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sous polaire

Qu’est-ce qu’une sous polaire ?

Vellónes interiorLes sous polaires sont des polaires qui se portent en couche intermédiaire, dite couche médiane, pour assurer une forte isolation thermique. La matière polaire contient plus d’air, ce qui rend la chaleur plus difficile à évacuer.

La face de la sous polaire intérieure proche du corps est constituée d’une matière polaire, qui maintient une température proche de celle du corps. Lorsque l’on travaille à l’extérieur, il est nécessaire de porter une veste ou un pull à l’extérieur des sous polaires. Des sous-vêtements sont également nécessaires car il est difficile d’absorber la sueur en contact direct avec la peau.

Utilisations de la sous polaire

Les sous polaires sont utiles en hiver et le matin lorsqu’il fait froid, en raison de leur grande capacité de rétention de la chaleur. Elles sont utiles aussi en altitude, près des rivières et au bord de la mer, où le vent est froid.

Associées à une veste résistante à la saleté et aux dommages causés par la végétation, elles constituent un équipement performant. Si la température de votre corps augmente en raison de longues heures de travail ou de l’exposition au soleil, vous pouvez l’ajuster rapidement en retirant uniquement les sous polaires intérieures. Le matériau facile à déplacer signifie qu’il n’est pas nécessaire d’exercer une force excessive et qu’il n’y a pas de perte d’énergie.

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escabeau en aluminium

Qu’est-ce qu’un escabeau en aluminium ?

Escaleras de AluminioLes escabeaux en aluminium sont des plateformes en aluminium utilisés pour travailler en hauteur.

En général, le terme désigne les produits de faible hauteur en forme d’escalier, mais dans un sens plus large, il englobe également des plates-formes de faible hauteur et à large plateau. Ils sont fréquemment utilisés dans les habitations, l’agriculture, les transports et les bureaux, et sont disponibles dans toute une série de formes pour s’adapter aux différentes applications.

Le matériau utilisé pour les escabeaux en aluminium est également léger, solide et résistant à la corrosion. Il peut être utilisé à l’intérieur comme à l’extérieur.

Utilisations des escabeaux en aluminium

Les escabeaux en aluminium sont principalement utilisés pour les travaux en hauteur en intérieur et en extérieur. Par exemple, à la maison, ils servent à changer les lampes fluorescentes, les rideaux et à faire le ménage. Ils sont également utilisés dans l’agriculture, les bureaux et les locaux commerciaux.

1. Agriculture

Dans l’agriculture, les escabeaux en aluminium sont utiles pour gérer les arbres fruitiers tels que les raisins et les poires qui nécessitent un travail en hauteur, pour entretenir les serres en plastique, pour charger et décharger les camions légers, et comme chaises pour se reposer.

2. Bureaux et locaux commerciaux

Dans les bureaux et les locaux commerciaux,  les escabeaux en aluminium sont utiles pour réparer les plafonds et les murs, fixer des affiches, etc.

3. Autobus et taxis

Dans les entreprises professionnelles telles que les compagnies de bus et de taxis, les escabeaux en aluminium sont également utilisés pour des travaux en hauteur sûrs et efficaces, tels que les inspections et les lavages de voitures.

Caractéristiques des escabeaux en aluminium

Avantages

1. Léger et facile à manipuler
L’un des plus grands avantages des escabeaux en aluminium est leur légèreté. La légèreté de l’escabeau en aluminium le rend facile à transporter.

Dans les champs et les vergers, les déplacements sont fréquents, ce qui réduit la fatigue pendant les travaux agricoles. Un autre avantage est la facilité de levage et d’abaissement dans des situations telles que l’entretien et le nettoyage des véhicules, le chargement et le déchargement.

2. Grande durabilité
Le escabeaux en aluminium présente l’avantage d’être durable et résistant à la rouille. Il convient à une utilisation intérieure et extérieure et résiste à la détérioration, même après une utilisation prolongée.

