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Konzeptdesign

Was ist Konzeptdesign?

Konzeptdesign ist, wie der Name schon sagt, eine Art Weltanschauung, aus der heraus ein Design geschaffen wird.

Wenn man etwas verkaufen oder ausdrücken will, ist es wichtig, das Konzept zu berücksichtigen, das man am meisten vermitteln möchte. In der heutigen Gesellschaft hat sich die Grafiktechnologie weiterentwickelt, und es ist einfacher, die Aufmerksamkeit der Menschen zu wecken, indem man ein Gefühl für die Welt durch Designs wie Bilder und Videos ausdrückt, als durch Worte. Daher werden Konzeptdesigns oft zuerst entworfen, wenn es darum geht, eine Sache auszudrücken, und dann in das detaillierte Design integriert.

Anwendungen von Konzeptdesigns

Konzeptdesigns sind vielseitig einsetzbar, da sie für die Schaffung einer Weltanschauung notwendig sind und nicht wie eine Maschine ein Ding darstellen.

Bekannte Beispiele sind Produktwerbung und Websites. Das Produkt oder die Marke, für die Sie werben möchten, hat eine klare Zielgruppe. Der Beginn der Konzeptdesigns besteht also darin, ein Weltbild zu schaffen, das mit der Generation und den Merkmalen der Zielgruppe übereinstimmt, und dieses dann zu gestalten.

Funktionsweise der Konzeptdesigns

Konzept bedeutet, das Grundgerüst, das sich durch das Ganze zieht.

Ohne ein klares Konzept können Werbespots und Websites einen schicken und ruhigen Eindruck machen, wenn sie ein Produkt für Kinder bewerben, oder einen farbenfrohen und energiegeladenen Eindruck, wenn sie ein Produkt für Erwachsene bewerben. Dies kann zu einem unpassenden Bild führen, das bei der Zielgruppe nicht ankommt.

Ermitteln Sie die Botschaft, die Sie vermitteln wollen, und die Zielgruppe, die Sie erreichen wollen, und entscheiden Sie, welches Bild Sie auf die Zielgruppe projizieren wollen. Dann wird nach Punkten gesucht, die zu diesem Bild passen (z. B. Farbe, Haptik usw.), und diese werden in das Design integriert. Das fertige Produkt ist das Konzeptdesign.

Konzeptdesigns sind auch für Animationen wichtig, die in den letzten Jahren zu einem heißen Thema geworden sind, um ein Weltbild zu vermitteln.

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MOS-Sensor

Was ist ein MOS-Sensor?

MOS-Sensoren (Metall-Oxid-Halbleiter-Sensoren) sind Bildsensoren, die zur Erkennung von Licht und anderen physikalischen Größen eingesetzt werden.

MOS-Sensoren haben eine Metalloxid-Halbleiter-Struktur (MOS) und werden hauptsächlich in CMOS-Bildsensoren und barometrischen Sensoren verwendet. Bildsensoren, auch Bildsensoren genannt, sind Komponenten in Digitalkameras, die das durch das Objektiv einfallende Licht in elektrische Signale umwandeln.

Zu den Arten von Bildsensoren gehören MOS-Sensoren, CMOS-Sensoren (Complementary MOS) und CCD-Sensoren (Charged Coupled Device). Derzeit sind hochleistungsfähige CCD-Sensoren und stromsparende und kostengünstige CMOS-Sensoren am weitesten verbreitet.

Die MOS-Sensoren, die als erste Bildsensoren entwickelt und in Massenproduktion hergestellt wurden, verschwanden vorübergehend zugunsten der CCD- und CMOS-Sensoren, aber in den letzten Jahren sind neue MOS-Sensoren aufgetaucht, die wieder Aufmerksamkeit erregen.

Anwendungen von MOS-Sensoren

Bildsensoren werden in Digitalkameras, digitalen Videokameras, Smartphones, Automobilen, medizinischen Geräten, Industrieanlagen und anderen Bereichen eingesetzt, in denen digitale Geräte Bilder aufnehmen können. Derzeit werden in diesen Bereichen jedoch hauptsächlich CCD- und CMOS-Sensoren eingesetzt.

Die heutigen MOS-Sensoren bieten die hohe Empfindlichkeit und das geringe Rauschen von CCD-Sensoren und verbrauchen gleichzeitig so wenig Strom wie CMOS-Sensoren. Daher werden sie in Bereichen wie Digitalkameras und digitalen Videokameras eingesetzt.

Funktionsweise von MOS-Sensoren

MOS-Sensoren bestehen aus einer Fotodiode und einem MOS-Transistorschalter für jedes Pixel. Um jede Fotodiode in einem Raster auszuwählen, wird eine vertikale oder horizontale Abtastschaltung verwendet, die im Wesentlichen aus einer vertikalen oder horizontalen Abtastschaltung besteht.

