Was ist eine Tiefziehverpackungsmaschine?
Eine Tiefziehverpackungsmaschine ist ein Gerät zum Vakuumverpacken von Lebensmitteln und medizinischen Produkten für die hygienische Lagerung.
Eine Kunststoffplatte wird passend zum Verpackungsgegenstand geformt, der Gegenstand wird auf die Platte gelegt und dann wird die Platte von oben abgedeckt. Im Inneren wird ein Vakuum erzeugt, und die Folien werden durch Wärmebehandlung miteinander verbunden, was eine versiegelte Verpackung ermöglicht.
Die Verpackungsmethode zeichnet sich dadurch aus, dass im Inneren ein Vakuum entsteht, das das Wachstum von Bakterien hemmt und eine hygienische Lagerung des Produkts gewährleistet. Die Verwendung von Kunststofffolien verbessert auch das Aussehen der Verpackung, da sie sich an das Verpackungsobjekt anpassen.
Tiefziehverpackungsmaschinen sind in der Lebensmittel- und Medizinprodukteindustrie weit verbreitet und stellen eine äußerst zuverlässige Ausrüstung für die Qualitätskontrolle und Hygiene dar.
Anwendungen von Tiefziehverpackungsmaschinen
Tiefziehverpackungsmaschinen werden in einer Vielzahl von Anwendungen in Lebensmittelfabriken und Betrieben zur Herstellung medizinischer Geräte eingesetzt, darunter:
1. Lebensmittelfabriken
In Lebensmittelfabriken werden Tiefzieheinschlagmaschinen zum Verpacken von Lebensmitteln mit geringer Haltbarkeit eingesetzt, wie z. B. Schinken, Wurstwaren und rohe Meeresfrüchte, deren Geschmack an der Luft nachlässt. Auf diese Weise können sie die Frische und Qualität von Lebensmitteln bewahren und sie den Verbrauchern mit gutem Gewissen anbieten.
2. Produktionsanlagen für medizinische Geräte
In Produktionsstätten für medizinische Geräte werden Verpackungen für medizinische Geräte verwendet, die hygienisch transportiert werden müssen. Die in der sauberen Umgebung des Werks verpackten Geräte gewährleisten einen hygienischen Transport zum medizinischen Standort.
Bei der Auswahl einer Tiefziehverpackungsmaschine müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören insbesondere die Genauigkeit und die Geschwindigkeit der Verpackung. Die Auswahl von Geräten, die eine hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit beim Verpacken bieten, verbessert die Produktionseffizienz.
Auch die Flexibilität der Gerätefunktionen ist wichtig. Es ist wünschenswert, dass sich die Geräte an Produkte unterschiedlicher Form und Größe anpassen lassen. Wartungsfreundlichkeit erleichtert die Instandhaltung und Verwaltung.
Funktionsweise der Tiefziehverpackungsmaschinen
Tiefziehverpackungsmaschinen bestehen aus einem Kunststofffolienzuführungsabschnitt an der Basis, einem Formungsabschnitt, einem Abschnitt zum Einlegen des Verpackungsobjekts, einem Folienzuführungsabschnitt, einem Vakuum-Wärmebehandlungsabschnitt und einem Schneidabschnitt, die zusammenarbeiten, um eine effiziente Vakuumverpackung zu erreichen.
Zunächst wird die aufgerollte Basis-Kunststofffolie aus dem Zuführungsabschnitt zugeführt. Anschließend wird die Folie im Formungsabschnitt in eine für den Verpackungsgegenstand geeignete Form gebracht, woraufhin der Verpackungsgegenstand im Einlegeabschnitt auf der geformten Folie platziert wird und in den Vakuum-Wärmebehandlungsabschnitt gelangt.
Im Vakuum-Wärmebehandlungsabschnitt wird die Kunststofffolie von oben zugeführt und über den Verpackungsgegenstand gelegt, um die Luft im Inneren zu entweichen, während die vier Ecken der Folie durch Hitze verklebt und versiegelt werden. Nach dem Verkleben wird die Folie in der Schneidestation in Stücke der entsprechenden Größe geschnitten.