3. Haute sécurité
Le escabeaux en aluminium est une forme très sûre. Certains produits sont dotés de caractéristiques de sécurité supplémentaires, telles que des finitions antidérapantes et des barres de sécurité. Cela permet d’avoir un point d’appui stable lors de la montée et de la descente de l’escabeau en aluminium et de réduire le risque d’accident.

Inconvénients

1. Glissant
Les escabeaux en aluminium présentent l’inconvénient d’être parfois glissants. En particulier, il faut s’assurer d’avoir des points d’appui stables lors de l’utilisation de produits en forme d’échelle comportant un grand nombre de marches. Choisissez un escabeau en aluminium équipé de barres antidérapantes ou de barres de sécurité équivalentes à des mains courantes.

2. Limitation de la charge
Bien que les escabeaux en aluminium soient robustes, leur capacité de charge est limitée. Calculez le poids des marchandises à charger et à décharger, y compris votre propre poids, pour garantir une utilisation sûre.

3. Conducteur
Le matériau aluminium utilisé pour les escabeau en aluminium est conducteur. Il ne convient pas pour les travaux de câblage, par exemple, en raison du risque de choc électrique. Utilisez des escabeaux en PRFV fabriqués en fibre de verre plutôt qu’en aluminium.

Types d’escabeaux en aluminium

Il existe différents types d’escabeaux en aluminium, mais les formes les plus courantes sont décrites ci-dessous :

1. Forme de tuyau

De nombreux escabeaux en aluminium utilisés dans l’agriculture sont vendus avec une forme de tuyau plutôt qu’avec une surface sur laquelle poser le pied. Ils se caractérisent également par un faible nombre de marches, environ une ou deux. Comme toute la structure est en tuyau, même les produits dotés de poignées supplémentaires et d’un support pour les fesses sont légers et faciles à transporter.

Un avantage est que la saleté et les pesticides ont moins tendance à y adhérer, ce qui les rend faciles à nettoyer rapidement. Les inconvénients sont une assise un peu moins stable, le glissement et une sensation de dureté en position assise.

2. Forme en l’escalier

Les escabeaux en aluminium en forme d’escalier sont équipés d’une section de marches d’environ trois ou quatre marches. Ils sont souvent utilisés dans les maisons et les bureaux et peuvent être pliés pour être rangés, ce qui permet d’économiser de l’espace. Les marches plus larges peuvent également être utilisées pour s’asseoir, faire une pause en cuisinant ou travailler en position assise.

3. Forme spéciale

Il existe également des escabeaux en aluminium de forme spéciale qui peuvent être installés en les accrochant aux embrasures de portes qui entourent le plateau du camion, et qui sont utilisés dans un grand nombre d’industries, telles que l’agriculture, le transport, la construction et l’aménagement paysager.

Des escabeaux en aluminium fabriqués pour être utilisées dans des véhicules, tels que les bus touristiques à grande levée, sont également disponibles. La surface de l’escabeau et la surface du sol sont conçues pour être antidérapantes.

Autres informations sur les escabeaux en aluminium

Points à noter lors de l’utilisation d’un escabeau en aluminium

Les escabeaux en aluminium sont un outil utile dans de nombreuses situations, telles que les travaux agricoles et le levage de véhicules. Toutefois, si l’on ne respecte pas l’objectif et la méthode d’utilisation, il existe un risque de chute, de culbute ou d’électrocution.

Pour garantir la sécurité lors de l’utilisation de l’escabeau en aluminium, il convient par exemple de ne pas se pencher de manière importante, de ne pas l’installer sur une pente, de porter des chaussures antidérapantes et de choisir un produit doté d’une isolation électrique.

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processus d’enrichissement des sols

Qu’est-ce qu’un processus d’enrichissement des sols ?

