工程管理システムとは
工程管理システムとは、製造業の工程管理業務を効率化するシステムのことです。
製造業の製造現場において、各作業を体系的に分類した「工程」を管理し、進捗状況を把握するシステムのことを指します。工程とは、製造業の受け入れや検査、加工、出荷などの作業です。
工程管理システムの目的として、製品を納期に間に合わせることや製造の各工程を効率的に計画・運用することが挙げられます。また、在庫管理、作業者管理、品質管理などの機能もあるため、生産管理を行う上では欠かせないシステムです。
工程管理システムの使用用途
工程管理システムは、あらゆる分野の生産現場で幅広く使用されています。製造業だけでなく、場合によってはソフトウェア開発の現場でも、ソフトウェアの開発工程を管理するという意味で利用されます。
規模の大きい製造現場では、工程管理システム単体ではなく、上位システムである生産管理システムの一部として運用するのが一般的です。小規模な町工場やソフトウェア開発現場などでは、製品毎の工程を設定し、それをガントチャートに表示して進捗把握と納期管理を行うことで利用されます。
エクセルを使って自前の工程管理システムを作成して運用する現場もあるので、町工場やソフトウェア開発現場は、工程管理システムの最小限の機能で運用しています。
工程管理システムの原理
一般的な工程管理システムは、工程の設定、計画、進捗管理の3段階を踏むことで動作します。
1. 工程の設定
製品毎に、工程の順序を明確にし、各工程に必要な材料・部品、機械・設備、人員、作業時間、その工程における成果物などを設定します。自社内で生産する工程だけでなく、外注に委託する工程も全て含むため、外注委託か自社工程かを識別する設定も必要です。
2. 工程の計画
製造する製品の数量、納期、各工程の作業時間などから各工程のスケジュールを策定し、ガントチャートに落とし込みます。ガントチャートとは、各工程の内容を工程順に縦軸に、スケジュール・バーを横軸に記載したもので、工程全体の流れが視覚的に確認できる図です。
工程の計画では、各工程の作業内容を明確にし、作業者の割り当ても明記します。成果物を次の工程に流す前に検査が必要な場合は、検査も工程の一つとし、手順や合否判定基準などを明記します。
3. 工程の進捗管理
現場の作業状況を記録し、常に進捗状況を確認します。このとき、ガントチャートのように計画と実績を「見える化」することで、進捗内容の把握が容易になります。
工程計画は一度策定すれば良いものではありません。計画実行後、実績を評価して、改善点がある場合は、それを次の作業計画にフィードバックすることで、さらなる作業工程の効率化につながり、現場の改善にも役立てられます。
工程管理システムのその他情報
工程管理システムの機能
工程管理システムの基本機能はスケジュール管理と進捗管理ですが、その他にも在庫管理、作業者管理、品質管理などの機能もあり、製品、製造形態、製造規模によってさまざまな組合せで運用されます。
在庫管理システム
在庫管理システムは、生産管理システムにおいて、物流現場で製品の在庫量をリアルタイムで把握し、その量を管理するために利用されます。また、リアルタイムではなくても、棚卸しで、実数とデータ上の数の差の原因究明の際にも利用されます。
作業者管理システム
作業者管理システムは、入退の管理や作業者の人員配置の管理などを行うシステムのことを指します。配置された作業者の就業状態、健康状態の情報を見ることができるため、生産管理上重要な人的資源の活用に役立てられます。
品質管理システム
品質管理システムは、企業が製品やサービスの品質を改善することを目的に利用されるシステムのことを指します。それぞれの企業において、品質管理の目標は異なるため、品質管理の目標を達成するために役立てられます。
参考文献
https://www.otsuka-shokai.co.jp/
https://www.sk-koutei.com/system/sys01_koutei.html