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焼け取り機のメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！ 焼け取り機の概要、用途、原理もチェック！
焼け取り機とは、溶接後に発生する酸化被膜を電解処理で除去する装置です。
ステンレス鋼などの金属は溶接によって高温にさらされると、表面に酸化被膜が生じます。酸化被膜は耐食性を低下させ、時間の経過とともに腐食や汚染の起点になります。焼け取り機は電気を使用して研磨しつつ、弱酸性の電解液で被膜を溶解し、光沢と耐食性を回復させる装置です。
酸洗剤を広範囲に塗布する従来法と比べ、廃液量を抑えて作業者の負担を軽減できる点が特長です。過電流やショートを検知すると自動で出力を制御し、火花痕の発生を防止します。操作はトリガーを握るだけで開始でき、初心者でも均一な仕上がりを得やすい構造の製品が多いです。さらにパッシ騒音や粉塵が発生しないため、屋内環境でも扱いやすい装置です。
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焼け取り機とは、溶接後に発生する酸化被膜を電解処理で除去する装置です。
ステンレス鋼などの金属は溶接によって高温にさらされると、表面に酸化被膜が生じます。酸化被膜は耐食性を低下させ、時間の経過とともに腐食や汚染の起点になります。焼け取り機は電気を使用して研磨しつつ、弱酸性の電解液で被膜を溶解し、光沢と耐食性を回復させる装置です。
酸洗剤を広範囲に塗布する従来法と比べ、廃液量を抑えて作業者の負担を軽減できる点が特長です。過電流やショートを検知すると自動で出力を制御し、火花痕の発生を防止します。操作はトリガーを握るだけで開始でき、初心者でも均一な仕上がりを得やすい構造の製品が多いです。さらにパッシ騒音や粉塵が発生しないため、屋内環境でも扱いやすい装置です。
焼け取り機は以下のような用途で使用されます。
食品機械や医療機器のように、衛生要求が厳しい業界で使用されます。ステンレス容器では、酸化被膜が残存すると菌の付着や腐食の原因になります。焼け取り機を用いればラインを停止させず部分処理が可能で、鏡面に近い仕上げへ戻せます。局所加熱が起こらないため寸法変化も無視でき、洗浄水の使用量削減と長期的衛生維持に寄与します。
化学プラントや発電所配管では補修溶接のたびに耐食層を再形成する必要があります。焼け取り機で溶接箇所のみ処理すると、周囲の皮膜を傷つけずに迅速に対応でき、大規模な洗浄が不要になります。コンパクトなバッテリーモデルを選択すれば、高所や狭い箇所でも安全に作業できます。
建築外装や船舶の手摺・パネルは外観が重視され、黄褐色の変色は意匠価値を下げます。型焼け取り機を足場に持ち込めば、研磨布による手仕上げより短時間で均一な光沢が得られます。変色除去後は塗装やコーティングの密着性が向上し、長期にわたる美観と耐食性を確保できます。
