フランジ加工についての概要、用途、原理などをご説明します。また、フランジ加工を提供する会社・業者14社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。
フランジ加工とは「つば」とも訳されるフランジを追加する加工を指します。
フランジは、機械部品や電子部品の固定から、建材の設置、気体や液体といった流体を流すパイプの接続といった広い分野に使われています。
フランジを使ったパイプの接続では、流体の漏れをいかに防ぐかが大きな課題となっています。
このように重要な役目を担うフランジの加工は、パイプの製作と合わせて加工したり、丸材を加工して作り上げていくように、使う加工材に合わせた加工が行われています。
フランジは、建物の中で使用される排水管の引き回しを行う配管作業で、管同士の接続や開閉弁のような部品を取付けに必要になってくるものです。
また、自動車では、タイヤホイールを取付ける車軸側のフランジから、シャフトのつなぎに使われたり、エキゾーストパイプのつなぎにもフランジ加工が使われています。
さらに鉄道車両では、車輪の内側にみえる脱輪防止用のつばもフランジ加工のひとつで、多くの分野でフランジ加工が行われています。
フランジ加工は、旋盤加工や切削加工、板金加工といった通常の加工と並行して行われるのが一般的です。
回転対象部材に適用される旋盤加工では、フランジ形状も丸形が基本形となり、あとからボルトの通し穴をつけ必要に応じてねじ切り加工が行われていきます。
切削加工では、角形フランジや形状の複雑なフランジの製作に適しています。
板金加工でフランジをつける場合は、プレスによる曲げ加工や絞り加工で行われています。
曲げ加工では、3種類(V曲げ、L曲げ、U曲げ)の加工があり、使用目的に合わせて選択することが可能です。
V曲げは、曲げ角度が調整できることから、直角以外の角度をつけたフランジ形成に適しています。
L曲げは、1面のみに直角フランジを作りたいとき、U曲げは、2面の直角曲げでフランジと形成したいときに使われます。
絞り加工は、金型にのせた部材をブランクホルダーで抑えながらパンチングし、合わせてブランクホルダーで圧を加えていくことで、周辺部のフランジ形成とあわせて容器を製作していくときに使われています。
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
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