【ENGEL】Plastpol 2023【リサイクルABS樹脂】

アウトプットとサステナビリティの両立

Schwertberg, Austria – May 2023
ENGELテーマカラーのグリーンは単なる色ではない：
5月23日から26日までポーランドのKielceで開催されたPlastpol 2023にて、ENGELは、省資源・省エネルギーのプラスチック加工において、2つのチャレンジングなアプリケーションを使用し、専門知識を効果的にアピールしています。ENGELの全自動式射出成形機は、スマートアシスタンスシステムとプロセスインテグレーションを組み合わせることで、プロセスの統合を実現し、エネルギー消費量を最小限に抑えます。これにより、ENGELは他社との競争力を強化しています。

Maximum output on the smallest footprint
最小の設置面積で最大限の出力を実現
クリーンルームという限られたスペースで医療用診断薬のサンプル容器を製造するにあたり、重視したのは設置面積の最小化でした。そして製造品のCO2排出量と（カーボン・フットプリント）との設置面積（フットプリント）の両面で最小限を目指す全自動式射出成形機「ENGEL e-motion 160」は、限られたスペースでの施設に対して最適といえるでしょう。

combi M射出成形機は、特にスペースの確保が難しいと思われる施設に向いています。水平方向に回転するインデックステーブルが、射出成形機の金型格納エリアを中央で仕切り、2つの金型を並行して稼働させることができます。ムービングプラテンとステーショナリープラテンがそれぞれ1台に設置されています。
このバルブは、2つの部品から構成されています。最初の射出成形工程では、黒く染められたポリカーボネート材料を用いて、円筒形の空洞を持つ一次部品を射出成形します。次に射出成形の第2工程で、片面が透明なポリカーボネートでできた円筒をレンチキュラーカバーで密閉するために、インデックステーブルを180度回転させます。2回目の射出成形で、片面が透明なポリカーボネートでできたレンチキュラーカバーを封入します。その間に、もう片方では次の1次部品が作られる。この2つは
ドイツのKirchheim unter TeckのHack Formenbau社製で、それぞれ32個のキャビティを持つ金型です。

Machine footprint reduced by more than 20 percent
マシンフットプリントを20％以上削減
e-motion machineには、ENGELのスマートアシスタンスシステムが搭載されています。
inject4.0プログラムのスマートアシストシステムを搭載しており、射出量や材料粘度の変動を検知し、同一サイクル内で有効な範囲内で自動的に補正する「iQウェイトコントロール」、温度差を制御して温度制御比を一定にする「iQフローコントロール」などがあります。

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【ENGEL e-motionについて】
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【ENGEL duoについて】
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