ボルトテンショナー総合カタログ (株式会社日本プララド) のカタログ情報
ボルトテンショナー総合カタログ
製品総合カタログ
カタログ紹介
■ ボルトテンショナーは摩擦の影響を受けない高精度な軸力管理工具。軸力管理によるボルト締め付けのため、トルク管理よりも高精度なボルト締め付けができます。またボルトのねじれ応力も発生しません。
■ 油圧でボルトを引っ張り、引張荷重をかけてねじらず締め付けるため、ねじ面や座面との摩擦の影響がありません。
■ ボルトへ軸力をかけて【軸力を直接管理できる】ので正確に締め付けることができます。
（株）日本プララド
■ 軸力管理とトルク管理のボルトの締め付け方法の違い
締め付け時に重要となるボルトの軸力を管理するための代替手段として、作業性に優れたトルク管理による締め付け方法が多く利用されます。しかしトルク法によってボルトを締め付けた場合：「トルクの力はナット座面の摩擦に50％、ねじ面の摩擦に40％が消費」されてしまい、残りの10％しか軸力には作用しません。
また摩擦係数は座面の摩擦、ねじ面の摩擦、面の状態、締め付け速度によってもばらつきます。
■ そのためトルクの精度をどれだけ上げても、摩擦係数は一定ではないので軸力のばらつきを無くすことはできません。 トルクが±10％、摩擦係数が±30％ ばらつくと締め付け軸力の最小軸力と最大軸力の差は2倍以上になります。ボルトテンショナーはこれらの摩擦に影響がなく、直接ボルトに軸力をかけて軸力管理が行えます。
■ 高品質シールで長寿命、軽量コンパクト
ボルトエンジニアは、ボルトテンショナーにとって重要なピストンのシールに最新技術の複合材シール自己潤滑性シールを組み込んでいます。摩擦係数が極めて小さくほとんど磨耗せず長寿命。ボルトテンショナーの繰返しピストンとなめらかな摺動性を実現しています。さらに最高300MPaまでの高圧を使うことにより製品をコンパクトに軽量化。軽量設計で使いやすく作業安全性と耐久性の大幅向上。
■ ボルトの締め付け時、ねじらない
ボルトの締め付け時、ねじらないので摩擦熱が発生せずナットとフランジ面のかじりやネジ部の焼付きが起きません。その為、特に大型ボルト締めに最適です。またボルトに曲げや、ねじれ応力も発生しません。油圧トルクレンチのように反力を取る必要がなく、フランジ面も傷めません。
■ アーマーマックス 超硬質表面加工で耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー
ボルトエンジニアのボルトテンショナー、油圧ナットには当社独自のアーマーマックス 特殊開発した超硬質表面加工を施しています。高強度の表面加工で傷や摩耗、腐食に強く「耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー」です。
■ ボルトテンショナーのかじり防止
かじりはネジ部品によく見られる問題です。高圧力で密着している部品や鋼材は、金属の表面同士が擦れた際に発生する摩擦熱による凝着で、かじりを起こします。アーマーマックスは高強度の表面加工で凝着摩耗から守り、かじり（焼き付き）を防止します。
■ アーマーマックス保護で疲労強度の向上
繰り返しかかる負荷によって金属表面の微細な傷が起点となって亀裂が進行する金属疲労は寿命を低下させます。アーマーマックス保護はこれに反発する圧縮表面応力が残留して、大幅に疲労強度を上げ亀裂抑制効果により長寿命です。
■ ボルトテンショナーの耐摩耗性の向上
アーマーマックスは擦り傷や跡がつきにくい超硬質表面処理を施しています。表面硬度が高く、摩擦係数が小さいことから耐摩耗性、疲労強度の向上に加えて、擦れあう摺動摩耗を低減させボルトテンショナー、油圧ナットへの傷を防止し、寿命を延ばします。
■ 耐腐食性の向上
耐腐食性の中性塩水噴霧試験（800時間以上）においてアーマーマックスは他の亜鉛めっきやニッケルめっきなどの金属表面処理よりも耐腐食性が高く、通常の黒染め処理のボルトテンショナーや油圧ナットの3倍以上の防錆効果があります。
＜ボルトテンショナーのご購入・レンタルについて＞
無料デモ受付、お見積り依頼、資料請求等 お問い合わせください。
