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에뮬레이터란?

에뮬레이터(영어: emulator)는 어떤 하드웨어나 소프트웨어의 동작을 에뮬레이트(emulate, 모방)하는 소프트웨어나 하드웨어를 말합니다.

에뮬레이터의 사용 용도

일반적으로 많이 사용되는 에뮬레이터의 예로는 윈도우 OS의 PC에서 스마트폰의 안드로이드 OS 앱을 실행할 때 필요한 소프트웨어 에뮬레이터를 들 수 있습니다.

하드웨어 에뮬레이터로는 예를 들어 마이크로컴퓨터 탑재 기기의 프로그램 개발 디버깅에 사용되는 에뮬레이터가 있습니다.

에뮬레이터의 원리

컴퓨터의 하드웨어와 소프트웨어는 별개의 것으로 보이지만, 실제로는 같은 내용을 하드웨어로 실행하느냐 소프트웨어로 실행하느냐의 차이일 뿐입니다.

비주얼 프로그래밍 언어나 고급 언어로 만들어진 프로그램도 하드웨어에서 실행하기 때문에 결국 0과 1로 표현되는 기계어로 변환됩니다. 반면 0과 1만을 다룰 수 있는 하드웨어의 내부 회로는 모두 드 모르간의 법칙을 실현하는 논리연산 회로로 구성되어 있으며, 수치 연산도 모두 같은 회로로 처리됩니다.

즉, 소프트웨어와 하드웨어 모두 0과 1의 논리 연산을 조합한 처리를 서로 다른 구현 방식으로 수행한다는 뜻입니다. 이는 컴퓨터에 연결된 주변기기들도 마찬가지이며, 모든 디지털 기술의 근간을 이루고 있습니다.

에뮬레이터의 종류

1. 소프트웨어 에뮬레이터

Windows OS에서 Android OS의 앱을 실행하고 싶은 경우, 두 OS에서 모두 동작할 수 있는 고급 언어로 개발된 소프트웨어는 양쪽에서 모두 실행할 수 있습니다. 하지만 어느 한 쪽의 앱 개발 환경 위에서 개발된 경우 다른 쪽 OS에서 제대로 동작하지 않을 수 있습니다.

이런 경우, 예를 들어 안드로이드 OS의 앱과 윈도우 OS의 앱 사이를 에뮬레이터 소프트웨어로 보완하면 정상 동작이 가능하지만, 에뮬레이터를 통해 실행하기 때문에 동작 속도는 느려집니다.

또 다른 예로는 같은 OS에서도 서로 다른 브라우저 간을 연결하는 에뮬레이터 소프트웨어도 있습니다. 예를 들어 인터넷 익스플로러용으로 만들어진 페이지를 엣지(Edge)로 열람하는 경우에 사용된다. 이 경우에도 에뮬레이터의 프로그램 처리를 거치기 때문에 동작 속도가 느려집니다.

2. 하드웨어 에뮬레이터

마이컴 탑재 기기용 소프트웨어 개발에 사용되는 하드웨어 에뮬레이터 중 하나로 ICE(영문: In Circuit Emulator)가 있는데, ICE는 미국 인텔사의 등록상표이지만 타사 제품도 ICE로 불리기도 합니다.

소프트웨어 디버깅 시에는 마이크로컴퓨터나 주변기기 내부 상태를 확인하면서 진행해야 하는데, 일반적인 마이크로컴퓨터의 내부 상태는 외부 단자에서는 거의 알 수 없tmqslek. 그래서 마이컴과 동일한 동작을 하면서 내부 상태를 외부로 출력하는 단자를 가진 에뮬레이션 칩을 만들어 마이컴을 대체한 하드웨어가 바로 ICE입니다.

ICE에서는 마이컴 내부 메모리를 추적하는 외부 메모리를 연결하거나, 프로그램 실행을 임의의 지점에서 정지(브레이크)시켜 내부 상태를 확인하는 브레이크 포인트를 설정하는 등의 작업을 할 수 있습니다.

3. 기타 하드웨어 에뮬레이터

하드웨어 에뮬레이터는 임베디드 소프트웨어의 디버깅 외에도 고장 등으로 사용할 수 없게 된 컴퓨터에서 동작하는 소프트웨어를 실행하고 싶을 때 사용할 수 있는 에뮬레이터도 있습니다.

에뮬레이터의 기타 정보

1. ICE 사용 시 포인트

ICE의 기능을 사용하기 위해서는 하드웨어를 단계별로 직접적으로 움직일 수 있는 프로그램이 필요하기 때문에 마이컴 제어용 소프트웨어 개발 현장에서는 C언어가 주로 사용됩니다

고급 언어일수록 프로그램 개발이 쉽고 프로그램 길이도 짧지만, 실제 마이크로컴퓨터 ROM에 기록될 때는 C 언어로 작성된 프로그램이 코드 크기가 더 작아집니다.

이는 C 언어가 어셈블러에 가까운 수준으로 작성할 수 있기 때문이며, 이를 통해 ROM 용량을 줄이고, 단계가 줄어들어 실시간성이 향상되며, 주변 하드웨어를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

2. 하드/소프트 혼재형 에뮬레이터

에뮬레이터의 원리를 따르면, 하드웨어와 소프트웨어가 혼합된 하이브리드 에뮬레이터의 구현도 가능합니다. 예를 들어, 컴퓨터 전체를 모방한 하이브리드 에뮬레이터에서 신규 개발 중인 OS를 실행하여 디버깅할 수 있습니다.

페라이트란?

페라이트는 산화철을 주성분으로 하는 세라믹으로 자성 재료로 활용되고 있습니다. 세라믹이기 때문에 금속 자성체에 비해 전기저항이 높고, 내식성과 내약품성이 뛰어난 것이 특징입니다.

페라이트의 사용 용도

페라이트는 주로 자석으로 이용되고 있으며, 페라이트 자석이라고 불립니다. 저렴하고 대량 생산이 가능하기 때문에 가전제품이나 게임기, 컴퓨터 등 그 활용 분야가 매우 다양합니다.

그 외에도 변압기의 코어로 이용되거나 전파 암실이나 전파 암실 등에서 전자파를 차단하는 재료로도 활용되고 있습니다. 또한, 레이저 프린터 등에서 토너를 운반하는 캐리어로도 페라이트 입자가 이용되고 있어 일상생활에 깊숙이 침투해 있는 자성 재료입니다.

페라이트의 종류

페라이트에는 다음과 같은 세 가지 종류가 있습니다.