Wenn Licht in die Fotodiode eintritt, fließt ein zur einfallenden Lichtintensität proportionaler Fotostrom durch die Fotodiode, und eine Ladung, ausgedrückt als das Produkt aus Fotostrom und Akkumulationszeit, wird akkumuliert. Die Signalladung wird aus der vertikalen Signalleitung ausgelesen, wenn der vertikale MOS-Schalttransistor durch das Zeilenauswahlsignal von der vertikalen Abtastschaltung eingeschaltet wird, und wenn der horizontale MOS-Schalttransistor durch das Spaltenauswahlsignal von der horizontalen Abtastschaltung eingeschaltet wird, fließt außerdem ein Strom zwischen der horizontalen Signalleitung und der Stromversorgung.

Zwischen dem Horizontalsignal und der Stromversorgung ist ein Ausgangswiderstand eingefügt, und der Spannungsabfall über diesem Ausgangswiderstand wird vom Vorverstärker erfasst und wird zur Ausgangsspannung eines Pixels. Auf diese Weise wird der Schalter, der die Fotodiode jedes Pixels ausliest, nacheinander geschaltet, und die Daten werden für jedes Pixel ausgelesen.

Das Potenzial der vertikalen Signalleitung ist auf die Versorgungsspannung eingestellt, aber in Wirklichkeit entspricht es nicht der Versorgungsspannung, und es treten Schwankungen auf, die Rauschen verursachen. Bei MOS-Sensoren ist eine große Anzahl von Fotodioden in einem Array angeordnet, aber die Empfindlichkeit jeder Diode ist unterschiedlich, was zu einer ungleichmäßigen Empfindlichkeit über den gesamten MOS-Sensor führt.

Auswahl eines MOS-Sensors

1. Anwendungsbereich

MOS-Sensoren unterscheiden sich je nach Anwendungsbereich, in dem sie eingesetzt werden. Zu den spezifischen Typen gehören Lichtsensoren, Luftdrucksensoren, Temperatursensoren und Beschleunigungssensoren. Es ist wichtig, den geeigneten Sensor entsprechend dem Verwendungszweck und der zu messenden physikalischen Größe auszuwählen.

2. Messbereich

Der Messbereich eines Sensors gibt den Bereich der physikalischen Größen an, die der Sensor erfassen kann. Die Wahl des richtigen Messbereichs stellt sicher, dass die Messung genau und für den Zweck geeignet ist. Es ist wichtig, das Datenblatt oder die Spezifikation des Sensors zu prüfen und den erforderlichen Messbereich auszuwählen.

3. Empfindlichkeit

Die Empfindlichkeit eines Sensors gibt an, wie stark oder wie geringfügig sich das erfasste Signal verändert. Sensoren mit höherer Empfindlichkeit sind in der Lage, geringere Signalpegel und kleinste Änderungen zu erfassen. Es ist wichtig, dass Sie einen MOS-Sensor mit der für Ihren Zweck geeigneten Empfindlichkeit auswählen.

4. Rauschpegel

Der Rauschpegel eines Sensors wirkt sich auf die Genauigkeit der Messergebnisse aus. Sensoren mit geringem Rauschen sind vorteilhaft für genaue Messungen und eine hochwertige Datenerfassung. Es ist wichtig, den Rauschpegel im Datenblatt oder in der Spezifikation zu überprüfen und einen rauscharmen MOS-Sensor auszuwählen, der für den jeweiligen Zweck geeignet ist.

5. Schnittstelle

Die Ausgangsschnittstelle von MOS-Sensoren beeinflusst die Erfassung und Integration von Sensordaten. Analoge und digitale Ausgänge (z.B. I2C, SPI) müssen auf Kompatibilität mit dem verwendeten System und Mikrocontroller geprüft werden.

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numerische Steuerung (NC)

Was ist eine numerische Steuerung (NC)?

NC-Maschinen sind Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung.
NC ist ein Akronym für numerische Steuerung.
Es handelt sich um ein Gerät, das Bearbeitungen durchführt und dabei den Weg des Werkzeugs und die Bewegung der Werkzeugmaschine in Bezug auf das Werkstück anhand numerischer Informationen (Programm) steuert.

Diese Technologie wurde in den 1950er Jahren in den USA entwickelt.

Sie automatisiert nicht nur manuelle Vorgänge, die auf der Intuition und der Erfahrung der konventionellen Bediener beruhen, sondern ermöglicht auch eine hochpräzise Bearbeitung in kurzer Zeit.

Anwendungen von numerischen Steuerungen (NC)

Numerische Steuerungen (NC) werden bei der Herstellung fast aller Präzisionsteile eingesetzt, die spanabhebend bearbeitet werden müssen.

