Methode. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der beiden Methoden.

Bei der Zweipolmethode fließt der Strom durch die Leitungswiderstände r1, R und r2, bevor er von einem Amperemeter gemessen wird. Daher wird im Spannungssystem die Spannung über den Widerständen (R+r1+r2), einschließlich des Verdrahtungswiderstands, als Messwert angezeigt, was zu einem Messfehler führt.

Bei der Vierpolmethode ist der Widerstand des Spannungsmessers so groß, dass fast kein Strom durch den Spannungsmesser und die parallel geschalteten Verdrahtungswiderstände r3 und r4 fließt. Folglich ist die vom Voltmeter gemessene Spannung die Spannung an beiden Enden des Widerstands R. Dies ermöglicht eine genaue Messung des Innenwiderstands, wobei die Leitungswiderstände r1 bis r4 ignoriert werden.

Bedeutung von Batterie-Prüfgeräten

Wiederaufladbare Batterien wie Nickel-Metallhydrid- und Lithium-Ionen-Batterien verschlechtern sich durch wiederholtes Laden und Entladen. Ihr Innenwiderstand nimmt zu, was nach einer bestimmten Anzahl von Benutzungen oder Betriebsstunden zu einer Abnahme der Batterieleistung führt.

Ausfälle aufgrund von Kurzschlüssen in den internen Zellen der Batterie können ebenfalls zu einem Spannungsabfall und einer Wärmeentwicklung in der Batterie selbst führen. Eine USV (Unterbrechungsfreie Stromversorgung) ist ein System, das PCs und andere Geräte bei einem Stromausfall mit Strom versorgt.

USVs sind mit wiederaufladbaren Batterien (z. B. Blei-Säure-Batterien) ausgestattet, die bei einem unerwarteten Stromausfall aktiviert werden können und so Schäden an PCs, Speicher- und Netzwerkgeräten verhindern.

Der Zustand der Batterien muss überwacht werden, um sicherzustellen, dass die USV in einem Notfall normal funktioniert. Mit Hilfe von Batterie-Prüfgeräten lässt sich der Zustand der Batterien in kurzer Zeit diagnostizieren, ohne dass die Geräte abgeschaltet werden müssen.