Le processus d’enrichissement des sols consiste à améliorer le sol pour le rendre propice à la culture. La préparation du sol est la partie la plus importante de la culture. Si le sol n’est pas adapté à la culture, non seulement celle-ci ne poussera pas bien, mais elle sera également plus sensible aux parasites et aux maladies.

Le processus d’enrichissement des sols n’est pas un processus rapide. C’est pourquoi il doit être réalisé environ un mois avant la culture. De nombreux types de processus sont actuellement disponibles auprès de divers fabricants pour l’amélioration des sols des champs.

Utilisations des processus d’enrichissement des sols

La principale utilisation des processus d’enrichissement des sols est de rendre le sol propice à la culture.

En général, un sol propice aux cultures retient l’humidité, est bien drainé, retient fortement les engrais, présente un bon équilibre nutritif de compost, un bon équilibre de micro-organismes et est doux et moelleux.

Différents types de processus sont actuellement disponibles pour différents objectifs d’enrichissement des sols. Par exemple, le compost de fumier de bovins améliore la rétention de l’eau et du fumier, ainsi que le drainage.

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ruban polyéthylène PE

Qu’est-ce qu’un ruban polyéthylène PE?

Le ruban polyéthylène PE est un ruban fin fabriqué à partir de polyéthylène.

Il est durable, flexible et résistant aux intempéries. Il est utilisé pour une multitude d’application comme l’emballage et la mise en paquets, les travaux agricoles et l’artisanat. Le ruban polyéthylène est également disponible sous diverses formes, comme le ruban plat et le cordage, et peut être obtenu par correspondance, dans les magasins de bricolage, les supérettes et autres lieux familiers.

Il existe également des rubans adhésifs polyéthylène PE, mais cet article décrit les produits non adhésifs.

Utilisations du ruban polyéthylène PE

Le ruban polyéthylène peut résister à une utilisation en extérieur et est donc utilisé dans l’agriculture et les jardins familiaux pour fixer les piquets et les filets des champs, attacher les cultures et réparer les serres. Les rubans polyéthylène sont également utiles pour regrouper les bagages et les journaux, renforcer, fixer temporairement et marquer lors de l’emballage.

Le ruban polyéthylène est utilisé dans diverses situations, notamment dans l’industrie de la logistique, les centres d’hébergement, les supermarchés, les maisons et les événements. Il s’agit également d’un matériau populaire pour la fabrication de sacs et d’autres objets artisanaux, allant de pompons pour les encouragements sportifs, de jeux d’intérieur pour les nouveaux-nés et de bien d’autres utilisations selon vos idées.

Caractéristiques des rubans polyéthylène PE

Avantages

1. Durabilité et résistance
L’un des principaux avantages du ruban polyéthylène est qu’il ne se détériore pas facilement, même après une utilisation prolongée, en raison de sa durabilité. Les rubans polyéthylène peuvent également être utilisés pour lier des cartons, des marchandises, etc. grâce à leur résistance à la tension longitudinale.

2. Résistance aux intempéries
Comparé au ruban adhésif polyéthylène, qui est le même type de ruban, le ruban PE présente une résistance supérieure aux intempéries, ce qui le rend idéal pour une utilisation en extérieur.

3. Facile à manipuler
Par rapport au ruban PP, qui est fabriqué en polypropylène, un matériau légèrement plus dur, le ruban PE est fabriqué en polyéthylène flexible, ce qui le rend plus facile à attacher à la main, à couper avec des ciseaux, à déchirer, etc.

4. Bon marché et varié
Les avantages du ruban adhésif polyéthylène sont qu’il est peu coûteux et qu’il existe dans de nombreuses variations d’épaisseur et de couleur.

Inconvénients

1. vulnérable à la chaleur
Le ruban PE présente l’inconvénient d’être sensible à la chaleur. L’exposition à des températures élevées peut entraîner un ramollissement et une détérioration.