  1. Wichtige Bauteile in der Elektronikbranche
    Es handelt sich um Blenden, Lichtabschirmungsplatten, Abscheidungsmasken, Metallmasken, Metallrakel, Filter, Heizelemente, Abschirmplatten und Antennen.
  2. Wichtigste innenraumbezogene Komponenten
    Dazu gehören Wandverkleidungen, Zubehörteile, Lampenschirme, Schreibwaren, Beschilderungen und Küchengeräte.
  3. Hauptkomponenten für medizinische Geräte
    Dies sind Walzdrahtverarbeitung für medizinische Anwendungen, verschiedene Elektroden für medizinische Anwendungen, Rohrverarbeitung für Katheter und Titanplatten für medizinische chirurgische Anwendungen.
  4. Hauptteile im Zusammenhang mit Halbleitern
    Transportschalen für Halbleiterprozesse und andere.

Funktionsweise der numerischen Steuerungen (NC)

Numerische Steuerungen (NC) verwenden ein Steuerprogramm, das so genannte NC-Programm, um den Weg der Werkzeugbewegung und die Reihenfolge der Arbeitsgänge festzulegen.
Mit anderen Worten, dieses Programm steuert die Reihenfolge, in der eine Reihe von Werkzeugen eingesetzt wird, und die für jeden Prozess erforderlichen Schneidvorgänge.

In einigen Fällen werden NC-Programme vom Bediener der Maschine eingegeben, in anderen Fällen werden sie von einer Computeranwendung (CAM) erstellt.

Konkret wird die Bewegung der Schneide eines Werkzeugs, z. B. eines Bohrers, auf den Koordinatenachsen festgelegt, und ein Gerät, der so genannte Servomotor, bewegt das Werkzeug auf der Grundlage dieser Informationen, um die vorgegebene Form zu erzeugen.

Diese Methode wird auch als CNC (Computerized NC) bezeichnet und ist derzeit die gängigste numerische Steuerung (NC).

Nachdem das NC-Programm den Werkzeugweg, die Spindeldrehzahl, die Bearbeitungsbedingungen usw. festgelegt hat, werden die Befehle an den Servomechanismus gesendet, der die Bewegung der gesamten Maschine steuert. Der Servomechanismus wählt dann die erforderlichen Werkzeuge aus und bewegt den Tisch zur Werkstückbefestigung, um die vorgegebene Form zu schneiden.

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NVRAM

Was ist ein NVRAM?

NVRAMs sind nichtflüchtige Speicher, die ihre gespeicherten Inhalte auch nach dem Ausschalten der Stromversorgung beibehalten und Halbleiterspeicher, die frei gelesen und geschrieben werden können.

Es steht für Non Volatile Random Acess Memory und wird als NVRAM gelesen. NVRAM ist jedoch kein Speicherchip, der keine Daten verliert, sondern ein Verbrauchsprodukt, das dank seiner eingebauten Batterie weiterhin Daten speichern kann. Es ist daher nicht mehr verwendbar, wenn die Batterie erschöpft ist. Die eingebaute Batterie befindet sich in der Regel im Kunststoffgehäuse des Elements und ist schwer zu ersetzen.

Anwendungen von NVRAMs

NVRAM ist ein allgemeiner Begriff für nichtflüchtige Speicher, z. B. Flash-Speicher, die auf die gleiche Weise wie RAM gelesen und beschrieben werden können. Er wird an vielen Stellen eingesetzt, z. B. in Computermonitoren, Druckern und Geräten, die Einstellungen speichern müssen wie z. B. Autos und Chipkarten.

RTCs auf Computer-Hauptplatinen verwenden beispielsweise batteriegestütztes NVRAM, das eine CMOS-Batterie zur Speicherung von Datum und Uhrzeit nutzt; ein Beispiel für NVRAMs wird im BIOS vieler Computer verwendet.

Funktionsweise des NVRAMs

NVRAM ist ein nichtflüchtiger Arbeitsspeicher, d. h. ein SRAM mit Batteriepufferung, der die Daten auch nach dem Ausschalten der Stromversorgung speichert. Da es sich im Wesentlichen um ein SRAM handelt, können Daten schneller als in einen EERPOM oder Flash-Speicher geschrieben werden.

Allerdings ist eine Batterie erforderlich und die Batterie muss irgendwann ersetzt werden. Wenn die Batterie leer ist, sind daher alle Daten verloren.

Macintosh verwendete früher PRAM, aber seit der Einführung von Intel-CPUs wird NVRAM verwendet, um Macintosh-Konfigurationsinformationen wie die Boot-Diskette, die Bildschirmauflösung, die Lautsprecherlautstärke und vom Benutzer eingestellte Datums- und Zeitinformationen in NVRAM zu speichern. Konfigurationsinformationen werden im NVRAM gespeichert.