Zwischen dem Schneidebereich und der Vakuum-Wärmebehandlung befindet sich ein Wickelbereich, in dem die Folie zum optimalen Zeitpunkt aufgewickelt wird, um einen reibungslosen Ablauf in der Verpackungslinie zu gewährleisten. In vielen Fällen schließt sich an die Vakuum-Wärmebehandlungsanlage eine Vorrichtung zum Aufdrucken von Verfalls- und Produktionsdaten an.
Weitere Informationen zu Tiefziehverpackungsmaschinen
1. Vorteile
Die Frische der Lebensmittel kann bewahrt werden
Da Tiefziehverpackungen vakuumverpackt werden können, halten sie Lebensmittel länger als üblich frisch, da sie den Sauerstoff im Produkt blockieren. Lebensmittel verderben durch Oxidation, wenn sie der Luft ausgesetzt sind.
Der Geschmack wird beeinträchtigt, was zu üblen Gerüchen und Verfärbungen führt. Außerdem können sich in Gegenwart von Sauerstoff leicht Schimmel und Bakterien bilden, was zu Lebensmittelvergiftungen führen kann. Die Sperrung von Sauerstoff spielt neben der Lagertemperatur eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer langen Haltbarkeit.
Würzflüssigkeit dringt leicht in die Lebensmittel ein
Beim Vakuumgaren, bei dem Lebensmittel und Gewürze vakuumverpackt und erhitzt werden, kann die Gewürzflüssigkeit bei niedrigen Temperaturen und in kurzer Zeit gleichmäßig in die Lebensmittel eindringen. Luft hat eine schlechte Wärmeleitfähigkeit. Wenn also Luft im Produkt enthalten ist, kann die Wärme nur schwer auf das Lebensmittel übertragen werden, was dazu führt, dass das Lebensmittel aufgrund der hohen Erhitzungstemperaturen trocken wird oder zerfällt.
Ein Vakuum erleichtert die Wärmeübertragung und erhöht den osmotischen Druck im Gewebe der Lebensmittel, sodass selbst eine kleine Menge Würzflüssigkeit den Geschmack aufnehmen kann und das Produkt weich und saftig macht.
Leicht in Produktionslinien zu integrieren
Tiefziehverpackungsmaschinen lassen sich leicht in Produktionslinien in Lebensmittel- und Medizinbetrieben integrieren, was den Personalaufwand und die Kosten reduziert. Vakuum-Verpackungsmaschinen, wie z. B. Kammer-Vakuum-Verpackungsmaschinen, umfassen Prozesse wie Beuteln, Vakuumverpacken und Transport.
Tiefziehverpackungsmaschinen hingegen formen die Folie so, dass sie in die Form passt. Da das Produkt nach dem Verpacken automatisch entnommen wird, können im Grunde alle Vorgänge außer dem Einlegen des Produkts in die Form unbemannt durchgeführt werden.
2. Für Tiefziehverpackungen geeignete Folie
Es werden zwei Arten von Folien verwendet: Untermaterial (Bodenmaterial) und Obermaterial (Deckelmaterial).
Unteres Material
Nicht orientierte Folie mit ausgezeichneter Flexibilität und Heißsiegeleigenschaften ist geeignet, da sie so geformt ist, dass sie in die Form passt.
Obermaterial
Gestreckte Folie, die sich durch hervorragende Elastizität und Haltbarkeit auszeichnet und auch zum Bedrucken geeignet ist, oder nicht orientierte Folie, die auf die gleiche Weise wie das Untermaterial verwendet wird.
Gestreckte Folie wird hergestellt, indem die Folie während des Herstellungsprozesses in Längs- oder Querrichtung gestreckt wird. Die molekulare Ausrichtung ändert sich zwischen verstreckter und nicht verstreckter Folie, was zu sehr unterschiedlichen Folieneigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Transparenz führt.