2. Faible résistance à la coupe
Bien que la résistance à la traction du ruban adhésif PE soit élevée, sa force de coupe est plutôt faible. Il n’est donc pas adapté aux situations où la résistance est particulièrement requise ou pour lier des objets présentant des angles vifs. Lorsque la résistance à la coupure est requise, les bandes et rubans en PP conviennent.

Types de rubans polyéthylène PE

Les rubans polyéthylène sont disponibles sous forme de ficelle ou de bande et dans une large gamme d’épaisseurs (largeurs), de longueurs et de couleurs. Les rubans polyéthylène sont disponibles dans des épaisseurs allant de 5 mm à 50 mm, dans des longueurs d’environ 500 m et dans une variété de couleurs, allant du transparent au coloré.

Il existe également des rubans polyéthylène pour les machines de mise en liasse automatique, utilisées pour la mise en liasse de feuilles de carton et de publipostage. Il sont disponibles dans des dimensions telles que 20 mm de large et 3,600 m de long, et ses coûts d’exploitation sont inférieurs à ceux des bandes en PP.

Certains types de rubans polyéthylène vendus comme matériaux agricoles comprennent des produits qui reflètent la lumière du soleil des deux côtés pour protéger les cultures des dégâts causés par les oiseaux, et d’autres qui reflètent la lumière de manière diffuse pour protéger contre les pucerons et d’autres dégâts causés par les insectes.

Comment choisir un ruban polyéthylène PE

Choisissez l’épaisseur (largeur), la longueur et la couleur du ruban PE en fonction de l’application et de l’usage. Par exemple, il existe des rubans polyéthylène de couleur argentée qui repoussent les insectes lorsqu’ils sont utilisés dans l’agriculture et l’horticulture pour palisser (attacher) les vignes ou pour protéger les fruits des dégâts causés par les oiseaux.

Le rouge, le jaune, le vert, le bleu, le violet et le rose conviennent à la fabrication de pompons pour les événements sportifs, etc. Si vous souhaitez créer un aspect luxueux lors de la fabrication de sacs, nous vous recommandons d’utiliser des rubans polyéthylène mats, ternes, noirs ou dorés comme couleur de référence.

De même, si le matériau est utilisé pour indiquer une zone restreinte, choisissez une couleur dominante telle que le rouge, le jaune ou l’orange.

Autres informations sur le ruban PE

Autres noms du ruban polyéthylène

Le ruban adhésif PE est également connu sous les noms de “ruban Suzuran”, “ruban de vinyle”, “ruban de nylon” ou “ruban plat en PE”. Il n’y a pas de différence entre les utilisations et les caractéristiques du ruban PE et du ruban “Suzuran”.

Le nom “ruban Suzuran” est une marque déposée par une entreprise de rubans PE bien établie.

Le ruban PE peut être déchiré pour fabriquer des pochettes et des sacs ; les produits bon marché vendus dans les magasins hard discount ne se déchirent souvent pas à une largeur égale, il est donc recommandé d’acheter des produits de haute qualité.

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tapis de sol pour camion

Qu’est-ce tapis de sol pour camion ?

Les tapis pour camion sont des tapis placés sur la plate-forme d’un camion.

Comme ils ne sont généralement pas fournis lors de l’achat d’un camion, les tapis de sol pour camion doivent être installés si des conteneurs ou du matériel doivent être transportés fréquemment.

Utilisations des tapis de sol pour camion

1. Utilisation comme surface antidérapante

Les tapis de camion sont utilisés pour éviter de glisser lors du transport de matériaux et d’équipements à l’arrière d’un camion. Lorsqu’ils transportent des matériaux métalliques tels que des pelles et des houes, ils empêchent les matériaux de frotter contre le plateau du camion lorsque celui-ci change de direction ou tremble.

De même, en tant qu’équipement, les objets lourds dotés de moteurs et de roues, tels que les générateurs et les repiqueuses de riz, sont transportés pour éviter qu’ils ne glissent.