Die Mac-Adresse des Ethernet der SPARCstation wird ebenfalls im NVRAM und nicht im ROM gespeichert. Es gibt ein Problem mit der Änderung der Mac-Adresse, wenn die Batterie leer ist.

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Polyetherimid (PEI)

Was ist Polyetherimid (PEI)?

PEI ist eine Abkürzung für Polyetherimid, eine Art synthetisches Polymer.

Es wird häufig als wasserlösliches Polymer synthetisiert, und während die meisten wasserlöslichen Polymere anionisch oder neutral sind, hat Polyetherimid kationische Eigenschaften und wird als industrielles Material verwendet.

Seine kationischen und reaktiven Eigenschaften werden weiterhin erforscht, entwickelt und für die Verwendung in industriellen Produkten hergestellt. Es kann in lineares PEI und verzweigtes PEI unterteilt werden, von denen das eine fest und das andere flüssig ist.

Anwendungen von Polyetherimid

1. Elektronikindustrie

Aufgrund seiner hohen elektrischen Isolierfähigkeit und Wärmebeständigkeit wird Polyetherimid häufig in der Elektronikindustrie eingesetzt. Es eignet sich für die Herstellung von Leiterplatten, Steckern, IC-Fassungen und elektrisch isolierten Teilen. Es eignet sich für elektronische Geräte, die eine hohe Zuverlässigkeit und stabile Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen erfordern.

2. Medizinische Geräteindustrie

Polyetherimid wird aufgrund seiner Biokompatibilität, seiner chemischen Beständigkeit und seiner Verschleißfestigkeit bei der Herstellung von medizinischen Geräten verwendet. Es wird in chirurgischen Instrumenten, künstlichen Gelenken, zahnmedizinischen Instrumenten, Dialysefiltern und anderen Produkten verwendet, die mit dem menschlichen Körper in Berührung kommen und bei denen Sicherheit eine wichtige Rolle spielt.

3. Luft- und Raumfahrtindustrie

In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Polyetherimid wegen seiner hohen Hitze- und Chemikalienbeständigkeit geschätzt. Es wird für Strukturteile von Flugzeugen, Innenraumkomponenten und Kabelbäume verwendet und spielt eine wichtige Rolle in der Luft- und Raumfahrt, wo hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.

4. Automobilindustrie

Polyetherimid wird auch in der Automobilindustrie verwendet, wo es in Hochtemperatur-Motorteilen, Kraftstoffsystemleitungen und Sensorteilen zum Einsatz kommt. Es eignet sich für Kfz-Teile, die eine hohe Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit erfordern.

5. Industriemaschinenindustrie

Polyetherimid wird auch zunehmend als Bestandteil von Industriemaschinen verwendet. Es hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und wird für Teile verwendet, die einer hohen Reibung ausgesetzt sind, sowie für Maschinenteile, die eine lange Lebensdauer erfordern.

Eigenschaften von Polyetherimid (PEI)

Polyetherimid ist ein Polymer, das durch Polymerisation von Ethylenimin hergestellt wird. Während Polymere üblicherweise als lineare Polymere bezeichnet werden, enthält Polyetherimid häufig primäre, sekundäre und tertiäre Amine und wird daher als verzweigtes Polyetherimid im Gegensatz zum linearen Polyetherimid bezeichnet.

Primäre und sekundäre Amine sind sehr reaktionsfreudig und reagieren daher stark mit Aldehyden, Isocyanatverbindungen und sauren Gasen. Diese Reaktivität wird als Adsorptionsmittel für saure Gase und Aldehyde und als Fixiermittel für Farbstoffe genutzt.

Ein weiterer Vorteil ist ihr kationischer Charakter. Es wirkt nicht nur als Koagulationsmittel, da einige Schmutzstoffe, z. B. in Wasseraufbereitungsanlagen, anionisch sind, sondern dispergiert auch kationische Zusatzstoffe im Produkt.

Polyetherimid hat eine interne polare Gruppe, die Aminogruppe, und eine hydrophobe Gruppe, die Ethylengruppe, so dass es sich leicht mit Substanzen mit hydrophilen oder hydrophoben Funktionen verbinden kann und in Klebstoffen und Farben verwendet wird.

Arten von Polyetherimiden

1. Standard-Polyetherimid

Standard-Polyetherimid ist ein häufig verwendeter Typ und weist eine ausgezeichnete Hitze-, Chemikalien- und Abriebbeständigkeit auf. Aufgrund dieser Eigenschaften findet es breite Anwendung in der Elektronikindustrie, in der Medizintechnik und in der Automobilindustrie. Es ist außerdem stabil und eignet sich für Bearbeitungs- und Formgebungsverfahren.

