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マウンターのメーカー8社一覧や企業ランキングを掲載中！マウンター関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:秀和工業株式会社、2位:株式会社FUJI、3位:パナソニック コネクト株式会社となっています。 マウンターの概要、用途、原理もチェック！
マウンターとは、プリント基板の表面に電子部品を実装する装置です。
表面実装機やチップマウンターとも呼ばれ、様々な形や大きさの部品を高速で高精度に装着します。マウンターはロータリーマウンターとモジュラーマウンターの2種類あり、近年ではコンパクトで搭載速度が高速化されたモジュラーマウンターが主流です。
表面実装はSMT (英: Surface Mount Technology) とも呼ばれる基板実装工法の一つです。プリント基板の表面にICチップやコンデンサなどの電子部品を搭載し、ペースト状に加工したはんだで電極を接着してリフロー炉で固定させます。
穴に部品リードを差し込む挿入実装と比較して省スペースのため、近年では主流の実装方法です。板枚数や部品点数が少ない小ロット生産の場合は、人の手による手付けはんだ実装も可能です。
2025年6月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 秀和工業株式会社 |
27.9%
|
| 2 | 株式会社FUJI |
18.7%
|
| 3 | パナソニック コネクト株式会社 |
15.9%
|
| 4 | ヤマハ発動機株式会社 |
12.9%
|
| 5 | JUKIオートメーションシステムズ株式会社 |
12.4%
|
| 6 | 株式会社日本パルス技術研究所 |
7.4%
|
| 7 | 株式会社テクノビジョン |
4.6%
|
| 8 | マイクロニックアセンブリソリューションズ株式会社 |
0.2%
|
業界別
💻 電子・電気機器項目別
8 点の製品がみつかりました
8 点の製品
KnK株式会社
150人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
100.0% 返答率
54.2時間 返答時間
■カスタマイズ ・ソフトウェア：独自のソフトウェア/お客様のニーズに合わせて開発可能 ・ハードウェア：サイズ調整可能 / モーション制...
KnK株式会社
130人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
100.0% 返答率
54.2時間 返答時間
■挿入部品 ラジアル、アキシャル、コンデンサー、ダイオード、ヒューズ、コネクター、プレスフィット、リレー、トランス、コイル等 ■...
アルファーデザイン株式会社
290人以上が見ています
100.0% 返答率
68.9時間 返答時間
■特徴 ・はんだレス化が広がる車載基板へのプレスフィットピン挿入対応機 ・各種端子 (フープ・バルク・リール) 各種異形部品などカスタ...
Raydz株式会社
120人以上が見ています
OCM-IIは、約2分で供給装置1ユニットの交換が可能な多機能異形部品挿入機です。 配線不要な差込み式フィーダー設計で機種切替性向上。...
パナソニックインダストリー株式会社
90人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
10.3時間 返答時間
■多様なサイズ・パッケージ・重量・ピン数にも幅広く対応、大型・異形挿入部品の自動化をご提案します。 ・異形部品挿入を自動化 ・SMT...
パナソニックインダストリー株式会社
110人以上が見ています
返信の早い企業
100.0% 返答率
10.3時間 返答時間
技術革新による高生産効率・低コスト生産を実現します。 ■高効率生産の実現 ・シーケンス方式の部品供給システム採用、0.12 s/点、基板...
パナソニックインダストリー株式会社
90人以上が見ています
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返信の早い企業
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10.3時間 返答時間
高速でも安定かつ高品質な挿入、生産性向上をご提案します。 ■挿入スピード・稼働率アップで生産性向上 ・2ピッチ仕様、3ピッチ仕様また...
パナソニックインダストリー株式会社
80人以上が見ています
最新の閲覧: 15時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
10.3時間 返答時間
0.14秒/点の高速挿入により、高効率で高品質な生産を実現します。 ■高速挿入を実現 ・リード線Vカット方式を用いたラジアル挿入機で0.14...