2. Utilisation pour faciliter le glissement

Lors du chargement et du déchargement des conteneurs de récolte, certains conteneurs sont conçus pour glisser facilement. S’il y a beaucoup de récolte et un grand nombre de conteneurs, le chargement et le déchargement peuvent être difficiles.

Les tapis de camion sont utilisés pour faciliter le travail et également pour éviter les frottements entre les conteneurs et le plateau de chargement.

Caractéristiques des tapis de sol pour camion

Avantages

Protège le plateau du camion contre les différents chocs et permet de choisir le bon tapis en fonction de la cargaison à placer sur le plateau. Facile à installer et à ajuster car les dimensions sont prises en charge par le fabricant.

Inconvénients

L’inconvénient est que certains tapis ont une résistance élevée au frottement, car ils sont suffisamment fermes pour empêcher la machine qu’ils transportent de glisser, ce qui rend difficile le glissement lors du chargement et du déchargement des conteneurs. S’ils sont en caoutchouc, ils dégagent une odeur spécifique au caoutchouc, qui persiste quelque temps après leur installation.

Même les tapis résistants peuvent se détériorer sous l’effet des conditions climatiques et d’autres facteurs, en particulier dans les zones fréquemment utilisées.

Types de tapis de sol pour camion

1. Tapis de sol pour camion en caoutchouc synthétique

Le caoutchouc synthétique présente une excellente résistance à la chaleur, à l’huile, à l’abrasion et aux produits chimiques. Par rapport au caoutchouc naturel, il n’a pas d’odeur forte et sa qualité est stable. Selon le fabricant, les épaisseurs sont de 3 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm et 10 mm, et les finitions de surface sont de type verruqueux, plat et B-mountain (également connu sous le nom de tapis de ligne, avec une série d’irrégularités dans le sens de la longueur).

2. Tapis de sol pour camion en résine

Les tapis de piste en résine sont légers, respirants, faciles à entretenir et résistants aux chocs électriques et aux produits chimiques. S’ils sont faciles à manipuler, ils présentent l’inconvénient d’être peu résistants à la chaleur et aux chocs. Certains sont gaufrés (antidérapants), de sorte que la légèreté de la face porteuse l’empêche de glisser.

Il existe également des types réversibles, par exemple plat d’un côté et rugueux de l’autre, ou en caoutchouc synthétique d’un côté et en résine de l’autre, qui peuvent être utilisés de différentes manières en fonction de la charge à placer sur le plateau du camion.

Comment choisir un tapis de sol pour camion

Les opérations agricoles peuvent impliquer beaucoup de travail au cours d’une journée, comme l’utilisation d’équipements et la récolte. Si vous transportez des équipements dotés de moteurs et de roues, et si vous transportez la récolte dans des conteneurs dans l’espace disponible, il est recommandé d’utiliser des tapis en caoutchouc synthétique, la sécurité de l’équipement étant une priorité.

Pour charger et décharger de grandes quantités de légumes ou d’arbres fruitiers lourds, des tapis pour camion en plastique conviennent. Pour l’entretien, des tapis plus épais sont satisfaisants en termes de protection du plateau de chargement, mais ils sont lourds et difficiles à déplacer pour le nettoyage, etc. Les tapis d’environ 3 mm sont relativement faciles à transporter et à nettoyer.

Comment utiliser les tapis de sol pour camion

Tout d’abord, il convient de nettoyer le plateau de chargement avant d’installer les tapis de sol pour camion. S’il reste des débris ou de la boue sur le plateau de chargement, cela peut provoquer des rayures lorsque les tapis s’y frottent. Si vous constatez des rayures, il est recommandé d’appliquer un inhibiteur de rouille, car la rouille peut se propager à partir de là.

Les tapis de sol sont enroulés lorsque vous les achetez, vous devez donc les étaler et redresser quelque peu l’habitude d’enroulement avant de les peaufiner à l’aide d’un cutter ou de ciseaux. Le découpage n’est pas nécessaire, surtout si la taille est correcte.