1. 스피넬형 페라이트

스피넬형 페라이트는 Fe2O4를 주성분으로 하는 페라이트입니다. 이전에는 주성분이 산화철이기 때문에 생성을 위해서는 800℃ 이상의 고온에서 열처리를 해야만 했습니다.

최근에는 알칼리 용액에서 반응시켜 100℃ 정도의 저온에서도 생성할 수 있게 되었습니다. 스피넬형 페라이트는 망간, 코발트, 니켈, 구리, 아연 등의 첨가물과 혼합하여 연자성을 나타내는 소프트 페라이트입니다.

2. 육각형 페라이트

육방정계 페라이트는 M=Fe12O19(M은 Ba, Sr, Pb 등)의 화학식으로 표현되는 페라이트입니다. 바륨이나 스트론튬을 첨가하여 경자성을 나타내는 경질 페라이트입니다.

3. 가넷형 페라이트

가넷형 페라이트는 천연 석류석과 동형의 결정구조를 가진 페라이트로 Mg3Al2Si3O12의 화학식으로 표현되는 구조를 가지고 있습니다. 가넷형 페라이트는 스피넬형 페라이트와 동일한 연자성을 나타내는 소프트 페라이트입니다.

페라이트의 기타 정보

1. 페라이트의 특성

하드 페라이트
하드 페라이트는 강력한 자기장을 가하면 자성을 띠고 그 자성이 유지되는 강자성을 가진 페라이트입니다.

소프트 페라이트
소프트 페라이트는 자기장이 가해지면 자화를 발현하고, 자기장이 사라지면 자성이 없어지는 연자성을 가진 페라이트입니다. 투자율이 높은 것이 특징이며, 코일이나 변압기 코어에 사용됩니다.

2. 페라이트를 통한 노이즈 저감 구조

페라이트는 노이즈 저감 부재로 사용되기도 합니다. 예를 들어, USB와 같은 고속 통신 신호에서 EMI(Electromagnetic Interface)는 큰 문제인데, EMI(전자기 장애)는 통신선에 국한되지 않고 전기기기 등이 원치 않는 전자기 노이즈를 방출하는 것을 말합니다.

EMI 인증 및 품질보증 측면에서 전기기기에는 ClassA, ClassB 등의 분류가 있으며, 제품마다 적절한 EMI 대책이 필요하다. 보통은 회로 설계나 패턴 설계 시점에 EMI 대책을 세우지만, 설계 후기에 접어들어 개발 기간이 한정된 경우에는 페라이트를 사용하는 경우가 있습니다.

노이즈 발생 하네스에 페라이트를 감으면 페라이트의 자화에 따라 케이블의 임피던스가 변화하여 노이즈 전류를 줄일 수 있습니다. 그러나 노이즈 전류를 줄인다는 것은 고주파 성분을 떨어뜨린다는 것을 의미합니다. 즉, 페라이트는 간이 저역 통과 필터의 역할을 하는 것입니다.

이처럼 고주파 성분을 떨어뜨리는 것은 신호를 약화시키는 것이므로, 파형이 왜곡되어 신호 품질이 저하될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 페라이트의 노이즈 감소 특성은 임피던스에 의해 결정되며, 임피던스는 페라이트의 재질, 크기, 턴 수에 따라 달라집니다.

페라이트의 재질이 같고 크기가 같은 경우, 하네스의 턴수 N에 따라 임피던스가 증가하는 것이 일반적입니다. 임피던스의 증가에 따라 더 강력한 노이즈 대책이 되지만, 대책하고자 하는 주파수 대역에 맞게 턴 수를 선택해야 합니다.

또한, 임피던스에는 단면적도 영향을 미치며, 원칙적으로 페라이트의 내경이 작고 외경이 큰 것일수록 임피던스를 높일 수 있습니다. 고주파 대책 부품으로 다양한 라인업의 페라이트가 있습니다. 각각의 특성을 파악하여 대책하고자 하는 주파수 대역에 적합한 특성의 페라이트를 사용하는 것이 중요합니다.

페라이트 코어란?

페라이트 코어(영어: ferrite core)는 페라이트라는 철을 주성분으로 하는 세라믹 자성체를 용도에 맞게 가공한 것입니다.

페라이트를 자심(磁心)으로 사용함으로써 고주파 전류를 차단할 수 있어 노이즈 제거 효과를 발휘합니다. 페라이트는 그 조성에 따라 계통이 나뉘는데, 노이즈 제거용으로는 Ni-Zn계가 주로 사용됩니다.

그 이유는 Ni-Zn계는 절연 가공이 불필요하고 고주파 특성이 우수하기 때문입니다. 링 모양의 페라이트 코어에 케이블을 통과시켜 노이즈를 제거할 수 있습니다.

페라이트 코어의 사용 용도

페라이트 코어는 전자기기의 노이즈 제거에 사용됩니다. 페라이트 코어의 노이즈 제거 효과는 케이블에 외부에서 유입되는 노이즈뿐만 아니라 케이블 측에서 발생하는 노이즈도 제거할 수 있습니다.

페라이트 코어는 간단하고 저렴한 노이즈 대책 부품으로 취급이 용이하다는 특징이 있습니다. 따라서 기판이나 회로의 설계 변경 없이도 노이즈 대책을 할 수 있습니다. 따라서 최종 사양을 확정하기 전 실험적인 방법이나 응급적인 노이즈 대책으로 사용할 수 있습니다.

페라이트 코어의 원리

페라이트 코어가 노이즈를 제거할 수 있는 원리는 크게 두 가지로 나눌 수 있는데, 첫 번째는 고주파를 차단하는 필터 역할을 하여 고주파 전류로 인한 노이즈를 제거하는 것입니다.

페라이트 코어의 구멍을 통과한 케이블에 전기가 흐르면 인덕터가 되고, 페라이트 코어의 자화에 따라 케이블의 임피던스가 변한다. 이때 임피던스는 고주파 대역에서 높아져 노이즈 성분인 고주파 전류를 감쇠시킬 수 있습니다.

페라이트 코어의 노이즈 제거

그림 1. 페라이트 코어 노이즈 제거

두 번째는 히스테리시스 손실로 인해 노이즈 전류가 열에너지로 방출되는 것입니다. 페라이트 코어로 인덕터를 구성하고 여기에 교류전류가 흐르면 발생하는 자기장은 시간에 따라 방향과 크기가 일정한 주기로 변동합니다.