2. Glasfaserverstärktes Polyetherimid

Es gibt glasfaserverstärktes Polyetherimid, bei dem dem Polyetherimid Glasfasern hinzugefügt werden, um die Festigkeit und Steifigkeit zu erhöhen. Es hat eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit und wird vor allem in Bereichen eingesetzt, in denen belastbare Eigenschaften erforderlich sind, wie z. B. bei Maschinenteilen, Strukturteilen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

3. Kohlenstofffaserverstärktes Polyetherimid (PEI)

Durch die Mischung von Kohlenstofffasern mit Polyetherimid kann kohlenstofffaserverstärktes Polyetherimid mit sehr hoher Festigkeit und Steifigkeit hergestellt werden. Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner ausgezeichneten Festigkeit eignet es sich für die Herstellung von Verbundwerkstoffteilen für die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie.

4. Weiches Polyetherimid

Es gibt auch weiches Polyetherimid, das flexibler ist als normales Polyetherimid. Es hat eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und ist sehr flexibel, so dass es sich für flexible Anwendungen wie Rohrleitungen und Schläuche eignet. Dieses Polyetherimid kann in medizinischen Geräten und industriellen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen Biegen und Flexen erforderlich ist.

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unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV)

Was ist eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV)?

Unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USVs) sind Geräte, die im Falle eines Stromausfalls, z. B. bei einem Stromausfall, Lastgeräte für eine bestimmte Zeit mit Strom versorgen.

USV steht für unterbrechungsfreie Stromversorgung. Da Stromausfälle in der Regel nur wenige Sekunden bis Minuten dauern, kann durch den Einsatz einer USV häufig ein Abschalten der Geräte vermieden werden.

Außerdem besteht bei Computern und anderen elektronischen Geräten die Gefahr, dass bei einem plötzlichen Stromausfall Fehlfunktionen auftreten oder interne Daten verloren gehen; durch den Anschluss einer USV wird die Stromversorgung lange genug aufrechterhalten, um die elektronischen Geräte im Falle von Stromproblemen sicher herunterzufahren.

Anwendungen von unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USVs)

Unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USVs) werden eingesetzt, wenn Sie über kritische Computer- und Kommunikationsgeräte verfügen. Im Folgenden sind Beispiele für den Einsatz von USVs aufgeführt:

  • Computer und Büroautomationsgeräte
  • Netzwerkausrüstung
  • POS-Terminals und Kundeninformationsterminals in Geschäften
  • Sicherheits- und Katastrophenschutzgeräte
  • ATM-Terminals und Online-Terminals
  • Rundfunkgeräte und elektrische Geräte

Unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USVs) können in Kombination mit Energieverwaltungssoftware eingesetzt werden. Diese Software kann auch verwendet werden, um Geräte bei einem Stromausfall automatisch und sicher abzuschalten oder hochzufahren.

Funktionsweise der unterbrechungsfreien Stromversorgung (USV)

Eine unterbrechungsfreie Stromversorgung(USV) besteht in der Regel aus folgenden Schaltkreisen:

1. Wandler

Ein Wandler ist ein Gerät, das Wechselstrom in Gleichstrom umwandelt. Der vom Elektrizitätswerk gelieferte Strom ist in der Regel Wechselstrom, während der Batteriestrom Gleichstrom ist. Um den Batteriestrom mit dem handelsüblichen Stromnetz zu verbinden, wird er einmalig mit einem Wandler in Gleichstrom umgewandelt. Eine Diodenbrücke oder ein ähnliches Gerät wird verwendet, um Wechselstrom in Gleichstrom umzuwandeln, der dann durch einen Kondensator geglättet wird.

2. Wechselrichter

Ein Wechselrichter ist ein Gerät, das Gleichstrom in Wechselstrom umwandelt. Da viele Computer über einen Wechselstromeingang verfügen, wandeln Wechselrichter Gleichstrom in Wechselstrom um, wobei sie in der Regel vier bis sechs IGBTs oder Thyristoren verwenden und diese zur Umwandlung in Wechselstrom umschalten.

3. Bypass-Schaltungen

Bypass-Schaltungen versorgen den Computer direkt mit Strom, ohne dass ein Wechselrichter oder Wandler erforderlich ist. Bei einem Stromausfall aufgrund eines fehlerhaften Wechselrichters oder Wandlers ist der Strom im Grunde genommen verloren, in diesem Fall wird die Bypass-Schaltung zur Weiterleitung des kommerziellen Stroms verwendet. Es gibt auch USVs, die normalerweise über den Bypass-Stromkreis Strom liefern und nur bei einem Stromausfall Strom aus der Batterie liefern.

4. Batterien

Die Batterie ist die Komponente, die den Strom der USV speichert. Batterien für unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USVs) gibt es in zwei Ausführungen: MSE und USV-spezifisch. USV-spezifische Typen können auf kleinerem Raum installiert werden. Der MSE-Typ hat im Allgemeinen eine größere Versorgungskapazität.

