Qu’est-ce qu’une solution PLM ?
Une solution PLM est un système qui gère de manière centralisée et rationalise tous les processus d’un produit, de la phase de conceptualisation jusqu’à sa conception, sa fabrication, sa vente et son élimination éventuelle.
PLM est l’acronyme de “Product Lifecycle Management” (gestion du cycle de vie du produit) et permet de gérer de manière centralisée diverses informations et processus lorsqu’une entreprise développe un produit. Cela permet d’améliorer non seulement la qualité du produit, mais aussi la rapidité et l’efficacité de son développement.
Les solutions PLM sont également très utiles dans les situations où les entreprises doivent partager des informations et prendre des décisions optimales tout au long du processus de développement du produit afin d’améliorer leur compétitivité. De plus, elles favorisent la normalisation et la conformité réglementaire.
Utilisations des solutions PLM
Les solutions PLM sont déployées dans une variété d’industries qui nécessitent un ensemble renforcé de systèmes liés à la fabrication.
1. Fabricants d’équipements électriques
Par exemple, les fabricants d’équipements électriques peuvent accroître l’efficacité de leurs processus de fabrication et améliorer la qualité en automatisant les lignes de conception et de production pour les produits fabriqués en série et sur mesure.
2. Fabricants d’équipements de précision
Pour les fabricants d’équipements de précision, la gestion PLM des pièces de maintenance nécessaires à la réparation des équipements permet de réduire les heures de travail consacrées aux listes de pièces et à la gestion des données.
Depuis peu, les solutions PLM sont également appliquées dans le domaine de la maintenance des équipements d’infrastructure et des usines. Le PLM est utilisé pour surveiller l’état de fonctionnement des équipements et gérer les inspections de maintenance, ce qui permet d’assurer une maintenance efficace et un fonctionnement stable.
Principe des solutions PLM
Les solutions PLM sont des systèmes qui gèrent de manière centralisée l’ensemble du cycle de vie des produits. Cependant, une fois que l’on a compris comment il fonctionne, on peut trouver des possibilités d’amélioration de l’efficacité et de la qualité.
1. Gestion des données
La fonction la plus élémentaire d’une solution PLM est la gestion centralisée de tous les produits (GCVP). Cela inclut toutes les données générées à chaque étape du cycle de vie du produit, telles que les données de conception, les données de fabrication, les données de vente et les données de maintenance.
La gestion centralisée des données facilite la récupération et la réutilisation des données, ainsi que la communication lors des modifications de conception.
2. Gestion des processus
Les solutions PLM fournissent également des outils pour gérer chaque cycle de vie des produits (GCVP). Il s’agit notamment de la gestion des flux de travail, de la gestion des projets et de la gestion des ressources. Ces outils peuvent être utilisés pour suivre l’avancement des tâches en temps réel et s’assurer que les ressources nécessaires sont disponibles.
3. Collaboration
Le développement de produits implique souvent de travailler avec plusieurs services, équipes et même partenaires externes, et les solutions PLM facilitent le partage d’informations et la collaboration entre toutes ces parties prenantes. Les solutions PLM facilitent le partage de l’information et la collaboration entre toutes ces parties prenantes, ce qui permet à chacune d’entre elles de disposer en permanence d’informations actualisées.
4. Conformité réglementaire
Les solutions de gestion du cycle de vie des produits (GCVP) facilitent la conformité réglementaire, en particulier dans les secteurs très réglementés. Elles peuvent garantir que les produits sont conformes aux réglementations et générer la documentation appropriée.
Informations complémentaires sur les solutions PLM
Gestion du cycle de vie des produits (GCVP)
L’approche PLM (Product Lifecycle Management) a été introduite en réponse au besoin de gérer de manière centralisée la variété et le volume croissants de données impliquées dans la fabrication des produits. À l’origine, le PDM (Product Data Management) a vu le jour dans les départements de conception et de développement pour gérer les données techniques telles que les dessins et les nomenclatures, et a été introduit par de nombreux fabricants comme un moyen de faciliter grandement la conception et le développement des produits.
Cependant, l’impact de la mondialisation ayant conduit à des besoins de plus en plus diversifiés de la part des clients, il existe un besoin croissant de partage des données non seulement entre les départements de conception et de développement, mais aussi entre tous les départements impliqués dans la fabrication des produits. C’est là qu’est né le concept de PLM, qui consolide les informations détenues par tous les départements, y compris la production, l’approvisionnement, la logistique, les ventes et la maintenance, en plus de la conception et du développement.
Les informations sont gérées dans le système et peuvent être partagées avec d’autres départements de l’entreprise, ainsi qu’avec des partenaires commerciaux. De plus, la technologie de l’intelligence artificielle peut être utilisée pour améliorer l’efficacité du processus de conception et les langages de programmation standard peuvent être utilisés pour établir des liens avec d’autres systèmes.