페라이트 코어의 자화가 한 바퀴 도는 것을 히스테리시스 루프(Hysteresis Loop)라고 하며, 이때 발생하는 에너지 손실을 히스테리시스 손실이라고 합니다.

페라이트 코어 선택 방법

페라이트 코어를 선택할 때 유의해야 할 사항이 있습니다.

1. 150MHz 이상의 고주파 대역의 노이즈 차단을 위해 150MHz 이상의 고주파 대역의 노이즈 컷을 할 경우

페라이트 코어의 내경은 케이블에 맞추어 외경이 가능한 한 크고 길이가 긴 타입을 선택합니다.
케이블은 돌리지 않고 사용합니다.
페라이트 코어의 형상계수로 인해 양호한 임피던스 특성을 얻을 수 있습니다.

2. 150MHz보다 낮은 주파수 해역의 노이즈 컷을 하는 경우나 장치 내 케이블의 노이즈 대책으로 사용하는 경우

페라이트 코어의 내경이 크고 길이가 짧은 타입 선택합니다.케이블을 돌려서 사용합니다.
턴 수에 따라 양호한 임피던스 특성을 얻을 수 있다.

페라이트 코어의 기타 정보

1. 페라이트 코어의 재질

페라이트 코어에는 소프트 페라이트라는 연자성 재료가 사용됩니다. 니켈, 철, 아연, 구리 등의 전이금속 산화물이 주원료입니다. 소프트 페라이트는 조성에 따라 투자율을 바꿀 수 있기 때문에 주원료의 배합 비율에 따라 임피던스를 조정할 수 있습니다.

임피던스는 두 가지 성분, 즉 리액턴스와 저항으로 구성됩니다. 노이즈 제거용 페라이트 코어는 재료의 구성이 저항 성분을 많이 포함하고 있다. 따라서 노이즈 제거는 고주파를 차단하는 필터의 효과보다 히스테리시스 손실을 통해 노이즈 전류의 에너지를 열로 방출하는 효과가 더 크다고 할 수 있습니다.

2. 페라이트 코어의 노이즈 제거 성능

페라이트 코어의 노이즈 제거 성능은 임피던스에 의해 평가됩니다. 임피던스는 재료 특성, 형상 계수 및 권선 수에 의해 결정됩니다.

재료 특성은 소프트 페라이트의 구성에 따라 결정됩니다. 형상계수는 페라이트 코어의 단면적을 평균 자기장 길이로 나눈 값입니다. 따라서 단면적이 크고 내경이 작은 형상의 페라이트 코어가 일반적으로 성능이 우수합니다. 노이즈 제거 효과를 높이려면 케이블을 페라이트 코어에 여러 번 감는 것도 효과적입니다.

그러나 도선을 두 번 이상 감는 경우, 감는 시작과 끝이 가까워지기 때문에 그 사이에 부유 용량이 생깁니다. 이 부유 용량으로 인해 고주파 성분에 대한 대책 효과가 감소하기 때문에 노이즈 저감하고자 하는 주파수 대역을 파악하여 감을 필요가 있습니다.

단자대란?

단자대는 외부 배선과 내부 회로를 연결하는 단자대를 말합니다. 분전반이나 배전반 등에 사용됩니다. 터미널 블록이라고도 합니다.

전선을 압착 단자 등으로 단자대에 고정합니다. 단자대에는 나사로 고정하는 타입과 나사없는 타입 등이 판매되고 있습니다.

2단 타입이나 내유성, 내약품성이 높은 타입도 있습니다. 단자대 위에서 테스터를 사용하여 전압과 도통을 측정할 수 있습니다.

단자대 사용 용도

배전반 내부 회로와 외부 배선을 연결하는 역할로 단자대가 사용되고 있습니다. 분전반이나 배전반, 차단기, 노이즈 필터, 항공우주 관련, 릴레이, 공조 제어 등에 단자대가 사용되고 있습니다.

단자대는 종류가 다양하기 때문에 용도에 따라 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 인터페이스용은 전용 인터페이스 단자대가 있는데, 크기가 작고 단자 수가 많아 편리합니다. 또한 접지용, 퓨즈용 등 용도에 따른 단자대가 판매되고 있습니다.

단자대의 원리

단자대는 전도판과 수지 받침대 등의 부품으로 나뉩니다.

전도판은 전도성 소재의 판으로 전선끼리 통전시키는 역할을 하는 부품입니다. 수지 받침대는 전로가 지락되지 않도록 절연하는 부품입니다.

전도판에는 압착 단자로 단자 처리한 전선을 연결하여 사용합니다. 압착 단자만으로 사용하는 경우도 있지만, 마크 튜브나 절연 캡으로 감전되지 않도록 보호하면 더욱 안전합니다.

압착 단자를 전도판 위에 부착된 나사 아래에 끼워 넣습니다. 전도판을 통해 전류를 흘릴 수 있습니다. 일반적으로 하나의 나사에 3개 이상의 전선을 끼우지 않도록 합니다. 접촉 저항의 증가를 방지하는 것이 목적입니다.

감전이나 지락을 피하기 위해 배선이 기기나 기구 위에 올라가지 않도록 힙니다. 사용하기 전에 단자대 사양을 확인하고 전류와 전압이 허용 범위 내에 있는지 확인하여야 합니다.

나사없는 타입은 단자가 필요 없이 전선을 벗겨서 단자대에 직접 꽂아 사용할 수 있어 편리합니다.

또한, 수지 받침대에는 열가소성 수지와 열경화성 수지가 있으며, 내열성과 내약품성에 차이가 있습니다. 나사나 전도판에는 구리, 스테인리스, 크롬 도금 등 전도성이 좋은 금속이 사용되며, RoHS 지침을 준수한 제품이 많아지고 있습니다.

단자대의 종류

단자대에는 연결 방법의 분류와는 별도로 다양한 기능을 가진 편리한 단자대가 있습니다.

공통 단자대는 각 단자 연결부가 내부적으로 연결되어 있어 주로 전원 분배에 사용되며, 10극, 20극, 플러그형, 나사 연결 등 다양한 유형이 있으며, 기기의 사양에 따라 선택합니다.

커넥터 단자대는 다양한 규격의 커넥터를 단자로 변환하기 위한 것입니다. 단자대에 커넥터를 연결하고 커넥터의 핀에 해당하는 단자에 전선을 연결하면 납땜 등을 하지 않고도 전선을 연결할 수 있습니다.

