¿Qué es un Medidor de Planitud?
Los medidores de planitud se utilizan ampliamente para evaluar el grado de planitud de las superficies mecanizadas.
Incluso en las superficies mecanizadas que aparentan ser planas, es común encontrar pequeñas irregularidades y ondulaciones. Estas imperfecciones pueden tener un impacto en el rendimiento de los productos industriales.
La utilización de instrumentos de medición de planitud es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de un producto, al evaluar su grado de planitud. Existen tres métodos principales para llevar a cabo estas mediciones: el uso de un reloj comparador, que es un instrumento de medición generalmente empleado; el uso de un patrón de referencia; y el uso de un rayo láser.
Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas y aplicaciones específicas, permitiendo obtener mediciones precisas y confiables de la planitud de las superficies mecanizadas. Estos instrumentos de medición desempeñan un papel crucial en la calidad y el rendimiento de los productos industriales.
Usos de los Medidores de Planitud
Los instrumentos de medición de la planitud se utilizan principalmente para evaluar piezas planas o planas de productos industriales metálicos. Por ejemplo, si un componente de la carcasa de una máquina que debe ser hermético consta de varias piezas, siempre hay una “superficie de contacto” en la que se combinan las piezas.
Las superficies de contacto deben tener un determinado nivel de planitud para garantizar la hermeticidad. Para evaluar la planitud de estas superficies de contacto se utilizan instrumentos de medición de la planitud. Algunos ejemplos son los motores y las transmisiones de automóviles. Es importante garantizar la planitud de las superficies de contacto de las piezas de la carcasa de las máquinas que contienen aceite en su interior.
Otras aplicaciones son los prismas especiales para óptica. Los prismas son vidrios que refractan o reflejan la luz y se utilizan en cámaras, etc. Si la superficie del vidrio de transmisión óptica no es perfectamente plana, la luz no puede refractarse o reflejarse correctamente, por lo que es necesario comprobar la planitud.
Principio de los Medidores de Planitud
Existen tres métodos principales para medir la planitud:
1. Medición con Reloj Comparador
La medición de la planitud mediante relojes comparadores es un método relativamente fácil de aplicar a la medición de diferentes piezas. En primer lugar, un reloj comparador no es un instrumento de medición específico para medir la planitud, sino un instrumento de medición de uso general que lee la cantidad de movimiento por contacto directo sobre una distancia en una dirección, como un escalón.
El reloj comparador y la pieza cuya planitud se desea medir se colocan sobre una placa de superficie u otro plano de referencia, y se mide la altura de varios puntos. Aunque es relativamente fácil de medir, los resultados de la evaluación pueden verse afectados si la planitud de la placa de superficie de referencia no está asegurada o si el producto a medir está inclinado.
Debe tenerse en cuenta que el área a evaluar debe ser lo más amplia posible y que los resultados variarán en función del número de puntos a evaluar.
2. Medición con Patrón de Referencia de Planitud
Los patrones de referencia de planitud son patrones con planitud garantizada. La planitud se evalúa poniendo en contacto el objeto que se desea medir con el patrón de referencia de planitud, irradiando luz sobre la zona de contacto y midiendo la luz que se filtra por el hueco entre ambos.
3. Medición Mediante Rayo Láser
La mayoría de los productos vendidos como dispositivos de medición de la planitud utilizan luz láser. Estos dispositivos miden la planitud irradiando un rayo láser sobre el objeto y midiendo el reflejo.
Las ventajas son que no dañan la superficie y la medición es instantánea, pero requieren equipos de medición más caros que los otros dos métodos.
Más Información sobre los Instrumentos de Medición de la Planitud
1. Sobre la Planitud
Garantizar una buena planitud es muy importante para la función del producto, por ejemplo, en la estanqueidad y la resistencia al desgaste. En algunos casos, también puede afectar a la calidad del aspecto.
En el caso de cilindros y orificios, también deben especificarse la concentricidad y la coaxialidad. En función de la aplicación y la finalidad, debe elegirse la tolerancia geométrica adecuada.
2. Puntos a Tener en Cuenta al Medir la Planitud
Al medir la planitud, es importante considerar ciertos aspectos. Se debe prestar atención a detalles como arañazos, polvo y protuberancias en la superficie que se va a evaluar, y en algunos casos, es necesario eliminarlos.
Si no es posible eliminar por completo estas imperfecciones, se puede realizar la medición en un punto ligeramente desplazado. Es relevante tener en cuenta que si se mide la planitud sin eliminar estas singularidades, el valor obtenido será inferior al valor original.
Además, resulta crucial determinar si el valor obtenido después de eliminar las imperfecciones aún se ve afectado por el alabeo del producto. Esto se refiere a la curvatura o deformación de la superficie, y puede influir en la medición de la planitud.