L’entretien est également effectué régulièrement, car la rouille peut se développer lorsque les tapis sont enlevés. Les chargements et déchargements fréquents entraînent inévitablement l’introduction de cailloux, de boue et d’autres saletés dans les interstices entre le plateau de chargement et le tapis, ce qui provoque des frottements et d’autres problèmes.

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Glow Stick

What Is a Glow Stick?

Glow SticksA glow stick is a light that is used to read a scanner. It emits a uniform light across the entire long, thin stick.

An LED is attached to the end of the glow stick to serve as the light source. The light is reflected by a transparent resin, which allows the light to shine in 360° in the same direction. There are also glow sticks made of soft material that can be bent.

In the past, halogen lamps and cold cathode fluorescent lamps were used as light sources for glow sticks, but LED light sources are now used for most models due to their low cost and long life.

Uses of Glow Sticks

Glow sticks are mainly used to illuminate the reading area of a scanner. When a scanner reads an image, the light from the glow stick illuminates the document and the reflected light is read by the line sensor. For this reason, a stable illumination with uniformity and minimal luminance irregularities is required.

In addition, glow sticks are used as light guides in various types of automobiles, and are applied to ambient lighting, back lenses of switches, and lenses for information.

Other applications include home appliances, energy-saving lighting, and stairway lighting.

Principle of Glow Sticks

Glow sticks are made of transparent resin as core and cladding materials, and are processed into a linear shape. An LED light source is attached to the end of the glow stick, and the light is reflected efficiently by the inner surface of the resin. The color of the glow stick can be changed by changing the color of the LED light source. The length can be adjusted by cutting with a cutter.

When used as lighting, LED light is highly directional, so the light is adjusted to be gentle to the human eye by changing the brightness and the angle of illumination.

Acrylic resin, which is often used as glow sticks, has excellent heat and weather resistance and can be used both indoors and outdoors. Many specifications can be used underwater or in temperatures ranging from -40°C to 80°C and can withstand long-term use.

When the transparent resin material is polyurethane resin, soft acrylic, etc., it can be bent into an L-shape or U-shape and is resistant to impact.

Glow sticks are increasingly being used as an alternative to conventional optical fiber because of their lower cost and longer life.

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Outer Diameter Measuring Instrument

What Are Outer Diameter Measuring Instruments?

Displacement sensors, which are instruments for measuring displacement (change in the position of an object), include non-contact methods, and displacement gauges that use light silhouettes for measurement are often used for dimensional and outer diameter measuring applications, and are therefore called dimensional measuring instruments, or outer diameter measuring instruments.

Many outer diameter measuring instruments use a semiconductor laser (green LED beam), which is compact and non-contact, and can measure with high accuracy without affecting the object to be measured.

Uses of Outer Diameter Measuring Instruments

Outer diameter measuring instruments are used by manufacturers in the steel and metal industry and textile material manufacturers to inspect the appearance of materials and identify different materials in the product development and manufacturing process.

Specifically, they continuously measure the outside diameters of materials to be inspected and identified in real time and with high non-contact accuracy at mass production sites and inspection rooms.

Some outer diameter measuring instruments can be used for both automatic inspection (in-line inspection, where the visual inspection process is incorporated into the line production system) and manual inspection (off-line inspection, where measurement is performed in a separate process from the line).

Principle of Outer Diameter Measuring Instruments

In an outer diameter measuring instrument, a semiconductor laser (green LED light) is emitted in parallel from the light projector. When an object passes through a certain measuring range, the object blocks some of the light and a silhouette is obtained.

By specifying a measurement point on the silhouette, the measured value at an arbitrary point is obtained.

The silhouette measurement is captured by an image sensor in the light-receiving section.

The image sensor may use a device called a CMOS (complementary metal oxide semiconductor), which is an imaging device used in digital cameras.

The light and dark edges are detected from this silhouette and the O.D. dimension is measured.