사용할 수 있는 커넥터는 다양하며, D-Sub, MIL, FCN 등 다양한 커넥터 대응 제품이 판매되고 있습니다. 단자 연결부도 나사 연결, 플러그형 등이 있습니다.

커넥터 단자대는 PLC의 IO 연결에 많이 사용되며, PLC의 IO 커넥터와 커넥터 단자대를 케이블로 연결하고 단자대에 I/O를 배선하여 PLC에 입출력할 수 있어 배선 공수를 줄일 수 있습니다.

단자대 기타 정보

단자대 규격

단자대의 규격은 ‘JIS C2811-1995’에 규정되어 있습니다. 규격에는 정격 절연 전압, 적합 전선, 전선에 대한 나사 호칭 등의 치수까지 상세하게 규정되어 있습니다.

또한, 각종 성능 시험에 대해서도 규정되어 있으며, 시험 전류를 흘렸을 때의 온도 상승을 측정하는 온도 시험, 절연 저항 시험, 열 사이클 시험, 강도 시험 등 다양한 시험이 규정되어 있습니다.

시험은 하나의 형식에 대해 실시하는 것과 제품별로 실시하는 것이 규정되어 있습니다. 각 제조사들은 표준에 따라 검사를 실시하여 제품의 기능을 보증할 수 있도록 되어 있습니다.

해외에서 사용할 때는 해당 지역의 표준을 충족해야 합니다. 제조업체에 따라 UL 규격품(미국 규격)이나 CE 규격품(EU권 규격) 등을 제품화하고 있습니다.

차재용 커넥터란

차량용 커넥터는 자동차 배선을 연결하는 자동차 전용 부품입니다.

자동차가 고도의 통신 기능을 갖추고 고성능화됨에 따라 전자 회로와 부품이 늘어나면서 차량용 커넥터도 다양한 종류가 개발되고 있습니다. 또한, 전기자동차가 판매되기 시작하면서 충전과 방전을 위한 전용 커넥터가 사용되고 있습니다.

자동차에 탑재되는 습도, 온도, 진동, 물과 같은 센서와 그 환경에 맞춰 다양한 종류의 차량용 커넥터가 개발되고 있습니다. 연결하는 배선의 미세한 신호부터 대용량 전력용까지 다양한 라인업을 갖추고 있습니다.

차량용 커넥터의 사용 용도

자동차 배선에 사용되는 커넥터 전반을 차량용 커넥터라고 부르며, 하네스 커넥터, FPC 커넥터, 기판 간 커넥터, 동축 커넥터 등 수많은 커넥터가 있습니다. 종류에 따라 사용 용도가 다릅니다.

하네스 커넥터

안전계, 고전압, 방수, 첨단 운전 시스템 등 전반

FPC 커넥터

첨단 운전 시스템, 멀티미디어

기판 간 커넥터

첨단 운전 시스템, ECU

동축 커넥터

첨단 운전 시스템, 멀티미디어, ECU

차량용 커넥터의 원리

차량용 커넥터는 배선끼리 연결하는 역할을 하기 때문에 일반 커넥터와 기본적으로 구조가 다르지 않다. 커넥터는 크게 두 부분으로 나뉩니다. 배선 간 전기적 연결을 하는 콘택트(Contact)와 콘택트를 내장하는 절연체 부분인 하우징(Housing)이 그것입니다.

차량용 커넥터의 경우 진동으로 인한 접촉 불량이나 이탈을 방지하기 위해 기계식 잠금장치가 있는 커넥터가 많습니다. 플러그를 밀어 넣으면 딸깍 소리가 나면서 확실하게 잠기는 구조입니다. 그 외에도 접촉부의 이탈을 방지하기 위해 하우징 랜스 및 리테이너로 2차적으로 고정할 수 있는 구조로 되어 있는 커넥터도 있습니다.

또한, 차량용 커넥터의 사용처 환경에 적합한 소재와 구조를 가진 제품이 사용되고 있습니다. 예를 들어, 전기자동차의 충방전용 커넥터는 방수 보호가 충분히 이루어지도록 설계되어 있으며, 이러한 커넥터의 외부 플라스틱은 열화나 충격에 의한 손상을 방지하기 위해 내후성이 높고 강도가 충분한 플라스틱을 채택하고 있습니다.

차량용 커넥터에 대한 추가 정보

차량용 커넥터의 활용

1. 차량용 방수 커넥터

방수 커넥터는 방수 및 방진이 요구되는 곳에 사용합니다. 구체적으로 물이나 기름이 발생하는 엔진룸 주변이나 젖은 신발의 물이 스며드는 플로어 매트 주변, 우천 시 물이 침투할 수 있는 곳 등입니다. 일반 커넥터에 비해 구조가 크게 달라져 방수 대책은 케이스의 발수 처리로 외부 대책부터 커넥터 내부의 단자 1개까지 다양합니다.

커넥터 내부 단자에는 실링 링을 사용하여 결합 시 발생하는 틈새를 메워 외부의 물, 기름, 먼지 등의 침입을 방지합니다. 그 외 전선과 단자가 연결되는 부분은 고무마개를 조이는 방식으로 장착하여 내환경성과 함께 당김과 같은 외부의 힘에 강한 구조로 되어 있습니다.

엔진 주변에서 사용하는 커넥터는 방수성 외에도 고온과 진동에도 견딜 수 있는 구조로 되어 있습니다. 차량용 방수 커넥터는 복잡한 구조와 높은 내환경성 때문에 일반 차량용 커넥터에 비해 생산에 필요한 비용이 매우 커서 수배에서 수십 배의 금액 차이가 납니다.

2. 안전계통 부품에 사용되는 차량용 방수 커넥터

차량용 방수 커넥터는 에어백, 충돌 감지 센서, ECU(전자제어장치) 등 안전 측면에서 엄격한 관리가 요구되는 부품에 사용되는 경우가 있습니다. 에어백은 인명과 직결되는 부품인 만큼 높은 신뢰성이 요구되며, 방수 처리와 더불어 커넥터 결합 시 삽입 부족과 이탈을 방지하기 위한 대책이 적용되어 있습니다.

리테이너와 프론트 캡의 2가지 부품에 의한 2중 결합 구조로 이탈을 방지합니다. 또한, 리테이너와 프론트 캡은 커넥터가 확실하게 결합되지 않으면 장착할 수 없는 구조입니다. 이를 통해 결합 시 삽입 부족을 방지할 수 있습니다.