Die Batterien verlieren mit der Zeit an Ladekapazität, und ein Austausch wird empfohlen, wenn die Kapazität unter 80 % sinkt. Die meisten Produkte können ohne Fachkenntnisse ausgetauscht werden. Viele Modelle sind mit LED-Lampen ausgestattet, die eine Verschlechterung der Batteriekapazität anzeigen.

Arten von unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USVs)

Je nach Stromversorgungsmethode gibt es folgende Arten von USVs:

1. Konstantes Wechselrichter-Stromversorgungssystem

Hierbei handelt es sich um eine Methode, bei der die Stromversorgung über einen Wechselrichter erfolgt, unabhängig vom Zustand der Netzstromversorgung. Die Stromversorgung durch den Wechselrichter erfolgt sowohl unter normalen als auch unter Blackout-Bedingungen. Störgeräusche und plötzliche Überspannungen aus dem Stromnetz können vermieden werden, so dass eine stabile Stromversorgung zu jeder Zeit gewährleistet ist.

2. Line-interactive System

Dieses System liefert in normalen Zeiten Strom aus dem Stromnetz und lädt gleichzeitig die Batterie über einen Wechselrichter auf. Da der Wechselrichter auch im Normalbetrieb mit Strom versorgt wird, ist die Umschaltzeit kürzer als beim System mit konstanter Netzeinspeisung.

3. Konstantes kommerzielles Stromversorgungssystem

Dieses System versorgt sich im Normalbetrieb direkt aus dem Stromnetz und schaltet bei einem Stromausfall auf Wechselrichterstrom aus der Batterie um. Dieses System spart Strom, da der Wechselrichter in normalen Zeiten abgeschaltet wird, und hat den Vorteil, dass es kompakt und kostengünstig ist. Andererseits ist es nicht für den Anschluss von Geräten geeignet, die Stabilität benötigen, da beim Umschalten der Stromversorgung ein kurzzeitiger Leistungsverlust von einigen ms auftreten kann.

Weitere Informationen zu unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USVs)

Unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USVs) haben eine Lebensdauer und müssen im Allgemeinen nach 5-7 Jahren ausgetauscht werden. Das liegt daran, dass die eingebauten Elektrolytkondensatoren eine Lebensdauer von etwa acht Jahren haben. Regelmäßige Inspektionen sind ebenfalls unerlässlich, da sich die Lebensdauer verkürzt, wenn das Gerät in einer Umgebung mit hohen Temperaturen eingesetzt wird.

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XYZ-Bühne

Was ist eine XYZ-Bühne?

Eine XYZ-Bühne ist ein Element, das zur Einstellung der Position eines optischen Elements verwendet wird.

An der XYZ-Richtung der Bühne sind Mikrometer angebracht, so dass die Bühne in jede Richtung bewegt werden kann. In den oberen Teil der Bühne sind mehrere Schraubenlöcher gebohrt, die zur Befestigung der optischen Elemente dienen.

Die Bühne selbst kann auch mit Magneten versehen werden, die eine starke Magnetkraft zur Befestigung auf der optischen Bühne erzeugen. Mit Hilfe eines Mikrometers kann die Position der Bühne in sehr feinen Schritten von 0,01 mm eingestellt werden.

Anwendungen von XYZ-Bühnen

XYZ-Bühnen sind in Forschung und Entwicklung weit verbreitet, wo optische Experimente durchgeführt werden.

Sie ermöglichen die präzise Positionierung von Kameras, Sensoren und verschiedenen anderen optischen Elementen, die auf der in drei Achsen verstellbaren Bühne befestigt sind, und eignen sich daher für die räumliche Positionierung der Bühne entsprechend dem zu messenden oder zu beobachtenden Objekt.

XYZ-Bühnen sind nützlich bei der Handhabung von Lasern, bei denen die Position von Spiegeln und Linsen im optischen Pfad angepasst werden muss. Sie können leicht in bestehende optische Systeme integriert werden.

Funktionsweise der XYZ-Bühnen

XYZ-Bühnen sind eine Art mechanischer Tisch oder beweglicher Tisch. Die Bewegung und Einstellung der XYZ-Bühne erfolgt entlang von Führungen, die je nach Art der Führung in die folgenden drei Systeme unterteilt werden können:

1. Kreuzrollenführungssystem

Kreuzrollen sind kompakte Lager, bei denen eine Rolle orthogonal zwischen dem Innen- und dem Außenring ausgerichtet ist. Im Gegensatz zu Kugellagern bietet der lineare Kontakt eine hohe Steifigkeit. Da es fast kein differentielles Gleiten gibt, ist die Reibung geringer und eine Feineinstellung der Vorschubbreite möglich.