In the measurement principle described above, the measurement method is called the transmission type, which is not affected by illumination or the surface condition of the object, and outer diameter measuring instruments take advantage of this advantage to achieve highly accurate measurements.

As explained in the overview, the outer diameter measuring instrument is a type of displacement sensor that uses laser light for non-contact and stable measurement, so it can simultaneously measure the gap dimension and the amount of movement (the amount by which an object moves from one position to another).

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Conversion Fitting

What Is a Conversion Fitting?

Conversion Fittings

A conversion fitting is a type of fitting that connects, redirects, and branches pipes of different types.

Pipes are made of different materials, such as alloy steel pipe, stainless steel pipe, aluminum pipe, copper pipe, polyethylene pipe, and each material is used according to the type of fluid to be transported, the purpose of transport, and the environment surrounding the pipe. However, conversion fittings are used in situations such as when pipes of different materials are used inside and outside a building, or when different types of pipes are connected to existing pipes during renovation work, etc.

In addition, there are situations where different types of threads are connected using the screw-in method, which is one of the connection methods of fittings. Fittings used in such situations are specifically referred to as screw conversion fittings.

Uses of Conversion Fittings

Conversion fittings are used to connect pipes of different materials or with different types of threads in piping used to transport gases, liquids, etc.

Conversion fittings are used to connect dissimilar pipes in a wide range of fields, including water supply facilities, hot water supply facilities, drainage pipes, sewage pipes, ventilation pipes, gas pipes, circulating fluid temperature control facilities, fire prevention pipes, vacuum pipes, agricultural water pipes, and chemical plant pipes.

In particular, copper pipes with strong antibacterial properties have long been used in water supply and hot water facilities, but in recent years, stainless steel and polyethylene pipes are often used, and conversion fittings are increasingly being used to connect existing copper pipes.

Characteristics of Conversion Fittings

When using conversion fittings to connect pipes of different materials, especially when connecting pipes of different metals, it is necessary to consider corrosion caused by contact between the different metals.

When metals with different ionization tendencies come into contact with each other in an electrolyte such as water, a potential difference is created between them, with the base metal with the higher ionization tendency becoming the anode and the noble metal with the lower ionization tendency becoming the cathode, forming a battery. Metal ions with a positive charge flow out from the anode side of the battery, and the anode side (base metal side) is corroded. This phenomenon is called dissimilar metal contact corrosion (galvanic corrosion).

For example, when connecting stainless steel and copper pipes, there is almost no potential difference between the two types of piping because they have the same ionization tendency. Therefore, there is no problem even if stainless steel and copper pipes are in direct contact.

On the other hand, when stainless steel and brass pipes are connected, the zinc in the brass has a high ionization tendency, so connecting these two types of piping forms a battery due to the potential difference between them, causing galvanic corrosion of the brass.

To prevent this, conversion fittings must be electrically insulated. Forms of insulation include the flange type with insulating bolts, the insulated union type, and the screw-in type with insulating material attached to the threaded part.

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Conversion Board

What Is a Conversion Board?

Conversion Boards

Conversion Board is a board for converting the pitch of narrow-pitch ICs, LSIs, microprocessors, etc. for mounting on a universal board with a pitch of 2.54mm for experiments and evaluations.

Conversion Boards are also used to realize connections with peripheral devices as the board’s functions are expanded after development. By connecting peripheral devices such as servo motors and LEDs using the communication terminals on the microcontroller board, control can be easily achieved.

Uses for Conversion Board

Conversion Boards are used to verify the design of circuits that incorporate ICs, LSIs, and microprocessors. Design verification is performed in an evaluation environment that includes the Conversion Board, and once the design is complete, a dedicated board is produced for final commercialization.

Conversion Board is not used after the design is completed, and the product board is a board on which ICs, LSIs, and microprocessors are directly mounted on a dedicated board for the product. The reason for this is that the cost of using a Conversion Board is higher.

