変種変量生産を助けるジグチェンジャー ロボドリル用 パレットチェンジャ 株式会社カワタテック
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14.9時間
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この製品について
■シャトルタイプでは最速の交換時間量産加工にも対応可能
広いパレット面積を利用し、特に段取りに時間のかかる小物パーツの加工に最適です。■大きく開くドアで、治具交換や重量ワークの取替がスムーズ
天井クレーンやガントリーローダーからのアクセスに最適です。■Mコードでの自動パレット交換
NCプログラム中にM65を挿入。ワークの段取後にセットアップボタンを押しておけば、M65読込みで自動的にパレット交換を行います。 また、片側パレットモードを使用すれば、パレット毎に別の加工を設定し一方のみの加工を進めることができます。■切粉対策
パレット着座部に対する、エアブロー・クーラント洗浄・着座確認スイッチの3つの対策が、切粉による生産中断の可能性を極限まで防ぎます。-
シリーズ
変種変量生産を助けるジグチェンジャー ロボドリル用 パレットチェンジャ
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取扱企業
株式会社カワタテック
パレットチェンジャ注目ランキング
パレットチェンジャの製品11点中、注目ランキング上位3点
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変種変量生産を助けるジグチェンジャー ロボドリル用 パレットチェンジャ 品番2件
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| まとめて問合せ・見積 | 商品画像 | 品番 | 価格 (税抜) | パレット作業面大きさ及びパレット高さ (mm) | パレット上の最大積載重量 (kg) | パレット上面の形状 | クランプ時パレット上面高さ (mm) | アンクランプ時パレット上面高さ (mm) | パレット重量 (kg) | パレット交換時間 (sec) | パレット材質 | 本体サイズ (mm) | クランプ装置重量 (kg) | クランプ力 (kN (kgf) ) | 繰り出し精度 (mm) | 空気圧源 | 入力電源 | オプション |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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SP3950G |
要見積もり | 390×500×82H | 90 | M12タップ×30箇所 | 938±10 | 949±10 | 35 | 6.7 | アルミニウム | 1,190×647.5×1,855H | 65 | 7.4 (760) | 0.01 | 0.5MPa、30L/min | AC200V-50/60Hz,AC220V-60H,DC24V,1.5KVA |
・エアークランプ ・ケーブルベア ・エッジロケーター ・センタースルークーラント仕様対応カバー |
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SP3970G |
要見積もり | 390×700×81H | 110 | M12タップ×39箇所 | 937±10 | 948±10 | 45 | 7.3 | アルミニウム | 1,190×786×1,855H | 70 | 7.4 (760) | 0.01 | 0.5MPa、30L/min | AC200V-50/60Hz,AC220V-60H,DC24V,1.5KVA |
・エアークランプ ・ケーブルベア ・エッジロケーター ・センタースルークーラント仕様対応カバー |
のついている項目名や値は、Metoreeの自然言語処理アルゴリズムを用いて自動生成された値です。各メーカーの製品を横断して比較しやすくするための参考としてご利用ください。自動生成データは黒色の文字、元データは灰色の文字です。
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