月: 2024年3月

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Heat-Activated Adhesive

What Is a Heat-Activated Adhesive?

Heat-activated adhesive is a type of adhesive designed to become sticky when heated. It is primarily composed of resin, thickening agents, and various additives. This adhesive is applied in a solid or semi-solid state to a surface and then activated by heat, causing it to melt, flow, and firmly adhere to the bonding surfaces. Upon cooling, it solidifies to create a durable adhesive bond.

Suitable for a wide range of applications, including electronics, medical equipment, automotive components, aerospace parts, and sports equipment, its application process involves surface preparation, adhesive application, and heating to the required temperature. Heat-activated adhesives are noted for their high adhesive strength, durability, chemical resistance, versatility, and ease of use, making them ideal for situations demanding robust adhesion. However, careful handling is essential during heating to prevent high-temperature hazards, including the risk of burns.

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Glass Adhesive

What Is a Glass Adhesive?

Glass adhesive is specifically formulated for bonding glass to glass or other materials. It is prized for its transparency and high bonding strength, offering versatility across various applications. Unlike traditional adhesives, glass adhesive retains its transparency after curing, which ensures a visually appealing finish. Its composition mainly includes resin, hardener, and various additives that, when combined, are designed to fill the minute irregularities on the glass surface, resulting in strong, durable adhesion.

Its use spans numerous applications, from interior decor items like tableware and vases to architectural elements such as window glass and mirrors, as well as in the assembly of electronic devices including smartphones and cameras, and even in medical equipment. The application process typically involves preparing the glass surface, applying the adhesive, and then applying pressure to bond the surfaces together effectively, ensuring a strong and reliable adhesion.

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Foam Adhesive

What Is a Foam Adhesive?

Foam adhesive is designed to bond foam plastics either to each other or to various other materials. It is comprised of resin, solvent, and various additives that allow the mixture to deeply penetrate the surface irregularities of foam, curing into a robust adhesive film. This characteristic facilitates the strong bonding of foam materials with each other or different types of materials.

Widely used across multiple industries, including construction, civil engineering, automotive, electronics, furniture, and sports equipment, foam adhesive is key for attaching insulation and soundproofing materials, as well as for assembling parts such as automotive bumpers and dashboards, electronic appliance casings, furniture pieces, and sports equipment. Its notable properties include flexibility, strong adhesive capacity, resistance to water and heat, and excellent workability, making it adaptable to the foam’s expansion and contraction, highly durable, and suitable for a broad range of applications.

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Flocking Adhesive

What Is a Flocking Adhesive?

Flocking adhesive is a specific type of adhesive used to attach fibers or particles to surfaces, such as fabric or paper. Composed of resin, thickening agents, and solvents, it creates a thin, durable film that firmly bonds the flocking material to the base surface. This adhesive is widely utilized in various industries, including interior design, fashion, and crafts, enhancing products like wallpaper, curtains, clothing, shoes, handicrafts, models, and industrial items with textured finishes.

The flocking process involves preparing the surface, applying the adhesive, and then adding the fibers or particles. Flocking adhesive is celebrated for its strong adhesion, durability, and the versatility it brings to projects. It allows for a broad spectrum of colors and textures, providing creative freedom while being easy to use and safe for people.

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Denture Adhesive

What Is a Denture Adhesive?

Denture adhesive is a specialized adhesive formulated to secure dentures within the oral cavity. Its composition typically includes resins, thickening agents, and lubricants, which create a strong adhesive film between the denture and the gums. This film helps to keep the denture securely in place. Using resins, like acrylic and vinyl acetate, enhances the adhesive’s durability and bonding strength. Thickening agents like carboxymethyl cellulose are employed to control the viscosity and aid in retaining the denture more effectively, while lubricants, such as silicone oil, facilitate easier insertion and removal of the denture.

