制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
ディスクサンダーのメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！ディスクサンダー関連企業の2025年10月注目ランキングは1位:東空販売株式会社、2位:株式会社マキタ、3位:サードポイント京都株式会社です。
ディスクサンダーとは、表面を研磨して滑らかにするために使用する電動工具です。
一般的なディスクサンダーは、サンディングディスクを機械のスピンドルに装着し、ディスクに材料を当押し当てて研磨します。作業台の上に設置して使用するもの、作業台と一体になっているもの、DIYでも簡単に使用できるポータブルタイプのものなど、種類はさまざまです。
類似品としてディスクグラインダーが挙げられますが、これは砥石を回転させて「研磨」「研削」「切断」などを行う工具です。
関連キーワード
2025年10月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 東空販売株式会社 |
27.3%
|
| 2 | 株式会社マキタ |
18.2%
|
| 3 | サードポイント京都株式会社 |
9.1%
|
| 4 | 株式会社信濃製作所 |
9.1%
|
| 5 | 株式会社シグマ工業 |
9.1%
|
| 6 | 工機ホールディングス株式会社 |
9.1%
|
| 7 | 株式会社キソパワーツール |
9.1%
|
| 8 | 日東工器株式会社 |
9.1%
|
12 点の製品がみつかりました
12 点の製品
株式会社イリイ
330人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.1時間 返答時間
■特長 ・100mm幅のエンドレスペーパーが回転し、鉄、非鉄金属、木、樹脂などあらゆる研削に威力を発揮。 ・金属研磨や木工、 ブレーキパ...
株式会社シグマ工業
430人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
100.0% 返答率
11.6時間 返答時間
アルミダイカスト製品のバリ取りを行う装置です。人手にて回転ディスクにワークのバリ部を押し当てます。モータ及び集塵機は防爆型仕様...
株式会社イリイ
400人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.1時間 返答時間
■特長 ・100mm幅のエンドレスペーパーが回転し、鉄、非鉄金属、木、樹脂などあらゆる研削に威力を発揮。 ・金属研磨や木工、 ブレーキパ...
株式会社信濃製作所
240人以上が見ています
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ) ・スパナレンチ・Φ45mmロロックパッド
日東工器株式会社
180人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
評判のとても良い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
22.3時間 返答時間
■空気式ジスクサンダ ・4インチ軽研磨用ジスクサンダ。 ・消音器付き。 ・リング式スイッチ採用の中型タイプ。 ■標準付属品 ・六角棒ス...
株式会社信濃製作所
250人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ) ・アレンレンチ (5mm) ・スパナレンチ
ミニター株式会社
160人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.0時間 返答時間
■特徴 種類の異なるサンダーをラインナップしました。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレス ・樹脂、ゴム ・アルミニウム...
株式会社信濃製作所
250人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ) ・スパナレンチ
株式会社信濃製作所
210人以上が見ています
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ) ・スパナレンチ
株式会社信濃製作所
220人以上が見ています
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ) ・レンチ
株式会社信濃製作所
210人以上が見ています
100.0% 返答率
149.9時間 返答時間
■標準付属品 Φ125mm (5/16) パッド・スパナレンチ・サービスオイル・エアープラグ (20PMタイプ)
柳瀬株式会社
最新の閲覧: 11時間前
■用途 ・柳瀬の豊富なミニディスクシリーズが使用可能で研削から研磨作業までできます。 ・平面研磨などに。 ■セット内容 ・TOPミニサ...