그 외에도 조립 공정 시 작업자의 오결합을 방지할 수 있는 대책도 마련되어 있습니다. 표준형 커넥터와 모양과 색상이 크게 달라 한눈에 오작동을 판단할 수 있다. 중요 안전 부품인 에어백에 사용되는 커넥터의 색상은 노란색이 많은 편입니다.

3. 고전압 부품에 사용되는 차량용 커넥터

전기자동차의 충방전용으로 사용되는 커넥터는 충방전 시간을 단축하기 위해 높은 전압을 필요로 합니다. 고전압 부품에 사용되는 경우 감전 방지 대책, 발생 온도 상승에 따른 발화 대책 등 일반 커넥터보다 높은 안전 성능이 요구됩니다.

또한, 소비자가 직접 충전하는 경우도 예상되므로 견고성, 경량화가 요구됩니다. 이러한 안전성이 서로 다르지 않도록 표준이 제정되어 있으며, 표준을 준수함으로써 동 규격에 부합하는 커넥터라면 제조사 간 호환이 가능하기 때문에 어떤 제조사의 커넥터도 사용할 수 있습니다.

4. 첨단 주행 시스템에 사용되는 차재 커넥터

첨단 주행 시스템에 사용되는 차량용 커넥터는 주변 차량, 사람, 오토바이 등의 위치를 이동하면서 파악해야 하기 때문에 통신이 끊기지 않는 고속 통신 성능이 요구됩니다.

또한, 차량 내에서도 스마트폰의 전파나 TV 수신, ETC 등 많은 통신이 이루어지고 있으며, 이러한 통신으로 인한 오작동 대책, 주변 통신을 오작동시키지 않기 위한 대책으로 내노이즈 성능이 필요합니다. 고속 통신 성능 및 내노이즈 성능을 향상시키기 위해서는 신호 라인의 보호로서 차폐 부품이 필수적입니다.

운모 커패시터란

운모 커패시터는 운모라는 천연 광물인 세라믹을 유전체로 사용한 커패시터입니다.

내열성이 매우 높아 온도 특성이 좋은 콘덴서입니다. 운모는 얇은 층으로 되어 있어 한 장씩 떼어내어 사용합니다. 운모 층은 깨지기 쉬운 특성이 있어 다른 커패시터에 비해 가공이 어렵고 고가의 커패시터입니다.

최근에는 세라믹 커패시터의 특성 개선의 영향으로 점유율이 낮아졌지만, 오디오 관련 용도로는 여전히 선호되고 있습니다.

운모 커패시터의 사용 용도

운모 커패시터는 진공관 앰프와 파워 컨디셔너로 특히 1970~80년대에 많이 사용되었습니다. 운모 커패시터 특유의 음질이 주목받아 고급 오디오 앰프 등에 탑재되는 기종이 있습니다.

또한, 1850년경 등장한 오래된 커패시터로 제2차 세계대전 무렵에는 무선통신기, 전자계산기 등 대부분의 전자기기에 사용되었습니다. 이후에도 TV, 라디오 등에 사용되었으나, 고가이기 때문에 최근에는 저렴한 커패시터가 주류가 되고 있습니다.

운모 커패시터의 원리

1. 특성

운모는 천연 광물인 운모를 말하며, 운모 커패시터에서는 유전체에 운모를 사용합니다. 운모는 규산염 광물이며, 광물을 원료로 하기 때문에 고온에서도 안정적인 특성을 유지할 수 있다. 또한 고주파 특성도 좋습니다.

용량의 정확도를 나타내는 커패시턴스 공차를 매우 작게 할 수 있고 등가 직렬 저항이 작기 때문에 유전체 탄젠트를 작게 억제할 수 있습니다.

2. 커패시턴스

커패시터의 용량은 전극 면적이 넓을수록 커집니다. 운모 커패시터는 얇게 벗겨낸 운모판과 은박을 샌드위치 모양으로 번갈아 가며 쌓아 올린 구조입니다. 샌드위치 형태로 적층하는 것은 전극 면적을 넓히면서 소형화를 도모하기 위함입니다.

운모는 얇게 벗겨지기 쉬운 특이한 성질을 가진 광물이며, 전기 절연성이 뛰어납니다. 이 운모의 특성에서 운모 커패시터는 발상되었습니다. 커패시터 중에는 전극 면적을 넓히기 위해 전극과 유전체를 두루마리처럼 감아 만든 종이 커패시터라는 방식도 있습니다.

운모 커패시터의 종류

운모 커패시터는 크게 전극에 주석 등의 금속박과 운모를 교대로 배치한 스택형과 운모에 은페이스트를 인쇄하여 겹쳐놓은 실버버드형이 있습니다. 실버버드형은 가열 압착을 하기 때문에 특성이 우수하여 스택형보다 많이 사용됩니다.

운모는 백운모와 흑운모 등이 있으며, 원료의 구성에 따라 형태와 색상이 조금씩 다릅니다. 산지나 사용하는 부위에 따라 그 품질과 조성이 미묘하게 달라지며, 자연적으로 산출되는 광물이기 때문에 안정된 품질을 유지하는 것이 다른 콘덴서보다 어렵습니다.

또한 운모의 얇은 층을 일일이 손으로 떼어내는 공정을 거쳐야 하기 때문에 기술이 요구되는 만큼 비용이 많이 들어갑니다.

운모 커패시터의 기타 정보

운모 커패시터에서 운모의 역할

커패시터는 간격을 두고 마주보는 두 개의 전극이 기본 구조로, 두 전극에 직류 전압을 가하면 순간적으로 한쪽 전극에 전자가 모여 음전하를 띠고, 다른 쪽 전극은 전자가 부족해져 양전하를 띠게 됩니다.

이 상태는 직류전압의 인가 중단 후에도 유지되어 두 전극 사이에는 전하가 저장됩니다. 전극 사이에 유전체를 삽입하면 유전체의 유전분극이 발생하여 저장할 수 있는 전하가 증가합니다. 운모 커패시터에서는 이 유전체로 운모를 사용합니다.

유전율은 50Hz에서 측정한 값은 6.5~9로 다른 물질에 비해 유전율이 높습니다. 또한 운모는 내열성과 절연성이 있고, 박막 형태이기 때문에 유전체에 적합합니다.

세라믹 커패시터란?

세라믹 커패시터는 도체에 세라믹을 사용한 커패시터입니다.

커패시터는 두 장의 금속판과 금속판 사이에 끼워진 유도체로 구성되어 있습니다. 커패시터의 유도체에는 여러 가지 재료가 사용되며, 각각 특징이 있습니다.