Applicable to a variety of denture types, including upper, lower, and partial dentures, denture adhesives are used by applying the adhesive to a clean denture before insertion. This process ensures a secure and strong bond, enhancing comfort and confidence for the wearer.

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Construction Adhesive

What Is a Construction Adhesive?

Construction adhesive is specifically formulated for bonding various materials together in construction settings. It is available in several types to suit different construction materials, including wood, metal, and concrete, thereby contributing to the strength and durability of structures. These adhesives are often based on epoxy, acrylic, or urethane resins, enhanced with additives for optimal performance. When mixed with hardeners, they demonstrate formidable bonding strength.

Employed in various construction applications, construction adhesives are essential for tasks ranging from wood, metal, and concrete bonding to tile installation and waterproofing projects. The application process involves preparing the surfaces, applying the adhesive, and allowing it to cure, thus ensuring a solid bond between the materials.

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Electrically Conductive Adhesive

What Is an Electrically Conductive Adhesive?

An electrically conductive adhesive is a specialized adhesive formulated to create electrical connections between metal components. Distinguished from traditional adhesives, these require conductivity to ensure stable electrical conduction. They achieve this by integrating metal powders such as silver, copper, or nickel into their resin bases to facilitate conductivity. Upon curing, these metal particles form tight bonds, establishing pathways that allow for electron flow.

These adhesives are used across a wide range of electronic devices and electrical components. Applications include attaching electronic components like chip capacitors and resistors to circuit boards, making cable-to-cable and cable-to-terminal connections, grounding metal enclosures and equipment, and aiding in electromagnetic interference (EMI) shielding. The use of electrically conductive adhesives is crucial in ensuring the reliability and functionality of electronic assemblies.

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Carpet Adhesive

What Is a Carpet Adhesive?

Carpet adhesive is a substance applied to secure carpets to floors. It is available in two primary types: resin-based and water-based. Resin-based adhesives are known for their high bonding strength and durability, whereas water-based adhesives are prized for their ease of use and safety features. These adhesives create a strong, chemical bond between the carpet and the floor.

Used in various settings, including homes, offices, and commercial spaces, carpet adhesives are applied by preparing the floor surface, removing any oil residues, spreading the adhesive evenly, and then laying the carpet firmly in place before the adhesive sets. This method ensures a durable bond that prevents the carpet from lifting, can withstand long-term wear, and is resistant to water damage. Moreover, carpet adhesives are noted for their excellent workability and their safety for both human health and the environment.

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Aerospace Adhesive

What Is an Aerospace Adhesive?

Aerospace adhesives are specialized adhesives used in the manufacturing of aircraft and spacecraft. They are designed to be lightweight yet strong enough to compare to metals, serving primarily for bonding purposes. Unlike conventional adhesives, aerospace adhesives must exhibit exceptionally high performance to endure harsh environmental conditions encountered during space exploration. This includes resistance to heat, chemicals, and vibration, and ensuring durability.

These adhesives are critical in assembling structural components like wings and fuselages, engine parts for high-temperature environments, interior components for weight reduction, and electronics that must withstand vibration and impact. Predominantly made from epoxy, acrylic, and silicone resins, these adhesives include various additives to meet specific performance criteria. When mixed with hardeners, the resins undergo chemical reactions that form strong, durable adhesive bonds.

アプリケーションシート

監修:株式会社アイセロ

アプリケーションシートとは

アプリケーションシートは、デザインなどを転写する際に使用される補助材料です。

カッティングシートを使用してステッカーなどを作製する場合、位置決めを正確にするためにアプリケーションシートを使用します。取り扱いや転写作業を容易にするためのシートです。

多くのアプリケーションシートは透明であり、カッティングされたデザインや文字が見えるようになっています。これにより、正確な配置や貼り付け作業が容易です。また、一定の粘着性があるため、カッティングシートからデザインや文字を確実に移し替えることができます。

一般的にカッティングシートの厚さは100～200μｍが用いられていますが、デザイン保護のためにトップコートを施したり、重ね貼りをしたりする際に段差による違和感が問題となる場合があります。