マウンターとは、プリント基板の表面に電子部品を実装する装置です。
表面実装機やチップマウンターとも呼ばれ、様々な形や大きさの部品を高速で高精度に装着します。マウンターはロータリーマウンターとモジュラーマウンターの2種類あり、近年ではコンパクトで搭載速度が高速化されたモジュラーマウンターが主流です。
表面実装はSMT (英: Surface Mount Technology) とも呼ばれる基板実装工法の一つです。プリント基板の表面にICチップやコンデンサなどの電子部品を搭載し、ペースト状に加工したはんだで電極を接着してリフロー炉で固定させます。
穴に部品リードを差し込む挿入実装と比較して省スペースのため、近年では主流の実装方法です。板枚数や部品点数が少ない小ロット生産の場合は、人の手による手付けはんだ実装も可能です。
マウンターを利用して表面実装されている基板は数多く、電気回路の基板を必要とする箇所のほとんどに見られます。表面実装されている基板の使用例は以下の通りです。
電気回路の基板を必要とする身近な物に多く使用されています。表面実装は、印刷工程、実装工程、リフロー工程から成り立ちます。印刷工程でプリント基板にクリームはんだ印刷やディスペンサーで接着剤を塗布し、その上に電子部品を搭載するためにマウンターが必要です。その後リフロー炉で熱を加え、はんだや接着剤を部品と馴染ませて部品を固着させます。
近年、電子部品のサイズが数mm以下となり、人の手で実装することが困難となりました。部品を正確に高速に実装が実現できるマウンターは、基板実装で欠かせない装置です。多種の電子部品に対応するため、異形のもの、大型のもの等も可能なマウンターがあります。
マウンターは、前工程ではんだ印刷や接着剤が塗布されたプリント基板に部品を搭載する装置です。供給装置にセットした部品を装置内の吸着ノズルでピックアップし、基板上の所定位置へ実装します。マウンター装置の構造は以下の通りです。
マウンターは表面実装による電子部品の実装に使用されるので、マウンターを使用して部品を配置した後ははんだ付けの工程になります。はんだ工程の違いにより、マウンター使用前の前処理が異なります。前処理としてクリームはんだ印刷機を使用してはんだが塗布されるか、ディスペンサを使用して接着剤が塗布される場合が多いです。
基板に前処理が施された後は、配置するチップのような電子部品をまとめて、マウンターの供給装置にセットします。供給装置から自動的に電子部品が送られ、装置のノズルが負圧で電子部品を吸着します。吸着したノズルがそのまま基板の上まで動き、設定した基板上の場所で電子部品を置き、配置することができます。
マウンターはロータリーマウンターとモジュラーマウンターに分けられます。主流は近年小型化が進み便利になったモジュラーマウンターです。ロータリーマウンターは、ロータリーヘッドで電子部品の吸着と搭載を行います。モジュラーマウンターはXYロボット軸でヘッドを動かして吸着、搭載を行います。
近年のマウンターは、高速かつ正確に電子部品を所定の位置へ実装が可能となりました。部品認識カメラの性能向上により、基板の位置や部品の搭載位置を測定して補正し、高精度な搭載が実現できます。
マウンターにはモジュラータイプと、ロータリータイプの2種類があります。
モジュラータイプは現在主流となっているマウンターです。XYロボットの先に吸着ヘッダーが付いていて、実装する部品をピックアップし、基板の搭載位置へ運びます。
装置をコンパクトにできる一方で、部品のピックアップのたびにXY方向へ吸着ヘッドを動かす必要があり、ロータリータイプよりもタクトが長いことがデメリットです。
ロータリータイプは回転するロータリー部に吸着ヘッドが複数用意されており、一度のピックアップ動作で複数の部品を吸い上げることができます。高速に実装できるというメリットがある反面、装置が大型になり高いメンテナンスコストがデメリットです。
また、一度に大量の部品をセットしておく必要があり、少量多品種生産が求められる現代においては適さなくなりました。そのため、現在ではほとんどのマウンターメーカはロータリータイプの生産を終了しています。
マウンターを選ぶ際に気を付けることは以下の通りです。
1部品の搭載速度は0.1秒程度～1秒程度まで、機種によってタクトの差があります。
スマホ用基板のような部品の微細化、高密化の要求される実装技術では、0.1mm程度の誤差が要求されます。高密実装が要求されない回路基板であれば、0.2mm程度の搭載精度で十分です。
テープに巻かれたチップ部品だけでなく、トレー供給されるような大型の面実装部品も混載される場合は、特殊なパーツフィーダをセットできる大型のマウンターが必要です。
マウンターフィーダは、電子部品を装置内に送り出す自動部品供給装置です。電子部品はリールやトレーの梱包状態で納入され、フィーダにセットして使用します。
フィーダを通して部品が装置内に送り出され、一定方向に傾きなく部品を搭載させるため重要な装置と言えます。またフィーダ一括交換台車を使用すれば、フィーダ類を一括して本体から脱着でき、台車ごとに最適化が図れるため段取り工数の削減が可能となります。
フィーダは、以下の部品の梱包形態に適したサイズを選択する必要があります。
納入形態で多いリール状のテープ共用品は、紙テープやプラスチックエンボステープに電子部品が貼り付けられており、カバーテープと呼ばれる薄いプラスチックフィルムテープで覆われています。フィーダ内でカバーテープを剥がしながら部品を装置内へ供給する機構です。
