¿Qué es un Molino de Molienda húmeda?
Los molinos de molienda húmedos son dispositivos que utilizan líquidos para pulverizar objetos.
Los métodos de molienda adecuados dependen del tamaño y el estado de las partículas, pero la molienda húmeda es especialmente adecuada para moler partículas finas. Las partículas relativamente pequeñas están cerca de su fuerza ideal y son difíciles de pulverizar por simple colisión, por lo que la molienda húmeda utiliza agua u otros líquidos y perlas para raspar la superficie de las partículas y pulverizarlas en partículas más pequeñas.
Los molinos húmedos desempeñan un papel importante en las operaciones de molienda farmacéutica, sobre todo en el sector médico. Por el contrario, la molienda en aire o gas, sin el uso de líquidos, se conoce como molienda en seco. La molienda en seco es adecuada para moler partículas más grandes, mientras que los molinos húmedos pueden moler hasta partículas más finas.
Aplicaciones de los Molinos de Molienda en Húmeda
Los molinos de molienda húmeda se utilizan en una amplia gama de campos como equipos adecuados para la pulverización de partículas finas. Las partículas pueden triturarse no sólo por colisión, sino también por fricción y tensión con perlas colocadas junto al líquido.
Así pues, las partículas difíciles de tratar mediante molienda en seco pueden molerse hasta un tamaño inferior a unos pocos micrómetros mediante máquinas de molienda en húmedo. Son útiles en diversos campos industriales en los que se requiere una molienda fina y se utilizan para productos farmacéuticos, pigmentos y cosméticos, productos de caucho, pinturas y condensadores.
1. Productos Farmacéuticos
Se utilizan en el proceso de producción de productos farmacéuticos, donde se requiere una molienda fina, para maximizar los efectos de los ingredientes activos.
2. Pigmentos y Cosméticos
Se utiliza para conseguir texturas y colores suaves en la fabricación de pigmentos y cosméticos con un tamaño de partícula uniforme.
3. Productos de Caucho y Pinturas
Se utiliza en la fabricación de productos de caucho y pinturas en los que se requiere un tamaño de partícula uniforme o para moler componentes con propiedades físicas específicas.
4. Condensadores
Se utiliza en la fabricación de condensadores, uno de los componentes electrónicos, para ajustar y mejorar la calidad de los materiales que requieren una molienda fina.
Principio de los Molinos de Molienda Húmeda
Los molinos de molienda húmeda pulverizan finamente las partículas haciendo girar el líquido y las perlas a gran velocidad en la cámara de molienda. En concreto, además de las partículas que se van a pulverizar, se introduce un líquido, como agua, y perlas de aproximadamente 2 mm o menos. La rotación a alta velocidad hace que las perlas y las partículas choquen entre sí, lo que produce una pulverización progresiva. Al llenar el molino con un gran número de perlas finas, se puede mejorar la eficacia de la molienda.
La principal ventaja de los molinos de molienda en húmedo es que pueden moler hasta partículas más pequeñas en comparación con la molienda en seco. La rotación a alta velocidad junto con el líquido aumenta la fluidez de las perlas y facilita la colisión. Además, la superficie se raspa por fricción y tensión, lo que permite moler hasta partículas más finas que en la molienda en seco.
Sin embargo, el uso de agua u otras soluciones tiene el inconveniente de que los costes de molienda son más elevados que en la molienda en seco. También hay que tener en cuenta que parte de la energía de la rotación a alta velocidad es absorbida por el líquido, lo que reduce la eficiencia energética.
Tipos de Molinos Húmedos
Existen tres tipos principales de molinos húmedos: molinos de bolas, molinos attritor y molinos planetarios. Es importante seleccionar el molino húmedo más adecuado en función del uso previsto y del tamaño de partícula requerido.
1. Molinos de Bolas
Los molinos de bolas son un tipo de molino de molienda húmeda en el que la molienda se lleva a cabo mediante la rotación del líquido y las bolas introducidas en la cámara de molienda a gran velocidad. El choque y la fricción entre las partículas y las perlas permiten la molienda hasta obtener partículas finas. Se utiliza generalmente en la fabricación de pigmentos, cosméticos y productos farmacéuticos.
2. Molinos Attritor
El molino attritor es un dispositivo en el que las partículas se agitan y se muelen junto con el líquido en una cámara de molienda cilíndrica vertical. En la cámara de molienda se instalan cuchillas giratorias, y la molienda se lleva a cabo por colisión y fricción entre las cuchillas y las partículas. Está indicado principalmente para moler cerámica, minerales y pigmentos.
3. Molinos Planetarios
Los molinos planetarios se instalan de tal manera que el propio recipiente de molienda gira al mismo tiempo que la rotación dentro de la cámara de molienda, y la molienda se lleva a cabo por la colisión y la fricción entre las partículas y los granos. Este doble movimiento de rotación permite una molienda eficaz y uniforme. Es adecuado principalmente para la molienda a nivel nanométrico y para moler materiales de gran dureza.