Qu’est-ce qu’un drain de vidange ?
Un drain de vidange (aussi appelé purgeur) est un dispositif qui évacue l’eau de condensation produite par la condensation de l’eau contenue dans l’air comprimé ou la vapeur d’eau.
En général, l’air comprimé est refroidi avant d’être utilisé, et l’eau contenue dans l’air comprimé se condense en eau. Si elle est utilisée telle quelle, cette eau peut avoir un impact négatif sur l’équipement, c’est pourquoi les drain de vidange sont utilisés pour séparer et évacuer uniquement l’eau de condensation.
Le drain de vidange pour la vapeur d’eau est également appelé purgeur de vapeur. Lorsque la vapeur d’eau est utilisée dans un équipement, elle se condense en eau, qui est évacuée comme eau de vidange à l’aide d’un drain de vidange.
Des sections de purge en forme de U ou des drain de vidange sont également utilisés au milieu des tuyaux d’évacuation pour empêcher les odeurs nauséabondes et les insectes de pénétrer dans l’équipement depuis l’extérieur. Dans de nombreux cas, ils sont utilisés dans les unités de climatisation et les équipements commerciaux de réfrigération et de congélation.
Utilisations du drain de vidange
Il existe trois principaux types d’applications du drain de vidange :
1. Drain de vidange à air comprimé
L’air comprimé est une source d’énergie peu coûteuse et courante sur les sites de production. Le drain de vidange est utilisé pour évacuer les condensats générés lors de l’utilisation de l’air comprimé. Ils sont nécessaires à la maintenance des équipements et au maintien de la qualité du produit après l’utilisation de l’air comprimé.
Ils sont notamment utilisés pour les cylindres/actionneurs d’air, les marteaux-piqueurs, les marteaux pneumatiques, les presses pneumatiques et les outils pneumatiques dans les machines et les équipements. Ils sont également utilisés pour le drainage et l’enlèvement des copeaux, le refroidissement pendant l’usinage, l’étanchéité à l’air et le transport pneumatique des pièces usinées.
2. Drain de vidange à vapeur d’eau
Le drain de vidange pour vapeur d’eau est un type de vanne automatique utilisé dans les applications où seul le condensat est évacué de la vapeur d’eau et où la vapeur est maintenue aussi étanche que possible. Ils sont essentiels pour les équipements qui utilisent de la vapeur. Ils sont notamment utilisés dans les bouilloires à double enveloppe, les échangeurs de chaleur, les humidificateurs et les machines à laver.
3. Drain de vidange
Le drain de vidange est installé au milieu des tuyaux d’évacuation pour empêcher le reflux d’odeurs nauséabondes provenant des tuyaux d’évacuation. Il est utilisé dans les drains des unités de climatisation, des équipements de réfrigération et de congélation commerciale, des vitrines, etc.
Principe du drain de vidange
Le principe du drain de vidange diffère selon le type d’évacuation.
1. Type à disque
Aucune alimentation électrique n’est nécessaire et le disque interne monte et descend à intervalles courts de quelques secondes pour évacuer les condensats. Il est moins susceptible de se boucher avec des débris, mais présente l’inconvénient d’évacuer en même temps l’air comprimé et la vapeur d’eau. Pour la vapeur d’eau, on utilise un bilame et la vanne s’ouvre et se ferme en fonction de la température.
2. Type à soufflet
Le soufflet est rempli d’un liquide fermé et la soupape s’ouvre et se ferme en dilatant et en contractant le soufflet en utilisant le changement de volume du liquide et de la vapeur contenus dans le soufflet, causé par les changements de température. Le type de soufflet est utilisé pour la vapeur d’eau.
3. Type à flotteur
Lorsque le condensat s’accumule, un flotteur, appelé flotteur, se soulève et un levier relié au flotteur se déplace pour évacuer l’eau de condensation. Ce système ne nécessite pas d’alimentation électrique et peut évacuer presque uniquement le condensat, avec peu de fuites d’air comprimé ou de vapeur d’eau, mais l’orifice d’évacuation est étroit et peut être obstrué par des impuretés, etc.
4. Type à minuterie
Par rapport aux types à disque et à flotteur, ce type convient à l’évacuation de grandes quantités d’eau de condensation ou de condensat contenant des débris. Il nécessite une alimentation électrique et évacue l’eau à un moment donné, de sorte que les fuites d’air et de vapeur d’eau sont plus importantes lorsque la quantité de condensat est faible.
5. Type électromagnétique
La quantité de condensat est déterminée par un capteur capacitif et évacuée à l’aide d’une électrovanne. Il n’y a pas de pertes inutiles et la quantité de condensat peut être déterminée. Les coûts d’entretien sont plus élevés en raison de la nécessité d’une alimentation électrique et du grand nombre de pièces nécessaires au montage du capteur.
Autres informations sur le drain de vidange
1. Nettoyage du drain de vidange
Le drain de vidange doit être nettoyé car la saleté et les débris peuvent l’obstruer après une utilisation continue. Les débris et autres saletés peuvent adhérer au siège du drain de vidange, ce qui fait que la soupape reste soufflante, ce qui peut entraîner l’entrée de condensat du côté de l’équipement. Il est important de nettoyer régulièrement le drain de vidange.
Les compresseurs à huile contiennent souvent de l’huile, et la loi sur la lutte contre la pollution de l’eau interdit le rejet de condensats contenant de l’huile non traitée. L’huile est décomposée à l’aide d’équipements de traitement des drains (filtres), de réservoirs de séparation de l’huile ou de micro-organismes avant d’être rejetée sous forme de condensat.
2. Différences entre le drain de vidange à l’air et le drain de vidange à la vapeur
Il existe plusieurs différences entre le drain de vidange pour l’air comprimé et la vapeur, notamment en ce qui concerne les fluides manipulés. Le drain de vidange pour l’air comprimé est installé sur les conduites d’air comprimé, par exemple pour l’équipement d’entraînement, afin d’empêcher l’humidité de pénétrer dans l’équipement. Cela permet d’éviter la corrosion à l’intérieur de l’équipement et l’amincissement des parois dû à l’érosion, etc.
Le drain de vidange pour la vapeur d’eau est installé dans la conduite de vapeur pour séparer et évacuer le condensat. Leur rôle principal est de maintenir les performances de l’équipement et d’empêcher les coups de bélier causés par le condensat heurtant la tuyauterie ou par des changements de pression soudains. De nombreux types de drain de vidange pour vapeur utilisent des vannes qui s’ouvrent et se ferment en utilisant les changements de température provoqués par le condensat.