ディスクサンダーとは、表面を研磨して滑らかにするために使用する電動工具です。
一般的なディスクサンダーは、サンディングディスクを機械のスピンドルに装着し、ディスクに材料を当押し当てて研磨します。作業台の上に設置して使用するもの、作業台と一体になっているもの、DIYでも簡単に使用できるポータブルタイプのものなど、種類はさまざまです。
類似品としてディスクグラインダーが挙げられますが、これは砥石を回転させて「研磨」「研削」「切断」などを行う工具です。
ディスクサンダーは、金属加工、木工、自動車などの工場や家庭の作業場で多く使われています。曲面や不規則な面の仕上げ、金属や木材のバリ取り、整形、材料除去などに有用です。
ディスクサンダーは、スピンドルに装着されているサンディングディスクを高速に回転させ、そこに材料を押し当てることで研磨します。サンディングディスクは、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイヤモンド砥粒など、さまざまな材料で作られています。作業内容に応じて適切な砥粒を選択可能です。
ディスクサンダーにはいくつかの種類があり、それぞれに特有の用途やデザインがあります。一般的なタイプは、以下の6種類です。
ID (inside deiameter) ディスクサンダーは、サンディングディスクを機械のスピンドルに装着し、ディスクに材料を押し当てて研磨するものです。
IDディスクサンダーに対して、OD (外径:outside deiameter) ディスクサンダーは、本機の外周にサンディングディスクを装着し、外からディスクに材料を押し当てて研磨します。
内径と外径のサンディングディスクを搭載し、作業に応じて使い分けることができます。
ディスクサンダーを小型化したもので、小規模なサンディング作業や狭い場所での作業によく使用されます。
産業用として使用され、傾斜テーブルや集塵システムなどの機能を持つことが多いディスクサンダーをより大きく、より強力にしたものです。
サンディングベルトとサンディングディスクを一体化したサンダーで、サンディングベルトとサンディングディスクを切り替えて使用することができます。
ディスクサンダーを購入する際、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。
ディスクサンダーには、小型のポータブルモデルから大型の産業用マシンまで、さまざまなサイズがあります。サンディングする材料の大きさと、マシンを置くスペースを考慮する必要があります。
ディスクサンダーのパワーは、電圧 (V) によります。より強力なモーターは、より大きな材料や強力な研磨が必要な作業に対応できます。
ディスクサンダーの回転数は通常、1分間あたりの回転数 (RPM) で測定され、設定されています。回転数を上げると、より速く研磨できますが、熱がこもりやすくなり、木材や他の材料が燃える危険性が高まります。
サンディングディスクのサイズは、サンディングに使用できる表面積を決定するため、考慮すべき重要な要素です。ディスクのサイズが大きいと、より大きな材料を扱えるので、一度に多くの面積を研磨することができます。
サンディングは多くの粉塵を発生させるので、集塵システムは考慮すべき重要な機能であると言えます。ダストポートが内蔵されているもの、または集塵機能を取り付けることができるものがあります。
ディスクサンダーの中には、テーブルを傾斜させて角度をつけて研磨できるものがあり、特定の作業で便利です。
ディスクサンダーを使用する際は、以下のポイントを抑えることが大切です。
1. 保護具を着用する
ディスクサンダーを使用する際は、必ず保護メガネ、防塵マスク、耳あてを着用します。機械に巻き込まれないように、服はたるみのないもの、装飾品は外し、髪は縛っておく必要があります。
2. 材料を固定する
材料が滑ったり、機械から飛んだりしないように、研磨の前に材料がしっかりと固定されているかを確認します。
3. マシンを稼働させる
ディスクサンダーを始動し、全速力になるまで待ってから、材料をサンディングディスクに接触させます。
4. 適切な研磨材を使用する
作業内容に応じて適切な研磨材を選びます。粗い砥粒は早く削れますが、深い傷が残ります。一方で、細かい砥粒はゆっくり削れますが、滑らかな仕上がりになるのが特徴です。
5. 適切な圧力をかける
ディスクの回転が遅くなり、サンディングの効率が悪くなることがあるので、サンドペーパーによって効率よく研磨されるように、材料を強く押しつけないようにします。
6. 材料を均等に動かす
サンディングディスクの上を滑らかに、均等に動かし、軽い力で水平を保つようにします。
7. 過熱を避ける
材料やサンディングディスクを加熱しすぎると、火傷の原因となり、機械とワークピースの両方にダメージを与える可能性があります。機械が熱く感じ始めたり、煙や焦げ臭いにおいがしたら、一旦作業を止め、熱を冷まします。
8. 終了したら、機械の電源を切る
ディスクサンダーの電源を切り、サンディングディスクが完全に停止するのを待ってから、材料を取り外したり、サンドペーパーを交換します。