However, if the design period is limited or the number of product boards to be produced is not so large, the product may be commercialized without using the Conversion Board.

Principle of Conversion Board

1. Connection to Microcontroller Board

Conversion Board converts the pin pitch of an IC, LSI or microprocessor to the 2.54mm pin pitch of a universal board. Functions such as general-purpose I/O and communication are assigned to the microcontroller pins, and these functions are also assigned to the pins of the Conversion Board.

When connecting a Conversion Board to a microcontroller, a Conversion Board that matches the functions of the pins to be used is required. By connecting a matching Conversion Board, electrical signals from the microcontroller can be transmitted to peripheral devices through the Conversion Board. 

2. Use in the Evaluation Process

Many conventional ICs have a pin-to-pin pitch of 2.54mm and can be mounted directly on universal boards. As electronic devices have become smaller, lighter, and more sophisticated, the ICs, LSIs, and microprocessors that control them have become more sophisticated and smaller.

As a result, the pin pitch has become narrower and narrower, making it difficult to evaluate and verify by directly placing pins on them. Conversion Boards allow mounting on universal boards with a pin-to-pin pitch of 2.54mm, creating an environment that facilitates evaluation.

Other Information on Conversion Board

1. Target Board Standards

Conversion Boards are used to convert SMDs (Surface Mount Devices) to PGAs (Pin Grid Arrays), which are a type of package with a grid of short pins on the bottom of the IC.

Conversion Board from SMD to DIP (Dual in Line Package), from SMD to plated through-hole boards, etc., and then to QFP (Quad Flat Package), SSOP (Thin Shrink SOP), MSOP (Mini/Micro SOP), SOP ( Conversion Board to QFP (Quad Flat Package), SSOP (Thin Shrink SOP), MSOP (Mini/Micro SOP), and SOP (Small Outline Package) are also available.

After the IC is soldered to the Conversion Board, the pins from the Conversion Board are soldered to the through holes and inserted into the Universal Board. 

2.Conversion Board Used for Expansion of Functions

The microcomputer for device control is mounted on the board together with peripheral components. After the product has been commercialized, if it is necessary to expand its functions, for example, to include a display unit such as an LCD or LED, a data Conversion Board is required.

A sub-microcontroller and peripheral components are mounted on the Conversion Board. The Conversion Board is then used to expand functions through communication between the microcontroller that originally controlled the system and the newly installed sub-microcontroller.

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Compression Baler

What Is a Compression Baler?

Compression BalersA compression baler is a machine that hydraulically compresses and packs industrial waste.

By using compression balers, the volume of industrial waste can be reduced by one-third to one-tenth.

After waste paper, cardboard, and plastic bottles are collected, they are compressed and transported by compression balers because they are bulky.

There are two main types of compression balers: vertical types and fully automatic balers, and the force with which they apply pressure varies depending on the model. Fully automatic products can perform almost automatic packing with PP bands.

Uses of Compression Balers

As mentioned above, compression balers use hydraulic pressure to compress and pack industrial waste. 

Principle of Compression Balers

The principle of a compression baler is simple: waste material fed into the machine is compressed and crushed by a plate from above using hydraulic pressure. The pressurizing force depends on the machine.

When the machine is used, the waste is first fed into the inlet. Once the inlet is full, press the compression baler switch to activate the compression board. The compression plate comes down from above and hydraulically compresses the waste. The cycle time is quick, about 30 to 60 seconds. When compression is finished, the compression plate returns to its original position. The compressed waste creates space in the feed port, so the waste is fed in again, and the process is repeated until the compression chamber is full. When the input port is still full after compression, the waste is packed.

In the automatic packing type, if a vinyl string of polypropylene or other material is set, it can be packed and taken out with a simple flip of a switch.

The volume reduction rate by compression varies depending on the object. Food trays are reduced by one-fifth, corrugated cardboard by one-fourth, plastic waste by one-third, and flexible container bags by about one-third.