2. Schwalbenschwanznut-Führungssystem

Die Schwalbenschwanznut ist eine Nut mit einer umgekehrten Achterstruktur, die so konstruiert ist, dass die Schiene von der Seite hineingleitet und nicht aus der Nut herausrutscht. Da die Führungsstruktur einfach ist, kann sie zu geringen Kosten hergestellt werden. Da sich die Oberflächen jedoch berühren, ist der Reibungskoeffizient hoch und die Feinpositionierung schwierig. Diese Methode ist am besten für eine einfache Positionierung geeignet.

3. Stangenführungssystem

Dieses System besteht aus zwei Bühnen, an denen jeweils eine Führung befestigt ist und zwischen denen sich eine Reihe von Kugeln befindet. Es kann nicht nur die Bühnendicke reduziert werden, sondern zeichnet sich auch durch eine hohe Steifigkeit und eine gute Auflösung der Vorschubbreite aus.

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technischer Kunststoff

Was ist ein technischer Kunststoff?

Technische Kunststoffe sind Kunststoffe, die leistungsfähiger sind als die in Alltagsprodukten verwendeten.

Zu Beginn der Entwicklung von Kunststoffen war für Industrieanlagen, Produktionskomponenten und Werkzeuge eine gewisse Festigkeit und Hitzebeständigkeit erforderlich, die mit Kunststoffen nur schwer zu erreichen war, weshalb Metalle verwendet wurden.

In der Zeit des starken Wirtschaftswachstums entstand jedoch ein Bedarf an leichten und einfach zu verarbeitenden Werkstoffen, und es wurden technische Kunststoffe mit verschiedenen Funktionen entwickelt.

Anwendungen von technischen Kunststoffen

Technische Kunststoffe sind auch heute noch als Produktwerkstoffe in verschiedenen Branchen sehr aktiv.

In der Automobilindustrie werden sie u. a. für Scheinwerfer, Kunststoffinnenteile, Zylinder, Zahnräder und Steckverbinder verwendet, im allgemeinen Maschinenbau für Ventilatoren, Laufräder und Hydraulikschläuche und in der Elektroindustrie für verschiedene Kabel, Abdeckungen, Steckdosen und Drehschalterteile.

Gemeinsam ist ihnen, dass sie in Bereichen eingesetzt werden, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind, und dass von ihnen eine höhere Festigkeit und Wärmebeständigkeit als von gewöhnlichen Kunststoffen verlangt wird.

Eigenschaften von technischen Kunststoffen

Technische Kunststoffe zeichnen sich durch eine höhere Festigkeit und Wärmebeständigkeit aus als gewöhnliche Kunststoffe.

Es gibt keine Definition, welche Merkmale einen technischen Kunststoff auszeichnen, aber die Kriterien bestehen zum Teil darin, dass er einer Zugfestigkeit von 40 MPa oder mehr und einer Hitzebeständigkeit von 100 °C oder mehr standhalten kann.

Zu den technischen Kunststoffen gehören Polycarbonat, Polyamid, Polyacetal und Polybutylenterephthalat.

Super-Engineering-Kunststoffe haben eine höhere Festigkeit und Wärmebeständigkeit als Engineering Plastics.
Es gibt auch Kunststoffe, die als Super-Engineering-Kunststoffe bezeichnet werden und eine höhere Festigkeit und Wärmebeständigkeit als technische Kunststoffe aufweisen.

Wie bei den technischen Kunststoffen gibt es keine eindeutige Definition, aber in der Regel handelt es sich um Kunststoffe mit einer Wärmebeständigkeitstemperatur von 150 °C oder mehr.

Aufgrund ihrer höheren Festigkeit und Wärmebeständigkeit werden sie für Teile verwendet, die stärkerem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie werden eher für Teile verwendet, an denen sich täglich Schäden ansammeln, z. B. im Inneren von Geräten, als für Teile, die von außen sichtbar sind.

Es gibt viele Arten von technischen Kunststoffen, die alle ihre Vor- und Nachteile haben. Sie zeichnen sich jedoch alle durch ihre hohen Kosten aus, so dass es nicht unbedingt notwendig ist, bei der Konstruktion eines Produkts technische Kunststoffe zu verwenden.
Bei der Konstruktion eines Produkts ist zu überlegen, ob es stark genug sein muss, um technische Kunststoffe zu verwenden.

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Kartenrandsteckverbinder

Was ist ein Kartenrandsteckverbinder?

Ein Kartenrandsteckverbinder ist ein Ende einer Leiterplatte, das einen Kontaktpunkt mit der Buchsenseite hat, so dass es in die Buchsenseite des Randsteckverbinders eingeführt werden kann.

Da der Kartenrandsteckverbinder und der Steckplatz konvex und konkav sind, wird der Kartenrandsteckverbinder paarweise mit einem passenden Steckplatz verwendet.

