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Kondensatabscheider

Was ist ein Kondensatabscheider?

Ein Kondensatabscheider ist ein Gerät zur Abscheidung und Beseitigung von Kondensat, d. h. von Wasser, das aus Druckluft und Dampf kondensiert, nachdem die Luft ihre Wärme verloren hat, und wird auch als Brackwasserabscheider bezeichnet.

Es gibt zwei Arten von Kondensatabscheidern: Inline-Typen, die zwischen dem Kompressor und den Rohrleitungen eingebaut werden, und Typen, die das aus den Abzweigleitungen in den Abscheider fließende Kondensat durch Anbringen einer Sperrplatte oder Ähnlichem in den Rohrleitungen beseitigen.

Kondensatabscheider des Inline-Typs sind bekannt für ihre Zyklonabscheider, die die Zentrifugalkraft der Hochgeschwindigkeitsrotation nutzen, um das in der Luft enthaltene, schwer zu entfernende Kondensat abzuscheiden.

Anwendungen von Kondensatabscheidern

Kondensatabscheider werden in der Klimatechnik und in verschiedenen Industrieanlagen eingesetzt, in denen das abzuscheidende Fluid Dampf oder Luft ist.

Insbesondere in Kältetrocknern werden sie unmittelbar vor dem Trockner eingebaut, so dass nur Druckluft in den Trockner gelangt, was die Belastung des Wärmetauschers verringert.

Außerdem können Druckverluste verringert werden, wenn sie zur Aufrauhung in der ersten Stufe eines Luftfilters eingesetzt werden.

Und bei Kühllufttrocknern ist es oft möglich, dass Feuchtigkeit in die Luftleitung gelangt, wenn der Geruchsverschluss nicht entleert wird.

In solchen Fällen kann ein Superzyklonabscheider nach dem Lufttrockner installiert werden, der ebenfalls funktioniert und die Belastung des Luftfilters reduziert.

Kondensatabscheider können auch unmittelbar vor dem Steigrohr angeschlossen werden, um eine effiziente Abscheidung von Wasser und Wassertropfen zu gewährleisten.

Wird der Kondensatabscheider unmittelbar vor der Pneumatikeinheit des Terminals installiert, sollte er möglichst unmittelbar vor dem Super-Zyklonabscheider eingebaut werden, da durch die Abkühlung der aus dem Super-Zyklonabscheider austretenden Sekundärdruckluft Kondensat in den Rohrleitungen entstehen kann, das zu Wasseraustritt aus dem Terminal führen kann.

Funktionsweise des Kondensatabscheiders

Die Bildung von Kondensat in Druckluftsystemen ist unvermeidlich, da das Wasser und die Feuchtigkeit, die die Quelle für das Kondensat sind, Teil der Atmosphäre sind.

Während des Verdichtungsprozesses wird die Luft kontinuierlich erwärmt.

Anschließend wird sie durch Schläuche, Ventile und Rohrleitungen abgekühlt.

Bei Annäherung an die Umgebungstemperatur (Annäherung) kondensiert der Dampf zu einer Flüssigkeit, die durch mechanische Abscheidung entfernt werden kann.

Je weiter die Luft abgekühlt wird, desto mehr Kondensat fällt an.

Feuchtigkeit ist nicht unbedingt die einzige unerwünschte Substanz für den Prozess.

In der Druckluft können auch Schmieröl aus ölgeschmierten Kompressoren, korrosive atmosphärische Gase, die von Kompressoren eingeatmet werden, Aerosole und Dämpfe, feste Partikel und Rost aus Rohrsystemen und Druckbehältern, feste Partikel, die vom Kompressor aus der Luft eingeatmet werden, usw. enthalten sein.

Die Entfernung der meisten dieser Verunreinigungen aus der Druckluft ist für den Prozess von großer Bedeutung.

Zyklonische Kondensatabscheider nutzen eine zentrifugale Abscheidewirkung, um das Kondensat bei seiner Entstehung aus der Druckluft herauszudrücken.

Durch die Rotation wird das Kondensat an den Wänden des Zentrifugalabscheiders gebunden.

Das Kondensat wird durch den Kondensatabscheider aus dem Prozesssystem entfernt.

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