세라믹 커패시터는 유전율이 높고, 크기가 작고 열에 강한 것이 특징입니다. 또한, 주파수 특성이 좋은 커패시터로 고주파 회로 등에 많이 사용되고 있습니다.

세라믹 커패시터의 사용 용도

세라믹 커패시터는 디지털 회로의 바이패스 커패시터로 활용됩니다. 커패시터는 교류 전류를 흘려보내지만 직류 전류를 흘려보내지 않는 것이 특징입니다.

세라믹 커패시터는 세라믹의 특성을 이용하여 커플링 커패시터나 라인 필터로 활용됩니다. 예를 들어, AC/DC, DC/DC 컨버터 회로나 회로 차단기용 회로 등입니다.

또한, 고주파 및 저주파 노이즈를 제거하기 위해서도 널리 사용되고 있습니다.

세라믹 커패시터의 원리

일반적인 커패시터와 원리는 동일하며, 두 개의 전극 사이에 세라믹 유전체를 넣어 전극 사이에 전압을 발생시키면 전극에 전하가 축적되고, 어느 정도 축적되면 전하를 방출하는 커패시터로서의 성질이 나타납니다.

커패시터가 저장할 수 있는 전하의 용량을 커패시턴스라고 합니다. 유전체의 재질과 전극 사이의 거리, 유전체 층의 수에 따라 용량과 성질이 달라집니다.

세라믹의 유전체에는 유도율이 높은 세라믹이 사용되며, 주요 재료는 산화티타늄과 알루미나를 사용합니다. 또한, 티타늄산 바륨을 사용하면 가격이 다소 비싸지만 더 큰 용량의 커패시터를 만들 수 있습니다.

세라믹 커패시터의 종류

세라믹 커패시터의 종류는 크게 저유전율형, 고유전율형, 반도체형이 있습니다.

1. 저유전율형

산화티타늄을 주 유전체로 사용하며, 온도 변화에 강해 온도 보상용으로 이용됩니다. 커플링용으로도 사용됩니다.

2. 고유전율형

티타늄산 바륨 등이 유전체로서 산화티타늄보다 유전율이 높습니다. 커패시턴스가 큰 특징이 있어 평활 회로에 사용되지만 다소 비싸다는 단점이 있습니다.

3. 반도체형

유전체에 스트론튬 티타네이트 등의 반도체 세라믹을 사용합니다. 크기가 작고 용량이 크며 절연성이 좋은 커패시터로 알려져 있습니다. 가격은 세 가지 중 가장 높습니다.

세라믹 커패시터에 대한 기타 정보

1. 세라믹 커패시터의 용량을 읽는 방법

세라믹 커패시터는 본체 크기가 작기 때문에 ‘0.1uF’, ’10uF’와 같이 용량을 직접 표기하지 않고 1~3자리 숫자로만 표시합니다.

1~2자리의 경우
1~2자리의 경우 단순히 숫자를 그대로 읽고 ‘pF(피코패럿)’의 단위를 붙인 것이 정전용량입니다. 예를 들어 ‘5’라면 5pF, ’33’이라면 33pF가 됩니다.

숫자가 작은 만큼 그대로 인쇄할 수 있고, 용량이 작은 커패시터는 그만큼 본체 크기도 작아지기 때문에 이렇게 표현하고 있습니다.

3자리의 경우
3자리의 경우, 탄소 피막 저항 등과 마찬가지로 상위 2자리는 그대로 수치로 읽고, 3자리는 승수로 곱합니다. 이 역시 단위는 ‘pF’입니다. 예를 들어 ‘104’라면 10×10의 4제곱=100000pF=100nF=0.1uF, ‘223’이라면 22×10의 3제곱=22000pF=22nF=0.022uF가 됩니다.

한편, 칩 타입의 세라믹 커패시터에는 본체에 용량을 기재하지 않는 것이 많아지고 있습니다. 실장이나 부품 교체 시에는 사용 직전에 테이프에서 꺼내거나 소분할 수 있는 케이스에 보관하는 등 커패시턴스를 측정할 수 있는 테스터로 확인한 후 실장하는 것을 추천합니다.

2. 세라믹 커패시터의 극성

일반적으로 세라믹 커패시터는 극성이 없기 때문에 회로에서 어느 방향으로도 장착할 수 있습니다. 리드 부품의 경우 한쪽 면에만 커패시턴스가 인쇄되어 있기 때문에 기본적으로 커패시턴스가 인쇄된 면이 같은 방향을 향하도록 합니다.

또한, 키가 큰 부품이 근처에 있는 경우, 나중에 수치를 읽을 수 있는 방향으로 장착하면 확인 시 보기 쉬운 기판이 됩니다.

3. 세라믹 커패시터의 내압

세라믹 커패시터에는 인가할 수 있는 전압의 상한이 정해져 있습니다. 그러나 커패시터 본체의 크기나 정격값에 따라 본체에 기재되어 있지 않거나 약칭으로 기재되어 있는 경우가 있습니다.

특히 높은 전압을 취급하는 회로에 사용할 때는 데이터 시트나 제조사 모델 번호 등을 잘 확인해야 합니다. 긴 영숫자 나열로 되어 있는 제조사 모델 번호 중에는 내압에 관한 정보가 포함되어 있는 경우도 있기 때문입니다.

FFC란?

FFC은 평평한 전선을 늘어놓고 절연 코팅을 한 전선을 말합니다.

줄여서 FFC라고도 한다. 일반 전선은 단면이 원형인 전선을 절연층을 통해 모아 단면이 원형이 되도록 피복한 반면, FFC는 평평한 전선을 나란히 놓고 절연층이 되는 수지 필름으로 끼워 넣어 평평하고 두께가 일반 전선에 비해 훨씬 얇은 것이 특징입니다.

FFC의 사용 용도

FFC은 굴곡이 가능하기 때문에 공간을 많이 차지하지 않는 전선으로 널리 활용되고 있다. 최근 각종 기기의 소형화, 경량화, 공간절약화가 진행되면서 이에 대응하기 위해 FFC이 제조되기 시작했습니다.

FFC은 인쇄 회로 기판과 기판의 연결, 기판과 전자 부품의 연결도 가능합니다. 상대적으로 가격이 저렴하고 반복적으로 구부려서 사용할 수 있기 때문에 가동되는 곳에 많이 사용됩니다. 구체적으로 가전제품 전반과 액정 TV, 석유팬 히터, 프린터 및 복사기, 스테레오 및 VTR, 전화기 등이 있습니다.

