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FRPライニングについての概要、用途、原理などをご説明します。また、FRPライニングの10社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。
FRPライニングとは、FRP (繊維強化プラスチック) でタンクや配管などの表面を覆う加工 (ライニング加工) を行うサービスです。
FRPライニングは、腐食や化学反応によるダメージから構造物を保護する加工であるライニングの一種です。破損してしまったFRP製のタンク、水槽や配管の補修の他、鉄製タンクやコンクリートやモルタルに対しても腐食対策としてFRPライニング加工が施されます。FRPは、耐薬品性、耐蝕性、耐水性に優れ、高い強度があります。様々な母材に対して加工を行うことが可能です。
FRPは、繊維とプラスチックの複合材であることから、金属と異なり腐食しにくいという特徴があります。そのため、FRPライニングは、様々な設備において補修・補強・腐食予防などに使用されています。主な用途は下記の通りです。
FRP (繊維強化プラスチック) とは、樹脂と強化繊維の複合材質です。軽量であり、高い強度と耐久性があります。耐食性 (錆びない) 、電気絶縁性、耐水性、耐薬品性、耐摩耗性に優れます。ただし、紫外線によって劣化する性質があるため、屋外使用の際はコーティングや塗装が必要です。
また、樹脂の硬化速度が速く、施工後1～2時間程度で塗膜が形成されることから、短時間で何層も重ねる工程を行うことができます。成形の自由度が高く、比較的施工も容易であるため、複雑な形状の設備に対応しやすい加工です。常温での施工が行われます。
FRPライニングは、主に下記のような流れで進められます。
FRPライニングで使用される樹脂の種類にはポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フレーク樹脂、
フラン樹脂などがあります。それぞれの樹脂に特性があり、例えば、ポリエステルは酸化性の酸や溶剤、アルカリに弱いものの、硬化の速さに優れています。また、フラン樹脂は、鉄板、コンクリート等の被施工体にも施工可能です。
また、用いられる強化繊維の種類には、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などがあります。カーボン繊維は、非常に高い強度と剛性を持ち、ガラス繊維よりも優れた機械的特性を有していることが特徴です。
これらの材質は、被加工物が使用される場所の環境 (温度、使用されている化学薬品など) に合わせて、適切なものが使用されます。
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