そのため近年は薄物の需要が高まっていますが、反面シート強度が下がるというデメリットがあり施工時に破損しやすくなります。その対策として水溶性アプリケーションシートを用いて転写後にアプリケーションシートを剥離せずに水洗除去する方法もあります。

アプリケーションシートの使用用途

アプリケーションシートは様々な用途で使用されます。以下はその用途一例です。

1. 広告看板

広告看板などにおいて、屋外や屋内に設置される看板には、カッティングシートを使用したデザインがよく使用されます。アプリケーションシートは、これらの看板にデザインを正確に貼り付ける際に欠かせません。アプリケーションシートを使用して、屋外環境に耐えるデザインを看板に貼り付けることが可能です。

2. 車両

自動車やバイクのカスタムデザインには、カッティングシートを使用したデザインがよく使われます。アプリケーションシートを使って、車両のボディパネルにデザインを正確に貼り付けることができます。デザインが見栄えよく、運転中の視界を妨げないように貼り付けることが可能です。

3. 衣料品

イベントやプロモーションなどで使用されるTシャツには、カッティングシートを使用したデザインを使用されることが多いです。アプリケーションシートを使用して、Tシャツにデザインを正確にプリントします。帽子やバッグなどのアクセサリーにも、カッティングシートでのデザインを使用される場合もあります。

4. インテリア

カッティングシートを用いて、壁にステッカーや壁画を貼り付ける場合があります。これにより、リビングルームや寝室などのインテリアに個性的なデザインを加えることが可能です。アプリケーションシートを使用することで、デザインを正確に配置し、ずれのないデザインを貼り付けます。

アプリケーションシートの原理

アプリケーションシートは、一般的には透明なポリ塩化ビニールまたは類似のプラスチック素材で作られています。ポリプロピレンが使用されることも多いです。シートの表面にはシリコンコーティングが施されています。

シリコンのコーティングによって、カッティングされたデザインや文字を保護し、取り扱いや転写作業を容易にします。また、シートの裏面には粘着剤が塗布されており、カッティングシートを貼り付ける表面にエアが入らないようにしっかりと貼り付ける役割を果たします。

上記の通り、アプリケーションシートはカッティングされた薄膜のデザインを取り扱いやすくし、正確な貼り付けを可能にする重要な役割を果たしています。

アプリケーションシートの選び方

アプリケーションシートを選ぶ際は、以下の選定要素を考慮することが重要です。

1. 幅・長さ

アプリケーションシートの幅と長さは、貼り付ける対象のサイズと一致している必要があります。対象のサイズよりも大きすぎる場合は、カットして調整することが必要です。ただし、対象のサイズよりも少し大きめのアプリケーションシートを選ぶと、貼り付け作業が容易となります。

2. 厚み

アプリケーションシートの厚みは、柔軟性と耐久性に影響を与える指標です。薄いシートは柔軟性が高く、曲面や複雑な形状に貼り付けやすいです。一方、厚いシートは耐久性が高く、屋外での長期間の使用に適しています。

3. 色

アプリケーションシートの色はデザインの可視性や鮮明さに影響を与える指標です。一般的には、カッティングされたデザインを正確な場所に位置決めして貼るために、透明なアプリケーションシートが使用されます。ただし、着色された製品もしばしば販売されていることがあります。

4. 材質

アプリケーションシートの材質は、その耐久性に影響を与えます。一般的にポリ塩化ビニールは耐候性に優れ、屋外での使用に適しています。また、特殊なコーティングやラミネート加工が施されたシートは、耐摩耗性や耐候性が高いです。

アプリケーションシートの裏面に使用される粘着剤の種類や特性も重要です。表面の種類や状態に応じて適切な粘着剤を選択します。

本記事はアプリケーションシートを製造・販売する株式会社アイセロ様に監修を頂きました。

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