Die Konstruktion besteht aus einem Kunststoffgehäuse mit einer Reihe von Stiften auf einer oder beiden Seiten, die durch eine Feder in den Steckplatz gedrückt werden.

Anwendungen von Kartenrandsteckverbindern

Kartenrandsteckverbinder sind zusammen mit der Steckplatzseite in verschiedenen Größen erhältlich.

Dies hat den Vorteil, dass die Kosten niedrig gehalten und geteilt werden können, da es möglich ist, mehrere Kartenrandsteckverbinder mit nur einem Steckplatz auf der Seite, auf der sie installiert werden, zu ersetzen. Sie sind außerdem sehr langlebig und werden häufig in Haushaltsgeräten verwendet.

Das bekannteste Beispiel ist die Verwendung in Kassetten für Videospielkonsolen. Ein und derselbe Kartenrandsteckverbinder an der Kassette ermöglicht es, mehrere Kassetten in einem Spielgerät zu verwenden.

Funktionsweise des Kartenrandsteckverbinders

Kartenrandsteckverbinder sind eine Art von Steckverbinder, der jedoch sehr einfach aufgebaut ist.

Es gibt viele verschiedene Arten von Kartenrandsteckverbindern mit unterschiedlichen Strukturen und Bestandteilen, aber die Grundstruktur ist bei allen gleich und besteht aus drei Teilen: einem Kontaktteil mit vielen Stiften, einem Gehäuseteil, das ihn an seinem Platz hält, und einem Schalenteil, das als Gesamtgehäuse dient.

Wenn der Kartenrandsteckverbinder gegen die Seite des Steckplatzes gedrückt wird, fließt der Strom von diesen Stiften ab und wirkt wie ein Schütz.

Das Gehäuse oder die Schale hingegen ist als Körperteil positioniert, in dem die Kontakte untergebracht sind, und besteht daher meist aus einem isolierenden Material. Dadurch wird sichergestellt, dass auch bei Anwendungen wie allgemeinen Geräten, die häufig mit bloßen Händen berührt werden, eine sichere Verwendung möglich ist, ohne dass ein Stromaustritt zu befürchten ist. Je nach Anwendung und Art des Kartenrandsteckverbinders kann die Konstruktion noch komplizierter sein.

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Fühlerlehre

Was ist eine Fühlerlehre?

Eine Fühlerlehre ist eine rechteckige Platte, die in Lücken zwischen Teilen oder Produkten eingesetzt wird, um die Abmessungen der Lücke zu messen. Sie wird manchmal auch als Dickenmessgerät oder Dickenlehre bezeichnet. Der Begriff Dickenmesser wird auch für Messgeräte verwendet, die die Dicke eines Objekts zwischen ihnen messen, daher ist darauf zu achten, dass die beiden Begriffe nicht verwechselt werden. Eine einzelne dünne Platte wird als Blatt bezeichnet, während ein Bündel von mehreren Blättern unterschiedlicher Dicke als Kombinationsblatt bezeichnet wird. Die Normen für Fühlerlehren, einschließlich dieser, sind in den jeweils geltenden Normen festgelegt, aber es sind auch nicht genormte Fühlerlehren im Umlauf.

Anwendungen von Fühlerlehren

Fühlerlehren werden verwendet, um schmale Spalte zu messen, die mit Messschiebern nicht erfasst werden können. Sie eignen sich im Wesentlichen für die Messung paralleler Spalte von Oberfläche zu Oberfläche und können z. B. keine Spalte in Form von Rissen messen. Sie werden verwendet, um den Skimmer zwischen dem Boden eines Geräts bei der Montage, zwischen einer Tür und dem Türrahmen, zwischen der Referenzposition und dem Teil bei der Montage und Einstellung von Teilen sowie zwischen dem Kolben und dem Zylinder zu messen. Fühlerlehren sind sowohl in metrischer als auch in zölliger Ausführung erhältlich, wobei metrische Lehren im Handel in Flügelstärken ab 0,01 mm erhältlich sind. Mit einem Fühlerlehren können kleine Spalte gemessen werden, die mit anderen Werkzeugen nicht messbar sind.

Merkmale von Fühlerlehren

Das Fühlerlehren zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, kleine Fühler leicht zu messen. Die Messungen können mit nur einem Blatt vorgenommen werden, es ist aber auch möglich, mehrere Blätter übereinander zu legen. Es ist jedoch zu beachten, dass es zu einem leichten Verlust an Genauigkeit kommt, wenn mehrere Blätter übereinander gestapelt werden. Flügel sind ab 0,01 mm erhältlich, so dass Messungen ab einem Spalt von 0,01 mm vorgenommen werden können. Es ist jedoch zu beachten, dass dünne Blätter dazu neigen, zerknittert und gefaltet zu werden, was eine korrekte Messung unmöglich macht.