Was ist ein gerader Kernstift?
Gerade Kernstifte werden bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet und bezeichnen besonders gerade Kernstifte.
Formen für das Spritzgießen werden in der Regel durch Schneiden hergestellt. Diese Bearbeitungsmethode eignet sich zwar für Arbeiten wie das Bohren, gilt aber aufgrund des hohen Arbeitsaufwands und der hohen Präzision als schwierig für die Herstellung vorstehender Formen. Aus diesem Grund werden gerade Kernstifte und andere Kernstifte im Allgemeinen verwendet, wenn vorstehende Formen in die Form eingebaut werden. Gerade Kernstifte ermöglichen den Einbau von geraden Löchern in das geformte Produkt, aber es sind auch verschiedene andere Formen von Kernstiften bekannt, wie z. B. gerade Kernstifte und konische Kernstifte als typische Beispiele.
Anwendungen von geraden Kernstiften
Gerade Kernstifte werden im Allgemeinen zur Herstellung von Löchern oder Schlitzen in Kunststoff-Formteilen verwendet. Neben funktionalen Anforderungen wie Drehwellen, Lagerbohrungen und Gewindebohrungen werden diese Bohrungen und Schlitze auch zur Gewichts- und Flächenreduzierung sowie als Entlüftungsbohrungen verwendet.
Die Entlüftung ist vor allem dann notwendig, wenn neue Werkstoffe mit mehreren Bauteilen verwendet werden, bei denen die Gasentwicklung oft beträchtlich ist und herkömmliche Entlüfter und Gasentlüfter in Bereichen mit feinen Strukturen und speziellen Geometrien überfordert sind.
Gerade Kernstifte für die Gasentlüftung sind weit verbreitet, da sie ein einfaches und effizientes Entweichen von Gas ermöglichen, indem ein Kernstift an der Stelle installiert wird, an der eine Gasentlüftung erforderlich ist. Durch die Verwendung eines dünnen Stifts ist eine Gasentlüftung auch bei fein geformten Formteilen wie elektronischen Komponenten möglich.
Funktionsweise von geraden Kernstiften
Gerade Kernstifte werden im Formteil, dem Kern oder der Kavität, eingesetzt. Je nach Durchmesser des Lochs wird der Kernstift jedoch durch den Injektionsdruck des Harzes beim Füllen mit geschmolzenem Harz eher gedrückt und verbogen, und das Loch wird eher verschoben. Bei Nicht-Durchgangslöchern sollte die Länge des Lochs nicht mehr als das Doppelte des Lochdurchmessers betragen. Bei Durchgangslöchern kann die Länge des Lochs bis zum Achtfachen des Lochdurchmessers verlängert werden, wenn das Loch auf einer Seite befestigt und auf der anderen Seite abgestützt wird; die Bruchgefahr kann jedoch verringert werden, indem Kernstifte auf beiden Seiten des Kerns und der Kavität angebracht werden, um sie zusammenzustecken. Wenn die Beschläge bei dieser Konstruktion jedoch nicht genau sind, kann es sein, dass sich das Loch aufgrund einer schlechten Ausrichtung nicht öffnet, weshalb Vorsicht geboten ist.
Das Formen von Löchern, die mit geraden Kernstiften hergestellt werden, ist in den meisten Fällen für die Funktion des Produkts erforderlich. Andererseits ist das Formen von Löchern eine Konstruktion mit vielen Nachteilen, da es die Festigkeit und Steifigkeit des geformten Produkts verringert, die Wahrscheinlichkeit von Bindenähten und anderen optischen Mängeln erhöht und die Kosten für den Formenbau steigert. Daher ist es wichtig, Probleme zu vermeiden, indem Maßnahmen ergriffen werden, die sicherstellen, dass die Struktur um die Löcher herum und der Abstand zwischen den Löchern zum Zeitpunkt der Konstruktion angemessen ist.