（株）日本プララド
■ 油圧でボルトを引っ張り、引張荷重をかけてねじらず締め付けるため、ねじ面や座面との摩擦の影響がありません。
■ ボルトへ軸力をかけて【軸力を直接管理できる】ので正確に締め付けることができます。
（株）日本プララド
■ 軸力管理とトルク管理のボルトの締め付け方法の違い
締め付け時に重要となるボルトの軸力を管理するための代替手段として、作業性に優れたトルク管理による締め付け方法が多く利用されます。しかしトルク法によってボルトを締め付けた場合：「トルクの力はナット座面の摩擦に50％、ねじ面の摩擦に40％が消費」されてしまい、残りの10％しか軸力には作用しません。
また摩擦係数は座面の摩擦、ねじ面の摩擦、面の状態、締め付け速度によってもばらつきます。
■ そのためトルクの精度をどれだけ上げても、摩擦係数は一定ではないので軸力のばらつきを無くすことはできません。 トルクが±10％、摩擦係数が±30％ ばらつくと締め付け軸力の最小軸力と最大軸力の差は2倍以上になります。ボルトテンショナーはこれらの摩擦に影響がなく、直接ボルトに軸力をかけて軸力管理が行えます。
■ 高品質シールで長寿命、軽量コンパクト
ボルトエンジニアは、ボルトテンショナーにとって重要なピストンのシールに最新技術の複合材シール自己潤滑性シールを組み込んでいます。摩擦係数が極めて小さくほとんど磨耗せず長寿命。ボルトテンショナーの繰返しピストンとなめらかな摺動性を実現しています。さらに最高300MPaまでの高圧を使うことにより製品をコンパクトに軽量化。軽量設計で使いやすく作業安全性と耐久性の大幅向上。
■ ボルトの締め付け時、ねじらない
ボルトの締め付け時、ねじらないので摩擦熱が発生せずナットとフランジ面のかじりやネジ部の焼付きが起きません。その為、特に大型ボルト締めに最適です。またボルトに曲げや、ねじれ応力も発生しません。油圧トルクレンチのように反力を取る必要がなく、フランジ面も傷めません。
■ アーマーマックス 超硬質表面加工で耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー
ボルトエンジニアのボルトテンショナー、油圧ナットには当社独自のアーマーマックス 特殊開発した超硬質表面加工を施しています。高強度の表面加工で傷や摩耗、腐食に強く「耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー」です。
■ ボルトテンショナーのかじり防止
かじりはネジ部品によく見られる問題です。高圧力で密着している部品や鋼材は、金属の表面同士が擦れた際に発生する摩擦熱による凝着で、かじりを起こします。アーマーマックスは高強度の表面加工で凝着摩耗から守り、かじり（焼き付き）を防止します。
■ アーマーマックス保護で疲労強度の向上
繰り返しかかる負荷によって金属表面の微細な傷が起点となって亀裂が進行する金属疲労は寿命を低下させます。アーマーマックス保護はこれに反発する圧縮表面応力が残留して、大幅に疲労強度を上げ亀裂抑制効果により長寿命です。
■ ボルトテンショナーの耐摩耗性の向上
アーマーマックスは擦り傷や跡がつきにくい超硬質表面処理を施しています。表面硬度が高く、摩擦係数が小さいことから耐摩耗性、疲労強度の向上に加えて、擦れあう摺動摩耗を低減させボルトテンショナー、油圧ナットへの傷を防止し、寿命を延ばします。
■ 耐腐食性の向上
耐腐食性の中性塩水噴霧試験（800時間以上）においてアーマーマックスは他の亜鉛めっきやニッケルめっきなどの金属表面処理よりも耐腐食性が高く、通常の黒染め処理のボルトテンショナーや油圧ナットの3倍以上の防錆効果があります。
＜ボルトテンショナーのご購入・レンタルについて＞
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（株）日本プララド
カタログについて
- カタログ名
- ボルトテンショナー総合カタログ
- 取り扱い企業
- 株式会社日本プララド
- 会社区分
- メーカー
- 該当カテゴリ
- 油圧ポンプ ボルトテンショナ 油圧工具
- カタログタイプ
- 製品総合カタログ