FFC의 종류는 다양하며, 심수가 많은 타입, 양면 테이프 부착형, 할로겐 프리, 금도금 사양 등도 생산되고 있습니다.

FFC의 원리

평평한 전선의 위아래를 절연체인 플라스틱 필름으로 끼워 넣은 구조로, 접합면에 접착제를 도포하고 열과 압력을 가하여 압착하는 방식입니다. 압착을 통해 FFC의 두께를 0.3mm 정도로 매우 얇게 만들 수 있습니다. 전선에는 주로 주석 도금된 동박을 사용하지만, 니켈 도금된 구리, 금도금된 구리도 사용됩니다.

또한, 절연체가 되는 플라스틱 필름으로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)나 폴리이미드 등이 일반적입니다. 접착제로는 폴리에스테르계 등이 사용되고 있습니다. 사용 온도의 상한이 75℃ 정도로 그다지 높지 않은 것이 많지만, 소재에 따라서는 125℃ 정도를 사용 상한으로 하는 고내열성 플렉시블 플랫 케이블도 있습니다.

FFC 양단의 단자부는 폴리에스테르 필름 등으로 구성된 보강판으로 보강되어 있으며, 커넥터에 연결할 수 있는 형태입니다. 구체적인 구조는 양단 모두 도체가 노출되어 있고 이를 보강판으로 지지하는 것, 도체 노출면이 반대로 되도록 보강판으로 지지하는 것, 한쪽 단자부만 보강판으로 지지하는 것 등이 있습니다. 또한, 이 보강판의 형상을 고안하여 커넥터와의 결합 성능을 향상시킨 제품도 있습니다.

또한, FFC과 보강판의 접착은 핫멜트 접착제에 의해 이루어집니다. 커넥터에 결합된 상태에서 고온(150℃)에서 사용하면 접착제가 연화되어 연결 안정성이 불안정해질 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 폴리에스테르를 주원료로 한 접착제가 개발되었다는 보고도 있습니다.

FFC 기타 정보

FFC의 규격

FFC은 대부분의 제품이 UL 표준을 충족하고 있으며, UL 표준은 미국 보험업자 안전 시험소(Underwriters Laboratories Inc.: UL)에서 제정한 제품 안전 표준입니다. UL 표준은 미국 보험업자 안전 시험소 (Underwriters Laboratories Inc.: UL)에서 제정한 제품 안전 표준으로, 대부분의 제품이 UL 표준을 충족합니다.

제품 본체의 표시는 UL 표준을 충족하는 표준품임을 표시하는 마크이다. 제품의 UL 규격은 AWM(Appliance Wiring Material)이라는 카테고리로 분류되며, FFC 제품은 UL 스타일에 적합하도록 제작되어 UL 스타일 번호별로 정격(온도, 전압) 및 난연성 규격이 정해져 있습니다. 모든 FFC 제품은 난연성 표준을 통과했으며, 이 표준은 가장 엄격한 수직 난연성 테스트(VW-1)입니다.

또한, 일부 용도의 경우 CSA 표준을 획득해야 하는 제품이 있는데, CSA 표준은 캐나다의 공작기계, 전자기기, 의료기기 등의 전기용품에 대한 안전 표준으로 인명, 재산의 안전 보장을 목적으로 제정된 것입니다.

모듈형 커넥터란?

모듈러 커넥터는 연결에 사용하는 커넥터입니다.

원터치로 탈부착이 가능하며, 인터페이스용 커넥터로 많이 사용되고 있습니다. 모듈러 잭, 모듈러 플러그라고도 하며, 모듈러 케이블과 연결합니다. 전화선부터 ADSL 통신, LAN 회선에도 사용할 수 있습니다.

또한 우수한 특성으로 인해 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

모듈러 커넥터의 사용 용도

모듈러 커넥터는 인터페이스용 회선 연결에 활용되고 있습니다. 사각형의 노출형, 벽면에 패널로 내장된 타입 등이 있으며, 용도에 따라 다양한 용도로 사용되는 연결 도구입니다. 규격에 따라 크기와 모양, 성능이 다르기 때문에 용도에 맞는 것을 사용해야 합니다.

1. 통신기기

모듈러 커넥터는 통신기기에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 특히 모뎀이나 라우터와 같은 네트워킹 장비에서 이더넷 케이블 연결에 사용된다. 이를 통해 고속 데이터 통신이 가능합니다.

2. 컴퓨터

PC, 서버 등 컴퓨터 장비에서도 모듈형 커넥터가 자주 사용됩니다. 예를 들어, USB 포트와 모니터를 연결하여 데이터를 전송하고 화면을 표시하는 데 사용됩니다.

3. 가전 제품

모듈형 커넥터는 가전제품에도 많이 사용됩니다. 예를 들어, 전화기, 가정용 게임기, TV 등 모든 가전제품의 연결에 사용됩니다.

4. 자동차 산업

모듈형 커넥터는 자동차 산업에서도 중요한 역할을 합니다. 차량 내 각종 전자기기, 센서, 제어 장치 등을 연결하여 차량의 기능과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 차량 내 통신 및 엔터테인먼트 시스템 등에도 사용됩니다.

모듈러 커넥터의 원리

모듈형 커넥터에는 난연성 플라스틱이 사용됩니다. 내부에는 신호선이 연결되어 있고, 각 규격의 극수만큼의 전선이 색상으로 구분되어 있는 구조입니다.

여러 개의 핀과 해당 소켓으로 구성된 모듈형 커넥터는 일반적으로 8개의 금속 핀과 8개의 구멍이 있는 소켓으로 구성됩니다. 이를 통해 수형 플러그의 상단에 있는 발톱으로 암형에 걸리게 되어 있으며, 연결하면 딸깍 소리가 나면서 쉽게 빠지지 않는 구조입니다. 뽑을 때는 발톱을 아래로 밀어내면서 빼내야 합니다.

모듈러 커넥터에는 몇 가지 규격이 있습니다. 단자가 6개로 2심인 통칭 6극 2심은 RJ-11이라는 규격으로 전화, ADSL용으로, 단자가 8개로 8심인 8극 8심은 RJ-45라는 규격입니다. 이쪽은 주로 LAN용으로 사용되고 있으며, LAN용 8극 8심 결선은 일반적으로 미국표준협회의 T568A 또는 T568B를 따릅니다.

하나의 모듈형 커넥터로 여러 개의 전화선이나 LAN 연결이 가능한 커넥터도 있습니다. 모듈형 커넥터를 교체하려면 전용 공구가 필요합니다.

