¿Qué es una Máquina de Corte de Precisión?
Las máquinas de corte de precisión son equipos diseñados para cortar metal con un alto grado de exactitud.
Estas máquinas utilizan especialmente discos de diamante, CBN (nitruro de boro estereocristalino) y otros materiales duros para el corte. Gracias a su superficie de fricción suave, las piezas pueden ser cortadas sin rebabas, desprendimientos o generación de polvo.
Algunos modelos están equipados con una cámara CCD que permite ampliar el área de corte en un monitor. Esto facilita la determinación precisa de la posición de corte, lo que resulta en cortes más precisos. Las máquinas de corte de precisión se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la fabricación de componentes electrónicos y semiconductores, así como en la industria automotriz, aeronáutica y equipos médicos.
Aplicaciones para Máquinas de Corte de Precisión
Las máquinas de corte de precisión, como su nombre indica, se utilizan para cortar una amplia gama de materiales. Se utilizan en campos muy diversos, como metales, cerámica, resinas sintéticas, minerales, muestras biológicas y materiales electrónicos, y también son útiles para observar la forma de la superficie cortada, normalmente mediante SEM (microscopio electrónico de barrido) o microscopios.
Otras aplicaciones son las industrias de fabricación de componentes electrónicos, semiconductores, piezas de automóviles y aviones, e incluso equipos médicos. Dado que la industria exige precisión y calidad, se prevé que las máquinas de corte de precisión adquieran cada vez más importancia.
Una de las principales ventajas de utilizar máquinas de corte de precisión es que evitan el astillado (redondeo del filo de corte de las púas) y el agrietamiento (finas grietas en la muestra cortada). Esto garantiza el mantenimiento de la calidad de la muestra durante la operación de corte.
Principio de las Máquinas de Corte de Precisión
Las máquinas de corte de precisión utilizan muelas de gran dureza para cortar con precisión una gran variedad de materiales, como metales, cerámica, resinas sintéticas, minerales, muestras biológicas y materiales electrónicos. Las superficies cortadas suelen observarse con un microscopio electrónico de barrido (SEM) o un microscopio. El astillado (redondeo del filo del disco de corte) y el agrietamiento (grietas finas en la muestra cortada) pueden evitarse utilizando máquinas de corte de precisión.
Las máquinas de corte de precisión están disponibles en versión seca y húmeda. El tipo seco corta directamente sobre la muestra, mientras que el tipo húmedo puede cortar sin quemar debido al fluido de corte entre la muestra y la muela.
Para las muelas se utilizan materiales de gran dureza, como el diamante y las muelas CBN (nitruro de boro estereocristalino), que confieren a las máquinas de corte de precisión su gran precisión de corte. Además, el calor y la fricción generados durante el proceso de corte se reducen al mínimo, lo que permite producir piezas de muestra sin rebabas, rebabas ni polvo en la superficie cortada.
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Métodos de Control para Máquinas de Corte de Precisión
Las máquinas de corte de precisión tienen cuatro métodos de control en función del movimiento de la muestra y la muela abrasiva: “corte vertical”, “corte por deslizamiento”, “corte por vibración” y “corte por salto”. En el tipo húmedo, la vibración permite que el fluido de corte penetre en el espacio entre la muestra y la muela abrasiva.
Se pueden cortar materiales sensibles al calor y que se deforman fácilmente durante el proceso, así como formas complejas y materiales duros. El fluido de corte, también llamado refrigerante o aceite de corte, es de dos tipos: soluble en agua e insoluble.
Los fluidos de corte solubles en agua se suelen utilizar por su facilidad para limpiar el entorno de trabajo y su resistencia a la ignición, y los fluidos de corte solubles en agua están disponibles en tipos emulsión, soluble y solución química.
Además, se dispone de corte con muela variable, en el que la velocidad de rotación de la muela puede modificarse en función de la dureza de la muestra, y corte con muela de velocidad periférica controlada, en el que la velocidad de rotación es constante. Por tanto, el método de corte óptimo debe seleccionarse en función de la dureza y la forma de la muestra.