모듈형 커넥터의 특징

모듈형 커넥터는 탈부착과 연결이 쉬운 것이 특징입니다. 핀과 소켓이 확실하게 맞물리기 때문에 신호 손실이나 접촉 불량이 적어 안정적인 연결이 가능합니다. 또한, 커넥터를 꽂으면 자동으로 잠기므로 실수로 분리되는 일이 없습니다.

모듈형 커넥터는 표준화되어 있기 때문에 서로 다른 장비와 시스템 간 호환성이 높다는 것도 특징입니다. 이는 다양한 산업 및 응용 분야에서 서로 다른 장비를 결합해야 할 때 유용합니다. 예를 들어, 모듈형 커넥터는 TV, 전화기, 컴퓨터 등 다양한 기기에 사용되고 있으며, 호환성을 보장하는 공통된 표준이 되고 있습니다.

또한, 핀과 소켓을 결합하여 여러 신호를 한 번에 연결할 수 있어 배선 효율을 높일 수 있습니다. 이를 통해 배선의 복잡성을 줄이고 효율적인 배선 설계가 가능할 뿐만 아니라, 커넥터의 모양과 크기를 변경하여 다양한 신호와 프로토콜에 쉽게 대응할 수 있습니다.

트리머 커패시터란?

트리머 커패시터(영어: trimming capacitor)는 회로의 미세 조정이나 부품의 편차 보정을 위해 사용되는 가변 커패시터입니다.

드라이버로 기계적으로 손잡이를 돌려 커패시턴스를 조정합니다. 제조 또는 서비스 중에 설정되고 사용 후에는 변하지 않기 때문에 반고정 커패시터라고도 한다. 대부분 표면 실장용이며 기본적으로 칩형 또는 원형입니다. 수정 진동자의 발진 주파수를 조정하기 위해 많이 사용됩니다.

트리머 커패시터는 커패시턴스 방식이 사용되며, 전극 간 유효 표면적, 전극 간 거리 또는 두 가지 모두를 변경하여 용량을 조정할 수 있습니다.

트리머 커패시터의 사용 용도

트리머 커패시터는 수정 진동자를 포함한 발진 회로나 무선 회로에서 주파수 조정을 위해 많이 사용된다. 구체적으로 자동차의 키리스 엔트리, 역의 자동 개찰구, 핸디 무전기, 파워 앰프, 블루투스의 RF 모듈 등이 있습니다.

그 외에도 라디오, 시계, 컴퓨터용 전자펜, DVD, 하이브리드 IC, 감시 카메라 등에도 사용된다. 비자성 트리머 커패시터는 MRI와 같은 의료 기기에 사용되는 경우가 많습니다.

트리머 커패시터의 원리

트리머 커패시터는 커패시턴스를 일정 범위에서 가변적으로 조절할 수 있습니다. 일반 커패시터와 마찬가지로 두 개의 전극 사이에 절연체가 끼워져 있어 전압이 가해지면 전하를 저장합니다. 한쪽 전극을 움직여 커패시턴스를 조절할 수 있습니다.

유전체에는 공기 또는 세라믹이 사용된다. 트리머 커패시터는 구조상 커패시턴스가 큰 커패시턴스를 만들 수 없기 때문에 소용량으로 pF 수준입니다. 이동식 전극은 원형이 많으며, 중심축 또는 바깥쪽을 가이드로 삼아 손잡이 등으로 회전시켜서 이동시킬 수 있습니다.

이동시킨 만큼 표면적이 변하기 때문에 커패시턴스를 가변적으로 조절할 수 있습니다. 초기 설정 시 용도에 따라 드라이버로 조정합니다. 한 번 조정한 후에는 기본적으로 용량을 바꾸지 않고 고정하여 사용합니다. 드라이버로 조정할 때 과도한 힘을 가하면 파손될 수 있으니 주의해야 합니다.

트리머 커패시터의 구조

트리머 커패시터의 구조는 일반 커패시터와 동일한 구조이지만, 조정을 위한 스크루드라이버 홈과 금속 로터가 있다는 점이 다릅니다. 이 구조로 인해 납땜 인두가 단자 부분 외에 부착되면 플럭스 솔더가 가변 부분으로 들어가 로터가 고정되거나 접촉을 방해할 수 있다는 점에 주의해야 합니다.

또한, 커버가 있는 트리머 커패시터에 납땜 인두의 끝이 닿으면 녹거나 파손될 수 있습니다.

트리머 커패시터에 대한 기타 정보

1. 트리머 커패시터 조정 방법

트리머 커패시터를 조정하려면 스크루드라이버를 사용하여 로터를 회전시켜 원하는 커패시턴스 설정값에 도달하도록 합니다. 조정용 스크루드라이버는 수동 조정용 스크루드라이버와 자동 조정용 스크루드라이버 두 가지가 있습니다.

스크루드라이버를 스크루드라이버 홈에 확실하게 끼워 넣고 360° 이상 예비 회전한 후 커패시턴스를 설정합니다. 스크루드라이버로 조정할 때는 1N 이하의 하중으로 조정하는 것이 좋습니다. 그 이상의 하중을 가하면 파손이나 기능 손실 등이 발생할 수 있습니다.

스크루드라이버로 조정할 때 부동 커패시턴스는 마이너스 단자를 회로의 접지에 연결하여 완화할 수 있습니다.

2. 트리머 커패시터의 용량 등급별 색상

트리머 커패시터는 커패시턴스의 용량 등급에 따라 컬러 케이스의 색상이 다른 것이 있습니다. 색상 구분은 제조사에 따라 다르지만, 아래는 일례입니다.

• 커패시턴스 최대치(pF)가 3.0 +50/-0%인 것은 외관이 갈색이다.
• 커패시턴스 최대치(pF)가 6.0 +50/-0%인 것은 외관이 파란색이다.
• 커패시턴스 최대치(pF)가 10.0 +50/-0%인 것은 외관이 흰색이다.

아래와 같이 색상뿐만 아니라 표시가 되어 있는 것도 있습니다.

커패시턴스 최대치(pF)가 50.0 +100/-0%인 제품은 외관이 검은색+표시
표시에는 단자의 모양과 커버 필름의 유무 등이 표기되어 있습니다. 이처럼 색상으로 구분된 트리머 커패시터는 눈으로 쉽게 커패시턴스를 파악할 수 있어 잘못된 커패시터를 사용할 위험을 줄일 수 있습니다.